钢架防腐施工方案.doc

东江威立雅物化车间顶棚钢架防腐、更换彩钢瓦工程施工方案深圳建安集团一公司编辑：审核： 2012年7月31日目 录1 编制依据32 工程概况33 机具和人员组织安排计划23.1. 机具设备33.2人员组织44. 施工技术组织措施54.1 脚手架搭拆方案64.2 脚手架的管理74.3 安全防护措施74.4 竹脚手架的拆除方案74.5 屋面板更换方案84.6 屋面板吊装安装114.7. 无机力通风机安装124.8. 施工要求134.9. 竣工和验收134.10. 维护保养145. 安装技术措施146. 文明施工措施157. 质量技术保证措施161. 编制依据1.1 根据业主要求及现场技术交底。1.2 我公司施工类似工程的施工经验。1.3 现行国家施工规范、标准及规程：1.4 工程测量规范及条文说明（GB5002693）1.5 建筑安装分项工程施工工艺规程（DBJT01-26-2003）1.6 建筑施工手册第三版15册1.7 屋面工程防水技术规范（GB50345-2004）1.8 屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）1.9 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）1.10 建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91)1.11 建筑机械使用安全技术规程（JGJ36-86）1.12 建筑工程现场供用电安全规范（GB50194-93）2. 工程概况2.1该工程为东江威立雅物化车间厂房屋面维修工程，位于惠州市惠东县梁化镇石屋寮工业区。主厂房屋面为钢架、C型钢结构，分成六部分（钢架一、钢架二、钢架三、钢架四、钢架五、钢架六、），原屋面板为0.5的单层钢板，现采用市场通用烤漆彩钢瓦与原屋面板相同，拆除覆盖在原屋面板上的旧瓦，更换同等面积的新瓦 ，面积约48*30；并加装6台800型无动力通风机（口径720）。顶不钢梁做四遍耐酸碱油漆防腐处理，骨架C型钢两遍耐酸碱油漆防腐处理；序号设备名称单位数量备 注1切割机台2GDQ20002电焊机台2BX1-4003经纬仪台2T24汽车吊台110T5云石锯把5100、1256电剪刀把21T、5T7拉铆枪把2138电动锁边机台29电动扳手把410定位扳手把411手提电钻把412脚手架钢管米2405012角磨机机把4100、12513钳子、胶锤、钢丝线、紧线器、钢丝绳、管件、管卡、若干3.机具和人员组织安排计划3.1机具设备3. 1. 人员组织序号工 种人 数备 注1铆 工2持证上岗2起 重 工2具备特殊工种操作证3压 型 工2专职培训4电 工2具备特殊工种操作证5电 气 焊 工26压型安装工8具有安装经验，专职培训7测 量 工2持证上岗8油 漆 工6持证上岗9辅 助 工12专职培训合计384. 施工技术组织要求4.1. 脚手架搭拆方案4.1.1. 因本工程需要，必须在厂房四周靠墙和顶不搭设脚手架。4.1.2. 脚手架采用钢管搭设双排，钢管必须挺直。无锈蚀，严禁使用腐蚀弯曲及部分损坏钢管，搭设脚手架必须符合相关专业规定。4.1.3. 钢管手架架体管件绑扎，连墙筋采用8#铅丝.安全网，用18#铅丝绑扎。安全网采用经安全监督部门认可的合格的安全网。脚手片采用无缺档.变形.的产品，坚决杜绝脆.不合格脚手片用在脚手架上。4.1.4. 双排脚手架搭设顺序：立杆顶撑横杆拉接点连接剪刀撑搁栅挡脚防护栏杆垫铺笆挡笆安全网。4.1.5. 脚手架步距不大于1.5米，立杆纵距不大于0.8米，橫距为1.2米。4.1.6. 脚手架设置的小横杆将有效的搁在顶撑上，无移位.偏移。4.1.7. 小横杆按力杆与大横杆支点处设置，两端固定在立杆上，小横杆设置在大横杆的下方，顶撑的上方，小横杆两端各出立杆净长不小于10并保持一致。4.1.8. 脚手架的大横杆设置应在力杆.顶撑.小横杆之后，搁在小横杆上并固定，杜绝挑头超出规范要求。4.1.9. 脚手架与建筑物按水平方向不大于7米，垂直方向按楼层高度设一拉接点，拉接点在转脚和顶部处加密.及在转脚1米范围内按垂直方向楼层高度设一拉接点.顶部80以内范围按水平方向不小于7米设一拉接点。