2011.5.13副值及以上汽机试题.doc

副值及以上试题（汽机部分）一、填空题1、主机润滑油压低于 0.07mpa ，联启直流油泵并 跳机 。2、全部厂用电失电是否应该破坏真空紧急停机？ 是 （填是或否）3、主机润滑油压低于 0.03 MPa，顶轴油泵及盘车跳闸。4、汽轮机转速降至 1800 rpm联启顶轴油泵， 1500 rpm以上联锁停止顶轴油泵。5、若密封油系统仅有低压备用密封油工作时，应将机内氢压降至 0.014 MPa。6、主机润滑油回油温度高于 82 时，应打闸停机。7、主汽压力在 17.5 21.7 MPa之间运行，一年累计不超过12小时。8、汽轮机热态启动时一般出现负差胀，主要原因是 冲转汽温低 。9、汽机冲转条件中，要求汽机上下缸温差小于 35 。11、高中压缸轴封供汽温度不应超过轴封区金属温度 110 。12、汽机轴向位移报警值是 + - 0.9 mm、脱扣值是 + - 1.0 mm。13、高压缸排气压力高的跳闸值 大于4.8mpa 。 14、投高加时，单台高加温升率不应大于 1.8 。15、汽轮机冷态启动和增负荷过程中，转子膨胀 大于 汽缸膨胀，相对膨胀差出现 正涨差 。16、正常运行中应维持空、氢侧油压差在 0-490 Pa。1. 当燃烧挥发份大于30%的易燃煤种时，该层燃烧器的燃料风挡板开度应不低于 50 ，该磨组的风量应不低于 64T/H、该磨组的出口风温不超过65。2. 锅炉连排的目的是排出炉水中的 盐分大的炉水 ，定排是为了排出炉水中的 水渣 。3. 锅炉烟道有泄漏响声，省煤器后排烟温度降低，两侧烟温、风温偏差大，给水流量不正常地大于蒸汽流量，炉膛负压减少，此故障是 省煤器泄露 。4. 锅炉过热器进行超水压实验是额定压力 1.25 倍，水位计是否参与超水压实验 否 。（填写是或否）5. 煤的外部水分增加，引起过热汽温如何变化。 上升 6. 在给水自动中的三冲量分别是蒸汽流量， 汽包水位 和 给水流量 。7. 停炉后，当炉水温度下降到 150 ，停运最后一台炉水泵。8. 汽包压力达 0.2 MPa时，应关闭炉水泵 双联隔绝阀 ；同时关闭 汽包空气 门，并 手紧 。9. 当两台火检风机同时停运，延时 10 秒，触发MFT。10. 当空预器进口烟温降到 150 时，可停止空预器运行。11. 炉水泵开关测量绝缘应使用 1000 V摇表，测得绝缘电阻应大于 200 兆欧。12. 220KV或500KV线路电压低谷时电压报警下限为 228 、 510V高峰时电压报警上限为 235 、 530 V。13. 厂用电的6KV系统为 高阻 接地系统。厂变400V中性点均为 直接 接地方式。14. 机组进相运行深度限额（无功/有功，MVar/MW）： -25 /300、 -45 /250、-70 /170；15. 旋转整流装置中每桥臂由8只整流元件组成。在8个并联支路中，有 2 个支路退出运行时，仍能满足强励在内的所有运行状态。16. 发电机转子绕组绝缘电阻用500V摇表由检修测量，在25时1分钟后不小于 10 M。17. 定子铁芯端部的铜屏蔽和齿压板的限额温度为 120 18. 启备变变压器在风扇停止工作时，当上层油温不超过 55时，则可不开风扇在额定负荷下运行。19. 发电机定子通水状态下，应用水冷电机绝缘电阻测定仪测量，换算到75时绝缘电阻R(25) 140.8 M（75度为4.4）20. 汽机打闸前，为防止超速应解除发变组保护柜 热工保护压板。二、简答题1、电泵正常备用的联启条件？