导流洞封堵闸门安装方案.doc

水电站导流洞进口封堵闸门安装施工方案建设有限公司项目部二0一一年元月十四日26目 录一、施工工作内容1二、施工计划及措施1三、预埋件安装施工工艺4四、闸门安装施工工艺6五、启闭机设备安装施工工艺9六、施工过程的质量控制11七、施工管理机构及人员、施工装备12八、 施工质量管理15 九、 文明施工及安全生产20导流洞进口金属结构安装施工方案一、 施工工作内容1、 工作内容水电站导流洞金属结构制安工程主要工作量有：导流洞封堵闸门门叶1扇，总重60吨，为了方便运输，在工厂进行大拼检验合格后，拆分为五段，运到现场安装时进行总体拼装，最大件重量约11吨，最大件外形尺寸（长宽厚）8.462.21.46（m）；门槽埋件1套，总重30吨；固定卷扬式启闭机 QPQ2000KN-16m 一台，总重约35吨；新增启闭机过渡机架件1件，总重7吨，为了方便运输，在工厂进行大拼检验合格后，拆分为两段，运到现场安装时进行总体拼装，最大件重量约3.2吨，最大件外形尺寸（长宽高）5.352.761.1（m）。2. 工作任务（1）施工单位负责采购本工程金属结构及设备制造和安装所需的全部钢材和焊接材料、连接件和涂装材料。严格按技术条款和施工图纸规定的等级、质量标准和技术特性进行采购,并负责按招标文件技术条款的规定对上述材料和连接件进行检验和验收。（2）施工单位负责进行本工程金属结构及设备制造和安装,包括招标技术条款中的规定进行制造、焊接、试验、运输、安装、涂装及质量检查和验收等全部工作。（3）施工单位负责指派持有上岗证的各类项目管理和施工人员对本工程的制安全过程进行控制,严把质量关,确保工程施工质量和进度。二、 施工计划及措施1、预埋件安装1）施工条件：（1）门槽工作面应清理干净；（2）一期砼表面应凿毛；2）工作内容：预埋件卸车、吊装就位、底坎安装、其他埋件安装；3）工作时间：预计安装时间15天；4）措施：卸车及吊装就位采用20吨汽车吊；预埋件定位、调试及加固用5吨手拉葫芦。2、门槽二期砼浇灌 计划工期10天，其间作闸门安装准备工作。3、闸门门体安装1）施工条件： （1）施工道路可达到门槽孔口位置，同时能满足汽车吊的吊装要求； （2）土建门槽施工至1257.5高程后应暂停施工，待门叶结构吊装入槽后再往上施工； （3）门槽二期砼应浇灌完成并已拆模，工作面已移交。2）工作内容： （1）已制作的闸门门叶结构逐段运至工地； （2）用汽车吊从下段开始逐段吊装入槽，并按要求逐段校正门叶，焊接现场焊缝，直至全部门叶校正、焊接完成； （3）对门槽、门叶进行牢固的遮蔽、保护工作，不让后续土建施工的泥土、混凝土浆、模板等杂物掉入门槽门叶； 以上工作计划工期20天；4、启闭机安装1）施工条件：（1）土建施工至1270.0高程启闭机平台；（2）施工道路能满足运输就位要求；（3）启闭机平台周围汽车吊能就位，并可用于启闭设备的吊装。2）工作内容：（1）转运启闭机及过渡机架至安装现场；（2）清理干净启闭机安装工位、清理干净门槽门叶；（4）用汽车吊吊装过渡机架就位，按要求调整、焊接现场焊缝； （5）用汽车吊吊装启闭机就位，按技术要求安装调试启闭机； （6）用安装好的启闭机将门叶吊起至1257.5高程检修平台，装配门叶的水封、滑道等部件；（7）闸门、启闭机补漆防腐。 以上工作计划工期30天；5、大件吊装措施1）水电站金属结构需要吊装的主要大件有：门叶结构5段，最大件为上段，重量约11吨，外形尺寸（长宽厚）8.462.21.46（m）；固定卷扬式启闭机 QPQ2000KN-16m 一台，分段后最大重量约13吨，外形尺寸（长宽厚）约4.22.31.4（m）；启闭机过渡机架件一件，总重7吨，分段后最大重量约3.2吨，外形尺寸（长宽高）约5.352.761.1（m）。2）主要吊装施工机具 采用20吨汽车吊；5t、 3t、手拉葫芦,作辅助吊装用；直流电弧焊机400A，根据现场情况，焊接临时辅助吊耳及金属结构产品安装就位固定焊接。3）吊装前的准备工作（1） 平整场地，清理现场，保证安全吊装，如需要可搭设必要的工作平台，以便安装工作的顺利开展；（2） 进一步检查校正各安装位置标高，里程控制点，保证金属结构产品安装正确；（3） 吊装人员配置吊装总指挥：1名 吊车司机：1名 吊装工： 2名 吊装辅助人员：按需要配置。