常压2014检修方案.doc

2014年常减压检修方案编制：审核：批准：山东省博兴县永鑫化工有限公司常减压车间常减压车间春季检修领导小组成员及职责组长：罗俊副组长：刘寿光、牟康成员：贾腾 郝青海 卞广元责任分工：组长负责检总指挥及安全作业审批。 刘寿光：负责各类票据申请，安全措施制定落实，制定检修方案及安全培训工作。 牟康：负责技术指导，工艺处理及作业过程中的监督、检查工作，做好检修记录。施工单位：设备检修：防腐保温：三修车间：自检内容车间职工：自检内容培训内容：安全检维修管理制度、安全作业管理制度、41条禁令、2014年度检修方案、设备管理制度、消防、防护器材管理内容：安全检维修管理制度、安全作业管理制度、41条禁令、2014年度检修方案、设备管理制度、消防、防护器材管理使用制度、授课人：刘寿光培训人员：车间全体人员 ，外来施工人员检修内容：2014春季检修检修时间：2014.4.1至2014.5.1检修概况一、检修性质：2014年度停车大检修本工程为永鑫常减压装置工艺设备部分检修施工项目，该装置的常减压塔、常减炉、二层平台换花紋板、压力容器检测、安全阀、工艺完善等项目的检修施工。为保证工程安全、优质、高效的完成特编制此施工方案。二、检修目的：对设备、设施实施全面的检查与维护，解决和消除装置运行中出现的问题，对个别部位实施技术改造。通过以上三方面的工作，奠定下阶段安全生产的物质基础，为装置满负荷长期运行创造良好的条件。三、检修内容：见检修计划表。塔、器检修1、吹扫蒸煮水洗之后，各塔、器完成高排低放，关闭与地漏地井相连的低点排空，关闭安全阀前后阀、副线阀（如安全阀已经拆除前阀要全开），关闭各塔壁阀，顶放空阀全开。2、A、打开人孔时，做好劳保防护，重点是安全帽与防护手套，工具要安全携带，拴挂使用，妥善放置，防止坠落伤人。B、人孔要从上而下依次打开，防止塔内空气形成对流引发事故。C、卸开人孔时，要先松动螺栓及大盖，观察松动大盖处无异常，检查吊紧螺栓良好，将人孔盖螺栓卸开抽出，将人孔盖完全打开，如有螺栓无法卸开，可以用钢锯锯开，切不可随意动用气割。D、人孔盖打开后，不要在人孔处停留、休息，不要冒然向设备内探头，防止中毒、窒息事故发生。E、卸开的螺栓，要上好螺母，摆放整齐，打油保养备用。F、拆开人孔后，自然通风24小时，视检修需要强制通风。3、落实进入措施A、与设备相连的管线等要从阀后断开，并加装可靠盲板，要落实抽堵盲板的措施和手续，做好盲板记录。B、按设备进人的要求进行取样分析，取样时要做好人身防护，一人操作，一人监护，保证取样的安全及样品的代表性。取样人员要符合公司规定，班长及以上职务。C、视样品分析结果，确定是否强制通风，直到达到以下标准： O2含量: 18%-21%有毒气体： H2S 0 CO0 可燃气体： 0.2%D、选择身体适宜的人做好进入的准备，准备好齐全有效的劳保防护用品、工具，穿好工作服，戴好安全帽、手套，系好安全带或安全绳，带好防爆灯具、扳手、报警仪等。E、指定专人监护，强调监护人的职责与任务，重要设备双人监护，加强联系。F、落实救护应急措施，现场准备医药箱、安全绳、供氧仪、空呼器、应急车辆，应急人员，以防万一。G、做好危害分析，联系安全部办理涉及的作业手续。4、设备内作业A、落实票据与安全措施后，作业人、监护人再次检查确定无问题，开始实施进入作业。通过人孔观察断定设备内情况，确定塔盘足够承重，找好立足点，然后栓系好安全带倒着进入塔内。