新编采掘抽采计划.doc

赫章县妈姑镇何家冲煤矿三项作业计划 第一章 集团公司概况一、公司慨况贵州登峰能源集团有限公司注册地位于毕节市威宁县金钟镇、注册资金注册资本共5000万元。贵州登峰能源集团有限公司组建于2008年3月将“结里煤焦有限公司”更名为“贵州登峰炭化型煤有限公司”；2010年由于煤矿集团化兼并从组需要，“贵州登峰炭化型煤有限公司”又更名为“贵州登峰能源集团有限公司”，由蔡登峰同志任董事长，杨永任总经理，彭正光任总工程师。集团有限公司于2013年1月取得安全生产许可证（编号：（黔）MK安许证字【1047】），2013年8月8日取得了贵州登峰能源集团有限公司上报瓦斯防治能力评估申请报告的批复（黔能源煤炭2013250号）。集团公司下辖13家企业，其中有11个煤矿、一个120万吨/年洁净煤洗煤厂（已投产）和一个60万吨/年工业型煤项目（已投产），形成了从原煤开采深加工的煤化工产业链，使煤炭的开采、加工和使用向纵深发展。同时该公司项目也是地、县重点推广和支持的重点项目。二、集团公司所属煤矿基本情况1、威宁县雪山镇老桥煤矿，矿井规模：15万吨/年，属技改矿井，现正在建设中;2、威宁县玉龙乡马家丫口煤矿，矿井规模：9万吨/年，停建;3、威宁县迤那镇茨营煤矿，矿井设计规模为9万吨/年，停建;4、赫章县妈姑镇何家冲煤矿，矿井规模：30万吨/年，属五证齐全矿井，采用伪倾斜柔性掩护支架采煤方法，刮板加皮带运输机运输，炮采落煤。5、威宁县龙街镇铜兴煤矿，矿井规模：15万吨/年，停建;6、 威宁县齐拖煤矿为9万吨/年生产矿井，根据2012年度矿山储量年报，截止到2012年底，矿山保有煤炭资源量303.8万吨。采用走向长臂后退式采煤方法，单体支柱支护，刮板加皮带运输机运输，炮采落煤，每天生产240吨左右;7、威宁县东风镇发礼煤矿，矿井规模：9万吨/年，停建;8、威宁县炉山镇炉山煤矿，矿井规模：9万吨/年，属技改矿井。9、晴隆县兴鑫煤矿，近三年来该矿未发生重伤以上事故，现生产规模15万吨/年，属五证齐全矿井。采用走向长臂后退式采煤方法，单体支柱支护，刮板加皮带运输机运输，炮采落煤，每天生产550吨左右;10、赫章县松林坡腾达煤矿，近三年来该矿未发生重伤以上事故，现生产规模15万吨/年，属六证齐全矿井。采用走向长臂后退式采煤方法，单体支柱支护，刮板加皮带运输机运输，炮采落煤，每天生产500吨左右;11、贵州省织金县普翁向斜煤矿，规模：60万吨/年 生产建设情况：新建。（附集团公司所属煤矿基本情况表）集团公司所属煤矿基本情况序号煤矿名称矿井规模瓦斯类型性质生产建设情况1威宁县雪山镇老桥煤矿15万吨/年高瓦斯技改整合建设矿井2威宁县玉龙乡马家丫口煤矿9万吨/年高瓦斯技改整合停建3威宁县迤那镇茨营煤矿9万吨/年高瓦斯技改整合停建4赫章县妈姑镇何家冲煤矿30万吨/年高瓦斯技改整合5威宁县龙街镇铜兴煤矿15万吨/年高瓦斯技改整合停建6威宁县齐拖煤矿9万吨/年高瓦斯技改整合生产矿井7威宁县东风镇发礼煤矿9万吨/年高瓦斯技改整合停建8威宁县炉山镇炉山煤矿9万吨/年高瓦斯技改整合建设矿井9晴隆县兴鑫煤矿15万吨/年高瓦斯技改整合生产矿井10赫章县松林坡腾达煤矿15万吨/年突出矿井技改整合生产矿井11贵州省织金县普翁向斜煤矿60万吨/年高瓦斯技改整合新建三、管理机构和人员配置(一）集团涉煤管理机构架构图。