黑河大桥墩台盖梁施工方案上报.doc

户县康王至周至竹峪公路 黑河大桥墩台身施工方案肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂莁螅袁莁蒃蚈腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇羅蒀蚄螃肄薂袀肂肃节蚂羈肂蒄袈羄肁薇螁袀肁虿薃膈肀荿蝿肄聿蒁薂羀肈薃螇袆膇芃薀螂膆莅螆肁膅薇薈肇膅蚀袄羃膄荿蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄芁芄袀羀芀莆蚃袆艿蒈衿螂艿蚁蚂膀芈莀薄肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄莄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂莁螅袁莁蒃蚈腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇羅蒀蚄螃肄薂袀肂肃节蚂羈肂蒄袈羄肁薇螁袀肁虿薃膈肀荿蝿肄聿蒁薂羀肈薃螇袆膇芃薀螂膆莅螆肁膅薇薈肇膅蚀袄羃膄荿蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄芁芄袀羀芀莆蚃袆艿蒈衿螂艿蚁蚂膀芈莀薄肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄莄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂莁螅袁莁蒃蚈腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇羅蒀蚄螃肄薂袀肂肃节蚂羈肂蒄袈羄肁薇螁袀肁虿薃膈肀荿蝿肄聿蒁薂羀肈薃螇袆膇芃薀螂膆莅螆肁膅薇薈肇膅蚀袄羃膄荿蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄芁芄袀羀芀莆蚃袆艿蒈衿螂艿蚁蚂膀芈莀薄肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄莄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂莁螅袁莁蒃蚈腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇羅蒀蚄螃肄薂袀肂肃节蚂羈肂蒄袈羄肁薇螁袀肁虿薃膈肀荿蝿肄聿蒁薂羀肈薃螇袆膇芃薀螂膆莅螆肁膅薇薈肇膅蚀袄羃膄荿蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄芁芄袀羀芀莆蚃袆艿蒈衿螂艿蚁蚂膀芈莀薄肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄莄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂莁螅袁莁蒃蚈腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇羅蒀蚄螃肄薂袀肂肃节蚂羈肂蒄袈羄肁薇螁袀肁虿薃膈肀荿蝿肄聿蒁薂羀肈薃螇袆膇芃薀螂膆莅螆肁膅薇薈肇膅蚀袄羃膄荿蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄芁芄袀羀芀莆蚃袆艿蒈衿螂艿蚁蚂膀芈莀薄肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄莄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂莁螅袁莁蒃蚈腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇羅蒀蚄螃肄薂袀肂肃节蚂羈肂蒄袈羄肁薇螁袀肁虿薃膈肀荿蝿肄聿蒁薂羀肈薃螇袆膇芃薀螂膆莅螆肁膅薇薈肇膅蚀袄羃膄荿蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄芁芄袀羀芀莆蚃袆艿蒈衿螂艿蚁蚂膀芈莀薄肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄莄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂莁螅袁莁蒃蚈腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇羅蒀蚄螃肄薂袀肂肃节蚂羈肂蒄袈羄肁薇螁袀肁虿薃膈肀荿蝿肄聿蒁薂羀肈薃螇袆膇芃薀螂膆莅螆肁膅薇薈肇膅蚀袄羃膄荿蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄芁芄袀羀芀莆蚃袆艿蒈衿螂艿蚁蚂膀芈莀薄肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄莄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂莁螅袁莁蒃蚈腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇羅蒀蚄螃肄薂袀肂肃节蚂羈肂蒄袈羄肁薇螁袀肁虿薃膈肀荿蝿肄聿蒁薂羀肈薃螇袆膇芃薀螂膆莅螆肁膅薇薈肇膅蚀袄羃膄荿蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄芁芄袀羀芀莆蚃袆艿蒈衿螂艿蚁蚂膀芈莀薄肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄莄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂莁螅袁莁蒃蚈腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇羅蒀蚄螃肄薂袀肂肃节蚂羈肂蒄袈羄肁薇螁袀肁虿薃膈肀荿蝿肄聿蒁薂羀肈薃螇