卓越五常--现场管理-讲义PPT课件.ppt

摩登经典国际餐饮连锁加盟事业部 五常卓越现场管理讲义 1 导览 一 前言 二 什么是五常管理 三 五常管理的定义 目的 实施要求 四 五常管理的效用 五 五常管理与其它管理活动的关联性 六 图片资料 2 前言 企业内员工的理想 是想拥有一个良好的工作环境 和谐与融洽的管理气氛 五常管理技术恰恰创造了安全 舒适的工作环境 企业内部的员工遵守管理规则 养成事事 讲究 认真 负责任 的良好习惯 自然提升了员工的品格与品德 从而塑造企业良好的形象及市场的竞争力 实现企业长青的共同愿望 3 什么是五常管理 五常就是5S管理 起源于日本 五个日本字全部是以 S 为字头 所以冠名 5S 其精要就是整理 SEIRI 整顿 SEITON 清扫 SEISO 清洁 SETKETSU 素养 SHITSUKE 五个项目 五常管理是通过规范现场 现物操作 以五常精要 工作常组织 天天常整顿 环境常清洁 事物常规范及人人常自律规则 最终目的是提升人的品质 养成良好的工作心态与习惯 同时维持企业产品优良品质 优化工作环境 通过坚持不懈的努力 企业最宝贵的资源 员工 得以提升的是 讲义内容 4 革除马虎之心 凡事认真 认认真真地对待工作中的每一件 小事 就像我们认识到 细节 决定成败的重要性 遵守规定 责任到位 企业制度执行有力 自觉维护工作环境整洁 舒适的工作环境让大家心情愉悦 文明礼貌 减低争执 提升人的品德 养成良好的工作心态与习惯 5 五常管理的定义 目的 实施要求 6 定义 工作常组织工作常组织将工作场所物品区分为有必要的与不必要的 把必要的物品与不必要的东西明确地 严格地区分开来 不必要的物品应尽快妥善处理 或移离现埸送反仓储存 1 常组织 7 目的腾出空间 空间要靈活使用防止误用 误送塑造清爽的工作场所生产过程中经常有一些残余物料 待修品 返修品 报废品等滞留在现场 既占据了地方又阻碍生产 如果不及时清除 会使现场变得凌乱 生产现场摆放不要的物品是一种浪费 即使有宽敞的工作场地 活动空间也变得窄小 贮物柜 层架等被杂物占据而减少使用价值 增加寻找物料 工具等物品的困难 浪费时间 物品杂乱无章地摆放 增加盘点困难 成本核算失准 8 注意事项 对不必要的物品应断然地加以处置 实施要求 自己的工作场地 范围 全面检查 包括看得到和看不到的制定 要 和 不要 的判别基准将不要物品清除出工作场所对需要的物品调查使用频度 决定日常用量及放置位置制订废弃物处理方法每日自我检查 9 1 常组织 进行分层管理和问题处理 补充资料 1 1将不需要的东西抛掉或回仓 例如 一年内没用过 1 23 R 环保回收 循环再用及减少用纸 paperless 1 3物品根据 需要 的低 中 高用量分别存放1 4私人物品减至最低 一是最好 及集中存放1 5处理肮脏 泄漏和损坏的情况及解决其成因1 6 一是最好 运用之一 一天工作计划表和排序1 7 一是最好 运用之二 一套工具 文具 一页表格1 8 一是最好 运用之三 一小时会议 发言精简 1 9 一是最好 运用之四 一站顾客服务 如 一对一的服务 1 10 一是最好 运用之五 物料或文件集中存放 包括电脑Server内的档案 10 2 常整顿 定义天天常整顿对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置 排列整齐 明确数量 有效标识 11 目的 工作场地一目了然整整齐齐的工作环境消除找寻物品的时间消除过多的积压物品注意事项 这是提高效率的基础 12 实施要求前一步骤整理的工作要落实需要的物品明确放置场所 有名 有家 摆放整齐 有条不紊地板划线定位场地 物品标示制订废弃物处理办法 13 整顿的 三要素 整顿的 三要素 场地 方法 标识放置场地 物品的放置场所原则上要100 设定 物品的保管要定点 定容 定量工作现场附近只能放置真正需要的物品放置方法 易取 易放回与省时 不超出所规定的范围 以分隔线定位 在放置方法上多下工夫标识方法 放置点和物品原则上一对一表示 某些表示方法全公司要统一 14 整顿的 三定 原则 整顿的 三定 原则 定点 定容 定量定点 放在哪里合适定容 用什么容器 颜色定量 规定合适的高 中 低数量 15 重点 所有东西都有一个清楚的标签 名 和位置 家 先进先出 左进右出 两排 30秒内可取出及放回原位整顿的结果要成为任何员工都能立即取出所需要的物品的状态要站在新人和其它员工的立场来看 什么物品该放在什么地方更为明确要想办法使物品能立即取出使用另外 使用后要能容易恢复到原位 没有回复或误放时能马上知道 16 2 常整顿 合适的贮存方法和容器 补充资料 2 1所有东西都有一个清楚的标签 名 和位置 家 2 2每个分区位置均有负责人标签2 3柜门和出入口的保安 包括钥匙记录及总表 2 4用合适的容器存放文件 物料 工具等物品 例 层架及透明胶盒 2 5存档标准和控制总表 包括最高 低数量和日期 2 6物流先进先出的安排 如左入右出 2 7部门 地线 通道 管道及工作证等标志2 8整洁的通告板 有大标题 分区和责任人标签 2 9明确易懂的通告 包括分类 清晰标题和除下日期 2 