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焊装作业部部务会 2013 10 10 2020 3 18 1 一 底板班 时间17分钟 1 班组小改善 2 质量 班组9月份质量问题及分析 3 成本 班组低耗 专用工具 焊丝消耗量及分析 4 9月JPMH 详细分析未达成原因 5 生产中存在的问题以及需要作业部 职能部门解决的事宜 6 本月工作重点 二 边前板班 时间17分钟 1 班组小改善 2 质量 班组9月份质量问题及分析 3 成本 班组低耗 专用工具 焊丝消耗量及分析 4 9月JPMH 详细分析未达成原因 5 生产中存在的问题以及需要作业部 职能部门解决的事宜 6 本月工作重点 三 冷弯班 时间3分钟 1 上周生产情况 2 班组小改善汇报 3 上周生产存在的问题及需要作业部解决的事宜 4 本月工作重点 2013年焊装作业部行动目标 以 诚信 致远 卓越 完美 为方针 持续开展 一人会三岗 一岗三人会 提升员工综合素质和技能 以降成本为中心 开展 节约型 效益型 成本型 作业部 焊装作业部会议议程 会议目标时间100分钟 请各班注意汇报时间 2020 3 18 2 四 装备部通报上周设备维护存在的问题和以及协调解决作业部提出的问题 时间7分钟 五 质量部通报上周质量存在的问题和以及协调解决作业部提出的问题 时间4分钟 六 技术部通报上周工艺存在的问题和以及协调解决作业部提出的问题 时间4分钟 七 仓储物流部通报上周作业部存在的问题 以及协调解决作业部提出的问题 时间4分钟 八 邓桂斌汇报上周QCD推进情况 运营资料进行评讲 时间10分钟 九 宋利对上周安全 生产完成 装备 物流 物料进行评讲 时间14分钟 十 刘部长指谪 时间7分钟 十一 谢部长指谪 时间7分钟 请严格按照会议议程要求汇报 注意汇报时间 焊装作业部会议议程 会议目标时间100分钟 2013年焊装作业部行动目标 以 诚信 致远 卓越 完美 为方针 持续开展 一人会三岗 一岗三人会 提升员工综合素质和技能 以降成本为中心 开展 节约型 效益型 成本型 作业部 2020 3 18 3 底板班周工作汇报2013 10 10 2020 3 18 4 底板班9月6日 10月10日汇报 一 班组改善 二 质量 班组9月份质量问题及分析 六 本月工作重点 三 成本 班组低耗 专用工具 焊丝消耗量及分析 五 需要作业部 职能部门解决的事宜 四 9月JPMH 2020 3 18 5 一 班组改善 课题实施情况 2020 3 18 6 一 班组改善 课题实施情况 2020 3 18 7 一 班组改善 课题实施情况 2020 3 18 8 二 质量 班组9月份质量问题及分析 底板9月一次下线合格率99 8 质量不良7点 主要质量问题 多利卡尾灯线束卡片漏焊5台 分析多利卡后横梁卡片在横梁内侧焊接 属困难作业容易脱焊 10月经过技术部 质量部确认 可以将线束卡片移到瓦楞板上焊接 保证焊点质量 2020 3 18 9 低耗完成情况 目标1 30元 台 实际完成0 57达成挑战目标 其中9月千叶片最后一天使用完 整箱领用150片 超出标准用量127片 实际结余135片供10月使用 焊丝消耗 第一周 12 第二周 11 第三周 11 合计 45卷 三 成本 班组低耗 专用工具 焊丝消耗量及分析 2020 3 18 10 专用工具 目标0 85 实际完成0 31达成挑战目标不足 风动扳手用量超标 分析由于维修后领用 使用后螺栓打不紧下步计划 领用维修风动扳手 是否按原价标准计划使用 三 成本 班组低耗 专用工具 焊丝消耗量及分析 2020 3 18 11 四 9月JPMH 9月JPMH指标91 76 实际88 96差2 8未达成目标 问题点 1 9月第一周实行4个计划同步运行 其中换序 物料倒序影响合计360分钟 2 9月侧移小车故障影响生产60分钟 感应器烧毁感应不到 对策 1 10月生产恢复原计划编排 2 请装备部维修 2020 3 18 12 一 需要作业部协调解决事宜 1 装备部 1 10月6 7 8日侧移小车故障影响生产135分钟 2 右侧铆钉机员工点检发现油量已不足 7日反馈装备 希望能及时补充油量 2 技术部 1 多利卡后横梁焊接尾灯线束卡片 焊接困难容易脱焊 能否改在瓦楞板焊接保证焊接质 2 反面焊接横梁密集 系钩见横梁进行焊接 有些车型横梁靠脚踏板 缓冲块近的以为可以省略 但还要求在侧面前进行焊接 多利卡一台车就能焊接18 24个 需要那么多吗 五 需要作业部 职能部门解决的事宜 2020 3 18 13 六 本月工作计划 2020 3 18 14 