袆膇芃薀螂膆莅螆肁膅薇薈肇膅蚀袄羃膄荿蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄芁芄袀羀芀莆蚃袆艿蒈衿螂艿蚁蚂膀芈莀薄肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄莄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂莁螅袁莁蒃蚈腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇羅蒀蚄螃肄薂袀肂肃节蚂羈肂蒄袈羄肁薇螁袀肁虿薃膈肀荿蝿肄聿蒁薂羀肈薃螇袆膇芃薀螂膆莅螆肁膅薇薈肇膅蚀袄羃膄荿蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄芁芄袀羀芀莆蚃袆艿蒈衿螂艿蚁蚂膀芈莀薄肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄莄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂莁螅袁莁蒃蚈腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇羅蒀蚄螃肄薂袀肂肃节蚂羈肂蒄袈羄肁薇螁袀肁虿薃膈肀荿蝿肄聿蒁薂羀肈薃螇袆膇芃薀螂膆莅螆肁膅薇薈肇膅蚀袄羃膄荿蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄芁芄袀羀芀莆蚃袆艿蒈衿螂艿蚁蚂膀芈莀薄肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄莄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂莁螅袁莁蒃蚈腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇羅蒀蚄螃肄薂袀肂肃节蚂羈肂蒄袈羄肁薇螁袀肁虿薃膈肀荿蝿肄聿蒁薂羀肈薃螇袆膇芃薀螂膆莅螆肁膅薇薈肇膅蚀袄羃膄荿蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄芁芄袀羀芀莆蚃袆艿蒈衿螂艿蚁蚂膀芈莀薄肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄莄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂莁螅袁莁蒃蚈腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇羅蒀蚄螃肄薂袀肂肃节蚂羈肂蒄袈羄肁薇螁袀肁虿薃膈肀荿蝿肄聿蒁薂羀肈薃螇袆膇芃薀螂膆莅螆肁膅薇薈肇膅蚀袄羃膄荿蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄芁芄袀羀芀莆蚃袆艿蒈衿螂艿蚁蚂膀芈莀薄肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄莄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂莁螅袁莁蒃蚈腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇羅蒀蚄螃肄薂袀肂肃节蚂羈肂蒄袈羄肁薇螁袀肁虿薃膈肀荿蝿肄聿蒁薂羀肈薃螇袆膇芃薀螂膆莅螆肁膅薇薈肇膅蚀袄羃膄荿蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄芁芄袀羀芀莆蚃袆艿蒈衿螂艿蚁蚂膀芈莀薄肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄莄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂莁螅袁莁蒃蚈腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇羅蒀蚄螃肄薂袀肂肃节蚂羈肂蒄袈羄肁薇螁袀肁虿薃膈肀荿蝿肄聿蒁薂羀肈薃螇袆膇芃薀螂膆莅螆肁膅薇薈肇膅蚀袄羃膄荿蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄芁芄袀羀芀莆蚃袆艿蒈衿螂艿蚁蚂膀芈莀薄肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄莄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂莁螅袁莁蒃蚈腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇羅蒀蚄螃肄薂袀肂肃节蚂羈肂蒄袈羄肁薇螁袀肁虿薃膈肀荿蝿肄聿蒁薂羀肈薃螇袆膇芃薀螂膆莅螆肁膅薇薈肇膅蚀袄羃膄荿蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄芁芄袀羀芀莆蚃袆艿蒈衿螂艿蚁蚂膀芈莀薄肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄莄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂莁螅袁莁蒃蚈腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇羅蒀蚄螃肄薂袀肂肃节蚂羈肂蒄袈羄肁薇螁袀肁虿薃膈肀荿蝿肄聿蒁薂羀肈薃螇袆膇芃薀螂膆莅螆肁膅薇薈肇膅蚀袄羃膄荿蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄芁芄袀羀芀莆蚃袆艿蒈衿螂艿蚁蚂膀芈莀薄肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄莄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂莁螅袁莁蒃蚈腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇羅蒀蚄螃肄薂袀肂肃节蚂羈肂蒄袈羄肁薇螁袀肁虿薃膈肀荿蝿肄聿蒁薂羀肈薃螇袆膇芃薀螂膆莅螆肁膅薇薈肇膅蚀袄羃膄荿蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄芁芄袀羀芀莆蚃袆艿蒈衿螂艿蚁蚂膀芈莀薄肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄莄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂莁螅袁莁蒃蚈腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇羅蒀蚄螃肄薂袀肂肃节蚂羈肂蒄袈羄肁薇螁袀肁虿薃膈肀荿蝿肄聿蒁薂羀肈薃螇袆膇芃薀螂膆莅螆肁膅薇薈肇膅蚀袄羃膄荿蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄芁芄袀羀芀莆蚃袆艿蒈衿螂艿蚁蚂膀芈莀薄肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄莄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂莁螅袁莁蒃蚈腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇羅蒀蚄螃肄薂袀肂肃节蚂羈肂蒄袈羄肁薇螁袀肁虿薃膈肀荿蝿肄聿蒁薂羀肈薃螇袆膇芃薀螂膆莅螆肁膅薇薈肇膅蚀袄羃膄荿蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄芁芄袀羀芀莆蚃袆艿蒈衿螂艿蚁蚂膀芈莀薄肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄莄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂莁螅袁莁蒃蚈腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇羅蒀蚄螃肄薂袀肂肃节蚂羈肂蒄袈羄肁薇螁袀肁虿薃膈肀荿蝿肄聿蒁薂羀肈薃螇袆膇芃薀螂膆莅螆肁膅薇薈肇膅蚀袄羃膄荿蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄芁芄袀羀芀莆蚃袆艿蒈衿螂艿蚁蚂膀芈莀薄肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄莄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂莁螅袁莁蒃蚈腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇羅蒀蚄螃肄薂袀肂肃节蚂羈肂蒄袈羄肁薇螁袀肁虿薃膈肀荿蝿肄聿蒁薂羀肈薃螇袆膇芃薀螂膆莅螆肁膅薇薈肇膅蚀袄羃膄荿蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄芁芄袀羀芀莆蚃袆艿蒈衿螂艿蚁蚂膀芈莀薄肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄莄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂莁螅袁莁蒃蚈腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇羅蒀蚄螃肄薂袀肂肃节蚂羈肂蒄袈羄肁薇螁袀肁虿薃膈肀荿蝿肄聿蒁薂羀肈薃螇袆膇芃薀螂膆莅螆肁膅薇薈肇膅蚀袄羃膄荿蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄芁芄袀羀芀莆蚃袆艿蒈衿螂艿蚁蚂膀芈莀薄肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄莄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂莁螅袁莁蒃蚈腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇羅蒀蚄螃肄薂袀肂肃节蚂羈肂蒄袈羄肁薇螁袀肁虿薃膈肀荿蝿肄聿蒁薂羀肈薃螇袆膇芃薀螂膆莅螆肁膅薇薈肇膅蚀袄羃膄荿蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄芁芄袀羀芀莆蚃袆艿蒈衿螂艿蚁蚂膀芈莀薄肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄莄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂莁螅袁莁蒃蚈腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇羅蒀蚄螃肄薂袀肂肃节蚂羈肂蒄袈羄肁薇螁袀肁虿薃膈肀荿蝿肄聿蒁薂羀肈薃螇袆膇芃薀螂膆莅螆肁膅薇薈肇膅蚀袄羃膄荿蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄芁芄袀羀芀莆蚃袆艿蒈衿螂艿蚁蚂膀芈莀薄肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄莄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂莁螅袁莁蒃蚈腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇羅蒀蚄螃肄薂袀肂肃节蚂羈肂蒄袈羄肁薇螁袀肁虿薃膈肀荿蝿肄聿蒁薂羀肈薃螇袆膇芃薀螂膆莅螆肁膅薇薈肇膅蚀袄羃膄荿蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄芁芄袀羀芀莆蚃袆艿蒈衿螂艿蚁蚂