2011.12.4糊树脂装置聚合釜下釜专项管理规定.doc

关于糊树脂装置进入聚合釜作业暂行管理规定为进一步加强装置入釜作业风险管理，规范操作人员进入聚合釜作业流程，预防入釜作业安全事故的发生，特制订本规定： 一、作业聚合釜准备1、当班班长确认作业聚合釜人孔已按照正常操作步骤打开后通知DCS主操，DCS主操在接到班长通知后将该釜置于“HOLD”停用位置并对该釜进行监控。2、当班DCS主操通过调度联系电工对作业聚合釜搅拌按要求办理设备停电手续（切断设备动力电源并挂警示牌）。3、现场巡检人员确认关闭与作业聚合釜相关连接管线上第一道仪表阀门的气源，具体阀门位号如下：3.1 VCM单体加料阀SV-M1；3.2 VCM单体回收阀SV-k1、k2；3.3 聚合釜抽真空阀SV-V1；3.4 热脱盐水、氮气进釜阀SV-H1；3.5 紧急终止剂加料阀ROV-S1;3.6 成品、种子乳浆出料阀SV-L2、SE4；3.7釜顶冷凝器冲洗水阀SV-T1；4、现场巡检人员确认关闭与作业聚合釜相关连接管线上第一道工艺手动阀并挂牌,具体管道介质与阀门型号如下:4.1 VCM单体进料管线DN40球阀；4.2 氮气进料管线DN25球阀；4.3蒸气进料管线DN40截止阀；5、当班班长确认作业聚合釜与相关工艺管线连接处按要求加装盲板并挂牌（盲板厚度：8mm），具体盲板安装位置及盲板尺寸如下：5.1热脱盐水进料阀与釜口连接处加DN100盲板；5.2抽真空管线与釜口连接处加DN100盲板；5.3 VCM回收管线与釜口连接处加DN100盲板；5.4终止剂加料管线与釜口连接处加DN80盲板；二、作业聚合釜置换、分析与作业票的办理1、当上述准备工作完成后，当班班长协调DCS操作人员对作业聚合釜进行真空置换。置换结束后，班长通过调度联系质检中心对作业聚合釜进行化学分析（氧含量必须在18-22%之间，有毒有害气体在卫生允许范围内）。在分析人员取样分析时，作业监护人员确认采样点必须接近釜底。在正常作业过程中，作业聚合釜应每小时分析一次。作业聚合釜因故中间停顿而需重新开始作业时，必须在作业前30min内重新由分析人员对作业聚合釜内进行采样分析。在化验人员分析合格并进行签字确认后方可进行下一步骤。若化验人员对作业聚合釜分析不合格，当班班长应继续组织对聚合釜进行真空置换作业至化验人员分析合格签字确认为止。2、当班班长按要求认真办理受限空间作业票及登高作业票并负责对作业票上的安全防护措施认真进行落实。休息日和中夜班需调度中心主调及公司值班人员现场签字确认后方可作业，其它时间由当班班长、装置负责人、调度中心主调及生产技术科、安监部门现场签字确认。三、进入聚合釜作业注意事项1、作业人员进入聚合釜前必须按规定配戴安全帽、安全带、安全绳。在作业人员进入聚合釜作业过程中，监护人员与作业人员必须随时保持联系，不得随意脱离监护岗位；当作业釜内自聚物向外吊运时，应单独准备用于吊运的作业绳，釜内作业人员安全绳不得拖离作业人员身体。2、作业人员在釜内作业过程中，当因各种原因使作业人员出现异常情况需进入聚合釜内进行事故抢救时,救护人员必须佩戴好长管呼吸器等防护器材并在做好自身防护措施后方能进入釜内实施抢救。3、聚合釜内作业正常结束后，进釜作业人员必须认真对釜内情况进行检查确认，严禁将作业工具或其