51号汽泵跳闸。52汽泵跳闸。锅炉MFT。2、请简述小汽机挂不上闸有可能是哪些原因？（1）小机高压、低压主汽门未关到位或关反馈未到。（2）给水泵密封水差压低。（3）前置泵未启。（4）锅炉处于MFT状态。（5）汽机处于跳闸状态。（6）前置泵进口门未开启。（7）除氧器水位低。（8）再循环们未开足（开度大于50%）。（9）启动油压低（交流润滑油泵出口压力低）。3、汽轮机冷态启动冲转条件有哪些？主蒸汽压力4.2MPa，主蒸汽温度320。再热蒸汽温度250300。凝汽器背压12.3KPa以下。EH油压12.214.8MPa，油温20。润滑油压在0.10.14MPa，油温21。转子晃动值不大于原始值0.02mm，大轴偏心0.076mm。高中压缸上下温差35。发电机氢压0.2MPa，氢气纯度96。密封油与氢气压差0.084Mpa。空氢侧密封油温40。4、主汽温异常如何处理？并画出主汽温和所能带负荷对应表。主、再热蒸汽温度变化时锅炉及时调整，尽快恢复至正常范围。主、再热蒸汽温度上升至545，应汇报主值或值长，尽快恢复，主、再热蒸汽温度在545551之间，全年累计运行时间不超过400小时。主、再热汽温上升至551565之间连续运行15分钟仍不能恢复或超过565，汇报值长，脱扣停机。主、再热蒸汽温度在551565之间运行全年累计运行时间不超过80小时。主、再热汽温下降至520，应汇报主值或值长，及时调整。主、再热汽温下降至495，机组带额定负荷，若汽温继续下降，联系主值或值长采取滑压运行，汽温每下降降负荷10MW，开启汽机本体疏水，并保持蒸汽过热度不小于150。、再热汽温下降至465，虽经调整和减负荷到零仍不能恢复，脱扣停机。主、再热汽温下降，在10分钟内下降50以上，汇报主值或值长，脱扣停机。正常运行时，高压或中压主汽门前两侧温差应小于14，温差达42且运行时间达15分钟，或大于42，应汇报主值或值长，脱扣停机，且不能在4h内出现第二次这种运行方式。运行中汽温变化时，应加强对机组振动、声音、胀差、轴向位移、推力轴承温度、汽机上、下缸温差及转子应力变化情况的监视。5、大型汽轮机超速保护有几种？1）机械超速保护。(2) 103%OPC保护。（3）电超速保护。6、主机充油试验步骤？机组正常运行时或解列维持3000r/min稳定时做此项试验；在机头将超速试验手柄置“试验”位置并保持；缓慢打开充油试验阀,观察试验油压缓慢上升；监视手动脱扣手柄自动打到“脱扣”位置,记录脱扣时试验油压；关闭充油试验阀；当试验压力表指示到零后,将手动脱扣手柄置“复位”位置并保持；松开手动脱扣手柄，置“正常”位置；松开超速试验手柄，置“运行”位置；将飞锤动作油压与上次试验比较,若相差较大应检查原因；试验中观察机组运行正常。7、简述密封油消泡箱的作用？使油中氢气扩容逸出，避免在回油管道中发生气塞现象，引起回油不畅。8、雨淋阀组启动后应检查哪些？灭火后应对雨淋阀组怎样复位？（1）雨淋阀组启动后，应现场检查喷淋情况是否能够满足灭火要求，如着火部位是否都能够被喷淋雨雾所覆盖，雨淋阀组压力表在0.75MPa左右。如果消防水压力偏低，喷淋效果不佳，则应启动消防泵。（2）1.顺时针关闭进口门。2.逆时针打开放水门，放空管道中水后，顺时针关闭次门。3.顺时针关闭出口门。4.慢慢开启进口门，使雨淋阀自动复位。5.打开出口门。6.如果复位停止，则警铃停止。1、MFT条件？