膀芈莀薄肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄莄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂莁螅袁莁蒃蚈腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇羅蒀蚄螃肄薂袀肂肃节蚂羈肂蒄袈羄肁薇螁袀肁虿薃膈肀荿蝿肄聿蒁薂羀肈薃螇袆膇芃薀螂膆莅螆肁膅薇薈肇膅蚀袄羃膄荿蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄芁芄袀羀芀莆蚃袆艿蒈衿螂艿蚁蚂膀芈莀薄肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄莄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂莁螅袁莁蒃蚈腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇羅蒀蚄螃肄薂袀肂肃节蚂羈肂蒄袈羄肁薇螁袀肁虿薃膈肀荿蝿肄聿蒁薂羀肈薃螇袆膇芃薀螂膆莅螆肁膅薇薈肇膅蚀袄羃膄荿蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄芁芄袀羀芀莆蚃袆艿蒈衿螂艿蚁蚂膀芈莀薄肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄莄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂莁螅袁莁蒃蚈腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇羅蒀蚄螃肄薂袀肂肃节蚂羈肂蒄袈羄肁薇螁袀肁虿薃膈肀荿蝿肄聿蒁薂羀肈薃螇袆膇芃薀螂膆莅螆肁膅薇薈肇膅蚀袄羃膄荿蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄芁芄袀羀芀莆蚃袆艿蒈衿螂艿蚁蚂膀芈莀薄肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄莄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂莁螅袁莁蒃蚈腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇羅蒀蚄螃肄薂袀肂肃节蚂羈肂蒄袈羄肁薇螁袀肁虿薃膈肀荿蝿肄聿蒁薂羀肈薃螇袆膇芃薀螂膆莅螆肁膅薇薈肇膅蚀袄羃膄荿蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄芁芄袀羀芀莆蚃袆艿蒈衿螂艿蚁蚂膀芈莀薄肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄莄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂莁螅袁莁蒃蚈腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇羅蒀蚄螃肄薂袀肂肃节蚂羈肂蒄袈羄肁薇螁袀肁虿薃膈肀荿蝿肄聿蒁薂羀肈薃螇袆膇芃薀螂膆莅螆肁膅薇薈肇膅蚀袄羃膄荿蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄芁芄袀羀芀莆蚃袆艿蒈衿螂艿蚁蚂膀芈莀薄肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄莄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂莁螅袁莁蒃蚈腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇羅蒀蚄螃肄薂袀肂肃节蚂羈肂蒄袈羄肁薇螁袀肁虿薃膈肀荿蝿肄聿蒁薂羀肈薃螇袆膇芃薀螂膆莅螆肁膅薇薈肇膅蚀袄羃膄荿蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄芁芄袀羀芀莆蚃袆艿蒈衿螂艿蚁蚂膀芈莀薄肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄莄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂莁螅袁莁蒃蚈腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇羅蒀蚄螃肄薂袀肂肃节蚂羈肂蒄袈羄肁薇螁袀肁虿薃膈肀荿蝿肄聿蒁薂羀肈薃螇袆膇芃薀螂膆莅螆肁膅薇薈肇膅蚀袄羃膄荿蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄芁芄袀羀芀莆蚃袆艿蒈衿螂艿蚁蚂膀芈莀薄肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄莄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂莁螅袁莁蒃蚈腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇羅蒀蚄螃肄薂袀肂肃节蚂羈肂蒄袈羄肁薇螁袀肁虿薃膈肀荿蝿肄聿蒁薂羀肈薃螇袆膇芃薀螂膆莅螆肁膅薇薈肇膅蚀袄羃膄荿蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄芁芄袀羀芀莆蚃袆艿蒈衿螂艿蚁蚂膀芈莀薄肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄莄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂莁螅袁莁蒃蚈腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇羅蒀蚄螃肄薂袀肂肃节蚂羈肂蒄袈羄肁薇螁