作业指导书换填处理作业指导书.doc

作业指导书换填处理作业指导书 1.2换填处理作业指导书 1、目的明确路基换填处理的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范原地面处理施工。 2、适用范围本作业指导书适用于高速与客运专线铁路路基换填处理。 3、部门职责3.1工程技术部职责负责做好工序交底，对线路中线、边线准确放样和原地面标高测量，负责收集技术资料。 3.2安全质量部职责负责做好施工现场文明施工布置，检查试验量测的频率和监督现场施工，做好日常监督检查记录。 3.3物资设备部职责负责租赁性能良好的机械设备进场，或对进场的机械设备进行把关，做好机械管理日常记录。 3.4工经部职责负责引进合格的劳务队伍进场施工，施工队伍应具备“四证一照”，做好劳务队伍花名册登记登记管理和劳务队伍日常管理。 3.5试验室职责负责使用经标定合格的试验仪器进行检测，检测频率和方法符合规范要求，并出具试验检测报告。 4、引用技术标准路基工程施工工艺标准规范、新建铁路工程测量规范（未完待续） 5、资源配置5.1机械设备配置表1.2.5-1机械设备配置表序号机械、设备名称规格或型号挖掘机CAT330B数量备注142自卸汽车斯太尔153装载机ZL-50C24压路机YZ2045推土机TY22046平地机PY160B27洒水车GS450015.2测量、试验仪器配置表1.2.5-2测量、试验仪器资源配置表序号仪器名称型号1K30荷载板数量备注12水准仪DSZ223全站仪TC-402,TC-S021/1450m钢尺25.3劳动力配置表1.2.5-3劳动力资源配置表序号工种人数职责1领工员1全面负责现场施工2技术员1技术交底和质量控制3测量工3负责现场测量放样4试验员1负责现场试验工作5安全员1负责现场安全质量工作6机械司机37操作维护机械设备7普工若干现场操作 6、施工工艺及技术要求6. 1、施工工艺表1.2.6-1换填处理工艺流程图6. 2、技术要求6.2.1施工准备1.施工场地 (1)对原地面进行清理和整平，清除路基换填范围内表层植被，挖除树根，为换填施工做好场地平整，同时做好临时排水设施，当地下水位高于基坑底时，应采取排水或降水措施，使换填施工期间地下水位保持在基底以下。 同时做好临时储备换填料场地。 (2)新修或扩建既有道路，为换填料进场和机械进场做好道路准备。 (3)通电准备接地方电网或备发电机，提供施工中用电的需求。 (4)通水准备打井或拉运。 换填中粗砂时，需采用灌水沉降法。 2.材料准备很据不同地质条件，选用不同的换填料。 3.机械设备准备机械设备进场、检修、维护、试运转，并购置备件、耗材。 4.技术准备 (1)编制换填地基处理施工方案，经审批后向操作人员进行技术交底。 (2)收集场地工程地质资料和水文地质资料。 （3）施工前应确定填料含水量控制范围、填料的松铺厚度和碾压遍数等参数。 6.2. 2、测量放样1.根据设计提供的控制点，用全站仪准确放出换填的平面范围，换填开挖的放坡坡比由地质情况确定；用水准仪准确测量需换填的深度。 2.在基坑、管沟的边坡或地坪上钉控制高程的木桩，以便于对每层换填料厚度进行控制。 6.2. 3、开挖排水沟在换填的两侧先挖排水沟，沟底至少低于换填层底面0.2m，排水沟纵向流水坡比不得缓于2%，能将水及时排出换填范围外，特别当在雨季施工或雨水丰富地区时，排水沟要适当做大。 6.2. 4、基底承载力试验将需换填地段挖到设计标高，用触探法或K30仪试验承载力。 6.2. 5、确定换填范围根据试验数据，核查设计资料，与设计不符时，及时与设计单位联系，确定换填的范围和深度。 6.2. 6、挖除不良土层1.采用机械挖除基础下一定深度内的软弱土层时，应避免坑底原状土层受扰动，可保留3050cm厚的土层暂不挖去，待铺填换填料前再用人工挖至设计标高。 应防止基坑边坡坍土混人填层。 2.挖除需换填的土层，并将底部整平。 当底部起伏较大，可设置台阶或缓坡，并按先深后浅的顺序进行换填施工。 底部的开挖宽度不得小于路堤宽度加放坡宽度。 3.填筑施工前，应清除坑内浮土、积水和泥浆，基坑边坡保持稳定，防止塌方。 6.2. 7、分层填筑、分层压实、分层养护1.分层填筑测量放样开挖排水沟土工和承载力试验根据地质核查和设计确定换填范围挖除路基地基不良土分层填筑压实养护密实度、承载力检测施工准备 (1)回填材料地基底面宜铺设在同一高程上，如深度不同时，基面应按设计要求挖成台阶或斜坡搭接，搭接处夯压密实，施工应按先深后浅的顺序进行。 (2)分段填筑时每层接缝处应做成斜坡形，碾迹重叠，接缝部位不得在基础等重要部位。 2.分层压实 (1)为保证换填土压实的均匀及密实度，在重型碾压机碾压之前，应平整填层面，可采用推土机初平，平地机精平。 (2)压实换填料时应控制碾压机械行驶速度，经静压12遍后，即采用强振力碾压。 (3）用压路机进行大面积换填碾压时，应从两侧逐渐压向中间，每次碾压轮迹应有重叠，上下搭接头不小于3m，纵向2m，横向0.4m，保证压实质量。 碾压不到之处，应用人力夯或小型夯实机械配合夯实。 (4）填料表面太干时，应洒水湿润，以保证上下层结合良好。 (5）夯实前应初步平整，夯实应按照由四边开始，然后再夯中间，后夯压前半夯，夯夯相接，行行相连，分层夯打。 (6）对于换填中粗砂，机械不易压实，可以考虑采用灌水沉降法。 (7）采用碎石换填时，要注意碎石的级配合理，便于机械压实。 3.分层养护:化学改良土应保证良好的养生。 6.2. 8、检测验收1.养护期满后，按设计要求每层进行压实检验，做密实度和承载力检测，当底部存有不均匀部位时，应根据对不均匀沉降的要求予以处理，合格后方可进行上层填筑施工。 2.最后一层碾压完成后，应检查高程和平整度，低洼处应及时补充填料找平验收。 3.每层检测做好检验批等施工记录。 7、质量要求及验收标准表1.2.7-1原材料质量检验标准检验项目质量要求检验数量采用天然级配的中、粗、砾砂，不含草根、垃圾等杂质，其含泥量不得大于5%，用作排水固结地基的砂垫层其含泥量不得大于3%采用未风化的干净砾石或碎石，其最大粒径不得大于50mm，含泥量不得超过5%,且不含草根、垃圾等杂质应符合表2.2.3-1a规定。 当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验检验方法中粗砂同一产地、品种、规格且连续进场的砂料，每3000m3为一批，当不足3000m3时也按一批计现场抽样检验砂子含泥量，并进行筛分试验，在施工过程中观察检查有无草根、垃圾等杂质碎石同一产地、品种、规格且连续进场的碎石，每3000m3为一批，当不足3000m3时也按一批计在现场抽样检验碎石最大粒径、含泥量，并在施工过程中观察检查有无草根、垃圾等杂质及岩性变化情况普通填料应符合表2.2.3-1b/c的规定按铁路工程土工试验规程(TB10102）规定的试验方法检验物理改良土物理改良土外掺料应符合设计要求同一产地、品种、规格且连续进场的砂石料，每3000m足3000m计3为一批，当不3时也按一批现场抽样检验砂子含泥量，并进行筛分试验，现场抽样检验碎石最大粒径、含泥量，并在施工过程中观察检查有无草根、垃圾等杂质及岩性变化情况，按铁路工程土工试验规程(TB10102)规定的试验方法检验。 检验项目质量要求检验数量检验方法化学改良土质量应符合表2.2.3-1d/f的规定，无侧限抗压强度应符合设计要求每检验批每压实层抽样检验3处无侧限抗压强度（左、中、右各1处）从已摊铺好填料的地段现场抽样，在室内按要求的压实密度成型，进行无侧限抗压强度试验；压实系数检验宜用环刀法换填深度土层应挖除干净，坑底应按设计要求整平全部检验尺量、水准测量表1.2.7-2a路堤填筑质量要求碎石类土，砾石类土线路纵向分区段、竖向分层、横向全宽一次填筑基床底层采用A、B组填料或改良土；基床以下路堤应优先选用A、B组填料和C组的碎石类、砾石类填料。 当选用C组细粒土填料时，应根据土源性质进行改良后填筑。 区段内每层同种填类两层渗水土间D154d85，非渗水土与渗水土之间D150.5mm宜7.5cm6.0cm宜40cm35cm项目填筑方法砂类土，细粒土填料种类上下层填料粒径最大粒径每层压实厚度每层最小压实厚度上下层接头相错量碾压轮辐重叠宽度同层接头处碾压重叠长度检验数量-填层填层10cm3.0m40cm2.0m每层沿线路纵向每100m检查6处（左、中、右各2处）观察、尺量检验，并检查该层和下承层土工试验报告的筛分结果，比较其粒径是否符合D154d85的要求；填料的最大粒径是否满足设计要求。 注斜线左侧为基床以下填层的标准，斜线右侧为基床底层填层的标准。 