MFT按钮；送风机全停；引风机全停；火检风机全停延时10秒；炉水循环泵全停延时5秒；全炉膛熄火；全燃料中断；一次风机全停且所有油层火焰信号全无；汽包水位大于250mm延时2秒；汽包水位低于-300mm延时2秒；炉膛压力高二值（3240Pa）；炉膛压力低二值（-2490Pa）；锅炉总风量小于300t/h（25）；汽机跳闸；2、高加解列后，炉侧要进行哪些操作？给水温度降低，加大减温水量，开大上层风，防止过热器温超温。适当降低机组负荷，一般规定汽机出力不大于额定出力的90%。高加解列，迅速减少燃料量及给水量，降低负荷。控制风煤比例，维持汽温正常。由于高压加热汽缸，排气量增加，防止再热汽温突降。3、磨煤机停止运行时，为什么必须抽净余粉因为磨煤机停止后，如果还残余有煤粉，就会慢慢氧化升温，最后会引起自燃爆炸。另外磨煤机停止后还有煤粉存在，下次启动磨煤机，必须是带负荷启动，本来电动机启动电流就较大，这样会使启动电流更大，特别对于中速磨煤机会更明显些。4、如何降低飞灰含碳量？煤粉达到迅速而又完全燃烧必须具备哪些条件？要供给适当的空气量；维持足够高的炉膛温度；燃料与空气能良好混合；有足够的燃烧时间；维持合格的煤粉细度；维持较高的空气温度。5、锅炉灭火后，在CRT上要进行哪些项目检查？退回所有正在运行的吹灰器，停止吹灰操作。关闭连排。关闭一二级减温水门和再热器A、B侧喷水减温水门。关闭过热器减温水总门和再热器减温水总门。关闭一二级喷水前后隔离门。关闭所有磨组出口门。关闭所有磨组冷风门、热风门。关闭两台一次风机导叶。关闭OFA各层风门。当有一台引风机和任一台送风机运行时关闭所有燃料风门。汽泵A和B均跳闸，电泵应联启1. 同步发电机和系统并列应满足哪些条件?(1)待并发电机的电压等于系统电压。允许电压差不大于5%；(2)待并发电机频率等于系统频率，允许频率差不大于0.1Hz；(3)待并发电机电压的相序和系统电压的相序相同；4待并发电机电压的相位和系统电压的相位相同2. 发电机启动升压时为何要监视转子电流、定子电压和定子电流？1)若转子电流很大，定子电压较低，励磁电压降低，可能是励磁回路短路，以便及时发现问题；(2)额定电压下的转子电流较额定空载励磁电流明显增大时，可以判定转子绕组有匝间短路或定子铁芯片间有短路故障；监视定子电压是为了防止电压回路断线或电压表卡，发电机电压升高失控，危及绝缘。监视定子电流是为了判断发电机出口及主变高压侧有无短路现象。3. 运行中，定子铁芯个别点温度突然升高时应如何处理?运行中，若定子铁芯个别点温度突然升高，应当分析该点温度上升的趋势及有功、无功负荷变化的关系，并检查该测点的正常与否。若随着铁芯温度、进出风温度和进出风温差显著上升，又出现 “定子接地”信号时，应立即减负荷解列停机，以免铁芯烧坏。4. 变压器着火如何处理?发现变压器着火时，首先检查变压器的断路器是否已跳闸。如未跳闸，应立即断开各侧电源的断路器，然后进行灭火。如果油在变压器顶盖已燃烧，应立即打开变压器底部放油阀门，将油面降低，并往变压器外壳浇水使油冷却。如果变压器外壳裂开着火时，则应将变压器内的油全部放掉。扑灭变压器火灾时，应使用二氧化碳、干粉或泡沫灭火枪等灭火器材。5. 220KV或500KV线路调整注意事项？1) 集控各值应将加强对线路电压的调整，应严格根据调度下发的电压控制曲线调整。2) 机组的励磁系统、过励、低励限制和发电机失磁及电压保护应可靠投入。3) 当线路电压低于调度下发的电压控制曲线下限时，各值应自行增加发电机的无功，直至最大允许值为止。此时应加强对对励磁系统、发电机电流、发电机各部分温度、高低压厂用电压和机组振动的监视，应注意各参数不得超过允许值，有功功率及无功功率应在相应氢压下P-Q出力曲线范围内。