袀肁虿薃膈肀荿蝿肄聿蒁薂羀肈薃螇袆膇芃薀螂膆莅螆肁膅薇薈肇膅蚀袄羃膄荿蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄芁芄袀羀芀莆蚃袆艿蒈衿螂艿蚁蚂膀芈莀薄肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄莄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂莁螅袁莁蒃蚈腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇羅蒀蚄螃肄薂袀肂肃节蚂羈肂蒄袈羄肁薇螁袀肁虿薃膈肀荿蝿肄聿蒁薂羀肈薃螇袆膇芃薀螂膆莅螆肁膅薇薈肇膅蚀袄羃膄荿蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄芁芄袀羀芀莆蚃袆艿蒈衿螂艿蚁蚂膀芈莀薄肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄莄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂莁螅袁莁蒃蚈腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇羅蒀蚄螃肄薂袀肂肃节蚂羈肂蒄袈羄肁薇螁袀肁虿薃膈肀荿蝿肄聿蒁薂羀肈薃螇袆膇芃薀螂膆莅螆肁膅薇薈肇膅蚀袄羃膄荿蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄芁芄袀羀芀莆蚃袆艿蒈衿螂艿蚁蚂膀芈莀薄肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄莄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂莁螅袁莁蒃蚈腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇羅蒀蚄螃肄薂袀肂肃节蚂羈肂蒄袈羄肁薇螁袀肁虿薃膈肀荿蝿肄聿蒁薂羀肈薃螇袆膇芃薀螂膆莅螆肁膅薇薈肇膅蚀袄羃膄荿蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄芁芄袀羀芀莆蚃袆艿蒈衿螂艿蚁蚂膀芈莀薄肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄莄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂莁螅袁莁蒃蚈腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇羅蒀蚄螃肄薂袀肂肃节蚂羈肂蒄袈羄肁薇螁袀肁虿薃膈肀荿蝿肄聿蒁薂羀肈薃螇袆膇芃薀螂膆莅螆肁膅薇薈肇膅蚀袄羃膄荿蚇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄芁芄袀羀芀莆蚃袆艿蒈衿螂艿蚁蚂膀芈莀薄肆芇蒃螀羂芆薅薃袈芅芅螈螄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黑河大桥墩台盖梁施工方案1、编制依据和原则1.1 编制依据1）、国家、交通部、建设部、陕西省现行设计、施工规范、验收标准及有关文件。2）、户县康王至周至竹峪F2标段招标文件。3）、户县康王至周至竹峪F2标段投标文件。4）、户县康王至周至竹峪F2标段施工图纸。5）、我单位对施工现场实地勘察、调查、测量资料。6）、我单位积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验。7)、我单位可调用到本标段工程的各类资源。8)、陕西省西安市对该公路网化工程的建设规划要求。1.2 编制原则1）、安全第一的原则实施性施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，特别是大桥施工安全等。在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。2）、优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行ISO9000系列质量体系标准，积极推广、使用四新技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准化管理，控制成本，降低工程造价。3）、方案优化的原则科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对关键工序进行多种施工方案的综合比选，在技术可行的前提下，择优选用最佳方案。4）、确保工期的原则根据建设单位对本标段的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足业主要求。5）、科学配置的原则根据本标段的工程量及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派施工经验丰富的管理人员，上场专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，不挪用建设资金，做到专款专用。选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。6）、合理布局的原则从节省临时占地、减少植被破坏、搞好环保、防止水土流失、认真实施文明施工等多角度出发，合理安排生产及生活场地、房屋布局，合理利用当地民宅。工程完成后，及时平整复耕，恢复植被。7）、突出环保、水保，加强文明施工管理环境保护要认真贯彻执行预防为主，防治结合，综合防治的原则和国家、地方公布的有关环境保护的法律法规及相关要求。在本工程施工中，按照ISO14000环境管理体系要求，把水土流失、植被破坏和恢复、水源污染、噪声污染作为重大环境因素进行控制。