28（二）人员配置情况表职 务人数（人）备 注董事长1总经理1总工程师1副总工程师1副总经理7生产副总、机电副总、安全副总、通风副总、财务副总、销售副总、地测副总办公室8主任1名，副主任1名，办事员2名，驾驶员4名调度中心9主任1名，副主任1名，值班员7名生产技术部5部长1名，副部长1名，办事员3名安全部5部长1名，副部长1名，办事员3名机电部5部长1名，副部长1名，办事员3名地测部5部长1名，副部长1名，办事员3名通风部5部长1名，副部长1名，办事员3名抽采部5部长1名，副部长1名，办事员3名防突部5部长1名，副部长1名，办事员3名安全监测部5部长1名，副部长1名，办事员3名救护队长17队长1名，副队长1名，队员15名人力资源部4部长1名，副部长1名，办事员2名党工办3主任1名，值班员2名财务部6部长1名，副部长1名，办事员4名销售部7部长1名，副部长1名，办事员5名后勤部11部长1名，值班3名，食堂3名，卫生2名，其他2名。合计116第二章 煤矿开采现状第一节 矿井概况一、矿井相关合法手续持证情况何家冲煤矿30万吨年采矿许可证于2012年8月取得（采采矿许可证证号：C5200002012011120122746，有效期限自2012年8月至2020年8月），30万吨年的安全生产许可证于2014年4月取得安全生产许可证：（黔）MK安许可证字1372,有效期限自2014年4月9日至2017年4月8日)，企业营业执照编号520000000058722，30万吨年的开采方案设计（变更）于2013年7月3日取得批复（黔能源煤炭2013223号）、30万吨年的安全专篇（变更）于2013年10月16日取得批复（黔煤安监毕2013085号）。二、矿井基本概况1、赫章县妈姑镇何家冲煤矿属整合技改矿井，设计能力30万吨年，由赫章县妈姑镇何家冲联办煤矿和光明煤矿整合而成，开采深度：由+2120m+1700m，矿区面积0.833km2。矿井保有资源量为622万t。设计可采储量：514万t。采空量为1万t。矿井服务年限为12.7年。井田内主采煤层为4层，即C205、C204、C202、C201煤层，联合开采，依次采C205、C204、C202、C201煤层。2008年8月批复开工建设，2012年5月完成项目工程建设。2013年6月24日取得二级安全质量标准化的批复（毕市煤标201330号）。2013年10月23日取得联合试运转批复（毕市工能复201366号），2014年4月8日取得安全生产许可证，现矿井处于生产阶段。2、矿井保有资源量为622万t。设计可采储量：514万t。采空量为1万t。矿井服务年限为12.7年。井田内主采煤层为4层，即C205、C204、C202、C201煤层，联合开采，依次采C205、C204、C202、C201煤层。3、通风：通风方式为抽出式，中央并列式。4、瓦斯：。2013年度煤矿瓦斯等级鉴定为：该矿井绝对瓦斯涌出量为1.84m3/min，二氧化碳绝对涌出量为0.38m3/min，属高瓦斯矿井。经中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室鉴定：何家冲煤矿+1900m标高以上的C201、C202、C204号煤层无突出危险性，+1910m标高以上的C205号煤层无突出危险性。矿井按煤与瓦斯突出矿井管理。5、爆炸性：根据贵州省煤田地质局提供的煤尘爆炸性鉴定报告，该矿C201、C202、C204号煤层的煤尘均无爆炸危险性，C205号煤层的煤尘有爆炸危险性。6、自燃性：根据贵州省煤田地质局实验室提供的煤炭自燃倾向等级鉴定报告，该矿C201、C202、C204、C205号煤层为不易自燃煤层。目前开采C205号煤层按不易自燃进行管理。7、矿井水文地质类型根据贵州省赫章县妈姑镇何家冲生产地质报告和贵州省赫章县妈姑镇何家冲煤矿水文地质条件补勘报告：区域地下水的类型根据岩性组合和地下水赋存条件分为：基岩裂隙水、松散岩类孔隙水二大类。基岩裂隙水、孔隙水富水性弱。区内最低侵蚀基准面标高为1850米，高于该矿最低开采标高（1700m）150米，地表水将通过岩石的节理、裂隙及断层破碎带渗入地下补给地下水。