组合电源系统割接PPT课件.ppt

ZXDU3000组合电源系统割接 V1 0 2 ZXDU3000外形图 3 现场勘查 割接工作内容 方案制定 现场准备 现场施工 收尾 典型案例 4 现场勘查 现场勘查 1 确定割接替换原则原位替换 异位替换 4 线缆走线情况勘查与标识 5 确定整体割接方案 6 其它情况勘查照度 应急照明 灭火器 临时电源 插座 2 原来设备配置情况 3 新设备配置情况 5 现场勘查 割接替换原则 异位替换应用场景新机柜摆放空间足够且电缆长度足够或用户同意布放新电缆 原位替换 应用场景新机柜没有摆放空间或者用户要求电缆利旧特殊要求 机柜定制 6 现场勘查 原位替换 三次割接电缆利旧 单次割接 异位替换 7 现场勘查 原来设备配置情况勘查 动力室结构勘查重点包括 原来机柜的相对摆放位置 尺寸结构 地沟 走线架位置 各负载分路熔丝 空开与地面距离 整流器配置情况等 原支架的拆除与利用 对重点部分进行拍照记录 主要包括负载分路情况 各设备相对位置情况 操作空间狭小 存在较大操作危险位置 结构勘查 电池室结构勘查蓄电池容量与配置 蓄电池连接 蓄电池老化或异常情况检查 有条件的情况下要求用户进行蓄电池容量测试或在线测试 综合考量后确定蓄电池可靠备份时间 8 现场勘查 直流负载需确定 各分路备份关系 各分路电流 各分路使用熔丝大小 各分路电缆线径 与地面高度 原来设备配置情况勘查 交流负载UPS 容量 电池备份时间 单机 串机 并机 负载去向与位置 空调 空开容量 1P 3P 可断电时间 去向与位置 照明 空开容量 去向与位置 其它负载 可断电时间 去向与位置 负载勘查 9 现场勘查 割接操作考量 负载分路核查 安装与固定 物料核查 ZXDU3000物料检查 重点检查经常少发的铜排 热缩套管颜色反 柜门 机柜顶盖 绝缘护套等 工程辅料核查 主要包括铜鼻子 割接电缆 热缩套管等 确定安装位置利用原支架固定或安装新支架固定 原支架可能是整体支架或独立支架 可能支架底线会穿管或线 须采取不同的割接方法或步骤 和老机柜进行负载负路对照 主要考虑原每路负载从老机架割到新机架时 采用多大的熔丝或空开 线缆长度是否足够 接线端子 铜鼻子是否合适 新设备配置情况勘查 主要考虑割接时临时电缆是否有接线位置 工作地是否够接 操作顺序与线缆的绑扎与固定 10 线缆勘查与标识 走向 长度 标识 线缆勘查与标识 确定临时柜 线缆电流 确定相互关系零线 火线 正负 11 确定整体割接方案 确定异位 原位割接替换确定临时柜的安装位置确定割接的对象 负载路数等确定施工步骤确定所需的割接物料 割接电缆 临时并接电缆 工程辅料等 确定整体割接方案 12 其它情况勘查 施工现场照度施工现场应急照明设备施工现场防火器材施工现场临时电源 插座等施工现场是否需要特种作业 如烧焊 切割等 其它情况勘查 13 方案制定 背景介绍 割接组织机构 割接注意事项 割接工作内容 割接应急预案 割接方案 14 现场准备 工具准备常用安装工具 钳型电流表 数字电压表 套筒扳手 应急通信工具 内六角 断线钳 液压钳等 做好绝缘包扎 电缆复接工具 夹具 狗牙 C型头 15 现场准备 立临时机柜 布放临时并接电缆 原位替换 16 现场准备 电缆复接前准备 在需复接的电缆上确定好的复接点剥开电缆皮 并用扎带绑扎好 注意 1 操作时用绝缘布或垫做好防护2 做好标识与绑扎 尤其是单路双线的情况 17 现场准备 其它准备 确认标识是否正确确认物料是否齐全 支架是否需要切割场地清理 如拆除防静电地板及龙骨架 临时照明架设等 临时取电严禁在待割接系统上取电 18 现场施工 注意事项 1 所有人员必须明确工作内容 遵守割接纪律 服从指挥调度 2 所有人员应严格遵守电力操作规程 严格按割接方案规定的步骤进行 在施工过程中应注意安全 谨慎从事 不能发生意外事故 3 所有工具应采取绝缘处理 并在指定位置取放 防止工具丢失 