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涪陵（石佛）安置房项目一期 监理细则 重庆涪陵（石佛）大型清洁能源项目安置房工程一期监理实施细则 编制人： 审核人：天津天一建设工程监理咨询有限公司 2015年11月 目 录第一部 土建监理实施细则一、 建筑与结构专业的特点1、 总体简介2、 建筑概况3、 结构概况4、 本工程特点、重点二、 质量控制点的设置及质量控制目标值1、 质量控制点的设置2、 质量控制目标值3、 进度控制的要点及目标值4、 工程造价控制的要点及目标值三、 监理工作的方法及措施1、 原材料、构配件的质量控制方法2、 工程质量的控制方法3、 质量控制措施四、 地基处理应控制的重点1、 对施工单位现场施工情况的检查2、 施工过程的质量控制和检查五、 独立基础和防水工程的施工质量控制1、 对施工单位现场情况的检查2、 施工过程的质量控制和检查3、 事后控制六、 主体工程质量控制的重点1、 对施工单位现场情况的检查2、 施工过程的质量控制和检查3、 各栋楼质量控制和检查的重点4、 本工程结构质量应注意控制的点位七、 装饰装修工程质量控制的重点1、 对进场原材料的检查和复验2、 施工过程的质量控制和检查3、 本工程建筑装饰装修时应注意控制的点位八、 外墙外保温系统监理要点1、 事前控制2、 事中控制3、 事后控制九、 材料的检查、抽样送检、检查及资料的收集第二部 给排水监理实施细则一、 本工程给、排水专业的特点1、 生活给水系统2、 消防系统3、 排水系统二、 监理工作范围1、生活给水系统2、消防系统3、排水系统三、质量控制原则 1、施工准备阶段的质量控制 2、施工过程中的质量控制3、施工后的质量控制4、进度控制5、投资控制四、工程质量控制要点 1、管道及其支架的质量控制要点 2、室内给水系统安装质量控制要点3、室内排水系统安装质量控制要点 4、雨水管道及安装质量控制要点 5、室外给水网安装质量控制要点 6、室外排水网安装质量控制要点 7、卫生器具安装质量控制要点五、原材料、构配件的质量控制六、质量控制目标值第三部 电气、暖通工程监理实施细则一、 本工程电气专业特点1、施工范围2、负荷分类及等级二、本工程暖通专业特点1、施工范围2、暖通工程施工及验收依据三、监理工作范围1、强电室内安装工程2、弱电安装工程 四、监理工作主要内容 五、质量控制原则 1、施工准备阶段的质量控制 2、施工过程阶段的质量控制3、施工后的质量控制4、进度控制5、投资控制 六、工程质量监控要点 七、分项工程验收质量控制要点及控制手段 八、临时用电安全检查第四部 安全生产一、 现场安全生产监理内容二、 安全监理程序三、 安全监理的方法四、 安全监理的措施1、 组织理解措施2、 技术管理措施3、 教育和检查措施五、 安全监理的控制要点六、 安全生产资料1、 对施工单位安全管理资料要求2、 现场监理安全管理资料第五部 工程质量验收一、 基本规定二、 室内空间、构件尺寸三、 室内地面、墙面、顶棚面层四、 门窗、护栏和扶手、玻璃安装工程五、 防水工程六、 公共部位部分七、 安装工程第一部 土建部分监理实施细则根据建设工程程序、监理规范要求，结合本工程特点制定本土建部分监理实施细则。 一、本工程总体和专业特点（一）总体简介序号项目内 容1工程名称重庆涪陵（石佛）大型清洁能源项目安置房一期工程2工程地点重庆涪陵区南沱镇二、三组3建设规模总建筑面积59060m24建设单位重庆市涪陵区国家建设统一征地办公室5设计单位重庆大恒建设设计有限公司6监理单位天津天一建设工程监理咨询有限公司7质量监督单位重庆市涪陵区建设工程质量安全监督站9施工范围本工程为总承包工程为8#、9#、11#、12#、13#、15#、16#、17#、18#、19#、20#十栋楼。主要施工内容包括施工图范围内的土方工程、防水、建筑装饰工程及其他机电工程、水电安装工程、市政、园林绿化等。10工期目标总工期为365个日历天。11质量目标全面执行图纸和招标文件中规定的所有规程、规范和标准确保工程质量达到如下目标：满足图纸和招标文件中规定的所有规程、规范和标准的要求，达到工程质量验收规范要求的合格标准。杜绝重大结构性质量事故，消除一般性质量通病。工程技术资料严格按要求，达到齐全、准确、工整并与工程同步。砼结构工程符合验收规范标准。符合现行建筑安装施工验收规范，保证合格工程标准。12安全目标本工程总的安全目标是实现人身伤亡事故“零目标”；在施工中杜绝人身死亡事故、重伤事故和重大机械、设备损坏事故，不发生火灾事故、不发生环境污染事故和重大垮（坍）事故、不发生中毒事故及其它重大事故，严格控制各种违章作业。13文明施工目标（1）通过环境保护、文明施工措施，重庆市安全文明达标工地。（2）施工时做到文明生产，抑制扬尘，及时维护道路，各类废弃物必须运至指定地点，竣工时必须工完料尽场地清，所有临时建筑无条件拆除清理并恢复原状。