区内沿煤层露头线一带分布着大小不一、开采深度或深或浅的老窑，其废弃采面或巷道会成为老窑水、部分地表水进入矿井的通道。老窑多沿主采煤层露头开采，开采深度50100米不等。根据赫章县妈姑镇何家冲煤矿水文地质条件补勘报告和上述水文地质情况，矿区主要以裂隙充水为主，矿区水文地质类型为直接充水的裂隙充水矿床。区内主要煤层大部分位于相对侵蚀基准面以下，当开采标高在当地侵蚀基准面以上时，地表水对其影响不大，当开采标高在当地侵蚀基准面以下时，地表水就可能通过裂隙、断层破碎带等渠道渗入矿井，水文地质条件属中等类型。经实测：矿井正常涌水量23m3/h，最大涌水量67m3/h。三、矿井生产地质概况矿区位于妈姑-簸箕沟向斜南西翼北西端转折端近轴部过渡地段，井田范围走向长0.721.5km，倾斜宽0.610.95km，开采深度+2120m+1700m，井田面积0.833km2。1、地质特征及地质构造：（1）地层：矿区出露地层有上二叠统峨嵋山玄武岩组（P3）、宣威组（P3x）及下三叠统飞仙关组（T1f），在沟谷及缓坡等地带有第四系(Q)分布。由老至新叙述于下：A峨嵋山玄武岩组（P3）据岩性分为上、下两段。下段厚300m，为灰绿、灰兰、暗绿黄色块状玄武岩，具气孔状和杏仁状结构，中央45层灰兰色、暗紫红色凝灰岩；上段厚1040m，为紫红色、紫灰色层状凝灰岩，由南到北逐渐增厚。分布于矿区的西部。B二叠系上统宣威组（P3x）属陆相沉积，厚163192m，一般分为上、下两段。下段（P3x1）厚108114m，大致与东相区的龙潭组（P3l）相当。该段下部岩性由黄绿、灰绿紫色细砂岩、砂质页岩及泥岩，粘土质页岩互层组成，间夹14层黄绿色斑状凝灰质灰岩；上部岩性为黄褐夹绿色薄层细砂岩，中夹灰白色砂质页岩及粘土岩，偶夹炭质页岩；顶部有一层全区稳定的可采煤层C201，并以此与上段分界。上段（P3x2）厚5080m，大致与东相区的长兴大隆组（P3c-d）相当。下部岩性以粘土岩、砂质页岩、炭质页岩为主，夹薄层状细砂岩；上部岩性以黄绿色、灰绿色细砂岩为主，间夹页岩；该段见煤五层，全区可采和局部可采煤层四层，是矿区的主要含煤岩系。C三叠系下统飞仙关组（T1f）矿区厚200250m。主要由黄绿、紫色砂页岩夹泥灰岩组成。分布于矿区东部及外围。D第四系（Q）主要为坡积、残积物，以粘土、砂质粘土、亚粘土为主，见砂岩转块，多分布于缓坡地带，不整合覆盖于下伏地层之上。厚010m，平均5m。（2）构造：由于矿区位于妈姑-簸箕沟向斜南西翼北西端及北西转折端近轴部过渡地段，向斜转折端地层产状较陡，翼部地层较缓，致使矿区内地层产状变化较大，地表产状2376之间，总体遵循北陡南缓，翼陡核缓，地表陡深部缓之规律。矿区内南部有-条断裂构造F10，将矿区煤层错断。该断层走向南东，倾向东，倾角70，走向长约1.5km，断层将矿区煤层错断，水平错距100m左右，落差30m左右，为一横向平移断裂。由于原有井巷密闭，现井下未实测到断层，经调查了解，井下小于5m断层偶见。此类小断层使煤层局部变薄、增厚或短距离错位，破坏了煤层局部的稳定性和连续性，降低了煤层顶底板岩石的强度，对煤层的水文地质、工程地质条件产生了不利影响。综上所述，何家冲煤矿矿井地质分类为二类矿井。2、矿区主要可采煤层矿区内有C205、C204、C202、C201四层，均属上二叠统宣威组上段含煤岩系。现将各可采煤层地质特征叙述如下：C205煤层：黑色、块状或粉状，线理或细条带结构，半暗型煤。位于宣威组的上段中上部，上距下三迭统飞仙关组（T1f）底界约2.320.5m，一般间距厚度约10m，平均真厚1.05m，煤层厚度变化大，不稳定，局部可采。顶板岩性为浅灰、灰绿色中厚层细砂岩；底板岩性为灰白至黄灰色薄层页岩及砂质页岩。C204煤层：黑色、块状或粉状，线理或细条带结构，暗淡型煤。