离心泵设计计算表.xls

离心水泵叶轮水力设计计算 一 已知设计参数 1流量Q 100 米3 小时 0 0278 米3 秒 2扬程35 米 3转数1500 转 分 二 水泵比转数计算 1 比转数63 41 三 泵效率计算 1 水 力 效 率 0 0265 0 868 2 容 积 效 率 0 9590 3 机 械 效 率 0 8938 4总效率0 7442 5MT T671 2005煤矿用隔爆型潜水泵效率C曲线ns 6047 00 6半开式叶轮 企业制造质量误差因数 自选效率 43 四 泵轴功率及电动机功率计算 7 轴 功 率 计 算 KW 28 834 泥浆密度取值kg m31300 8 电 动 机 功 率 KW 34 601 五泵进出口直径确定 1 泵 进 口 直 径 米 0 1086 毫米 108 58 2 泵 出 口 直 径 米 0 1086 毫米 108 58 取Dd Ds 1 3 泵 进 口 流 速 米 秒 3 00 4 泵 出 口 流 速 米 秒 3 00 六 叶轮主要几何参数的初步计算 1 泵 轴 传 递 扭 矩 KW 33 16 牛米 211 12 2 泵 最 小 轴 径 选 T 350 105N m2米 0 0311 毫米31 127 3 叶 轮 进 口 直 径 初 算 K0根据表5 1选取 叶片泵设计手册 4 米0 1058 毫米105 83 初步确定轮毂直径dh米0 06 D02 dh2米0 0148 米0 1217 毫米121 65 4 叶 片 进 口 直 径 初 算 K1 0 7 1 0低比转数取大值0 9 米0 11 毫米109 49 5 叶 片 出 口 直 径 初 算 11 74 米0 3106 毫米310 64 选择0 31 速 度 系 数 法 计 算 叶 轮 出 口 直 径 3 叶 轮 进 口 直 径 初 算 根据图5 3叶轮速度系数曲线图选取Ku20 96 m s25 16 米0 32 毫米320 31 7 叶 片 进 口 宽 度 初 算 米 0 0422 毫米 42 24 8 叶 片 出 口 宽 度 初 算 0 44 米0 0116 毫米11 58 9 半 开 式 叶 轮 叶 片 出 口 宽 度 初 算 1 0946 米0 029 毫米28 96 选取 米 0 025 10 两 相 流 渣 浆 泵 叶 片 出 口 宽 度 初 算 选Kb21 4 速 度 系 数 法 计 算 叶 轮 出 口 直 径 选Kv0 85 选Cv0 30 计算Kc 0 895 米0 0396 毫米39 65 11 叶 片 出 口 安 放 角 选取出口安放角 度25 00 弧度0 44 12 叶 片 进 口 安 放 角 选取进口安放角 度30 00 弧度0 52 13 叶 片 数 计算6 2886 选取4 六 叶轮外径的精算 1 理 论 扬 程 米 40 31 2 叶 片 出 口 轴 面 速 度 m s1 34 10 两 相 流 渣 浆 泵 叶 片 出 口 宽 度 初 算 度90 弧度1 57 米0 020 0 8214 0 8891 叶 片 修 正 系 数 P P 2 叶 片 出 口 轴 面 速 度 m s1 34 低比转数叶轮 可以认为 dx dr 则 S r22 r12 2 R10 0547 R20 155 S0 0105 P0 4028 3 出 口 圆 周 速 度 m s 25 03 4 叶 轮 出 口 直 径 m 0 319 七 检查轴面流道过水断面变化 液 流 过 流 断 面 积 计 算 序号123456 b mm 35 1334 4231 12282828 Rc mm 43 6454 8988120140160 A 2 3 14 Rc b mm 2 1000 9 6311 8617 2021 1024 6228 13 L mm 023 9960 9793 04113 04133 04 0 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 51015202530 35 40 4550 55 60 65 7075 80 859095100 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 105110115 120 125 130 L F 1 2 3 4 5 6 18 25 60 43 64 54 89 88 120 140 160 R30 R60 2 叶 片 修 正 系 数 P 过水断面变化曲线 八 轴面流线绘制 1 考虑到比转数小 故拟分2个流道 3条流线 2 进 口 分 点 半 径 公 式 A i Rj2 Rh2 n Rh2 i Rj60Rh25 n2 序号i0123 A02112 536005087 5 Ri045 9660 0071 33 轴面中间流线计算表 过水断面号流道biRciRci biRc b相对误差 1 0 120 8835 52741 6576 742 7484 0 1469 1 214 0452 98743 8392 0 1469 2 0 120 1641 77842 0832 840 5796 0 1789 1 214 757 08839 076 0 1789 3 0 117 8259 491060 1118 1067 31 0 6744 1 215 768 441074 5080 6744 4 0 115 58901402 2 1402 2 0 0000 1 215 58901402 20 0000 5 0 1141201680 1680 0 0000 0 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 51015202530 35 40 4550 55 60 65 7075 80 859095100 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 105110115 120 125 130 L F 1 2 3 4 5 6 1 21412016800 0000 九 叶片进口安放角选择计算 1 正冲角 通常取叶片进口角大于液流角 叶轮进口形成正冲角 度3 弧度0 0523 叶片进口安放角计算表 iFi mm2 Di mm Ui m s 1i 假定 Vmi m s B1i 0 1i计算B1i最终 013342 751108 640 494 4330 160 5430 111762 54109 468 600 5154 7832 100 56232 210397 62125 969 890 5535 0430 000 59530 2 计算点轴面截线和轴面流线的夹角 一般 60o 90O选取90 叶片厚度 毫米 选取20 R60 R30 28 0 1 2 51680 计 算 流 程 九 叶片出口安放角选择计算 1 出 口 圆 周 速 度 m s 24 34 2 出 口 排 挤 系 数 选择Su20 03 20 880 3 出 口 轴 面 速 度 m s 1 30 4 叶 轮 出 口 角 度 计 算 进口无预旋u1 vu1 0 推导公式 2 arctg u2 vm2 u22 gHt 度9 117445 弧度0 159049 十涡室设计 1 基 园 直 径 取 1 06米0 33 2 涡 室 进 口 宽 度 米0 0405 取 0 04 3 舌 角 4 涡 形 体 断 面 平 均 速 度 米 秒13 63 5 Q4 180 180 Q 2 m3 s0 01273