4) 当线路电压超过调度下发电压控制曲线上限时，应及时调整发电机无功直至接近为零，并及时汇报当班调度员，经调度下令发电机进相运行后，应及时安排机组进相运行，此时应加强对对励磁系统、发电机电流、发电机各部分温度、高低压厂用电压和机组振动等参数的监视。5) 当发电机无功已达最大允许值时，值长应向上级调度汇报，并做好记录。6) 机组进相运行的限额: 6、7号机组进相运行的限额（无功/有功，MVar/MW）-25/300、-45/250、-70/170； 7) 每次机组进相运行的起始时刻和终结时刻，应在值长及主值交接班上做好记录。三、论述题：1、叙述不破坏真空紧急停机操作步骤？在控制室按下“紧急停机”按钮或在机头将汽机脱扣手柄置于“脱扣”位置，检查发电机解列，锅炉MFT，高中压主汽门、调门关闭，高排逆止门、各抽汽逆止门关闭，负荷到0，汽机转速应下降。启动交流润滑油泵，高压密封油备用泵，检查润滑油压正常。用主汽向轴封供汽（送不上时可用辅汽）。确认电动给水泵启动，51、52号汽动给水泵停止。检查邻机供辅汽正常。检查汽轮机本体疏水门动作正常。检查凝汽器、除氧器水位正常。转速下降至1500r/min时，检查顶轴油泵是否投入，否则应手动开启。惰走过程中仔细检查机组运转情况，仔细倾听汽轮发电机内部声音，准确记录惰走时间。真空到零，停轴封汽。转速到零，投入连续盘车。完成运行规程所规定的停机其它操作。2、汽轮机水冲击的原因及处理？汽包满水。锅炉调整不当。过热器或再热器减温水失控。加热器满水且保护失灵或逆止门关闭不严密。机组负荷突增，造成锅炉汽水共腾。高、中压缸疏水不良。高压旁路减温水控制阀不严，内漏。水冲击的处理机组发生水冲击，应按破坏真空紧急停机处理。注意汽机本体及有关蒸汽管道疏水门应开启。注意监视轴向位移、胀差、推力轴承金属温度、振动等参数。仔细倾听汽轮发电机内部声音，准确记录惰走时间。如因加热器、除氧器满水引起汽机进水，应立即关闭其抽汽电动门，解列故障加热器。汽机转速到零后，立即投入连续盘车。汽机转速到零后，投盘车时要特别注意盘车电流是否增大，记录转子偏心度，转子变形严重或内部动静部分摩擦，盘车盘不动时，严禁强行盘车。 机组发生水冲击紧急停机后，24小时内严禁启动；再次启动前连续盘车不少于6小时，汽缸上、下缸温差42，转子偏心度应0.076mm。汽机符合热态启动条件后，启动汽机，在启动过程中，应注意监视转子偏心度、轴向位移、胀差、推力轴承金属温度、振动等符合控制指标及汽机本体、蒸汽管道的疏水情况；如汽机重新启动时发现有异常声音或动静摩擦声，应立即破坏真空停机并逐级汇报。惰走过程中，如汽机轴向位移、胀差、振动、推力轴承金属温度及回油温度明显升高，惰走时间明显缩短，应逐级汇报，根据推力瓦情况决定是否揭缸检查，否则不准启动。如果停机时发现汽轮机内部有异常声音和转动部分有摩擦，则应揭缸检查。1、结合实际情况谈谈如何降低排烟温度？2、论述燃烧印尼煤的运行调整及注意事项？为防止炉膛掉焦，值班人员要加强炉膛火焰信号的监视，发现燃烧不稳时投油助燃，严密监视炉膛负压的调整，必要时解除引风机自动，手动调整。监视水位的变化。（正常掉焦时负压先小负压后大正压，水位先小幅下降后快速上升，但是不同部位掉焦可能引起变化不一样）掺烧磨组磨煤机一次风量正常调整，但不得低于52t/h，防止一次风速低烧坏燃烧器喷嘴，降低磨煤机出口温度（一般控制在65-75）。印尼煤可磨性系数较低41%，注意磨组参数，勤联系出石子煤，防止堵磨。