脚手架外侧设置剪刀撑，由脚手架端头开始按水平距离9米设置一排剪刀撑，剪刀撑与地面成45度60度角，自上而下、左右连续设置，设置时与其化杆的交叉点应相互连接（绑扎），并应延伸至顶部大横杆以上。4.1.10. 脚手架立杆、剪刀撑搭接长度大于1.5米，大横杆大于2米，且均用管卡并联，相邻搭接，对接必须开一个档距，同一平面上的接头不超过50%，顶撑设置到位。4.1.11. 密目式安全网应固定在脚手架外立杆的里侧，安全网采用18#铅丝张挂严密，安全网必须四面接紧，铅丝绑扎牢固。4.1.12. 脚手架第二步起，外侧必须设1.2米高的防护栏和30高踢脚杆，顶排防护栏采用两道，高度分别为0.9米和1.2米，脚手架内侧形成临边的，在脚手架内侧设1.2米高的防护栏和30高踢脚杆。防护栏、踢脚杆杆件同材质。4.1.13. 脚手架的高度，里立杆低于檐口50，平屋面外侧（外产杆）高于沿口1.2米，坡屋面外侧（外立杆）高于屋面1.5米以上。4.2. 脚手架的管理4.2.1脚手架搭设前安全员对架子班组进行安全技术交底，交底内容应结合工程结构针对性，交底双方履行签字手续方可开始搭设。4.2.2.脚手架搭设完毕后均需要公司质安科验收合格（一般3步需验收一次），办理验收手续，并在脚手架上挂验收合格牌后方可投入使用。脚手架应进行定期和不定期检查，并按要求填写检查表，检查内容量化，履行签字手续，对检查出的问题及时整改，项目部每个月检查一次。4.2.3.脚手架搭设完毕投入使用后，架子班应每天对脚手架的牢固性、安全性、稳定性进行检查，发现问题及时整改。4.3.安全防护措施4.3.1.凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业，并严禁酒后工作。43.2.严格正确使用劳保用品，遵守高处作业规定，工具必须入袋，物体严禁高处抛扔，高空作业必须系好安全带。4.3.3搭设区域须设置禁戒范围设立明显的的警戒标记，非操作人员或现场施工人员，均不得通行或施工。4.3.4.立杆、剪刀撑的接长必须有两人以上配合协同搭设，不宜单独作业。4.3.5.必须在各种杆件搭设牢固后方可离开，严禁未固定中途离开。4.3.6.架子工班组如遇班组不能解决的问题时必须经项目部商讨，得出合理方案后可投入施工。4.4.钢管手架的拆除方法4.4.1.拆除前由安全员对架子班组进行安全技术交底，本工程由原架子搭设班组负责拆除，拆除人员均必须持有登高作业上岗证。4.4.2.脚手架的拆除明确专人指挥，拆除前进行全面的检查，并进行加固，拆除时应设围栏，指定专人警戒。4.4.3.拆除顺序：安全网挡笆垫铺笆防护栏挡脚搁棚剪刀撑拉接点横杆顶撑立杆，自上而下的顺序进行，做到一步一清，严禁上下同时拆除，拆除的材料不准高处抛掷。4.4.4仔细检查吊运索具是否安全可靠，吊运索具不许搭设在脚手架上，应另设置。4.4.5.建筑物内所有窗户必须锁好，严禁开启或向外拉伸挑物件，不许分里面拆除或上，下二步同时拆除（踏步式）认真做到一步一清。4.4.6.所有拉结，水平顶撑，隔离措施，登高措施必须随同脚手架不层拆除同步进行下降，不得先行拆除。4.4.7.所垫铺笆拆除，应自外向外里竖立，搬运，防止自里向外翻起扣，笆垃圾物件在接从高处坠落伤人。4.4.8当天离岗时应加固无拆除的部位。4.4.9运输到地面的物件应及时归堆放置。4.50.编写依据业主提供的图纸，和相关的技术安装规范。 建筑安装分项工程施工工艺规程（DBJT01-26-2003） 屋面工程防水技术规范（GB50345-2004） 屋面工程质量验收规范（GB50207-2002） 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）4.5.6.施工准备熟悉现场及施工图纸，请甲方，监理进行图纸会审，领会意图，计算工程量，编制施工机具设备需要的计划。绘制彩瓦板排版图，统计构件数量，进行工程计算，提出各种加工半成品计划和技术，质量要求，编制施工机具设备需要量计划，紧固件:膨胀螺栓，铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽、玻璃胶等用于板材与板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接的镀锌件，防止腐蚀。