机械制造装备与设计A复习提纲PPT课件.ppt

绪论 机械制造装备有哪些类型 组合机床自动线主要包括哪些制造装备 各种自动化的组合机床 传送装置 辅助装置 控制系统 机床应满足哪那些基本要求 人机关系 机床总体方案拟定包括内容 机床总体布局内容和步骤 机床分配运动的原则是什么 驱动型式如何选择 如何减少机床的振动 机床的主要技术参数 机床的尺寸参数包括哪些参数 如何确定 机床的运动参数如何确定 等比传动有何优点 通用机床公比选用原则是什么 标准公比有哪些 是根据什么确定的 机床概论 1 机床的分类 型号编制 机床的技术参数与尺寸系列 机床的一般要求2 机床上工作表面成形方法和所需运动 零件工作表面 螺纹 直齿轮 斜齿轮轮齿表面轮廓 成形方法 轨迹法 成形法 相切法 范成法 展成法 机床的运动 成形运动 形成被加工表面的运动 按运动组成来分 简单成形运动 由单独的旋转或直线运动构成 例 复合成形运动 由两个或以上的旋转或直线运动按照某种确定的运动关系组合而成 例 按在切削过程中的作用来分 主运动 进给运动辅助运动 与表面成形没有直接关系的运动 切入运动 分度运动 调位运动 其他各种空行程运动 举例说明简单主运动 简单进给运动 复合主运动和复合进给运动 机床概论 3 机床的传动原理 机床的构成 执行件 运动源 传动装置传动链 外联系传动链 内联系传动链 传动系统 由实现机床加工过程中全部成形运动和辅助运动的各传动链组成 根据执行件所完成的运动作用不同各传动链相应的称为主运动传动链 范成传动链 分度传动链 传动原理图 传动系统图 传动路线表达式 传动结构式 运动平衡式机床传动系统分析 传动路线表达式 传动系级数 转速计算 扩大变速范围方式 传动结构式 末端件 机床概论 4 车床车床工艺范围与运动组成部件 卧式车床的主要参数传动系统 离合器换向机构 卸荷式带轮结构5 齿轮的加工机床工作原理 传动链 内外联系传动链 分析加工直齿圆柱齿轮的主运动和进给运动 图 标注 分析滚齿机加工斜齿轮的复合主运动和复合进给运动 图 标注 展成运动 合成机构6 磨床工艺范围及特点 基本组成以及运动工作方法以及主要类型 机床的传动设计主要知识点 机床传动设计习题课PPT 6 结构设计 变速箱内各传动轴空间布置基本要求 各传动轴的空间布置步骤 传动系统的误差传递规律 提高传动件精度的措施 机床的传动设计主要知识点 5 进给传动系统设计机床的进给传动的运动及载荷特点 分级进给系统设计的原则 无级进给系统的分类及应用 分级变速主传动系统扩大顺序前密后疏 分级进给传动系统扩大顺序前疏后密 无级变速进给传动系 普通机床采用 数控机床 机床的传动设计思考题 何谓机床的几何精度 运动精度 传动精度 机床主轴转速数列大多按什么排列 原因是 转速图表示什么 何谓转速图三点一线 转速图设计与绘制 机床的分级变速传动系统设计应遵循什么原则 等比传动中 总变速范围与各变速组变速范围关系 与主轴转速级数关系 各变速组的级比指数规律 机床传动系统的转速图设计为什么要有传动比限制 计算转速及其研究意义 何谓主轴的计算转速 普通车床主轴的计算转速如何选取 在机床传动系统设计中 扩大主传动变速范围的方法有哪些 背轮机构 机床主要部件设计主要知识点 工作原理 结构及轴向间隙调整方法 功用 静刚度 固有频率及其要求 受力分析与机床类型的关系 结构设计截面形状选择原则 提高静刚度措施 材料 铸铁 钢材 树脂混凝土特点及应用 