辅助风门采用缩腰形配风，消旋风开度在50%以上，增大周界风的开度提高一次风的刚性（50%）。适当提高炉膛出口的过量空气系数，锅炉氧量比正常应提高0.5左右。在汽温许可的情况下，分散锅炉投运燃烧器，由于燃烧不集中，传热分散，会使炉膛温度降低，缓解结焦。严格执行吹灰制度，加强锅炉吹灰，不允许出现选吹、跳吹的现象，发现锅炉结焦时应增大锅炉的吹灰次数。掺烧期间，各值每班要对炉膛燃烧器周围和前屏过热器底部结焦情况的检查一次，发现结焦及时汇报，同时检查时要戴好看火头盔、站在侧面、维持炉膛负压，做好各项防范措施停运掺烧海运煤的磨组时一定要保持45t/h风量吹扫2min以上，磨组停运后保持40t/h以上的风量，吹扫5分钟后关闭风门，防止积粉自燃。注意观察磨煤机四个出粉管壁温，发现温度不正常低的要及时汇报，可能燃烧器结焦或一次风管堵塞造成。集控人员与点检每天要对6.3m层看火孔检查冷灰斗结焦情况，防止冷灰斗堵塞，同时除灰人员发现炉底出渣不正常减少或没有时要及时反映。3、空压机启动步骤，空压机运行时需要查阅的主要参数有哪些？将“控制面板”上的运行方式切换开关切至本地控制方式。检查控制面板加载压力及卸载压力设置正常。在控制面板上启动空压机，压缩机开始卸载运行，自动运行指示灯亮约10秒后，压缩机开始加载运行。启动后应检查机组振动，声音，电流，油位，油压，油温，气压及个部件温度正常。检查显示屏上的读数和显示信息，各参数应正常，无故障信号及报警。当显示屏上显示出达到预设的卸载压力时，压缩机将卸载运行，当压力降至预设的加载压力时，压缩机将自动加载运行（若要手动卸载压缩机，则在控制盘上按“UNLOAD”（卸载）键，显示屏上出现“Manually unloaded”(手动卸载)，若要令压缩机返回自动运行状态，则按“LOAD”（加载）键，则空压机再次恢复到自动运行状态。 1. 变压器上层油温超过规定时怎么办? (10分)变压器油温的升高超过许可限度时，值班人员应判明原因，采取措施使其降低，因此必须进行下列工作：(1)检查变压器的负荷和冷却介质的温度，并与在同一负荷和冷却介质温度下应有的油温核对；(2)核对温度表；(3)检查变压器机械冷却装置或变压器室的通风情况。若温度升高的原因是由于冷却系统的故障，且在运行中无法修理者，应即将变压器停运修理；若不需停下可修理时(如油浸风冷变压器的部分风扇故障；强油循环变压器的部分冷却器故障等)，则值班人员应根据现场规程的规定，调整变压器的负荷至相应的容量。若发现油温较平时同一负荷和冷却温度下高出10以上，或变压器负荷不变，油温不断上升，而检查结果证明冷却装置正常、变压器室通风良好、温度计正常，则认为变压器内部已发生故障(如铁芯严重短路、绕组匝间短路等)，而变压器的保护装置因故不起作用。在这种情况下立即将变压器停运检查。(4) 必要时降负荷控制油温。2. 查找直流接地的操作步骤和注意事项有哪些? (10分)根据运行方式、操作情况、气候影响进行判断可能接地的处所，采取拉路寻找、分段处理的方法，以先信号和照明部分后操作部分，先室外部分后室内部分为原则。在切断各专用直流回路时，切断时间不得超过3秒钟，不论回路接地与否均应合上。当发现某一专用直流回路有接地时，应及时找出接地点，尽快消除。查找直流接地的注意事项如下：(1)查找接地点禁止使用灯泡寻找的方法。(2)用仪表进行测量工作时，必须使用高内阻电压表。(3)当直流发生接地时，禁止在二次回路上工作。(4)处理时不得造成直流短路和另一点接地。(5)查找和处理