位于宣威组的上段中上部，上距C205煤层约48m，一般间距厚度约5.8m, 煤层厚度为0.401.71，平均真厚1.20m，煤层厚度变化较大，不稳定，可采。顶板岩性为浅灰、灰绿色中厚层细砂岩；底板岩性为灰白至黄灰色薄层页岩及砂质页岩。C202煤层：黑色、块状或粉状，线理或细条带结构，半暗型煤。位于宣威组的上段中下部，上距C204煤层约15.8630.6m，一般间距厚度约28m, 煤层厚度为0.357.01，平均厚度3.93m，厚度稳定，属主要可采煤层。顶部岩性为黄至灰白色薄层页岩及砂质页岩，底板岩性为灰绿色薄层细粒砂岩夹砂质页岩。C201煤层：黑色、块状或粉状，油脂光泽，线理或细条带结构，半暗型煤。位于宣威组的上段底部，上距C202煤层1019.5m，一般间距厚度约15.5m，煤层厚度为0.688.33，平均厚度5.29m，厚度变化大，属可采煤层。顶板岩性为黄绿色薄层细砂岩，底板岩性为黄绿色夹白色页岩。矿井保有资源量为622万吨，其中332资源量为552万吨，333资源量为70万吨。设计可采储量514万吨，矿井服务年限为12.7年。四、各大系统（含装备）的情况简述1、提升运输系统主井安装1台DTL-1000型胶带输送机，其技术参数：B=800mm， Q=300t/h，=16，L470m ，V=2.0m/s，功率：N=110KW.电压660V。皮带均安装有防跑偏、防撕裂、防打滑、烟雾报警等综合保护装置。副井安装1台JTP-1.61.2型单滚筒防爆提升绞车，滚筒直径D=1600，滚筒宽度D=1200，最大静张力Fj40kN,最大提升速度Vm2.0m/s，电机功率90kW。安装有全自动防跑车装置与跑车防护装置，绞车安全防护装置齐全有效。 采面运输巷安装了SGB-620型刮板运输机，11区段石门安装了SGB-620型刮板运输机，运输能力满足要求。副斜井、轨道下山、井底车场及轨道运输大巷采用24Kg钢轨,其它地点采用22 Kg钢轨，轨距600mm，全矿共敷设钢轨1342m。副井安装1台ZRB15/1000型矿用架空乘人装置，驱动轮直径1.2m，功率15KW。2、通风系统何家冲煤矿采用中央并列抽出式通风。现有2个进风斜井，1个回风斜井，即主斜井、副斜井进风，回风斜井回风。矿井通风方式为中央并列式通风，通风方法为抽出式。主要通风机选用型号为FBCDZ54_19轴流式通风机两台，一台工作，一台备用。配套防爆电机功率290kw。1504运输巷和1504回风巷分别安装二台型号为FBD_5.62x15局扇,配套防爆电机功率215kw，一台工作,一台备用,并全部实现自动切换。矿井主通风机为FBCDZ54_19轴流式通风机两台，一台工作一台备用，风量18004800m3/min，静压2002400Pa，转数740r/min，电机型号为YBF355S-4型，电机功率290KW，选用AXL-60型变频调速装置4台，风机反转进行反风。目前，矿井总进风量1439m3/min，矿井总回风量1466m3/min，通风负压187.98Pa。矿井外部漏风率1.07%，矿井通风等级孔为2.14 m2，通风比较容易。风机反风方式为风机直接反转反风。当主要通风机出现故障时，备用风机可在10min内投入正常运行。回采工作面采用“U”型通风方式。掘进工作面采用FBD_5.6215局扇对旋局部通风机供风，配套使用600mm抗静电阻燃风筒，采用压入式通风。局部通风机实现了“双风机、双电源”和“三专两闭锁”，并实现自动切换。井下构筑了防突风门、调节风窗、密闭等通风设施，保证了矿井通风系统的稳定可靠。3、排水系统矿井在井下+1900m水平设有中央水泵房，并配套建有主、副水仓，主水仓容量为800m3；副水仓容量为600m3 ，合计水仓总容量为1400m3。