从节省临时占地、减少植被破坏、搞好环保、防止水土流失、认真实施文明施工等多角度出发，合理安排生产及生活场地、临建规划，做好环境保护和营区绿化，保持施工场地的清洁和环境卫生。工程完成后，及时平整场地，恢复植被。2、工程概况K23+941黑河大桥，桥梁起点为K23+532.5，终点为K24+349.5，桥梁全长817米，最大桥高18.1米。桥梁平面位于R=4000米的右偏圆曲线上，桥面横坡为双向-2.0%，最大纵坡为2.3%。设计荷载：公路II级，设计车速：60公里/小时。桥面宽度：0.5米（防护栏）+11.0米（行车道）+0.5米（防护栏），总宽12.0米。上部结构为9（330）米装配式预应力混凝土连续箱梁108片，全桥共27跨；下部桥墩采用四桩独柱式墩26棵、圆形承台26个、摩擦桩基础112棵；桥台2个采用肋板式台、摩擦桩基础。3、墩台身主要工程数量工程数量一览表序号工程名称单位数量备注1墩台盖梁个282C30砼m3503C40砼m311144一级钢筋Kg134285二级钢筋Kg959166钢绞线Kg271617锚具OVM15-9套4164、总体布置及工期安排4.1、总体布置本工程由桥梁工程二队负责组织施工,待场地达到三通一平后，人员、机械进场,展开平行流水作业。详见人员、机械配置表。桥涵二队主要进场人员姓名岗位姓名岗位沈栋栋施工队长沈洲洲副队长李鑫副队长孙改周技术员李久伟试验员郑治工班长李西亭工班长杨红文施工员主要机场机械设备机械名称型号数量备注发电机200GFZ1汽吊车CJ252汽吊车QY161装载机ZL50G1砼搅拌运输车YF102强制砼搅拌机HZS100014.2、组织机构为保证优质、高效地完成本标段工程，在工程管理上，按照项目法组织施工，我单位选派具有公路一级项目经理资质和高级职称的人员担任项目经理，另外再抽调业务能力强、施工经验丰富的人员共同组成精干高效的中铁十局集团户县康王至周至竹峪公路F2标段项目经理部，形成强有力的项目生产管理系统，调集具有丰富施工经验的专业化队伍进行本标段工程的实施。施工生产由项目经理全权指挥；技术控制，质量标准由总工程师负责。项目部下设工程技术部、计划合同部、财务部、安质环保部、机械物资部、试验室和综合办公室五部两室，对本合同段工程项目的质量、安全、进度、成本等生产经营活动进行全面的管理，在施工过程中做到科学管理、精心组织、文明施工。详见组织机构框图。4.3、临时工程4.3.1、施工便道拟建公路沿线有既有G310公路、周普路、终周路等多条道路通施工现场，在拟建道路左侧修建贯通的施工便道以方便材料、土源等运输，施工便道尽量在永久征地界内修建，便道跨越沟渠处埋设圆管通过。在整个施工期间，配备专门人员对临时道路进行养护，保证施工车辆通过时不发生软弹、松散等病害，保证晴雨畅通的要求，同时防止扬尘。为方便K14+350至黑河大桥7#墩柱的混凝土施工，以及该段的路面基层底基层的施工，需在黑河大桥上搭建一座90米长的施工便桥，便桥采取打6根直径1.3米的钻孔桩，4用工字钢作为横梁，上搭贝雷片，桥两端采用扩大基础修建施工便桥。4.3.2、施工用电本标段施工区域内有多条地方高压线通过，根据施工需要和现场的实际情况，拟在黑河大桥27号台附近安装一台630千伏安变压器，并配置一台200KW发电机和一台50KW发电机，保证预制场、拌合站和桥梁施工用电。桥涵一队和三队配配备柴油发电机组或者使用地方灌溉用电作为小工点施工电源，保证各施工点的用电需求。4.3.3、施工用水本标段范围内的地表水和地下水比较丰富，可以满足施工生产的用水需求，拟采用打井、抽取地表水的办法解决水源问题。同时在桥梁预制场及各路基工程队修建50m3临时水塔，并根据需要铺设输配水管道，确保施工用水需要。4.3.4、拌和站设置针对本标段的实际情况，拟采用集中建站的办法，在桥梁预制场建一座混凝土拌和站供应全标段混凝土，拌和站安装 一套1000型混凝土拌和设备，两个散装水泥储存灌；一座路面水泥稳定混合料拌和站，安装一套600型稳定土拌和设备，供应本标段的稳定粒料。拌和站、料场按要求进行地面硬化，并砌筑分隔墙。4.4、工期安排黑河大桥按照业主总体施工计划的要求，我部结合实际对 墩台盖梁施工计划进行了具体安排：施工准备2011年03月15日2011年4月20日。施工时间2011年4月21日2011年8月20日，共计4个月,全部完成钢筋笼加工、安装，混凝土浇筑等工作内容。5、墩台帽施工方法及工艺流程5.1、施工方法墩台帽采用厂制拼装大型钢模板，为保证混凝土表面光滑，模板采用上下拉杆，混凝土内不穿拉筋，钢管和方木背肋加固，工字钢托架梁支撑。混凝土由拌和站集中搅拌，混凝土运输车运输，吊车垂直和水平提升作业，混凝土左右对称、水平分层浇注。插入式均匀振捣密实，并由专人负责标高、平整度和预埋件，混凝土浇注完初凝后，立即覆盖洒水养生。5.2工艺流程预应力独柱墩施工工艺流程如下：施工准备测量放线墩柱上安装托架安装56工字钢纵梁及横向联接底模安装钢筋笼加工、绑扎、安装侧模安装检查验收签证浇注混凝土养护第一阶段张拉、压浆、封锚拆模桥梁上部结构施工第二阶段张拉、压浆、封锚竣工验收5.2.1、施工准备场地平整压实，基底采用挖掘机碾压，满足钢筋笼绑扎及停放吊车要求盖梁：独柱墩盖梁采用40号混凝土、桥台盖梁采用30号混凝土钢筋：采用II级热轧螺纹钢筋和I级光圆钢筋钢绞线:预应力钢束采用公称直径15.20mm,标准强度Ryb=1860Mpa5.2.2、钢筋及波纹管制作安装考虑到盖梁钢筋笼自重大，运输困难，而且运输过程中容易变形。首先钢筋按施工设计图在各桥钢筋加工场统一加工成为半成品网片，然后用平板车运输至预应力盖梁桥墩旁边绑扎成型。波纹管在钢筋笼绑扎过程中进行安装，各控制点用12定位筋每50cm一道与骨架钢筋焊接牢靠，保证波纹管位置准确。钢筋笼绑扎成型后，按设计要求对钢绞线进行编束、穿束、安装锚具。波纹管接头用直径大一号的波纹管套接，套接搭接长度不短于20cm，用胶带密封，以确保接头牢固密封。波纹管安装就位后，经监理工程师检验合格后，方可吊装。5.2.3、模板与支架的安装预应力独墩盖梁浇注采用托架施工。a、托架制作工字钢托架梁采用12m长的I56工字钢2根作为承重体，左右对撑架设在墩柱两侧，工字钢采用5m长的200mm槽钢斜撑在工字钢的两端。