试验仪器操作规程.doc

XHS-D邵氏硬度计安全操作规程一、首先将硬度计表头安装在测定架上，旋转升降横梁，调整三个平衡旋钮，使平台水平。二、按试样厚度调整硬度计与台面的间距，一般硬度计比工作台面高出15-20毫米，调完后将横梁锁紧。三、将试样放置在平台中央位置，轻轻按下把柄，使硬度计上的砝码抬起，即可读出仪表上的硬度值。四、工作完成后将硬度计仪表取下或把表头旋转偏离工作台面，以防止压针受损。五、在同一试样上测量硬度的间距应不小于6mm,并测量五个硬度值，计算其平均值。FA-J密度（比重）分析天平安全操作规程一、首先将密度天平放置在无振动及水平的平台上，并调整两只水平调节脚，使水泡位于水平仪中央位置以更好的达到水平。二、为了确保天平的准确性，打开总电源及稳压器电源并开机预热大于30分钟后才可使用。三、自动开机后，取100g标准砝码校准，偏差不大于0.0002四、将量杯盛上大约三分之二的蒸馏水或纯净水，挂篮挂好后，去皮。五、将准备好的小试样放在小圆盘上称重,按“计数”按钮，读出重量值后取下试样。三、需要测密度时，将称重后试样放置在小挂篮内，注意不能让试样飘浮在水面上，应沉在小挂篮内，按“计数”按钮即可读出密度值。四、工作完成后将水倒掉并使天平保持干燥。注意：在工作过程中，不要使工作间产生对流；在准备试样时，不能留有毛刺和污垢。用的水是蒸馏水或纯净水。DWD-S1X型数显式电子万能试验机安全操作规程一、根据标准要求（GB/T 8804.2-2003）做出标距为25毫米的标准试样（详见图纸），用卡尺量出试样宽及壁厚，并计算出试样面积；（注意此试样不能为长条形，且不允许有毛刺，否则将影响实验结果的准确性。）用卡尺及内六角调整好标距仪的距离25mm。二、打开主机电源开关及控制面版电源。三、按下“菜单”键进入参数设置状态：其中有“试验参数”“数据查询”“系统设定”“计量操作”“试验速度”“时间设定”“控制参数”“厂商设定”等8类功能。四、第一次开机把所有的系统参数设定好后，在下一次工作时只需进入“试验参数”输入标距量、试样面积、试样类型为“其它”。设定好试验速率为：100五、在工作台上装夹紧试样，注意装夹时试样一定要保证垂直，否则将影响实验结果。六、按“清零”并点击“运行”“上升”实验开始。七、实验结束后按“打印”输出实验数据，即可打印实验结果，移开标距仪并取下试样。说明：延伸率即为“拉伸断裂伸长率”，拉伸强度即为“拉伸断裂强度”，最大力/试样面积=拉伸强度。WKW-300型维卡软化、热变形温度测定仪安全操作规程1、 打开主电源。2、 机械主机预热30分钟。3、 打开电脑进入油温测温区，油温应控制在室温范围内，最好在2023。4、 打开“维卡”或“热变形”软件程序，点击“参数设置”，按界面给出的相关项目逐个填写完毕。按试验类型选择合适的升温速率，以5/6min（软化温度选此参数）或12/6min（热变形温度选此参数），维卡的变形量始终为1mm，热变形根据试样的宽度和厚度选择变形量。热变形的跨距应根据放置方式而选择，“f法”表示平方，跨距为64mm（内衬管通常选此法）；“e法”表示侧立方式，跨距为100mm。 五、将试验架抬升，然后抬起热变形压头或维卡软化温度压针，将试样水平放在未加负载的压针下。压针离试样边缘不得少于3mm,与仪器底座接触的试样表面应平整。所有实验试样按要求放置，一般凹面向上。六、将试样放入加热装置中，在每项试验开始时，压针头处于静止位置后，将足量砝码加到负荷板上，然后将仪器调零，将针头下压2.5mm，然后再将仪器调零，最后设置参数。（注意起始温度油温）。七、点击“数据显示”，再点击软件主界面上的开始试验按钮，实验开始。然后打开均热开关、加热开关，以5/6min（维卡软化温度选此参数）或12/6min（热变形温度选此参数）的速度匀速升高温度。进入起始温度后，开始进入恒温状态，300秒后恒温结束，出现对话框点击确定，设备开始运行。此时设备按设定的升温速率进行升温。软件主界面会显示温度值及各数显表测量到的变形量。当数显表的变形量达到预设值时，软件自动记录此时温度值。当所有的数显表均达到预设变形量时，实验自动结束。并弹出对话框询问对实验结果是否满意，按“是”保存，按“否”取消。七、如果单个实验结果差的范围超过2，记下单个实验结果，并用另一组至少两个试样重复进行一次试验。八、实验结束后应先将砝码取下，将表头轻轻抬起并移开，防止损伤表头。注意:分清做试验的类型；速率的选择是以5/6min（维卡软化）还是12/6min（热变形）；试样要按标准试样准备；表头不得与金属表杆产生摩擦；手有油污时不允许接触表头。GF-1100型沙浆磨损速率实验安全操作规程一、按标准要求做出试样38毫米长，10毫米宽（详见图纸），并分别记录每个试样重量、密度、长度、宽度、壁厚。二、将30#棕刚玉沙与水按照重量比为3：1的比例配置好实验介质。三、将试样装夹在试样夹上，用卡尺测量出每个试样露出的长度。