东风汽车股份有限公司车厢分公司 边前板班汇报目录 时间17分钟 1 班组小改善 2 质量 班组9月份质量问题及分析 3 成本 班组低耗 专用工具 焊丝消耗量及分析 4 9月JPMH 详细分析未达成原因 5 生产中存在的问题以及需要作业部 职能部门解决的事宜 6 本月工作重点 2020 3 18 15 2020 3 18 16 2020 3 18 17 2020 3 18 18 质量问题及分析 2020 3 18 19 质量分析及对策 下部工作重点 坑包的管控持续将重点放在边板1 结合三合一边板生产特性 在正面焊作业时增加上框正面和顶端检查作业 增加坑包检出率并将该作业进行标准化 2 边板上下工位之间推行三不质量工作 进行坑包检出数据收集 下部工作重点 在上月中下旬入库检查提升焊豆 焊瘤检出标准 班组通过对边前后板打磨下线作业人员的再培训和作业观察后 于第四周实施边板中板上线前两端喷洒防飞溅液的工作 1 持续推进边板中板上线前喷洒防飞溅液 对边板中宽车来料在现有条件下存在焊接困难 飞溅大 焊瘤多的情况实施内侧打磨 2 前板补焊人员技能提升 提升焊接外观质量 思考前板防飞溅液喷洒改善提高防飞溅效果 2020 3 18 20 专用工具成本指标全面达成 2020 3 18 21 月低耗成本指标达成 2020 3 18 22 9月日均指标实际达成140 76台 百人 小时 低于必达目标9台 分析 1 当月上旬实施4个计划合一试运行 试运行中物料倒运 设备调整 换序 等待影响 下部工作重点 1 向公司申请 相同车型集中排产 供应商零件严格按序码放 减少设备调整换序时间和物料倒运时间 降低实际工作时间内的浪费时间 13年9月目标 9月 日实际达成情况 边板JPMH目标149 78 2020 3 18 23 1 中宽车零件拼装后撑条间隙大 影响焊接质量和外观 并增加了清理难度 2 左边板 夹具伺服 频繁断电 右边板 频繁报警 3 三合一端包铁荣立间隙大 控制柜触摸屏 触摸点 偏移 并且反映迟钝需要多次点触 指令才能输入 2020 3 18 24 1 月生产组织和人员安排 邓远成 2 漆前坑包 焊接质量 焊渣 焊豆的管控 邓远成 3 边前后板标准作业书修订及目视管理 母兵 4 前后板及边板页板焊接人员培训及轮换计划 孙乃涛 杨少林 邓远成 5 班组三不质量活动的持续推进 母兵 2020 3 18 25 汇报结束谢谢 2020 3 18 26 27 QCD推进员周工作汇报 2020 3 18 27 焊装三季度KPI达成情况 回顾 三季度焊装作业部KPI除JPMH未达标外 其它均达标 为了达成全年目标各级管理人员还需要继续努力 其中重点围绕如何完成JPMH指标开展工作 2020 3 18 28 需要班组进行改善的课题 改善方案 1 制作托盘将后板栓钩放置在夹具上 2 后板物流零件上线要使用托盘 消除生产现场拥挤现象 2020 3 18 29 需要班组进行改善的课题 改善方案 前板立柱空定位槽制作防呆盖 避免定位错误造成的返修 2020 3 18 30 生产现场问题点整改项 问题点 底板前横梁与瓦楞板搭接处残留焊丝头 整改措施 要求班前会对该工位员工进行指导 再次发生班组长付连带考核责任 问题点 边板页板表面焊痘清理不彻底 整改措施 要求边板页板工位对标准作业书进行培训和焊痘清理OPL训练本周完成 问题点 边板端包铁处焊痘 整改措施 要求边板页板工位对标准作业书进行培训和焊痘清理OPL训练本周完成 2020 3 18 31 生产现场问题点整改项 问题点 C1传动部分气缸掉落螺栓损坏设备本体 整改措施 要求班组修订C1清扫基准与整改对策 问题点 底板风动工具未进行定置管理 整改措施 要求对风动工具进行登记台账 区分好与坏并定置管理 下周进行稽查台账与整改情况 问题点 C2前横梁夹具焊痘清理不彻底 整改措施 要求对班组长对每天清扫结果进行确认 2020 3 18 32 质量信息 2013年焊装作业部9月份缺陷台数70台 作为质量月漆前坑包点数与8月份56点呈下降趋势 其他焊接颗粒 焊接错位呈上升趋势 各班组长认真总结 解析问题点制定对策 与10月份质量缺陷进行对比超标班组要进行考核 9月份 2020 3 18 33 QCD推进情况及问题点 本周关注项 1 各班上报9月份质量月工作总结 截止时间10 11号下班前 2 各班技能层级人员基本技能与岗位技能培训 预计本月开始理论考试 各班长督促考试人员抓紧复习 3 2013年各班年度课题PPT上报截止时间12月1号 按人 机 料 法进行解析 要求按QC手法进行制作 未完成或未按要求内容完成的班组按100元 每项考核班长 4 技能层级年度OJT总结 