中央水泵房内安设了3台MD85-455型水泵，单台排水量85m3/h，敷设两趟直径160排水管，将水排至地面污水处理站。4、供电系统矿井采用双回路供电，矿井双回路电源一回路来自沙石110 KV变电站，等级为10KV，至矿井距离约4.2km，线路型号LGJ-120；另一回路来自沙石35 KV变电站，等级为10KV，至矿井距离约4km，线路型号LGJ-120；在地面设置10KV变电所向地面和井下供电；采用660v双回路向井下负荷供电。地面变电所高压配电室内安装了14台KYN-28型真空固定高压配电柜，高压母线采用单母线分段。高压开关柜采用220V直流操作电源，选用镉镍蓄电池直流屏ZKA86型1套，作为控制、保护、信号及事故照明用电。井下设一个低压变电所，配备了6台KBZ-630型矿用低压真空馈电装置。地面中央变电所共安装8台变压器，其中2台KS11-100/10/0.69型变压器向井下局扇供电； 2台KS11-500/10/0.69型变压器向主扇风机.瓦斯抽放泵供电；2台KS11-400/10/0.69型变压器向井下水泵、运输设备及掘进工作面设备供电.2台S11-500/10/400向地面场地供电。配电硐室内有KBZ型馈电开关6台，供电电压为660V；有ZBZ-4.0M型照明综合保护器1台。各设备用电由各配电点放射式供电，局部通风机配置风电闭锁、瓦斯电闭锁。井下固定照明信号电压为127V，照明灯选用KBY-20/127Y型防爆荧光灯。主扇通风机、瓦斯抽放泵、空气压缩机、井底水泵等实行双回路供电，局扇通风机实现了“三专两闭锁”，并配备“双风机、双电源自动切换”，掘进工作面实现了“风电、瓦电闭锁”，回采工作面实现了瓦斯电闭锁。井下供电系统三大保护齐全有效。地面建（构）筑物防雷及防雷电波侵入井下建筑物在房顶安设避雷网带，安设有防雷电波侵入井下设施。5、瓦斯抽采系统经中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室鉴定：何家冲煤矿+1900m标高以上的C201、C202、C204号煤层无突出危险性，+1910m标高以上的C205号煤层无突出危险性。2012年度煤矿瓦斯等级鉴定为：该矿井绝对瓦斯涌出量为1.84m3/min，二氧化碳绝对涌出量为0.38m3/min，属高瓦斯矿井。根据开采方案设计（变更及安全专篇（变更）,该矿按煤与瓦斯突出矿井进行管理。矿井已建立瓦斯抽放系统，在风井工业广场安装高、低负压抽放系统。安装有2台2BEC-420低负压抽放泵两台（一用一备），配套电机功率160kw，流量120m3/min，安装了型号为2BEC-400高负压抽放泵两台（一用一备），配套电机功率132kw，流量80m3/min。瓦斯抽放管路由瓦斯泵房经回风斜井敷设至井下，高负压瓦斯抽放管路主管直径为DN250mm，支管直径为DN200mm；低负压瓦斯抽放管路主管直径为DN300mm，支管直DN250mm。瓦斯抽放系统吸入端安设了监测管道内瓦斯浓度、流量、压力、温度等参数的传感器。瓦斯抽放泵房内安设了瓦斯泵开停传感器、瓦斯传感器等，并与矿监控系统进行联网。瓦斯抽放系统安设有计量装置，防爆、防火装置，排空管及避雷器等设施。瓦斯抽放方法主要有本煤层钻孔预抽、采空区埋管抽放、掘进工作面超前钻孔预抽等方式。矿井在1501首采工作面施工前，施工顺层钻孔37个进行本煤层超前预抽，同时在1504运输巷、1504回风巷掘进期间又采用了迈步钻场超前预抽煤层条带瓦斯，掘进工作面和采煤工作面均进行了瓦斯抽采评价。五、采掘系统何家冲煤矿井田划分为一个水平上下山开采，水平标高为1900m，设计将首采区布置在+2120m+1900m标高之间。以+1900m水平为界划分为一个上山采区和一个下山采区。上山采区为一采区，下山采区为二采区。