4）吊装过程（1）吊装时的准备工作技术准备：对参加吊装的人员进行技术及安全交底，熟悉施工图纸、安装工艺指导书及吊装方案，掌握安全操作规程；物资准备：钢丝绳、索具、揽风绳、撬杠、垫块等吊装辅助工器具全部到位，确保吊装工作顺利进行；（2）试吊 开始吊装前，应进行试吊，起吊高度为100200mm停吊,检查吊车、索具等的稳定性，确保安全后才开始正式吊装； 安装、调整过程详见各金属结构安装单元的安装施工工艺。5）吊装安全措施（1）吊装工人属于特种作业人员，必须经培训，考试合格后，持证上岗，并用有多年同类工程吊装经验的人进行指挥；并应按规定佩戴安全带，戴好安全帽；（2）起重机的司机和指挥人员，必须熟悉和掌握所使用的起重的起重信号，起重信号一经规定，严禁随意擅自变动；（3）指挥人员必须站在起重司机和起重工都看见的地方，并严格按规定的起重信号指挥作业；如因现场条件限制，可配备对讲机等通讯设施其指挥信号；（4）高处吊装作业应用经过体检合格的人员担任，患有心脏病，高血压，精神病，癫痫病等不适合从事高处作业的人员，不得进行高处作业，酒后不得从事起重吊装的高处作业；（5）严禁任何人在已吊起的构件下停留或穿行，已吊起的构件不准长时间停在空中；（6）对所起吊的构件，应事前了解其准确的重量，并选用合适的起重钢丝绳及索具，严禁盲目的冒险起吊；（7）现场堆放构件，必须支垫稳妥，并用支撑撑牢，严防倾倒；（8）使用撬杠做撬和拨的操作时，用双手握持撬杠，不能用身体扑在撬杠上，人要立稳；（9）构件吊装就位，必须放置平稳牢固后，方准松开吊钩或拆除临时固定，未经固定，不得进行下道工序，或在其上行走；（10）遇六级以上大风，大雨，大雾等恶劣气候条件时，应停止起重吊装工作。（11）在雨天进行起重吊装作业，必须采取防滑措施；（12）高处作业人员使用的工具，零配件等，必须放在工具袋内，严禁随意丢掷；（13）在高处用气割或电焊切割时，应采取可靠措施防止已割下物体坠落伤人；（14）工人在安装，校正构件时，应站在操作平台上进行，并配带安全带，戴好安全帽；（15）不直接参加吊装的人吊和吊装无关人员，禁止进入吊装作业现场；（16）高处作业人员的衣着要灵便，但决不可赤膊裸身。脚下要穿软底防滑鞋，决不能穿着拖鞋，硬底鞋和带钉易滑的靴鞋。操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律；（17）电焊工作物和金属工作台同大地相隔的时候，都要有保护性接地。（18）要提前在吊装场地30米外设置安全警戒线，严禁吊装过程中人员、车辆等跨越。吊车作业半径15米以内不准站人。三、 预埋件安装施工工艺1、 平面闸门门槽埋件安装施工程序图（见附图1）底 坎 安 装安 装 准 备测 量 放 样底坎二期砼脚手架搭设砼 打 毛砼 打 毛侧、反轨安装主 轨 安 装（门楣安装）二 期 砼检 查 验 收检查接头处理二 期 砼检 查 验 收检查接头处理附图1：平面闸门门槽埋件安装程序图2、 门槽埋件安装施工方法及说明1） 安装准备（1）按设计图检查门槽一期砼及其中的预埋锚筋是否符合设计要求；一期砼与二期砼的结合表面是否凿毛；土建施工的模板是否已撤除；工作面是否已具备安装条件，若检查存在问题，应即书面向工程监理反映，待处理合格后方可进行埋件的安装施工。（2）接收工程监理或有关单位提供的高程，门槽中心，孔口中心等基准点，并据此设置门槽安装的控制点。控制点应明显，可靠牢固，通常选在离安装构件100200mm处，以利读数并减少测量误差。控制点应保留到埋件安装单元工程质量验收合格之时。（3）对运到工地的门槽构件进行复查，若存在因运输等原因造成的变形，应进行校正。复查合格的构件，要报请工程监理确认，并办理确认验收的书面手续。2）安装工艺要点（1）清理安装工作面，清除可能存在的不安全因素，设置安全绳，安全网，警示牌等必要的安全设施。施工人员进入工作面，必须戴安全帽，在空中作业，必须系好安全绳。（2）转移，吊装门槽构件，施工负责人（队长、班长等）要事先根据工地现有实际条件，制定安全可行可靠的转移，吊装方案。