墩柱施工时，在墩柱顺桥向上下采用PVC管预留两个120mm的施工孔，PVC管采用细砂填塞，胶带封头，预留孔穿100mm的钢棒和托架梁钢板连接，保证托架梁稳定，采用钢板与上下钢棒连接成整体，防止托架梁整体转动。b、托架安装托架梁采用吊车安装，人工配合吊车穿棒，托架梁左右采用钢板连接成整体。在工字钢顶面按照20cm的间距铺1515cm方木，上铺定型组合钢模板，为了便于模板拆卸，施工时适当考虑一定的预留高度。为确保盖梁施工安全及消除托架的非弹性变形，此托架在第一次施工前进行预压试验。C、模板制作模板安装前，应根据图纸仔细核对模板的尺寸及组装次序，并对模板进行打磨，使模板面无锈迹、无污物，对经常使用的模板必须反复检查、维修，其尺寸偏差要满足设计及规范要求。模板与模板采用双面胶带连接，根据墩台帽结构尺寸进行模板的组合拼装，模板打磨拼装完成后均匀涂刷脱模剂，考虑到本标段独柱盖梁多，模板拼装完成后技术人员进行点位校核，防止帽梁方向偏位，模板采用上下穿拉筋，钢管和方木背肋加固。模板安装完成后应对其平面位置、顶面高程、节点联接及纵横向稳定性进行检查，钢筋与模板间设置垫块，垫块与钢筋绑扎，并互相错开，自检后报监理工程师检查，合格后进行混凝土浇筑。模板与钢筋安装工作应配合进行，模板不应与脚手架联接，避免引起模板变形。模板拆除时结构混凝土强度必须满足拆模强度要求。一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除模板。不允许用猛烈敲打和强扭等方法拆模。重复使用的模板、支架和拱架应经常检查、维修，并分类妥善存放。5.2.4、梁体砼浇筑混凝土全部由拌合站拌和，混凝土运输车运送，由吊车提升灌注，插入式振捣棒振捣。浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。混凝土按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑。在下层混凝土初凝前浇筑完上层混凝土，分层厚度不超过30cm。使用插入式振捣器振捣时符合下列规定：振动器移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模保持5cm10cm的距离；插入下层混凝土5cm10cm；每一处振捣完毕，边振动边徐徐提出振动棒；避免振捣棒碰撞模板、钢筋和其它预埋件。对每一振动部位，必须振动到混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表规定。当需要超过时应预留施工缝。在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除，继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛，当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触混凝土面。浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。热期混凝土施工温度应控制在32以下,宜选在一天温度较低的时间内进行。浇筑场地应遮荫,以降低模板、钢筋的温度和改善工作条件，也可在模板、钢筋和地基上喷水以降温,但在浇筑时不能有附着水。应加快混凝土的修整速度，修整时可用喷雾器洒少量水，防止表面裂纹，但不准直接往混凝土表面洒水。雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片分期施工，雨后模板及钢筋上的淤泥、杂物，在浇筑混凝土前应清除干净。在混凝土浇筑完成初凝后开始养护，养护期一般为7天，采用覆盖毡布和洒水养护，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。5.2.5、预应力筋张拉预应力张拉采用吊车起吊工作平台配合人工进行第一阶段张拉。当盖梁混凝土养护7d后且强度达到设计强度的90%后，按设计要求进行第一阶段张拉，第二阶段钢束的张拉需待上部构造架设完成并体系转换后（护栏施工、桥面铺装前）进行。张拉过程中采用双控法（伸长量和张拉力）单端张拉，用标准低松弛钢绞线，张拉控制程序为0初应力1.03k（持荷2min）锚固。其中k为张拉时控制应力（包括预应力损失在内）。预应力筋张拉还应注意以下事项：（1）应尽量减小力预应力筋与孔道摩擦，以免造成过大的应力损失或使构件出现裂缝、翘曲变形。（2）预应力筋的张拉顺序应按设计规定进行，张拉时，千斤顶升降速度应大致相等，测量伸长的原始孔隙、伸长值等工作，千斤顶就位后，应先将主油缸少许充油，使之蹬紧，让预应力筋绷直，在预应力筋拉至规定的预应力时，应停车测原始孔隙或画线作标记。（3）滑丝及处理。规定每束钢绞线断丝或滑丝不得超过1丝，每个断面滑丝之和不得超过1，为防止滑丝要做好以下工作：1）加强对设备、锚具、预应力筋的检查a、千斤顶和油表需按时进行校正，保持良好的工作状态，保证误差不超过规定，千斤顶的卡盘，楔块尺寸应正确，没有磨损沟槽和污物以免影响楔块和退楔。b、锚具尺寸应正确，保证加工精度，锚环、锚塞应逐个进行尺寸检查，有同符号误差的应配套使用，亦即锚环的大小两孔和锚塞的粗细两端，有只允许同时出现误差或同时出现负误差，以保证锥度正确。c、锚环应保证规定的硬度值，当锚塞硬度不足或不均，张拉后有可能产生内缩过大甚至滑丝。d、锚环有的有内部缺陷，应逐个进行检查，锚环太软或刚度不够均会引起锚塞内缩超量。e、预应力筋使用前应按规定检查：钢丝截面要圆，粗细、强度、硬度要均匀。f、锚具安装位置要准确：锚垫板承压面、锚环、对中套等的安装面必须与孔道中心线垂直，锚具中心线必须与孔道中心线重合。2）严格执行张拉工艺防止滑丝断丝a、垫板承压面与孔道中心线不垂直时，应当在锚圈下垫薄钢板调整垂直度，将锚圈孔对正垫板并点焊，防止张拉时松动。b、锚具在使用前必须先清除杂物，刷去油污。c、楔紧钢束的楔块其打紧程度务求一致。