彩瓦板到现场后进行检查，有无翘边，脱模，扭曲，边缘是否整齐，色泽是否均匀，尺寸厚度是否满足设计。同时检查有否出厂合格证及报告。根据工程实际情况制定书面技术交底，并向现场施工人员详细讲解，以免造成错误施工，准备好施工机械和高空作业屋面的人物平移以及材料的垂直运输。4.5.7施工顺序确定工期施工许可人员入场培训办理工作票搭脚手架除锈钢架、C型钢防腐处理拆除屋顶和安装屋面板的安装无动力的通风机安装防水处理按要求质量验收。4.5.8. 彩瓦更换的安装A.彩瓦在安装时必须保持适当的倾斜度，以确保排水顺畅，保证按设计的倾斜角度。B,彩瓦安装从转角开始，先将转角和彩瓦接好。相邻的两条彩瓦之间以托板相连。C,施工时，先贴防水胶带，然后在以防水铆钉铆接固定。D.安装完毕后，要做好清洁，检查确保有效排水。4.6.屋面板吊装4.6.1屋面板吊装依据屋面面板板型，制作卡模，采用垂直运输设备吊装。4.6.2屋面板端部通过板上的与檀条预钻孔相配就位和排列。4.6.3. 所用的板材在建筑上的位置和排列需要保持300的模数。4.6.4. 屋面压型板烦人固定方式分为紧固件连接和咬边隐藏式连接两种。4.6.5. 紧固件的连接：A:彩瓦板与檀条连接时，采用带有防水垫圈的镀锌自攻螺钉固定，固定点应设在波峰下，间距 350，并在与同一跟檀条或墙梁的连接不少于3点。固定时，手工操作适中，不应将自攻螺钉固定的过紧或过松，防止形成缝隙。B：板与板连接时，采用带有防水垫圈的拉铆钉固定、打玻璃胶密封。C：所有外露的自攻螺钉和拉铆钉均应涂抹密封材料保护（如密封胶），并戴防水帽。D:铺设彩瓦板屋面时，相邻的两块板的搭接，应按最大频率风向搭接。隐藏式连接方式：即隐藏（扣合）式的固定:每只固定座只需两只固定钉，便可在钢板的肋条部位，提供简易，有效的固定。4.6.6屋面板的搭接：屋面板的长度方向的搭接采用自攻螺钉连接，连接处压密封胶条及打密封胶，防止渗漏，其接缝咬合严密，顺直。4.6.7.脊瓦（屋脊盖沿）封檐压型钢板安装：屋脊盖沿两侧屋面板在内侧用橡胶泡棉堵头堵住，屋脊盖沿与屋面板连接用支件。4.6.8在安装屋檐饰边前，预制橡皮防水块应安装充满整个房面板皱褶空隙。脊瓦，封檐搭接要严密，顺直。4.6.9.屋面板锁边：屋面板间侧边的直立拼缝采用锁边机械锁边，操作前，首先用手动的咬边机咬半米左右长度，然后把电动锁边机垫平放置于以锁完处，辊轮加紧锁边处，开动锁边机，让其均匀往前锁边。4.7. 无机力通风机安装4.7.1.通风器定位在屋面安装结束后，有甲方现场定位。4.7.2.通风器安装：以防水基板的内孔为样板，画出洞口的轮廓线，然后用屋面切割机完成洞口切割，并修整打磨边缘。4.7.3.在防水基板和屋盖板的结合处贴上防水胶泥带，在两边完整的波峰顶部，贴上防水胶泥带，并在堵头和彩钢板之间打上防水硅胶，撕去上层纸皮。4.7.4.用至少10个自攻螺丝钉活拉铆钉将防水基板固定在屋面上。4.7.5将变角管颈安放在基板上，转动变角管颈可旋部分，通过水平仪进行相向90度角的调整，使的变角管颈的上面水平，调整完毕后用彩笔将变角管颈的上下转动部分及变角管颈与基板之间划线记号。4.7.6.用金属夹片和铝拉铆钉，将变角管颈上下转动的部分固定在一起操作的同时注意对齐原先的记号，将涡轮头的四个支撑臂卡入沟槽中，在拉铆钉固定在变角管颈上。4.7.7.用拉铆钉将风机固定在底板上，检查是否牢固可靠。在检验涡轮头旋转是否平稳最后再堵头及基板四周打上防水硅胶即可。4.8.施工要求4.8.1.在吊放屋面板至屋架上准备安装时，必须按照将母肋部分（请注意：（如非母肋，应立即调整过来），朝向准备安装的方向的方式，来排放屋面板。先将安装板的固定连接件，将第一行的压型板吊线固定，安放檀条的一侧起始位置，保证长度方向和檀条排布方向的正交，并使用剪力钉将之固定在檀条上。安装是，用一根绳索，墨线或屋面板的侧边，当做对证的标准，是的同一行的各片屋面板，均在同一天直线上。4.8.2.将第二行屋面板，依据第一片屋面板的边口位置，边肋（公肋）扣合在前片屋面板的边肋（母肋）上，结合处放置工字铝及盖板。4.8.3.沿着屋面板前行，依此方式，重复第一及第二步骤，将其余的面板逐列铺设，并随时检视屋面板是否咬合完整。4.8.4.