作业前，向参加的施工人员交代清楚，明确每个人的职责任务，以确保门槽构件顺利就位。（3）底槛安装是整个门槽安装的基础。底槛根据安装基准点定位后，要用水平仪校准底槛工作面的水平误差，支撑要可靠，加固钢筋直径不能小于一期砼中预埋件锚筋直径，两者之间的搭接长度要保证两者之间能焊接牢固，以保证在二期砼浇筑时不产生位移变化。（4）主轨、反轨、侧轨、护角等构件，长度过长时，可由下至上分段安装。通常一个安装单元段的长度不超过6米。条件许可时，要将门槽的工作部分在一个安装单元段内安装完。分段安装的构件，接头处加固要达到足够的刚度，组合处要打磨平整光滑。需要时，主、反轨之间的间距要用专项工卡具进行控制。安装时调节螺栓的间距一般不超过500mm。（5）潜孔式门槽，门楣安装时，顶、侧水封不锈钢座板与底槛工作面要形成完整的封水面。顶、侧水封封水面可用钢丝拉线等方法检查确定封水面的共面度。不锈钢之间，不锈钢与结构钢之间的焊接要用A102型等不锈钢焊条。封水面接头处要打磨光洁并圆滑过度。（6）门槽（或一个安装单元段）安装完，自检合格后，要报请工程监理进行复检，复检合格，要填写埋件安装单元工程质量评定表或相应的埋件安装质量检查表，施工负责人及监理代表签字共同认可。复检合格的埋件交由土建施工单位浇筑二期砼。二期砼应在57天内浇筑，且一次浇筑高度不宜超过5米。二期砼拆模后，对照评定表进行复测。若发现问题，要书面向工程监理反映。无异常，继续进行后续的施工。（7）埋件全部安装完，二期砼拆模后，对整个门槽进行清理，清除杂物，将埋件外露表面的临时支撑焊疤凹坑进行处理，补涂防锈漆等防腐涂料。门槽上部还有其它的后续施工时，要求后续施工单位必须对已安装的门槽进行遮护，防止杂物掉入门槽内，以免今后影响闸门落闸及闸门启闭。四、 闸门安装施工工艺1、平面闸门安装施工程序图（见附图2）2、平面闸门安装施工方法及说明1） 安装准备（1） 尺寸复查按设计图对运到安装工地的门叶及其附件；分节门叶及其组件、部件，水封，标准件等进行复查。门叶、分节门叶及其全部附件，组部件，水封，标准件的尺寸及质量均要符合设计图的要求。若有出入的，要查明原因，工地有条件处理的，要就地处理至符合设计图的要求。工地处理不了的，要向单位本部反映，由单位本部安排进行处理。复查情况，由安装施工负责人进行记录和反映，并组织对存在问题的处理。复查合格需请甲方工程监理确认验收的，要办理确认验收的书面手续。门叶及附件检查门 叶 拼 装门叶分段吊装入槽吊 装 准 备闸门调整、装配水封、滑道等部件启 闭 试 验水封性能检查质 量 评 定安 装 验 收门 槽 清 理启闭机安装利用汽车吊附图2：平面闸门安装施工程序图（2） 清理门槽按门槽总图对门槽中主、反轨、侧轨之间的距离、两侧不锈钢水封座板的距离、门楣中心到底槛工作面的距离等进行复查，各项尺寸应符合门槽总图设计要求。若存在问题，要向单位本部反映，由单位本部派员查明原因，组织处理。对主、反轨，侧轨，门楣，底槛，不锈钢水封座板表面进行清理，保证门槽各工作表面的干净光洁。将门槽中及闸室，启闭机室地面的杂物打扫清除干净。门槽中若有积水，应予排干。（3） 吊装方法 启闭机已具备安装条件而闸室结构又允许时，应先安装启闭机，利用启闭机吊装闸门。 若有通道，能让所需吨位的吊车开到门槽附近的吊装作业位置时，应利用吊车吊装闸门。 在以上条件都不具备而又必须按整个建设项目的需要安装闸门时，可因地制宜，土法上马。利用扒杆、卷扬机、起重葫芦、滑车等进行闸门吊装。 不管是采用何种吊装方法，吊装前都必须制订安全可靠的吊装施工方案，由安装施工负责人在现场组织实施。在用吊车吊装闸门时，所用吊车吨位及具体吊装方案，由吊车起重工提出，经与安装施工负责人协商一致后，由吊车起重工实施。在用“”种方法吊装闸门时，事先要按吊装施工方案在相应位置埋设足够数量和强度的锚栓，且所埋锚栓的养护期要能保证锚栓投入安全使用。经设计及监理同意，可利用闸室或附近建筑物的牢固结构，作吊装闸门时所需的栓固基础。根据水电站导流洞金属结构施工的具体条件，我们拟采用以下方式安装门叶：当土建门槽施工至1257.5高程后暂停施工，安装好门槽，用汽车吊将门叶结构分段吊装入槽，调整焊接门叶的现场焊缝。