d、千斤顶给油，回油一般应缓慢平稳进行，特别要避免大缸回油过猛，产生较大的冲击振动，易发生滑丝。e、张拉操作要按规定进行，防止钢筋受力超限发生拉断事故。f、在冬季施工时，特别是在负温度条件下钢丝性能发生了变化（钢丝伸长率减少，弹性模量提高，锚具变脆变硬等。）故冬季施工较易产生滑丝与断丝，故预应力张拉应在正温条件下进行。3）滑丝及断丝的处理a、滑丝处理：张拉完成后应及时在钢绞线上作好醒目标记，如发现滑丝，解决措施一般是：采用千斤顶和卸荷座，将卸荷座支撑在锚具上，用千斤顶张拉滑丝钢绞线，直至将滑丝夹片取出，换上新夹片，张拉至设计应力即可。如遇严重滑丝或滑丝过程中钢绞线受到了严重伤害，则应将锚具上的所有钢绞线全部卸荷，找出原因并解决，再重新张拉。b、断丝的处理：常用的方法有，提高其它钢丝束的控制张拉力作为补偿，但任何情况下最大超张拉力不得超过标准强度8；换束：卸荷、松锚、换束、重新张拉至设计应力值；凡反复张拉已经超过三次,或张拉力超过钢丝的抗拉极限强度值Ryb,则整束更换。4）安全操作注意事项a、由于两次张拉时都要用吊车起吊张拉操作吊篮在空中施工，所以张拉现场应有明确标志，与该工作无关的人员严禁入内，张拉工人要佩安全帽、安全带。b、张拉或退楔时，千斤顶后不得站人，以防止预应力筋拉断或锚具、楔块弹出伤人。c、油泵运转有不正常情况时，应立即停车检查，在有压情况下，不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝。d、作业应有专人负责指挥，操作时严禁摸踩及碰撞预应力筋，在测量伸长量及拧螺母时，应停止开动千斤顶或卷扬机。e、夹具应有足够的夹紧能力，防止锚具夹具不牢而滑出。f、千斤顶支架必须与梁端垫板接触良好，位置正直对称，严禁多加垫块，以防止支架不稳或受力不均倾倒伤人。g、在高压油管的接头应加防护套，以防喷油伤人。h、已张拉完而尚未压浆的梁，严禁剧烈振动，以防止预应力筋裂断而酿成重大事故。张拉时由专职质检员旁站监督。严格按设计张拉顺序对称逐级进行。认真记录压力表读数值及钢绞线伸长量，同时检查有无断丝、滑丝现象，检查记录盖梁的侧弯、起拱值是否满足设计及规范要求。5.2.6、压浆及封锚盖梁张拉完毕后，经监理工程师检查签认同意后立即进行孔道压浆。压浆前，应用吊车吊稳操作吊篮平台，先用电动手提砂轮割除多余钢绞线至距锚塞层部23cm处之后采用42.5普通硅酸盐水泥加粒径小于0.3cm的细砂，按1:1.5的配比适当加水拌匀，要耐心细致，以手工操作堵缝后，用高压风吹出孔道内的积水，压浆顺序从下层孔道到上层孔道，严格控制水灰比，水灰比宜为0.350.40，并掺入适量减水剂，水泥浆稠度控制在1418，采用活塞式压浆，水泥浆从拌制到压入孔道的时间不超过40分钟，边搅拌边压入。压浆从压浆端压入，出浆口喷出饱满的浓浆后为止，待压力升至0.60.7MPa时，关闭压浆阀。待所压浆液密实后，拆除压浆管阀门，对锚端钢筋，立模浇筑封锚端砼。1）压浆前的准备工作a、切割锚外钢丝。露头锚具外部多余的预应力筋需切割，若采用烧割时应采取降温措施，以免预应力筋和锚具过热产生滑丝现象。预应力筋切割后的余留长度不得超过2cm。b、封锚。锚具外面的预应力筋间隙应用环氧树脂胶浆或棉花和水泥浆填塞，以免冒浆而损失灌浆压力，封锚时应留排气孔。c、冲洗孔道在压浆前应用压力水冲洗，以排除孔内杂物，保证畅通。冲洗后用空压机吹去孔内积水，但要保证孔道湿润，以使水泥浆与孔壁结合良好。在冲洗过程中如发现冒水、漏水现象，应及时堵塞漏洞。2）水泥浆的拌制a、配合比经试验给出、并由试验员监控。b、水泥浆的主要条件：符合设计要求。c、水泥浆的拌和：先下水再下水泥，拌和时间不少于1min，灰浆过筛后存放与储浆桶内，此时仍要低速搅拌，并保证足够的量，保证每根孔道一次连续完成，水泥浆自调制到压入管道不要超过40min。3）压浆工艺a、孔道压浆顺序时先下后上，要将集中在一处的孔一次压完，对曲线孔道应由最低点的压浆孔压入，有最高点排气孔排气和泌水。b、压浆管路长度不宜超过25m，当超过30m时，应提高压力100kpa-200kpa。每个压浆孔道两端的锚塞、进出浆口均应安装一节带阀门的短管，以备压注完毕时封闭，保持孔道中的水泥浆在有压状态下凝结。c、预应力筋张拉后，孔道应尽早注浆，一般不宜超过14d。d、压浆应使用活塞式压浆泵，不得使用压缩空气。e、冬季施工环境低于+5时，应采取措施。f、为检查孔道内水泥浆的实际密度，压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况，如不实，应及时处理纠正。要在拌制水泥浆的同时，制作标准试块，经与构件同等条件养护到20Mpa后方可撤消养护。g、孔道压浆时工人要戴防护眼镜，以免水泥浆喷伤眼睛。压浆完毕后应认真填写 施工记录。4）封端：孔道压浆后应立即将梁端水泥将冲洗干净，同时清除支撑垫板、锚具及端面混凝土的污垢，并将端面混凝土凿毛，以备浇筑封端混凝土。封端混凝土的浇筑程序如下：a、设置端部钢筋网。为固定钢筋网的位置，可将部分箍筋点焊在支撑板上。b、封端混凝土强度，应符合设计规定，若设计无规定时，不宜低于梁体混凝土强度标准值的80。c、浇筑封端混凝土时，要仔细操作并认真捣实，务使锚具处的混凝土密实。d、封端混凝土浇筑后，静置1h-2h，带模浇水养护。脱模后在常温下一般养护时间不少于7昼夜。冬季气温低于+5时不得浇水，养护时间增长，同时还应采取保温措施，防止冻害。5.2.7、预应力盖梁第二阶段张拉、压浆待桥梁上部构造架设完成并进行体系转换后（护栏施工、桥面铺装前）进行第二阶段预应力束张拉、压浆、封锚。施工时由吊车停放桥面上起吊工作吊篮平台至盖梁侧面进行施工，张拉、压浆、封锚施工工艺同以上第一阶段施工。6、墩台盖梁施工安全措施1)设立专职安全员并建立24小时跟班制度，纠正和消除施工中出现的不安全苗头。2)对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核。3)对各种临时的承重结构及模板认真检算设计，确保强度、刚度和稳定性。4)高空作业严格按照规范和安全作业规则佩戴安全帽、安全带、设置安全网，大风、大雨等不良气候