为什么铸铁应用最广泛 2 支承件设计 1 主轴组件 3 导轨 分类 设计的基本要求 导轨导向精度 滑动导轨的截面形状及应用 间隙调整 材料及其选择 低速运动平稳性 爬行现象和机理 消除爬行的措施 机床主轴部件应满足的基本要求 主轴旋转精度 滚动轴承的选用原则 主轴的支承数目选择 轴向定位及特点 4 滚珠丝杠副 机床主要部件设计习题 机床的主轴主件设计应满足的要求 为什么对机床主轴系统要提出旋转精度 刚度 抗振性 温升以及耐磨性要求 主轴组件的旋转精度 选择机床主轴滚动轴承时 前轴承精度常比后轴承高一级 主轴的轴向定位有几种 各有什么特点 CA6140车床为什么采用后端定位 而数控机床为什么采用前端定位 选择主轴材料的依据 机床的支承部件包括哪些 机床支承件应满足的基本要求有哪些 为什么多数机床的支承部件采用铸铁制造 怎样补偿机床中不封闭支承件的刚度损失 提高支承件热稳定性的主要方法 在机床支承件的机构设计中 支承件截面形状的选用原则是什么 支承件的形状分为几大类 提高支承件结构性能的措施有哪些 横向 纵向 斜向隔板的作用 何谓爬行 产生于哪种类型的运动中 产生爬行的原因是什么 消除爬行的措施有哪些 在各种切削加工机床中 广泛采用的直线运动导轨的组合形式有哪些 说明主要性能及应用场合 回转运动导轨的截面形状 组合机床设计主要知识点 2 被加工零件工序图的作用 内容和绘制方法 3 加工示意图的内容 画法 标注 刀具 工具 导向装置的选择原则 主轴和接杆 浮动卡头的确定 动力部件的工作循环及工作行程的确定 4 机床尺寸联系图的内容 动力部件的选择原则 切削功率 进给力 行程 多轴箱轮廓尺寸等 5 通用多轴箱的基本组成 主轴结构形式的选择原则 6 多轴箱传动系统设计原则 1 组合机床工艺方案制定原则及应考虑的因素 组合机床设计思考题 什么是组合机床适用于什么生产模式 组合机床具有哪些特点 主要用于孔面加工 生产率高 加工精度稳定 多工位组合机床型式 工艺特点 按照夹具和工件的输送方式不同 如 固定夹具的单工位组合机床 移动夹具的多工位组合机床 何谓转塔式组合机床 其工艺特点 适用于什么生产模式 组合机床设计设计步骤 组合机床主运动和进给运动 组合机床总体设计的三图一卡包括 组合机床总体设计包括哪些内容 加工示意图作用 内容 绘制 被加工零件工序图与机械制造工艺学中的工序图有何异同 它有什么作用 主要表达哪些内容 如何绘制 影响组合机床动力滑台选择的主要因素有哪些 设计中怎样考虑这些因素来正确地选择滑台 组合机床各通用部件的品种规格选择 组合机床切削用量的选择 组合机床总体设计中切削用量选择原则是什么 组合机床装料高度 前备量 后备量 动力部件的工作循环及工作行程 根据工艺要求画出工作循环图 动力部件的切削功率 进给力 进给速度 进给行程等参数如何确定才合理 多轴箱传动设计的原则 与通用机床主传动设计的不同 何谓组合机床的 自引法 攻丝 为什么攻丝组合机床采用攻丝靠模装置可以加工出高精度的螺孔 专用刀具设计思考题 什么是孔加工复合刀具 孔加工复合刀具分类 举例说明 同类工艺复合刀具 复合钻 复合扩孔钻 不同类工艺复合刀具 钻 扩复合刀具 钻 铰复合刀具孔加工复合刀具设计要点 合理选择刀具材料 容屑及排屑如何考虑 组合机床上用孔加工复合刀具时切削用量如何选择 切削速度按刀具的最大直径选择 进给量按刀具的最小直径选择 孔加工复合刀具的导向装置结构形式 备磨量 专用刀具设计思