待后续土建施工至1270.0高程启闭机平台后，安装启闭机过渡机架及启闭机，利用启闭机将门叶整体吊出门槽，装配水封、滑道等部件。（4） 安全要求清理安装工作面，清除可能存在的不安全因素，设置安全绳、安全网、警示牌等必要的安全设施，施工人员进入工作面，必须佩带安全帽，在空中作业，必须系好安全绳。2） 安装工艺要点（1）门叶及附件复查无误后进行门体总装：要以闸门上的止水座板面为基准面，将所有主轮（或主滑块）的工作面调整在同一几何平面上，并将平面度误差控制在：主轮（或主滑块）的跨度10m时，误差2.0mm；跨度大于10m时，误差3.0mm。同时主轮的倾斜误差轮径D/500，主轮（或主滑块）的跨度及同侧中心线误差2.0mm。（2）将总装好的门体吊装入槽：吊装前，施工负责人要向参加的施工人员交代清楚门体吊装方案及具体方法，使每个人都明确自己的职责任务。协同一致，将闸门顺利吊装入槽。（3）闸门调整：按设计图调整各侧轮（或侧滑块），使之与侧轨的间隙合适并一致（一般10mm），调整各弹性反轮（或弹性反滑块）与反轨均匀接触，且弹性应基本一致。调整止水橡皮，使顶、侧止水橡皮工作表面的平面度误差2.0mm，且有设计图规定的压缩量，压缩量的允许偏差为1.02.0mm。设计有要求时，闸门应进行静平衡试验：将闸门吊离底坎100mm，通过主轮（或主滑块）的中心测量上、下游与左、右方向的倾斜度，倾斜度不应超过门高的1/1000，且8.0mm。超过时，应调整吊点或配配重来达到平衡。（4）启闸试验：检查闸门与启闭机的联连可靠后，在止水橡胶和门槽水封座板和门槽处浇清水润滑，在无水或静水中全行程上下升降2次，闸门升降应自如、平稳、无卡阻，止水橡胶无损伤。双吊点的闸门，启闭设备左、右两侧应同步。有条件时，应在设计水头工况下进行闸门的启闭试验。（5）封水性能检查：闸门全部处于工作部位后，应用灯光、塞尺或其它方法检查止水橡胶的封水情况，止水橡胶的压缩应均匀，无透亮或间隙。闸门在承受设计水头的压力时，通过任意1m长止水橡胶范围内的漏水量0.1升/秒。（6）质量评定：闸门安装完，自检合格后，填写“平面闸门安装单元工程质量评定表”，报请工程监理或甲方（业主）指定的代表进行复检并进行闸门安装的质量评定。施工负责人要将经工程监理或甲方（业主）指定代表签字认可的“评定表”或其它质量评定文件，交回单位技术部门，汇总整理竣工资料。（7）安装验收：闸门安装完毕，经自检、复检质量合格，施工负责人应请甲方在施工合同规定的时间内，对所安装的闸门进行验收（或初步验收），办理该闸门的移交手续。五、 启闭机设备安装施工工艺1、启闭机安装施工程序（见附图3）安装前准备启闭机自身调试基础埋件安装启闭机吊装就位启闭机与门叶连接启闭机安装电气部分安装验 收联合试运行附图3：启闭机安装施工程序图2、卷扬式启闭机安装、调试及联合试运行说明1） 卷扬式启闭机安装技术要求（1） 按制造单位提供的图纸和技术说明书的要求进行安装、调试、试运转。安装好的启闭机，其机械和电器设备等的各项性能应符合图纸及制造单位技术说明书的要求。（2） 安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，要按施工图纸的规定浇筑，在混凝土强度尚未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。（3） 启闭机机械设备的安装按DL/T501994第5.2.2条的有关规定进行。（4） 启闭机的电器设备的安装，应符合施工图纸及制造单位技术说明书的规定。全部电器设备应可靠接地。（5） 每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，修补已损坏的保护油漆，并根据制造单位技术说明书的要求灌注润滑脂。2）卷扬式启闭机安装、调试注意事项（1）在安装工作开始之前，对卷扬机进行检查和必要的解体清洗。对应当灌注润滑油脂的部位，灌足润滑油脂。（2）检查基础螺栓的埋设位置，螺栓埋入深度及露出部分的长度是否准确。（3）卷扬机的安装定位，以实际装好的门槽为基准，确定起吊中心线，并依据起吊中心线找正，其纵横向中心线偏差不大于3mm。