检验方法表1.2.7-2b路堤填筑压实标准填料类型压实指标改良细粒土填料轨道类型砂类土及细砾土碎石类及粗砾土A、B组填料及改良土有砟轨道K30（MPa/m）90/110110/130130/150K0.9/0.95孔隙率n（%）31/2831/28Evd(MPa)-/40-/40-/40无砟轨道K30（MPa/m）90/110110/130130/150Ev2(MPa)45/6045/6045/60Evd(MPa)-/35-/35-/35K-/0.95孔隙率n（%）31/2831/28注斜线左侧为基床以下填层的标准，斜线右侧为基床底层填层的标准。 表1.2.7-2c路堤压实质量检测频次检测频次检测数量每层沿纵向每100m检测6点，左、右距路肩1m各2点，路基中间2点。 每填高0.9m，纵向100m检查4点，距路肩2m处2点、中间2点填料种类检测方法灌砂法、环刀法灌砂法、灌水法改良细粒土AB组填料各种土K30荷载板、Evd、Ev2表1.2.7-2d改良土施工质量标准及检测方法质量标准及允许偏差序号检验项目检验数量及方法按铁路工程土工试验规程(TB10102）每个土源点使用前检测两个样品，如为膨胀性土壤则每个取土场应做土的自由膨胀率试验不少于6组。 按现行铁路工程土工试验方法进行检验同一产地、品种、规格且连续进场的砂料，每3000m不足3000m抽样检验1组。 现场抽样检验砂子含泥量，并进行筛分试验，在施工过程中观察按铁路工程土工试验规程(TB10102）规定的试验方法检验同一厂家、品种、批号的外掺料，每200t为一批，不足200t时也按一批计。 每批抽样检验1次。 石灰应检验有效钙、氧化镁检验（消石灰应在块灰消解后进行检测）和石灰颗粒细度。 查验每批产品的生产检验报告和产品合格证，并在料场的5个不同部位等量取样，总计取样不少于12kg，按有关规定的试验方法进行检验每个水源按规定检验不少于一次每工班每5000m5000m验1组。 现场抽样筛分试验按每检验批每压实层抽检3处无侧限抗压强度（左、中、右各1处）。 按铁路工程土工试验规程（TB10l02）规定的试验方法检验。 从已摊铺好填料的地段现场抽样，在室内按要求的压实密度成型，进行无侧限抗压强度试验；压实系数检验宜用环刀法按铁路工程土工试验规程(TB10102）1需改良的原土料颗粒级配、液塑限用石灰改良时素土中硫酸盐含量应小于0.8%，有机质含量不应大于5%；用水泥改良时素土中硫酸盐含量应不大于0.25%，有机质含量应小于2%2外掺料物理改良土外掺料中粗砂应采用天然级配，含泥量5%3为一批，当3时也按一批计。 每批3砂类土、碎石土应符合设计要求4化学改良土外掺料种类及技术条件应符合设计要求。 外掺料应达到合格标准。 5拌制水干净河水或自来水6配制、拌制改良土应充分拌制均匀，混合料配合比应符合设计要求3为一批，当不足3时也按一批计。 每批抽样检7填筑压实改良土压实质量符合验标。 化学改良土无侧限抗压强度应符合设计要求8改良后土料最大干密度、无侧限抗压强度、颗粒密度序号检验项目质量标准及允许偏差改良土填料应分层填筑压实，每层填筑压实厚度不宜超过30cm，具体的摊铺厚度及碾压遍数应按试验段确定并经监理确认的参数进行控制两工作段的纵向搭接长度不应小于2m混合料中不应含有大于10mm的土块、未消解石灰颗粒和素土层碾压时，各区段交接处应互相重叠压实，纵向搭接长度不得小于2.Om，纵向行与行之间的轮迹重叠不小于40cm，上下两层填筑接头应错开不小于3.Om检验数量及方法9改良土混合料摊铺、拌制、整形及碾压沿线路纵向每100m每层抽样检验6处（左、中、右各2处）。 观察、尺量1011沿线路纵向每100m每层抽样检验6处（左、中、右各2处）。 观察、尺量1213化学改良土填层掺料剂量允许偏差为试验配合比-0.5+1.0%沿线路纵向每100m每层抽样检验3处（左、中、右各1处）。 滴定法或仪器法检测14改良土填筑基床以下路基中线至边缘距离、宽度、横坡、平整度中线至边缘距离50mm宽度不小于设计值横坡0.5%平整度不大于15mm尺量尺量坡度尺2.5m直尺量测表1.2.7-2e石灰的技术指标品种生石灰(JC/T479一92)生石灰粉(JC/T479一92)消石灰粉(JC/T481一92)等级指标优等一等合格优等一等合格优等一等合格项目活性Ca0+Mg0含量(%)908580858075706560未消化残碴含量(5mm圆孔筛的筛余)51015CO2含量不大于（%)5797911细度0.9mm方孔筛的筛余(%)0.20.51.5000.50.125mm方