于C205煤层顶板开口，穿过C205、C204、C202和C201煤层后，在C201煤层底板+1900m标高落平后贯通。布置水泵房、永久避难硐室、消防器材库等构成开拓系统。主斜井斜长334m，以75方位角-17倾角布置，净断面6.8m2。表土段采用砌碹支护，其余为锚喷支护，井筒内安设胶带运输机及管线，承担矿井运输和进风任务。副斜井斜长334m，以75方位角-17倾角布置，净断面6.8m2。表土段采用砌碹支护，其余为锚喷支护，井筒内铺设轨道和加空乘人装置，承担矿井行人、进风、辅助提升任务。回风斜井井口位于C205煤层顶板开口，上段以33方位角-19倾角布置74m后达+2000.0m标高，然后转向以79方位角-23倾角布置下段，净断面8.9m2。回风斜井下段陆续穿过C205、C204、C202和C201煤层后，在C201煤层底板+1900m标高落平与主、副井贯通。表土段采用砌碹支护，其余为锚喷支护，承担矿井回风任务。副斜井在+1950m标高布置运输石门进入C205煤层，沿煤层走向以北布置1501工作面运输巷，在南面布置一条轨道上山，在+2000m标高沿煤层走向以北布置1501工作面回风巷。构成1501首采工作面。在+1950m运输石门和+2000m轨道上山平巷内C205煤层以南分该布置1502运输巷和1502回风巷掘进工作面。1501工作面采用走向长壁后退式采煤。柔性掩护支架支护，爆破落煤，搪瓷溜槽自溜煤炭，全部垮落法管理顶板，U型通风。1501运输巷采用SGB-620型刮板运输机运输。1504运输巷和1504回风巷掘进采用放炮掘进，11#矿用工字钢架棚支护，人力扒装，人力推车运输。六、六大避灾系统概述1、监测监控系统矿井安装了KJ73N型安全监控系统，共设置10个监控分站，共监测模拟量84个，开关量26个。该系统主要由主站、外部设备、传输接口、传输电缆、分站及各类传感器组成。在地面监控中心设置主站，在井口房、井下机电硐室、主胶带输送机头、回采工作面、掘进工作面等处设有分站或传感器，将井下的温度、瓦斯浓度、一氧化碳、风速、设备开停、风门开关、以及通风机开停状况、瓦斯抽放泵开停状况、抽放管路参数等传输至监控中心进行信号收集及处理，发现问题及时报警并能实现瓦斯超限区域自动断电。安全监测监控系统安装有备用主机。2、井下人员定位系统本矿实际安装人员定位系统为KJ311型P4/2.4G/80G/1G/17液晶1台、KJ251-F8分站6台、人员标识卡400个。3、压风自救系统采用在工业场建空压机房集中向井下供风。地面空压机房选择SCR100N-8/SL型空气压缩机1台，为工作空气压缩机,排气量为20m/min，额定排气压力为0.7Mpa，配套电动机功率90kw，LG110-G8型1台，为备用空气压缩机,排气量为23m/min，额定排气压力为1.0Mpa，配套电动机功率110kw。正常生产时主要用作动力，当井下发生灾害时用作压风自救。压风自救系统管路已接到采掘工作面，总管路每50米设有支管阀门。4、供水施救系统矿井地面和井下生产、消防共用一个消防水池，有效容积为300m3。以静压的方式向地面生产系统及井下供水。井下消防、防尘、洒水水池敷设100mm钢管一条至井下，以静压方式向井下供水。采掘工作面、转载点安设喷雾洒水装置降尘，在粉尘大的进风巷和回风巷，每隔50米安设一组支管阀门，并按规定在进风巷和回风巷设置隔爆水袋。1501回采工作面和1502掘进工作面洒水降尘设施齐全；井下各运输转载点喷雾洒水装置齐全；各自救硐室供水管路齐全供水可靠。5、矿井通信联络系统：井下通信系统已按设计要求完成并投入正常使用，主机安装在地面监控室。调度室及各矿长室、科（队）长室、值班室各安设有通往井下各施工地点的电话且均可以保持畅通，完全能满足试运转和安全生产的要求。