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泡沫沥青温拌技术介绍近年来,沥青混合料温拌技术,因其具有节能减排、绿色环保等优点,受到国内外公路界的广泛关注。在国内,采用较多的是乳化沥青温拌法和有机添加剂法,即在沥青混合料拌和时添加Evotherm温拌剂或者Sasobit温拌剂来实现温拌,但温拌剂的添加不仅大大提高了生产成本(3040元/t),还导致沥青混合料施工难度增加,甚至性能的下降。 温拌技术在国内做的较好的是南方路机。在温拌技术领域,泡沫沥青温拌技术因不产生化学反应,生产成本降低,施工工期延长,且不会造成沥青混合料性能降低等优点,受到国内外公路界的推崇。泡沫沥青温拌法,是指在正常热拌沥青混合料生产过程中,在高温沥青中添加一定比例的水,使沥青急剧汽化,体积迅速膨胀,生成泡沫沥青。沥青是以泡沫沥青的形式加入拌缸与集料拌和成沥青混合料,泡沫沥青相比沥青物理性质会暂时发生变化,表现为沥青的粘度显著降低,改善沥青混合料施工和易性,从而使混合料在相对较低的温度下就可进行拌和、摊铺和碾压。泡沫沥青温拌技术应用工程实例: 华东某国家高速路段,采用改性70#沥青,铺设137.5pxAC-20中面层沥青混合料,生产配方03mm 20%、36mm 18%、611mm 20%、1118mm 22%、1825mm 15%、粉料 5%、沥青4.6%,搅拌时间26S,出料温度在150左右,生产完之后,在搅拌出料和摊铺几乎看不到蓝烟,性能与热拌沥青混合料相当。 不到半个月时间,长三角某高尔夫球场和某市政道路采用普通70#沥青铺设AC-10、AC-13、AC-20、AC-30和ATB-30各面层沥青混合料4000多吨,其中250pxATB-30生产配方:510mm 10%、1015mm 14%、1524mm 43%、2432mm 33%、再生料50%、沥青2.4%,搅拌时间24S,出料温度在140左右,沥青混合料稳定度和流值都满足要求,甚至比热拌料更好。技术参数在不牺牲沥青混合料路用性能的前提下,拌和温度可降低至110-130,碾压温度可降低至80-110。2.降低燃料消耗,节省15%-30%。3.减少排放50%以上,降低对环境的污染和对施工人员健康的损害。(1)拌合
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