厦工回填土施工方案327.doc

回填土施工方案 1、编制依据1.1本工程施工组织设计；1.2施工图；1.3主要国家或行业规范、标准、规程、法规、图集、地方标准、法规、图集；1.4焦作建工集团有限公司相关技术标准和要求。2、工程概况2.1工程概况厂房基础形式为独立柱基。室内0.000绝对高程为90.95m，槽底标高为1.85m经与监理方、建设等方共同测定自然地坪高程平均值为90.00 m。2.2回填土工程量基坑回填至自然地面土方量约250m3，厂房大面积回填至室内0.000以下-0.40m级配碎石下坪；卫生间地面回填至 ；土方量约10500m3;回填范围为建筑物内及向外1.2米。需要采购土方约11000m3，约550车土方。3、施工机械及测量工。3.11 m3挖掘机、装载机各1台。3.220吨震动式压路机1台。3.3自卸汽车3辆。3.4水准仪、塔尺、钢卷尺、环刀、小白线等。3.51kw碘钨照明灯10套，照明线1000米。4、负责方案落实的管理人员及劳动力组织4.1管理人员职责回填土外购： 项目执行经理王延山。回填土施工： 负责人：赵庆汶 施工员刘亚龙。回填土质检： 质检员张祥杰。回填土试验： 试验员杨普选另外配备交通指挥员2名，负责车辆的进场指挥和道路的通畅。现场施工测量员2名，负责跟踪测量、控制标高。4.2劳动力安排4.2.1回填土施工队由施工经验丰富的专业土方作业队完成。整平人工配合人数5人；4.2.2各种大型回填机械操作人员须准备操作手23名，具备昼夜施工要求。5、施工部署5.1施工进度安排因回填工程量大，计划在独立基础施工的同时进行穿插施工，合理安排流水施工。厂房房心回填运土量按55车/天考虑（夜间运土），虚方20m3/车，24小时昼夜不停，白天整平压实，需要10天完成土方回填工作。5月10日前完成全部回填土施工。5.2回填土来源因现场挖方量远小于回填量，所以必须购买土进行回填。经和监理方共同考查，选定土源为新山阳商城和当阳裕处山土及当地地土，均为自购土。5.3施工部署5.3.1基坑槽边回填应在大面积回填土施工前进行，四周回填必须采用原土，并高出底部混凝土台50mm，采用人工回填、机械夯实。坑间土及基础周边300mm范围采用人工电动气夯辅助人力夯锤回填，每层回填虚铺厚度控制在250mm之内。5.3.2由于工期较紧，厂房内回填土数量之大，独立基础施工与回填土施工同时进行，基坑周边预留踏步槎方式分以下两种情况：（1）在独立基础混凝土施工滞后的情况下基坑周边预留踏步槎见下图：（2）在独立基础施工完成的施工段，先填槽边土，后大面积填土，分层回填，为钢结构施工创造工作面。5.3.3大面积回填从联厂开始自西向东分2层回填，虚铺厚度250-350mm，采用震动式压路机，压路机吨位不小于20吨。6、回填土施工技术措施6.1设计要求根据地面做法厂房全部素土回填至标高-0.400，设计要求压实系数为0.90。回填土为独立基础基坑回填，压实系数大于0.94；回填前取土做击实试验，确定填方土料最大干密度和最佳含水率控制范围。回填后用试验所得回填土干密度与击实试验中最大干密度相比，以判定是否达到设计要求压实系数。6.2基坑回填1）填土前应将基坑内的垃圾等杂物清理干净；回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。2）检验回填土的质量有无杂物，粒径不大于5cm，以及回填土的含水率是否控制在范围内；如含水量偏高，可采用翻松、凉晒或均匀掺入干土等措施；回填土过干时采用预先洒水润湿等措施。其检验方法为手握成团轻捏即碎为最佳含水率。3）根据规范规定及实际回填土厚度，基坑内回填分3-4步完成，厂房房心回填分二步完成步分层回填，每步虚铺厚度不大于250mm，压实厚度200mm，打夯机夯实。4）蛙式打夯应一夯压半夯，夯夯相连行行相连，纵横交叉。每层夯打三遍到四遍。6.3厂房内大面积回填1）回填前应先清除自然地坪上的积水和有机物等，并对原土碾压3-4遍。2）施工前，应作好水平标志，利用现有龙门桩上的标高控制点，全面控制回填土的高度或厚度。3）碾压机械压实填方时，控制行驶速度不大于2km/h，控制压实遍数。碾压机械与基础应保持一定的距离。防止将基础压坏。用“薄填、慢驶、多次”的方法，运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm，以防发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。铺土应分层进行，每层铺土厚度不大于250350，平碾压路机每层压实遍数扁不少于6遍，振动压实机每层压实遍数不少于3遍。4）平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛。土层表面太干时，应洒水湿润后，继续回填，以保证上、下层接合良好。5）修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。 6）如遇下雨，未进行回填的土必须用防雨布覆盖。施工时已填好的土如遭水浸，应把稀泥巴铲除后，方可进行下一道工序。6）分段回填须作到，每层接缝作成1：1.5的斜坡，打夯要重叠0.5m，上下层错缝距离为1m。6.4试验要求1）回填前做击实试验，确定填方土料最大干密度和最佳含水率控制范围。2）每层回填土经夯实后进行环刀取样，基坑和室内回填每层按100-500m2取样1组，但每层不少于一组。计划每个柱网方格每层用环刀取一个点。每层140个，分5层回填，合计700个土点。3）施工现场以试验室所出的最大干密度 为依据采用含水率容重快速测定仪进行现场检测。按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。4）因回填土源所限，本工程回填土源为不同土质，现场试验根据不同土质分别进行采送样，根据不同的试验结果对不同土质回填的虚铺厚度进行确定。7、质量控制与检验7.1 在碾压前应先试验，以得到符合密度要求条件下的最优含水量和最少碾压遍数，土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。7.2当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先洒水润湿。当含水量小时，亦可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械。7.3填土应预留一定的下沉高度(50-100mm)，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。7.4为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机，低速预压4-5遍，使表面平实；7.5在夯实或压实之后，采用环刀法取样，施工现场以试验室所出的最大干密度为依据，采用含水率容重快速测定仪，对每层回填土的质量进行检测，求出土的密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m3，且不应集中。7.6填方施工结束后由质检员李敬岩应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准见填土工质量检验标准（mm）检查项目允许偏差检查方法基坑、基槽主控项目1标高-50水准仪2分层夯实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度20用靠尺或水准仪8、成品保护8.1填运土施工时不得撞水平标志点，并应定期复测和检查这些水平标志点是否正确，责任人为联合厂房高程负责人曹佳茗。8.2夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入坑，由土方回填工作的值班人员负责，联合厂房施工负责人赵国利负全责。8.3回填时必须注意成品保护，在保证车辆不碰撞混凝土基础的同时，还要作到对称回填，杜绝因不对称回填而造成砼基础位移或基础短柱、支墩断裂，由现场负责施工的施工员原国平负责。8.4独立基础上伸出各种螺栓，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得损坏，此部分工作由联合厂房地脚螺栓施工负责人王延山负责。9、应注意的质量和安全问题9.1回填土下沉：主要是由于虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑底有有机物或落土清理不干净，这些情况都是导致回填土下沉的主要原因，这就要求做到回填时严格按交底内容进行操作，并勤检查、勤落实，负责回填土施工的施工员原国平为责任人。9.2回填土夯压不密实：主要是回填土含水量过大或过小及夯压遍数少所致。要求作到回填土过干时要洒水拌