二采区胶带、轨道、探巷过空巷安全技术措施.doc

二采区胶带、轨道、探巷过空巷安全技术补充措施审批表职 务姓 名会审意见日 期矿 长安全矿长生产矿长技术矿长机电矿长通风科长防治水副总通风副总生产副总机电副总技术副总施工队二采区胶带、轨道、探巷过空巷安全技术补充措施我矿二采区三条开拓大巷按照设计向前掘进，根据防治水提供的钻探结果，三条开拓大巷掘进时前方会遇空巷，为了掘进期间的安全通过，特制定安全技术补充措施如下：一、处理冒顶（局部顶空）巷道掘进时，遇顶部局部塌陷1、如顶板完整较好，直接在顶空处的顶板上采用打锚索配合槽钢将U形钢棚进行悬吊固定的方法进行支护固定。如顶板胶结较差，应选择在相临位置胶结较好的顶板处，采用相同的方法进行支护。2、锚索规格：17.8mm6000mm3、槽钢规格：根据现场实际情况，固定两架U形棚时，选用1.3米长11#槽钢，打三根锚索进行固定；固定三架U形棚时，选用2.2米长11#槽钢，打四根锚索进行固定。（见附图）4、如条件允许（冒顶区不高时）在打好锚索处用木垛法接实顶板，接顶时必须先备足坑木，挑选有经验的老工人集中精力尽快完成，中途不准停工。木垛必须接实顶帮。5、固定好后用1200 mm150 mm70 mm水泥背板，将顶帮罩严。棚距缩小时用100mm以上串杆（杂木）接顶。6、二采区探巷为梯形棚，工字钢梁支护。遇空时处理时，采用方法同上。二、处理冒顶（全部顶空）巷道掘进时，遇顶部全部塌落1、当巷道顶板与采空区间距在 0.5m 以下时,采用U型钢棚与锚喷联合支护, U型钢棚与顶板之间用杂木背实，接牢。用水泥背板将顶帮罩严。2、当巷道顶板与采空区间距在3.0m -0.5m时, 采用U型钢棚和锚网喷加锚索联合支护,锚杆间距600mm ,排距800mm ,锚索成“之”字型布置 ,间距3m一根,锚索紧跟迎头。U型钢棚与顶板之间用木垛接牢。水泥背板将顶帮罩严。3、当巷道顶板与采空区间距在3.0m 以上, 不能使用锚杆、锚索联合支护和木垛接顶时，（根据煤矿安全规程第一百零三条规定在碹拱上部必须充填不燃物垫层,其厚度不得小于0.5m）。在U型棚上部充填缓冲垫层,其厚度不得小于1.0m。缓冲垫层由杂木和铁丝网联合使用。杂木之间要用串杆固定。4、锚杆规格为：202200mm，级无纵肋螺纹钢筋。5、顶空处打锚杆，锚索时，要人工搭建操作平台。施工时，人员要站在顶板完好的地点进行，并设专人看护好顶板情况，防止意外发生。6、人员在打木垛时，要在前一架棚架设好后，再返回将后面这一架棚打设木垛接顶，以此类推。7、所有施工作业全部要在，支护完好或有临时支护的状态工作，严禁空顶作业。三、处理底板遇空1、底空时，在底空一侧，顶板上支设6m长锚索将U形梁悬挂固定。2、掘进时巷道底板遇空，底板空巷高度小于1米时，遇空时用煤矸石进行充填夯实，充填要实。棚腿必须穿鞋（规格宽400长400厚200mm）防止底板时间长，发生下沉、陷落，导致棚腿倾斜、倒塌。3、掘进时巷道底板遇空，底板空巷高度大于1米时，用煤矸石进行充填夯实，底板往下0.5米必须用水泥砂浆浇筑。老空巷道顶板距掘进巷道底板距离小于3m时，应提前将老空巷道用煤渣或摆木垛的方法填实。4、遇空时要根据现场实际情况，缩小棚距至0.30.6m。四、揭露空巷，遇大块矸石挡住掘进方向时1、在确保临时支护安全可靠的情况下，清理矸石。2、清理时，要三人一组进行，一人看护，两人处理。3、若矸石太大，无法移动时，先用风镐进行破碎，然后再进行清理。4、清理时，要保证撤退路线畅通，防止发生意外。五、其它未尽事宜严格按原