（4）启闭机单独试运行。在启闭机安装完毕后，在不与闸门连接的情况下，作启闭机空载运行，检查各传动机构安装的正确性。（5）将启闭机与闸门连接好，让闸门在不承受水压的情况下，作开启和关闭运行。检查各传动机构的运行有否变化，闸门上两个吊点的钢丝绳长度是否一致，闸门开度显示器的显示是否正确，各限位开关是否正确地动作。同时测量电动机的电流、电压值的变化情况。这项试验工作应该重复地做3次，并且每次检验均作出记录递交给监理单位。每个门槽都同样的重复做三次，检查门叶与门槽的吻合情况和各有关参量的变化。（6）启闭机带负荷试验，按有关规范、设计的要求，在闸门承受设计水头的情况下，作闸门开启和关闭试验。检查闸门和启闭机的安装是否都达到施工详图和制造性能要求。试验的记录和以上的各次记录都作为安装验收的依据，递交给监理单位。3）卷扬式启闭机联合试运行说明闸门安装质量合格、启闭机安装、调试质量合格后，方可进行启闭机与闸门的联合试运行。试运行的实验项目如下：（1）电器设备的实验要求按DL/T501994第5.3.1条的规定执行。对采用PLC控制的电器控制设备应首先对程序软件进行模拟信号调试正常无误后，再进行联机调试。（2）空载试验。空载试验是在启闭机不与闸门连接的情况下进行空载运行试验。空载试验应符合施工图纸和DL/T50192004第5.3.2条的各项规定。（3）带荷载试验。带荷载试验是在启闭机与闸门连接后，在设计操作水头的情况下进行的启闭机试验，带荷载试验应针对不同性质闸门的启闭机分别按DL/T50192004第5.3.3条的有关规定进行。（4）在进行动水启闭工况的带荷载试验前，编制试验大纲，报送监理单位批准后实施。六、 施工过程的质量控制1、施工准备的检查1）钢材、电焊条、油漆等主要材料必须有合格证,其技术参数需符合技术要求,不合格的材料不允许使用。2）测量控制点必须达到规定的精度要求,所有测量、计量工具均满足施工精度要求,且经鉴定合格后才能使用。3）施焊前制定焊接工艺措施,并报监理工程师审批。施工中严格按工艺措施进行,并在施工过程中进行监控。2、施工过程中的质量控制1）施工过程中严格按施工图纸及设计文件进行,如遇有与图纸不相符时,及时以书面形式报告设计单位和监理工程师进行修正,待取得文字依据后再继续施工。2）施工过程中加强施工工序的衔接,每道工序按照“三检制”的程序进行检查,隐蔽工程和关键部位的检查,在监理工程师终检后方可进行覆盖或进行下一道工序。施工中坚持工序质量传递卡制度,不合格的产品不允许传入下一道工序。3）严格把好质量关,在施工过程中发生质量缺陷或事故时,坚持“三不放过”的原则,深入现场认真分析,严肃处理,重大的质量事故立即报告项目经理和总工程师,会同设计人员、监理工程师同意签字后再组织实施。4）对施工工程质量做到奖惩严明,并贯彻质量与经济挂钩的原则,对施工质量作出贡献的单位和个人给予奖励,对造成的质量事故认真调查、分析,找出事故原因,对事故的责任人或单位给予处罚。3、质量档案管理工作设立专人负责质量资料保管保存好原始记录,材料证明书、设备合格证、质量返修记录等,按规定格式如实填写施工质检报告 ,提供详实的施工记录报告,仔细绘制竣工图,竣工资料及时报送监理工程师审定认可。4、 引用规程规范水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范DL/T5018-2004水电水利工程启闭机制造安装及验收规范DL/T5019-2004水工金属结构焊接技术通用技术条件SL36-2007水工金属结构防腐蚀规范SL105-2007钢焊缝手工焊超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345-89涂装前钢材表面锈蚀等级和出锈等级GB8923-88厚度方向性能钢板GB5313-85钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级SL381-2007气焊、手工电弧焊及气体保护焊坡口的基本型式及尺寸GB985-88碳素钢结构GB700-88低合金高强度结构钢GB/T1591-94七、 施工管理机构及人员、施工装备1、组织管理机构本工程制作任务全部在单位本部完成，我单位有一套完整的组织管理机构，能确保贵工程产品能按时保质保量完成任务。