6、紧急避险系统我矿紧急避险系统由重庆迪苒矿山工程设计有限公司设计，永久避难硐室长29米、宽3.2米、面积为92.8平方，额定避险人数为50人，经市安监局验收并于2013年4月10日投入使用。第二节 管理机构、岗位设置及劳动定员1、煤矿管理机构架构图井下急救人员爆炸物品管理人员放炮员地面医护人员钢丝绳检查人员绞车工机车司机仪器、仪表管理人员消防管路维护人员消防材料管理人员电气防爆检查人员电钳工通风设施巡视人员安全监测监控人员安全员安全生产办公室通风组机电组仪器、仪表、消防材料组火工组救护组通风副矿长机电副矿长技术负责人（总工程师）生产副矿长安全副矿长矿长防尘、防灭火、防突、防水组瓦斯组瓦检员瓦斯抽放人员防尘人员防灭火人员防突人员防治水人员2、岗位设置：矿井设矿长1人、安全副矿长1人、生产副矿长1人、机电副矿长1人，通风副矿长1人，以及技术负责人（总工程师）1人，地测工程师1人，采掘工程师1人，所有人员均经过培训考核取得相应的安全资格证。矿长负责全矿的安全生产工作，安全副矿长分管矿井的安全工作，技术负责人（总工程师）负责全矿安全生产中的所有技术问题；何家冲煤矿下设安全生产调度室、安监科、生产技术科、机运队、采煤队、掘进队、通防科、防突队、通风队等安全管理部门，成立了“一通三防”、瓦斯治理、防突、“雨季三防、防治水、职业病防治”等专业领导小组。3、劳动定员：何家冲煤矿在册职工人数177人，其中安全管理人员16人，技术人员10人，特殊岗位人员73人，采掘工人80人，安全管理人员及特种作业人员均经过培训考核并取得了相应的资格证。何家冲煤矿建立了矿长及各级安全管理人员的安全生产责任制，建立了采、掘、机电、运输、通风及地测防治水等专业的安全技术及生产管理制度。何家冲煤矿职工由毕节市赫章县安全技术培训中心进行培训。何家冲煤矿按规定与本矿职工签订了劳动合同，并为职工缴纳了基本养老基金、工伤保险、医疗保险、失业保险。第三节 2013年生产计划执行情况一、2013年生产计划执行情况2013年度何家冲煤矿因客观原因，停产时间教长，煤矿产量完成0.6万吨，1504回风巷（原1502运输巷）完成掘进进尺113米。二、2013年生产计划执行中存在的问题1、矿区范围内地质资料不祥实,煤层賦存情况不稳定，区内地质构造（断层、褶邹）除F10、F2断层外其余不清楚，贵州省有色地质勘查局二总队提供的贵州省赫章县妈姑镇何家矿生产地质报告未充分说明矿区范围内地质状况及老窑对矿井资源破坏情况；导致井巷工程设计和布置不合理。例如矿井在+1950米标高以上地质条件复杂，煤层賦存状况不稳定，导致采区准备巷道岩石巷道工程量过大，1501采面无法正常推进。2、由于矿区范围内老窑开采历史长,无老窑开采情况资料,老窑对资源破坏范围、破坏程度以及矿区开采范围内老窑积水情况不清。根据矿井井下巷道揭露的煤层情况，矿井南翼在+1950米标高以上老窑对资源破坏范围、破坏程度严重，导致1502采面无法形成。3、由于矿井南翼在+1900米标高以上老窑对资源破坏范围、破坏程度严重，老窑积水量、积水范围大，造成井巷工程施工探放水工程量大，影响井巷工程施工进度，给煤矿的生产和建设带来相当大的困难。4、基于以上矿井开采技术条件，造成目前矿井“三量”（开拓煤量、准备煤量、回采煤量）不足、配比不合理，无法实现采掘工作面正常交替。5、由于矿井无法实现采掘工作面正常交替，矿井产能达不到要求，根本解决不了煤矿的经济负担。第三章 2014年采掘计划编制说明第一节 编制依据一、省政府关于加强煤矿安全生产工作的决定（黔府发200732号）。二、赫章县妈姑镇何家冲煤矿开采方案设计、安全专篇；三、毕节行署关于印发毕节地区煤矿安全生产禁令的通知（毕署通201018号）四、市工能委“关于加强煤矿采掘接替作业管理工作的通知”（毕市工能通2013111号）五、省、市、县有关文件精神六、结合何家冲煤矿井下开采条件进行计划调整。