B、作业时，要用手持式可燃气体报警仪持续检测设备内环境空气组分，发现异常情况，立即停止作业撤出人员，处理现场问题后，再次取样分析。作业人员离开设备半小时后重新进入前也要重新分析。C、拆开塔盘时，要先中间后两边，卸开一块拆掉一块。做好标记，拴捆牢固，分层吊出。D、设备内作业必须带好安全帽，注意躲避正在吊出吊入的塔盘、工具及上方落物。严禁同一设备内同时进行分层交叉作业。E、人下到下一层塔盘时，要先告知监护人移动并栓好安全绳，确认下层安全牢固后方可开始工作。要始终保持监护人、安全绳在作业人上方最近的人孔处。F、拆出的塔盘要清理干净，检查磨损情况，修补缺少部件，判定使用及更新周期。G、塔内积垢、杂物要随机清理，用袋子收集，塔底清理时要先封堵塔底抽出口，防止落物。H、组织主要力量检查塔内卫生、部件及塔盘清理磨损情况。I、按顺序回装塔盘，先将一层塔盘均匀摆好，然后逐个拧紧紧固螺栓。要留出中间通道已备检查。J、分馏塔涉及动火作业，要严格落实安全措施。K、内件回装检查完成。清理人孔密封面选择合适垫片封人孔。L、试压检漏，问题处理。对容器要尽量采取不进人水冲洗清理方式，冲洗时要做好人身防护监护，防止跌入器内及溢出气体伤人。用水要通知消防队，使用检修专用消防水带扳手枪头。严禁借用挪用消防器材。冷换设备检修换热器退料吹扫后，经车间允许方可按方案进行检修。A, 换热器封头及连接管道的保温应先拆除，拆除时应保存完整靠边顺序摆放，便于恢复使用。B, 管箱拆下 先拆下与换热器两端管箱相连的法兰螺栓及妨碍拆卸的管道，然后用倒链将两端管箱吊下，浮头式换热器要再拆下内浮头封头及后勾圈，拆下的螺栓要收集摆放标记打油，管箱等要放置安全牢固保护好密封面。C, 抽芯 管式浮头式换热器需将芯子抽出清理，对安装标高在2米以下的且管束比较轻的换热器，可采用人力、倒链等方法抽芯。对安装标高在2m以上的换热器，应采用抽芯机和卷扬机配合进行抽芯，对安装标高在2m以下的换热器，但管束比较重的也应采用抽芯机抽芯。换热器抽芯时，抽芯机械应有足够的抽出力和推进力，能自动对中，且重心稳定，运转灵活，安全可靠。拆卸、紧固换热器螺栓和接管法兰螺栓时，应按交叉、对称的顺序进行，拆卸的螺栓应就近摆放整齐，若集中保管应分别装箱并标识好，换热器封头螺栓紧固时，至少应分三遍进行，起点应相互错开120拆卸、回装及抽芯时，不得损坏密封面，并将拆卸下的零部件做好标记，妥善保管。吊装换热器管束时，不得用钢丝绳或锐利的吊具直接捆绑管束，宜采用吊带对其有保护措施的吊具吊装。拆下的管束水平放置时，必须支撑在钢板或支撑板上。管束在回装前应仔细检查管束及壳体的内部，确认无杂物后方可回装。拆下的螺栓应逐个清洗、检查，确认无问题后方可继续使用，用于250以上的螺栓应涂以二硫化钼油脂。D，清理、清洗 换热器拆开后，应及时进行清理和清洗，管箱、管束、壳体内壁均使用高压水进行冲洗，冲洗结果应以车间确认合格，方可试压回装。清洗干净后应进行检查，若发现壳体、管束混构件等有腐蚀、变形、裂纹时等，应及时反应，及时处理。E、回装试压、凡拆卸、检查、清扫过的换热器，都必须进行回装试压，实验压力按照设计压力的1.25倍进行。回装、试压工作应同步进行，按照不同类型的换热器，边回装边试压。管束回装试压要先将封头及内附头密封面清理干净检查无缺陷然后涂一层均匀的黄油，开始回装封头及内附头，在封头与壳体10cm时放好垫片，缓慢将封头、内附头扣好紧固，上水试压检查管束、管箱法兰、小浮头法兰密封情况。然后安装外头盖并把与之相对应的管口全部用盲板封死，对壳程加压，检查管箱法兰、外头盖法兰密封情况。