2、组织管理机构及关键岗位人员说明1）本工程在现场设置工程项目部，项目部设经理1名，由二级建造师担任，负责本工程的全面工作。设技术负责人1名，负责本工程的技术工作；配备齐各关键岗位的管理及技术人员，均由具备相应资格、资质的人员持证上岗。以上人员的资质、资格或岗位证书复印件附后2）为保证本工程安装施工的顺利进行，除配齐关键岗位人员外，计划现场安装施工人员为10人左右，其中焊工，起重工，设备安装工,电工等技术工人不少于8人。3、人员劳动力安排表主要管理及技术人员配置表序号姓 名工 种证 件备 注1队 长二级建造师见附件2副队长三级建造员见附件3施工员施工员证见附件4无损检测员无损检测员证见附件5质检员质检员证见附件6安全员安全员证见附件7电焊工焊工证见附件8电焊工焊工证见附件9电焊工焊工证见附件9电焊工焊工证见附件4、施工机械的配置1）现场主要施工机械设备配置主要施工机械设备配置表设备名称型号及规格数量设备状况进场时间半自动切割机CG1-302台完好电焊机BX1-400-14台完好碳弧气创TBQ-5002台完好气割设备G01-3002套完好手提砂轮机S3S-QD-150A6台完好电动磨光机SIM-CD-125B5台完好磁力电钻JIZ-SD04-23A1台完好手提电钻JIZ-QD-19A2台完好电动卷扬机JJM.5吨4台完好起重葫芦HS-A-(210T)10台完好起重吊车20T1台完好螺旋千斤顶LQ-(2550T)10个完好起重滑车、钢丝、绳具相应规格配套使用完好安装、校正设备1套完好光学经纬仪TDJ6E1套完好2）主要检测仪器、设备主要检测仪器、设备配置表序号名 称规格型号精度等级数量备注1超声波探伤仪CTS-22AA12数字超声波探伤仪PXUT-240A13标准试块CB;CB114标准试块CSK-ACSK-ACSK-A11111113水准仪DS3-DZ1114水准仪S3Ed1115光学经纬仪TDJ6E6116全站仪NTS-302BA1附件：主要施工人员资格证书（复印件）八 施工质量管理8.1 工程质量目标我厂对本工程施工实行项目法管理，工程质量目标为：具体质量目标为：单元工程质量合格率100%，争取将本金属结构工程创建为优良工程。8.2 工程质量保证体系8.2.1 工程质量保证体系结构示意图（见下页）8.2.2 工程质量保证体系说明1） 成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长（包括质检科全体人员）的质量领导小组，实行对制作安装全过程，全面的质量管理。2） 工程质量是施工项目管理的核心，建立健全质量保证体系，严格按体系中规定的程序运作，把质量管理的每项工作，具体落实到每个部门，使质量工作事事有人管，人人有专职，办事有标准，工作有检查，每个施工人员都要担负起质量责任。3） 在全体施工人员中，定期组织质量教育，牢固树立“质量第一”的观念。在每道工序施工前，项目经理或项目技术负责人必须向有关方面做好技术交底，使管理人员及班组人员明确工序操作规程及质量要求。4） 在施工全过程中，对人、机械、材料、方法、环境等五大质量要素进行全面控制管理。5） 推行全面质量管理，建立和开展QC小组活动，实行质量评定奖惩制度，激发广大职工的积极性、主动性和创造性，争创优良工程。8.3 质量管理制度及要求8.3.1 确定项目经理质量目标责任制项目经理是工程项目质量管理工作的组织者，对保证工程质量起工程质量保证体系结构示意图水工金属结构工程(产品)质量保证体系全面质量管理办公室质量保证手册QC小组活动全面质量管理制度全面质量意识教育质检料各职能部门全过程质量信息流制作质检组班组质检员安装质检组班组质检员材料供应技术准备设备工装配置质保期服 务质量保证网络图工程(产品)创优 决定作用，要带头学习质量管理知识，提高质量意识，应严格按照技术标准、施工规范、设计文件及合同要求组织施工，对所承担工程的施工质量负全责。8.3.2 施工技术交底制度由项目技术负责人对总体施工方案、分项施工技术措施进行技术交底，由技术员对每一道工序、每一班组实行交底。