割接工具不能随意搭放 工作人员应穿绝缘鞋 戴手套 4 做好割接过程中的数据记录及时进行标记 19 现场施工 操作原则 1 割接的每个操作步骤必须分三步实施 第一步验证是否可以进行操作 第二步实施操作 第三步监护认可操作 一个实施过程完成后 方可进行下一步操作 2 验证原则为 上线或者上熔丝 先测量电压 为等电位方可进行操作 压差不超过0 2V 特殊情况除外 下线或者下熔丝先测量电流 一般为零电流方可进行操作 特殊情况除外 3 新旧交流系统割接 先下旧电 后上新电 防止交流短路 4 新旧直流系统联接 两者之间压差调整 一般小于0 2V 5 直流割接 上线应先正后负 下线为先负后正 20 现场施工 对于原位替换 先安装临时电源系统并调试 新旧电源系统并接时 需将两者电压调到一致 异位替换则为直接安装新系统 直流电缆复接步骤 1 在新系统上合适的分路布放一根复接电缆至复接点处 下图红圈所标示电缆即为复接电缆 做好端头绝缘 2 用绝缘布进行防护后 取下复接点待割接电缆已剥开的电缆皮 3 用万用表电压档测试复接电缆与待割接电缆无压差后 用夹具进行复接 21 现场施工 直流电缆复接步骤 4 确认连接紧固后 确认钳形电流表是否分流 如果分流则继续下步 5 由一人把住电缆复接处 防止抽动电缆时复接断开 6 逐渐松开割接电缆老机架对应的螺丝 观察复接电缆上的电流是否逐步增大 正常电流会增大或跳变 如果电流不变化 则须仔细核实 在两套系统工作地并联的况下 可能会出现电流异常增大的情况 22 现场施工 直流电缆复接步骤 7 将拆下来的电缆头用胶带包好 再用绝缘布包裹好用胶带缠好后从机架内抽出并套上对应颜色的热缩套管 8 将该电缆接到新机架或临时机架对应的分路上 接好后用钳形电流表测试电流是否正常 在两套系统工作地并联的况下 可能会出现电流异常增大的情况 工作地 负载 熔丝 系统电压55V 系统电压56V 随着负载的割接 电流变化会导致两套系统压差的变化 需要实时调整两套系统的电压差 防止回流过大 熔断负载保险 23 现场施工 直流电缆复接步骤 9 确认正常后 用扎带将线缆现顺并固定牢固 防止熔丝座受力而断裂 造成严重事故 10 及时做好临时标签 确认后拆除复接电缆 11 重复上述步骤割接下一条电缆 24 现场施工 交流负载割接注意事项 1 交流负载须采取断电割接 相关操作必须在用户给出的电池备份时间内完成 2 如果需要延长线或临时配电屏或空开需提前准备好 放好临时线 3 割接前需把新旧系统的相序确定无误 所有交流负载必须严格区分相序 4 对于交流负载须测试三相电流进行割接前后的对比 如何用万用表确定两套系统相序是否一致 25 现场施工 线缆复接点绝缘处理 1 将剥下来的电缆皮重新装好 外面用胶带包扎两层以上 2 将热缩套管套在该位置 然后用热风枪均匀加热至热缩管完全贴紧 3 对于可能有水渍产生的场所 建议用两层热缩管进行双重防护 里层用较短的热缩管 外层用较长的热缩管 26 工程收尾 工程收尾 清理现场 状态确认 电流 电压 温度 绑扎固定 标签标识 27 思考题 1 现场电缆标识不清 无法区分哪路负载对应哪路工作地时如何保证割接时负载不断 2 割接时发现工作地电缆比负极电缆少两根 如何处理 3 割接时发现割接回路电流异常时 如何处理 4 割接时发现原配电柜工作地回路电流异常增大 如何处理 28 典型案例 某市联通枢纽楼中心机房 48V电源系统现在使用的两套珠江旧电源系统 其中一套系统 96年启用 共有4个电源柜 一个交流配电柜 一个直流配电柜 两个整流器柜 输出容量1400A 实际使用负载480A 简称电源珠江A 另外一套系统 98年启用 共有2个电源柜 一个交直流配电柜 一个整流柜 输出容量600A 实际使用负载200A 简称电源珠江B 由于两套电源使用年限都超过了10年 哈尔滨联通准备把这两套设备更换为中兴通讯的两套ZXDU3000电源 29 典型案例 30 典型