1030秒钟内可取出及放回文件及物品 17 3 常清洁 定义环境常清洁将工作场所清扫干净 保持工作场所干净 整洁与亮丽 18 目的 消除赃污 保持职场内干净 明亮稳定操作间的卫生情况 确保产品质量减少工伤意外注意事项 责任化 制度化 19 实施要求 建立清扫责任区 场地内 外 执行例行打扫 清理脏污物调查污染源头 予以杜绝或隔离建立清扫基准 作为规范定期全店的大清扫 把每个地方 死角处 清洗干净 清扫就是工作场地进入没有垃圾 没有污脏的状态 虽然已经整理 整顿过 要的东西马上就能取得 但是被取出的东西要达到能被正常使用的状态才行 而达到这种状态就是清扫的第一目的 尤其目前强调高品质 高附加价值产品的销售 更不容许有垃圾或灰尘的污染 造成品质不良 20 3 常清洁 清洁检查和卫生制度 补充资料 3 1个人清洁责任的划分及认同 包括高层人员 3 2使清洁和检查容易 如 合适地砖和离地15cm 3 3清扫日常较少注意到的隐蔽地方 如 防细菌 虫害 3 4制定清洁和维修计划检查表解决小问题3 5地面和整体环境保持光洁 明亮 21 4 常规范 定义 事物常规范将上面的三常实施的做法制度化 规范化 目的 维持与延续上面三常的成果注意事项 制度化 定期检查 22 实施要求落实前三常工作制订目视管理的基准制订五常实施办法制订考评 稽核方法制订奖惩制度 加强执行力度高阶主管经常带头巡查 带动全员重视5常活动 五常活动一旦开始 不可在中途变得含糊不清 如果不能贯彻执行到底 将会形成另外一个大污点 而这个污点会造成企业内部推行改革进步的气氛 如果企业经营运作总是半途而废 员工从表面看所实施过程是不会有成效的 应付应付算了 要打破这种诮极的工作心态 企业管理层需要有更大的决心与耐心 花更长时间来完善此管理技术 23 4 常规范 视觉 安全管理和标准化 补充资料 4 1去掉不必要的门 盖和锁及增加透明度4 2现场直线直角式的布置 不阻塞通道和减少踫撞 4 3灭火器 警告灯 紧急出口标志和走火逃生指引4 4危险物 电器类等安全设施的处理4 5现场工作指引和 已检查合格 的标签4 6电掣开关 功能标签及电线的整理 包括离地 4 7节省能源方法 例如 空调合适温度指标和时段 4 8体力处理操作情况的标准和指引 如 25kg重物需两人搬 24 4 9颜色和视觉管理 纸 文件匣 名牌 柜 分区平面图 4 10在平面图和现场加上五常责任人标签4 11处理噪音 震动和危险情况及其预防4 12安全政策的承诺及风险评估4 13园林式的环境 花园式办公室 酒楼 商场 工场 4 14设置五常博物馆 包括改善前后对比的相片 及其他有关员工安全与健康标准的资讯栏 25 5 常自律 定义 人人常自律通过晨会等手段 提高员工文明礼貌水准 增强团队协作意识 养成按规定行事的良好工作习惯 目的 提升员工的品德 使员工对任何工作都讲究认真与负责 注意事项 长期坚持 才能养成良好的习惯 26 实施要求制订企业的有效规章制度 企业的文化与经营理念制订礼仪守则教育训练 新进人员强化五常教育与实践 推动各种精神提升活动 晨会 礼貌运动 鼓励欣赏与有爱 推动各种激励活动 五常列入日常考核中 坚持执行者应被提拔 27 5 常自律 养成良好的习惯 补充资料 5 1履行个人职责 包括优良工作环境 问责和守时 5 2穿上安全衣 帽 手套 鞋 吊带 眼罩 口罩 耳塞等5 3良好服务态度的标准和沟通训练 如 魔术用语 5 4每天开 收 工前五分钟行五常 自己定五点内容 5 5今天的事今天做 包括1 6 五常和职安工作 5 6安全设备及危机处理的计划 训练演习和记录 28 五常管理的效用 五常管理的五大效用可归纳为 5个S 即 Sales saving safety standardization satisfaction五常管理是最佳推销员 Sales 被顾客称赞为干净整洁的店铺使客户有信心 乐于再消费 会有很多人来观摩学习 会使大家希望到这样的店铺工作 五常管理是节约家 Saving 降低不必要的物料 生产工具的浪费 减少寻找工具 物料等的时间 提高工作效率 29 五常管理对安全有保障 Safety 整洁明亮 视野开阔的场地 遵守堆积限制 危险处一目了然 走道明确 不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅 五常管理是标准化的推动者 Standardization 三定 三要素 原则规范作业现场 大家都按照规定执行任务 程序稳定 品质稳定 五常管理形成令人满意的气氛 Satisfaction 创造明亮 清洁的工作场所 使员工有成就感 能造就现场全体人员进行改善的气氛 30 五常管理与其它管理活动的关联性 五常是现场管理的基础 是全面生产管理TPM的前提 是全面品质管理TQM的第一步 也是ISO9000有效推行的保证 五常管理能够营造一种 人人积极参与 事事遵守标准 的良好氛围 有了这种氛围 推行ISO TQM TPM等就更容易获得员工的支持和配合 有利于调动员工的积极性 形成强大的推动力 31 实施ISO TQM TPM等活动的效果是隐蔽的 长期性的 一时难以看到显著的效果 而五常管理活动的效果是立竿见影 如