8.3.3 材料进场检验制度制定材料识别标识，可追溯性和材料检验等制度，严格控制，不合格品不许进入现场。8.3.4 施工过程实行“三检”制度每一工序完工要通过自检、复检、终检。隐蔽工程做好记录，凡未经监理人签认的隐蔽工程，决不能进行后续施工。8.3.5 质量保修承诺制度在发包人规定的保修期内，为用户提供满意服务，并定期进行回访，反馈质量信息。8.4. 质量保证具体措施8.4.1 建立质量保证体系建立健全的质量保证体系，严格按体系中规定的程序运作，把质量管理的每项工作，具体落实到每一个部门，使质量工作事事有人管、人人有专职、办事有标准、工作有检查，使每个人都自觉担负起质量责任。8.4.2 落实质量职责工程质量是项目管理的核心，工程质量是建设工程安全、经济、适用、美观等特性的综合要求，工程施工应符合国家现行的有关法律、法规、技术标准、施工规范和规程。工程质量管理是施工企业经营管理的中心环节，是对水工金属结构产品从原材料、成品、半成品以及制安施工全过程各个环节进行的质量管理。全体员工和各职能部门都要以各自的工作质量来保证工程质量，并承担相应的质量责任。8.4.3 施工设计图会审开工前搞好施工设计图纸会审，由技术负责人组织有关技术、施工人员对施工设计图纸进行施工的工艺性审查，必要时，向设计者（或设计单位）反映、研究并取得有利于工程的一致意见。对关键工序和特殊过程编制作业指导书。8.4.4 组织精悍的施工队伍组织精悍的施工队伍，进场安装施工队，按施工组织设计要求，配备足够的技术人员、管理人员和技术工人，特殊工种要经过严格训练，持证上岗。8.4.5 制度化质量检查措施1） 每天、每个班次、每个独立作业的施工人员，对自己所完成的工作都需要自觉进行自检、互检、交接检。发现问题，立即处理，不许遗留。施工班组长或质检员，要对当天的施工质量情况进行记录。2） “每周小检”，每周末施工班组长或施工队长要组织质量检查，对本周完成的施工工作进行全面的质量检查，特别要检查落实关键工序及隐蔽部分的施工质量，确保自己负责的该部分施工不发生任何质量缺陷。3） “月末大检”，每月25日，由项目经理组织进行全面的质量大检查，参加人员包括项目经理、项目技术负责人、质检员及有关负责人等。检查后开专题会议展开自评、互评，对反映出的质量问题要认真寻找原因，并根据检查结果进行质量动态分析，找出薄弱环节和质量通病，制定根治和预防对策；对难于控制的质量点，要组织QC小组攻关。开展质量竞赛，公布大检查的评比结果，提高全体施工人员的质量意识及创优意识。8.4.6 经济奖惩措施1）质量检查具有一票否决权。施工过程中，严格执行“三检制”，即初验、复检、终检。工序交接必须有班组间的交接检查，工序质量评定必须在班组自检基础上方能进行复检、终检，并填写质量评定表；隐蔽工程必须在自检合格后，再请监理人检查同意并签字后方可实行隐蔽；对监理人提出的问题，施工负责人应亲自监督整改，直到合格。施工质量合格，才算完成施工任务，才能结算施工人员的工资，承包费及奖金等。2） 将施工质量与作业班组，施工人员的经济利益挂钩。每阶段施工任务完成后，检算中，将承包费或奖金的15%20%预扣作为施工质量保证金，待该部分施工质量经工程监理人验收后，方可兑现。3） 不按操作规程，不按施工图纸和技术交底要求施工造成返工或质量事故者，要负经济责任和其它相关的责任。8.4.7 密切联系上级单位，促进质量管理严格执行工程技术质量监察法规，与发包人、设计单位、监理部门密切联系，诚恳接受建设单位和监理单位的监督指导，按时保质完成工程施工任务。8.4.8 做好质量记录和资料整理 严格按我厂质量手册规定的质量记录的要求，做好质量记录，并按程序进行整理。施工记录、质量检查表格、隐蔽工程签证、试验记录、分部分项工程验收资料是施工过程中的主要资料，要及时整理；发现影响工程质量的问题，立即采取措施纠正，以保证工程质量。8.4.9 针对性地进行培训，提高员工素质 在全体施工人员中，定期组织质量教育，牢固树立“质量第一”的观念。在每道工序前，施工技术负责人必须向有关人员做好技术交底，使班组人员及管理人员明确工序操作规程及质量要求，不掌握操作工艺、不明确质量标准的人员严禁上岗施工。