每次一般取4个试样为一组，并将全部试样置于实验介质中间靠下，固定好容器。四、打开调速电机按钮，设置转速为900转/分，并记录实验开始时间，此实验要求做24小时。实验结束后将干燥的试样称重，按公式计算出沙浆磨损量。五、所有实验试样凹凸面朝上方向应一致。注意：1、试样不得有油污和毛刺飞边。 2、开始试验时，转速不要过快，听声音无异常后，再将转速调至标准转速。金相试样镶嵌机操作规程一、将取好的试块弧面朝下放在镶嵌机上，逆时针摇动右侧手柄，使试样落至加热筒底部。二、将镶嵌粉倒入加热筒内，用压块压紧后，用顶针顶紧，再顺时针摇动右侧手柄至摇不动为止。三、打开开关，设定加热温度为150，到110左右再顺时针摇动右侧手柄至摇不动为止。四、等待时间一般在6-10分钟。五、当加热时间到时，关电源后可取试样。六、逆时针摇动右侧手柄，使试样落至加热筒底部，卸开顶针，再顺时针摇动右侧手柄，使试样上升至顶部，取下压块和试样 金相试样抛光机操作规程一、将磨好的试块在P-2型抛光机上，倒上水后打开开关，运转2-3秒钟后倒上抛磨剂。二、拿好试样，在抛光机上进行抛光，试样应旋转着抛，当试样表面光滑无细纹即可。三、关闭开关。 拉伸试样标距仪操作规程一、摇动手柄使刻针至最高位置，针尖对好试样上的第一个点，针尖距试样表面10毫米为宜，夹紧试样。二、扭动调距盘为10（每次前进距离为10毫米），而后连续摇动手柄，即可得到标距准确的试样。三、当工作台自左向右移动到最终点时，右手将托杆轻微抬起，左手向右推动工作台即可恢复原位。四、打好点的试样需重新校对间隔是否准确。五、工作时注意要轻推，防止碰坏齿尖。 数显显微硬度计安全操作规程存在安全隐患：电伤人1、根据试样高度调整载物台的高度，防止试样碰伤物镜及压头，影响设备的正常使用。2、打开电源，根据试验的要求及试样的材质选择目镜的倍数、载荷及保荷时间等，并检查各显示按钮是否正常工作。3、将试样放置载物台上，调整载物台的高度至视野最清晰处，按照实验要求调整左右和前后旋钮至所需检测部位并加荷。4、通过调节子母线经行测量、读数，经反复测量取得所需数值。5、卸荷时在压头没有完全脱离试件时，不得移动载物台，防止镜头及压头受损。6、取下试件并关闭电源。7、工作完成后擦拭硬度计，以保持设备清洁。8、定期检查电路是否存在漏电，发现问题及时处理。处置方法及其措施：及时处理漏电防止伤人。液压万能试验机操作规程存在安全隐患：铁试样断裂崩伤、电伤人1、打开总电源，然后开启油泵及显示表电源，并检查各仪表是否正常。2、检查回油阀是否关闭，选择试验力，然后将“负荷”和“位移”清零。3、将送油阀打开，将油缸上升到毫米，关闭送油阀，将负荷和位移清零，输入试样面积，并核对试样标记点。4、将试样夹上，然后将“负荷”和“位移”清零，缓慢打开送油阀加压，直到试样拉断，关闭送油阀，打开回油阀将油缸下落，将试样取下。5、操作控制面板读取所需数值。6、在操作过程中严禁站在试样机正前方，防止受到意外伤害。7、在关闭电源前应检查送油阀是否归位，关闭数显表电源及油泵，再关闭总电源。8、定期检查液压油是否在油面以上，不足时及时添加。9、工作完成后应保持试验机的清洁。10、应经常把丝杠和光杠打润滑油，以确保试验机的润滑。11、取试样时应戴手套，防止划伤。处置方法及其措施：操作柜前加绝缘垫，防止电伤人；取试样时应戴手套，防止划伤。 油管螺纹单项测量仪操作规程石油管螺纹单项测量仪分为：内外螺纹锥度测量仪，内外螺纹螺距测量仪，具体操作如下：外螺纹锥度测量仪1. 测量时，将量规的调节臂调至外螺纹的规格，锁紧螺母。2. 将固定的球形测头置于首牙完整螺纹槽内，活动测杆上球形测头置于方向相反的对侧槽内，固定测头保持不动。3. 活动测头做小圆弧摆动，调节指示表使零位与最大读数重合。4. 沿同一条圆锥母线在规定的间距内进行连续测量，其连续测量之差值为该螺纹的锥度。（间距为10牙的距离） 内螺纹锥度测量仪1. 调节活动量爪使之与被测螺纹规格相适应，锁紧螺母。2. 将测量仪固定端的球形测头置于第一牙完整螺纹牙槽内，并将测杆上的球形测头置于方向相反的对侧螺纹牙槽内，固定测头保持不动。3. 测杆触头做小圆弧摆动，调节指示表使零位与最大指示读数重合。4.在相应螺纹轴线的相同径向位置上，在完整螺纹全长范围内按规定的间距进行连续测量，连续测量之差值，即为该段螺纹的锥度。外、内螺纹螺距测量仪1外螺纹螺距使用前，调整可动球形触头，使两测头间距等于待测螺纹间距。2再用螺距样板校对量仪，将指示表调至零位。若检测仪不对零，则应松开锁紧螺钉，通过调整螺钉将测量仪调至零位然后锁紧螺钉。3将螺距仪球形测头置于相应螺纹槽内，并以固定测头为轴心活动测头为轴心活动测头摆动一小圆弧，其最小的正读数或最大的负读数就是螺距误差。4内螺纹螺距测量仪操作方法与外螺纹螺距测量仪操作方法大致相同。 外、内螺纹高度测量仪1根据待测螺纹规格将测尖置于齿高标准块相应的U形槽内，将指示表调至零位。2检查测尖是否磨损，将测尖再置于齿高标准块的V形槽内，