5 请各班组重点关注四季度GK诊断完善每月资料 6 各班组对2013年全年工作进行总结 析出2014年改善课题 2020 3 18 34 本月工作计划 1 跟踪部务会对班组提出问题点的整改完成情况 2 返修区质量问题点传达和通报 3 完善13年技能层级推进计划 4 作业部KPI 目视管理板数据更新 5 跟踪各班诊断整改进度 6 完善年度课题数据 2020 3 18 35 汇报完毕 2020 3 18 36 37 生产主管汇报资料 2013 10 10 2020 3 18 一 九月份生产完成情况 1 焊装作业部10月共计完成3161台 共生产了19天 日平均工作时间6 75小时 纯作业时间含停工 JPMH46 88台 未达成目标 以上数据采用焊装统计 9月初至13号实施4个连动计划 换序频繁 生产节拍降低 16号恢复以往生产模式 130台 112台 1262台 191台 145台 124台 受总装底盘影响提前下班 139台 日排产过低 增加了生产天数 211台 185台 199台 210台 2020 3 18 38 一 九月份生产完成情况 焊装作业部9月份停工共计145分钟 当月百台停工4 57 累计百台停工4 66 其中设备故障50分钟 缺件和配送错误95分钟 2020 3 18 39 二 上月工作回顾 生产方面 JPMH已将边前后数据分开统计 要求数据填写准确 分开分析 以上指摘本月请按要求填写 未按要求填写的将进行考核 当日排产计划 当日实际完成计划 实际完成与计划不符 填实际的生产时间 举例 中午11点45停线和晚上17点45停线 30分钟不计入生产时间 填写实际时间 停工时间含在生产时间 重复强调 2020 3 18 40 二 上月工作回顾 5S方面 左右边板下线处定置混乱 垫皮未回收 报废区边板摆放混乱 工位器具底座缺一角 存在安全隐患 2020 3 18 41 二 上月工作回顾 5S方面 底板清扫用具摆放混乱 多次发生考核50元 底板C4左工作台杂物 底板更衣室电源未关闭 空料盒回收不及时 返修区域脏乱 要求返修完做5S 电控盒外壳掉落 2020 3 18 42 废铁无人回收 厢式车划定位置存放 每月清理一次 整改后要求木托盘 工位器具禁止存放在回收箱旁 二 上月工作回顾 5S方面 整改前回收箱旁脏 乱 二 上月工作回顾 5S方面 2020 3 18 43 不用的工位器具清走 边板西门旁 左边板页板工位 底板东门旁 底板白件存放区 二 上月工作回顾 5S方面 2020 3 18 44 三 改善计划 边板栓钩定置改善提出理由 生产多利卡车型时栓钩摆放混乱改善小组 母兵邓远成王慧敏宋利 协调 完成日期 本月底完成 下次部务会汇报 2020 3 18 45 四 需职能部门解决的事宜 2020 3 18 46 五 本月工作重点 一 对各班生产系统数据及能源数据填写情况稽查 指摘 二 能源稽查与考核 三 辅料领用与管控 四 安全巡查 对于违章操作 野蛮操作的 立即制止或限期整改 并在作业部内通报 严重的将给予考核 五 生产进度实时跟进 协调 解决班组生产中出现的问题 六 生产指示系统的跟进与协调 2020 3 18 47 9月部务会 焊装作业部 日期 2013 10 10 2020 3 18 48 7 9月工作汇报目录 一 已开展的主要工作二 十月份工作计划三 需要支持的工作 2020 3 18 49 一 已开展的主要工作 说明 1 将现有成果固化 并形成标准 避免问题的重复发生 是目前应该关注的主要工作 2 现场改善要以一线员工为主力 通过各种方式和渠道 激发大家自主改善的意识 2020 3 18 50 7 9月工作汇报目录 一 已开展的主要工作二 十月份工作计划三 需要支持的工作 2020 3 18 51 二 十月份工作计划 1 完善零件自检卡的格式和填写规范 通过修改边前后板及骨架拼焊工位的自检卡表格 做到更适合现场员工填写 更方便记录 更有效的对零件质量进行管控 2 对现场工作台继续跟踪试制 通过勘察边后板工位实际状态 将工作记录台进行重新设计和定位 减少填写的步行数 更有利于员工的实际操作 2020 3 18 52 二 十月份工作计划 3 编制曝光台上榜规范 明确曝光台 光荣榜 上榜的条件 制定专人进行统计和更新 并组织班组上 下班进行学习 并对相同问题重复发生的人员进行培训 4 明确设备保全的管理制度 班组设备保全管理责任制 通过一线员工自发的 针对性的对设备保全的文件进行日清查工作 通过此项活动 引导大家的自主保全积极性 2020 3 18 53 二 十月份工作计划 5 执行质量日稽查活动 通过9月份的稽查活动 配合质量部完成稽查表