第二节 矿井采掘接替情况一、2014年采面接替情况1、1501回采工作面已推采二个月。推采工作面走向长度为40m，剩余工作面走向长度为为140m，可采储量1.8万吨，计划在2014年7月底回采结束。2、接替工作面1504回采工作面预计在9月中旬形成采面，可采煤量9.2万吨，2014年9月可进行投产，计划在2014年12月底回采结束。3、1401回采工作面在1504回采工作面回采结束前可行成采面。二、矿井重大开拓工程安排目前，根据何家冲煤矿实际情况暂不纳入计划第三节 瓦斯治理工程计划一、瓦斯治理工程概述为扎实推进“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”瓦斯综合治理体系的建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯事故。保持矿井抽、掘、采有序平衡进展，科学有效治理矿井瓦斯，进一步推进瓦斯抽采达标工作，根据煤矿瓦斯抽采达标暂行规定、煤矿安全规程、防治煤与瓦斯突出规定等要求，搞好2014年度瓦斯治理工程。1、矿井基本状况何家冲煤矿为私营企业，经整合扩能后设计生产能力为30万吨/年。开采深度：+2012+1700m，矿区面积0.833km2。开拓方式为斜井开拓：主斜井、副斜井和总回风斜井；三条井筒在+1900水平落平贯通形成系统。目前生产水平为+1950m。+1900+2012m为一采区，+1700+1900m为二采区（后期）。矿井主要可采煤层有C201、C202、C204、C205四层煤。首采区布置在C205煤层。截止2010年10月30日止，矿井保有资源量622万吨，设计可采储量514万吨。2、矿井瓦斯情况2012年矿井瓦斯等级鉴定及批复结果为高瓦斯矿井，相对瓦斯涌出量0.4m3/min。2010年8月20 日，经中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室鉴定，+1900m标高以上无突出危险性。何家冲煤矿瓦斯参数测定结果表煤 层破坏类型瓦斯压力（MPa）放散初速度P（mmHg）煤层坚固性系数fC201III0.27.70.22C202III0.27.40.23C204III0.27.50.22C205III0.15.20.23瓦斯储量及可抽量计算结果表煤层编号地质储量（万吨）原始瓦斯含量（m3/t）瓦斯储量（万m3）可抽瓦斯量（万m3）C2051938.622626.851313.42C2042727.953388.931694.46C202918.27914.49457.25C201669.17789.93394.96小计6227720.203860.10合计13851.766925.883、通风及瓦斯抽采矿井通风方式为中央并列式，主、副斜井进风，回风斜井回风。矿井回风井安装FBCDZ5419型通风机两台，一台工作，一台备用。主要参数为：电机功率为290kW，额定风量18004800m3/min，风压2001800Pa。回采工作面的通风方式为“U”型通风方式。设计矿井总供风量为1700m3。 在风井西侧建有一座永久性地面抽采泵站，安设二套2BEC-400型水环式真空泵，功率132KW，最大抽放量104.2m3/min，做高负压抽放，二套2BEC-420型水环式真空泵，功率160KW，最大抽放量127.5m3/min，做低负压抽放，每套系统两台泵，一用一备。高负压抽放主管路采用250mmPVC管，支管160mmPVC管从风井安装至采区运输巷及掘进巷道，低负压主管采用325mmPVC管，支管采用250mmPVC管接至采空区。4、瓦斯抽采达