施工到最后，如果所剩空间，大于半片屋面板的宽度（但是小于一块屋面板的宽度），可以将超过的部分裁去，留下完整的中间肋，按前述方式，将这片屋面板固定在檀条上。4.9.竣工和验收工程竣工验收，应该提供下列资料：4.9.1 屋面板，固定件等材料的出厂合格证及复试报告。4.9.2.有关设计文件，技术交底和设计变更通知书。4.9.3.中间的检验记录和施工记录。4.9.4.质量事故处理记录和竣工自检记录。4.9.5.符合设计要求，光滑顺接。4.9.6.板面没有施工残留物和污物。4.10.维护保养本工程平时不需要特别的维护保养，其关键的管道出口等要保持防水材料的完好和密封，在国家规定的期限内，有本公司负责工程的后期质保。5. 安全技术措施“安全为了生产，生产必须安全”，安全生产保证措施是工地职工生命安全的有效保障，为使本工程在施工中，杜绝事故的发生，我们将严格的遵照国家建设部建设工程施工现场管理规定及有关建设工程施工安全技术法规和安全技术标准。5.1.建立以项目负责人为首的安全生产组织结构，认真落实以岗位安全责任制为中心的各项安全规章制度，各级安全负责人员要积极开展安全生产活动和行使安全职权。5.2.对现场施工人员进行安全教育，重点落实和公众安全操作规程及如何防止高空坠落，触电，物体打击，机械伤害等方面教育。危险区域必须设置醒目的安全标语和宣传栏，提高安全生产意识。5.3.安全用电，按照施工组织设计的要求架设用电线路，夜晚施工应设有保证施工安全要求的照明，雨季防止触电。炉内照明要采用36V安全电压。5.4.安全技术交底：在开工前有技术人员对施工班主进行全面的安全技术交底。5.5.施工现场要清洁，文明施工，垃圾随时清理到指定的地点，施工材料堆放整齐，施工机具摆放整齐、干净，保持厂容厂貌的整洁，做到工完厂清。5.6.对本工程制定以下安全生产措施：5.6.1.把我们制定的一套安全生产责任制在工地广泛宣传和贯彻，做到每个人心中有数，建立好工地安全生产资料，设立专职安全员，対班前安全技术交底持之以恒，把安全生产和经济效益挂钩，对安全违章人员严格处罚。5.6.2建立三级安全教育制度，加强安全生产管理和监督，对安全生产检查工作做到定期与不定期相结合，做到有计划，有步骤，有重点，检查后做好向书面记录。履行签字手续，提出限期整改措施，做到动作迅速，处理严肃。5.6.3.建立安全生产责任制，责任落实到人。施工现场设立安全生产宣传牌和禁止标志，提高施工现场的安全气氛，切实搞好安全生产宣传活动，坚决做到“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害”。5.6.4. 对各种特殊工种，坚持做好持证上岗，所有施工机械均做到定机，定人，无证人员严禁上岗操作。5.6.5.进入施工现场，所有人必须带好安全帽，系好安全带。5.6.6. 所有机械均应接地或接零保护装置，传动部位设置防护罩，施工机械实行“一机一闸一保护”。配电箱安装正确，牢固，上门加锁，有防雨措施，闸刀内熔丝按用量配制，不得用金属丝代替保险丝。夜间施工，必须配备足够的照明设备，小太阳采用三芯橡胶绝缘的软电线。总之，该施工将列为我们安全生产创优目标，严格执行国家部颁标准配置各种安全措施，一切按安全规定要求执行，做到安全生产无事故。6.文明施工措施认真贯彻执行省规定的建筑安装施工现场管理的一切规定和条例，做好文明施工。6.1.创建文明施工现场，安全施工现场。6.2.做好现场防火，杜绝施工火星造成火灾事故。6.3.成立以项目经理为首的创建安全文明达标工地领导班子负责。6.4.日常安全文明施工的贯彻，执行、检查、总结等。导致板折坏。6.5.在搬运和安装屋面板时要注意保护采光天窗的玻璃，严禁人员踏上天窗。7. 质量技术保证措施为了确保本工程质量优良，严格执行规范，规程及各种验收质量标准，结合本工程的特点制定如下措施：7.1.建立以项目负责人为首的责任小组，保证质量体系的正常运转。7.2.定期进行质量检查，对查出的问题进行全面的分析，找出原因及纠纷，配合监理单位的质量检验人员进行监督、检查指导。7.3.认真贯彻执行质量检查验收制度，组织好自检、互检和专业检查及验收。7.4.材料进厂后，材料必须有出厂合格证。7.5.严格执行图纸的会审，设计交底和施工技术交底制度。严格按照图纸和规范施工，施工过程中