8.5 技术规范及标准 本厂执行的主要技术规范及标准（见附件9.4）九 文明施工及安全生产9.1 安全管理目标工程的安全管理目标为：杜绝安全事故发生；轻伤事故发生率控制在千分之一；施工全过程自始自终作到安全生产。9.2 安全方针在本工程施工中，我厂将坚持“安全第一，预防为主”的方针，贯彻落实安全生产责任制，严格执行国家、水利部标准水利水电建筑安装安全技术工程规程（SD267-88）、贵州省劳动安全卫生条例和当地的安全生产法规，从组织、制度和措施上把关落实，诚恳接受发包人、监理人的指导监督，做到安全文明施工。9.3 安全施工领导小组在本工程施工中，我厂将成立工地安全施工领导小组，作为本工程安全施工管理机构。安全施工领导小组由项目经理担任组长，亲自主持安全施工领导小组的工作，并安排一名安全员，负责日常的安全施工工作。9.4 安全保证制度及措施9.4.1 落实安全生产（施工）责任制 在本工程施工中，我单位将贯彻执行安全生产责任制，从领导到施工工人层层落实，分工负责，使“安全生产，人人有责”落到实处。1) 项目经理 对整个工程项目的安全施工负全面责任。组织建立本工程的安全保证体系，制定安全管理细则，定期主持召开安全施工工作会议，组织定期安全检查，督促下面各施工部门落实安全施工责任制。2) 技术负责人 认真贯彻国家和上级有关规定和安全技术标准，对本工程施工中一切技术问题负安全责任。将安全措施渗透到施工中的各个环节，并检查执行情况。组织安全技术攻关活动，从技术方面提出安全保障措施。3) 施工队长 对所领导的施工班组的安全施工负责。领导所属班组搞好安全施工，组织班组学习安全操作规程。对所管范围的安全防护设施符合要求负责，对整改指令书组织落实改进，并有权拒绝上级不科学、不安全、不文明的生产指令。4) 施工班组长 严格遵守安全规章制度和有关安全施工指示，根据本班组人员的技术、体力、思想等情况合理安排工作，做好安全交底，对本组人员在施工中的安全健康负责。组织本班组人员学习安全规程、制度，经常检查所管理人员及现场的安全施工情况，发现问题及时解决或及时汇报。5) 安全员 积极贯彻和宣传上级的各项安全规章制度，并监督检查执行情况。制定安全工作计划，贯彻安全方针、目标，建立健全安全保证体系。协助领导组织安全活动，制订或修订安全制度。对广大职工进行安全教育，参加施工方案的会审，参加生产会，掌握信息，预测事故发生的可能性。深入现场分析研究安全动态，提出改正意见，制止违章作业。及时填报安全报表，参加伤亡事故调查，对事故责任者提出处理意见。6) 施工人员，自觉遵守安全施工纪律，严格执行本工种及协同施工作业中的安全操作规程。施工中服从班组长的指挥安排，在安全方面，接受安全员的指导，将安全生产，安全施工作为自己的自觉行动和完成施工任务的基础。9.4.2 落实安全检查制度1) 定期安全大检查每月组织一次定期安全大检查。按照安全检查评分表对管理、设备、措施、装置、违章行为等进行全面的安全大检查和评分，对安全隐患提出整改措施，并由安全员督促落实。2) 专业安全大检查由施工队队长组织电工、起重工、焊工及班组长、安全员参加，检查各类机工具、起重工具、设备等是否存在危险隐患。3) 经常性安全检查各级领导和专（兼）职安全员等，经常深入施工现场，生产车间、库房，对各种设施、安全装置、机电设备、起重设备运行状况，施工工地周围高压线路的防护情况，以及干部有无违章指挥、工人有无违章作业行为等，进行随时的检查。9.4.3 贯彻落实安全施工纪律坚持持证上岗制度项目部根据本工程特点和我单位安全施工管理规定，颁布实施安全施工纪律，对于高空作业，颁布专门的安全作业指导书。对于机械操作、铆工、电焊工、电工等等作业人员，严格执行持证上岗，确保按操作规程施工，保证施工安全。9.4.4 施工安全技术措施1) 所有进入现场人员，必须按有关规定穿着工作服、劳保鞋、配带安全帽，特殊工作人员要配带专门的防护用品，电焊工要配带面罩和目镜。2) 施工现场和各种施工设施、管道线路等，要符合防洪、防火、防砸、防风以及工业卫生等安全要求。要配备好消防及灭火器材。3) 施工现场存放的设备、材料，应做到场地安全可靠，存放整齐，通道畅