进行压力实验时，必须采用两个量程相同、经过校验、并在有效期内的压力表，压力表的量程宜为实验压力的2倍、不得低于1.5倍和高于3倍，精密度不得低于1.5级，表盘直径不得小于100mm。压力表应安装在换热器的最高处和最低处，实验压力值应以最高处的压力表读数为准，并用最低处的压表读数进行校核。试压前，应对换热器进行外观检查，其表面应保持干燥。液压试验 换热设备液压试验时，试验介质宜采用洁净水或其它液体，奥氏体不锈钢制作的换热器，用水进行液压试验时，水中氯离子的含量不应大于25ppm。换热器进行液压试验时，用碳素钢16MnR和正火15mnVR钢制作的设备，试压时的液体温度不得低于5，对于其它低合金钢制的换热设备，试压时的液体温度不得低于15，设备充满水后，待设备壁温与实验水温大致相同后，缓慢上升到试验压力后，保压时间不宜少于30min，然后将压力降至设计压力，保持足够长的时间对所有焊缝和连接部位进行检查。无渗漏、无可见的异常、变形及试压过程中无异常的响声为合格。否则应将压力泄净进行修补，修补后应重新进行试压。换热器液压试验充液时，应从最高处将空气排尽，对在压力试验中，可能承受外压的壳体或部件，当设计图纸注明有压差限制时，试压过程中两侧压差不得超过设计压差。液压试验后，应将液体排净，并用压缩空气吹净。气压试验 对于不允许有微量残留液体或由于结构或支架等原因不允许用水进行试压的换热器，可采用气压实验，气压实验的压力为设计压力的1.15倍。气压试验时的试验介质，应采用干燥的、洁净的空气，氮气或其它懒惰气体。换热设备气压试验时的气体温度，应符合下列要求：A. 碳素钢和低合金钢制成的设备，气体温度不得低于15；其它材料制成的设备，气体温度应符合设计的要求。B. 气压试验时，压力应缓慢上升，至试验压力的10%，且不超过0.05mpa，保压5min，对所有焊缝和连接处进行初次泄漏检查。初检合格后，再继续升压至试验压力的50%，其后按试验压力的10%的级差逐级升至试验压力，保压10min后，将压力降至设计压力，并保压足够长的时间对设备进行详细检查，无漏气、无可见的异常、变形为合格。如有泄漏，应泄压修补后重新试压。压力试验试压合格后，应及时泄压排净。所有试压用辅助部件，应尽快全部拆除。检修废物定点堆放，含油污水及时回收。 盲板、阀门（包括安全阀）、液位计、垫片拆装及更换在进行盲板、阀门（包括安全阀）、液面计、垫片拆装及更换施工时，要特别注意垫片的更换。更换垫片要按照下列要求进行：1、垫片应装在工具带内，随用随取，不允许随地放置。石墨等涂料应装在有盖的盒内，防止混入泥砂。2、两法兰必须在同一中心线上并且平行。不允许用螺栓或尖头钢钎插在螺栓孔内校正法兰，以免螺栓承受过大的应力。两法兰间只准加入一个垫片，不允许用多加垫片的方法来消除两法兰间隙大的缺陷。3、安装前应仔细清理法兰密封面及密封线（水线）。4、垫片必须安装正，不要偏斜，以保证受压均匀，也避免垫片伸入管内受介质冲蚀及引起涡流。5、为了防止橡胶石棉垫片粘在法兰密封面上和便于拆卸，应在垫片的表面均匀地涂上一层薄薄的鳞状石墨涂料。金属包石棉垫片、缠绕式垫片表面不需要再涂石墨粉。6、安装螺栓及螺母时，螺栓打有钢印的一端，应露在便于检查的一侧，并在螺栓两端涂石墨粉。为保证垫片受压均匀，螺栓要对称地分2到3次把紧。动火作业包含油气线加铺平台、增加酸性气分液罐、增加干气阀组、更换除氧器及E1302、大油气线动火清焦等，严格执行二次吹扫、动火规程，选择技术好的焊工