（3）在本工程施工中，每天对现场进行清理，确保工完场清。（二）建筑概况序号项目内 容1建筑用途居住2建筑平面民用建筑、小区管理用房、商业建筑、绿化3建筑面积总建筑面积590608#楼6305.94 m211#楼2822.82 m212#楼2822.82 m213#楼4468.63 m215#楼6332.6 m216#楼5940.16 m217#楼2520.52 m218#楼6152.25m219#楼8294.8 m220#楼7630 m24建筑层数8#楼9层（吊3层）、11、12、19#楼6层、13、15#楼8层（吊3层）、16、18、19、20#楼7层（吊一层）5建筑层高3m6建筑总高度8#楼27m、11、12、19#18m、13、15#楼24m、16、18、19、20#楼21m7耐久年限本建筑设计使用年限为50年8耐火等级二级9砌体填充墙0.000以下MU10页岩实心砖，M5水泥砂浆；0.000以上MU3.0页岩空心砖，M5混合砂浆。10装饰外墙装饰采用涂料(具体部位及做法参见施工图)11防水工程屋面防水等级为二级4mm厚SBS改性沥青防水卷材室内卫生间防水采用1.5mm厚聚氨脂防水涂料屋面上人保温屋面为3mm厚SBS改性沥青防水卷材非上人保温屋面为1.5mm厚聚氨脂防水涂料12节能设计外墙保温采用20厚聚氨酯硬泡体保温系统（三）结构概况序号项 目内 容基础基础结构类型柱下独立基础主体结构类型采用全现浇钢筋砼框架结构2抗震抗震等级结构抗震等级均为三级抗震设防建筑抗震设防类别为丙类抗震设防烈度7度建筑结构安全等级二级建筑物耐火等级均为二级4场地类别建筑场地类别为类5混凝土类别主体结构钢筋混凝土独基C25梁、板、柱、楼梯C25构造柱、圈梁C20其它基础垫层C106钢筋类别HPB235级钢、HRB335级钢、CRB5507钢筋接头形式框架柱、剪力墙暗柱竖向钢筋连接采用电渣压力焊，剪力墙钢筋连接采用搭接。（四）本工程特点、重点：1、工程特点：本工程为重庆市涪陵区的市政重点工程关系到改善市民的生活环境，因此在工程施工过程中应严抓质量，保证顺利按工期完成。园区内设置的景观造型、广场、景观内道路、人行小道、喷水池、景观小桥、石材造型及铺贴、公园入口大门、公园停车场、公园商业用房及办公用房、公园卫生设施等，并配以小品建筑，工程量大，交接面较多，协调、移交工作面难度比较大。2、工程重点进度控制重点1、周边管线的迁移或保护本工程通过现场踏勘，暂未发现管线。但开工时，应充分注重相关单位的沟通协调工作，摸清地下情况，做到心中有数，减少不必要的麻烦和损失。2、地下室施工阶段工程材料的组织本项目工程量大，部分基础在地下水位线以下，故制定切实可行的工程材料组织方案，加强材料进场计划的准确性，合理划分施工区段，提高施工进度。3、关键工期的控制工程关键控制工期：本工程预计工期240日历天。施工质量控制重点1、施工测量放线本工程单位工程较多，道路形状多样化，平面放样控制是重点。为保证整个工程轴线、标高、垂直度控制的精度以及各轴线准确无误，现场设专职测量工程师2人和高级测量技师3人，并使用全站仪、光学铅直仪、自动安平水准仪、J2经纬仪等高精度测量仪器，保证测量放线精度，准确体建筑及结构的设计意图。2、沉降观测本工程为地质条件较复杂，桥梁基础置于河道，根据设计要求，工程施工应设沉降观测点，应由专业单位设专人定期观测，直到沉降稳定为止。各种观测日期数据应记录并绘成图表存档。如发现异常情况应通知有关单位。3、水下基础本工程部分基础在地下水位以下，桥梁基础置于河内，应该严格审查施工单位的专项方案，方案必须经过专家论证。施工过程中应严格按照专项方案执行。安全控制重点本工程地处峨眉上市绥山镇符溪河旁，两面临市政道路，局部临河，人流量较大，对周边的安全威胁也较大，因此，必须加强建筑本身的四面防护和周边的水平防护，保证行人的安全。二、质量控制点的设置及质量控制目标值 （一）质量控制点的设置1、根据本工程特点，制定以下质量控制点：（1）建筑物的定位放线停止点；（2）地基基础的处理及检查验收，停止点、旁站见证；（4）悬挑梁板钢筋规格、间距、绑扎及模板工程的验收，见证点；（5）梁柱模板的垂直度、几何尺寸、板的几何尺寸的验收，见证点；（6）框架梁、柱及节点核心区的配筋及相互位置，剪力墙的配筋，见证点；（7）屋面防水层的细部做法，见证点、旁站；（8）所有涉及结构安全的砼浇筑，旁站；（二）质量控制目标值1、 建筑物定位放线准确无误；2、 处理后的地基符合设计要求；3、 梁、板、柱及剪力墙配筋规格、间距及绑扎质量合格；4、 梁、板、柱模板几何尺寸、梁、板、柱垂直度和平整度质量合格；5、 大跨度梁、板的起拱符合设计和规范要求；6、 屋面、厨卫防水质量合格；7、 所有砼浇筑质量合格。（三）进度控制的要点及目标值：1、 按合同工期对总进度计划的控制进行审批；2、 按总进度计划对月进度计划进行控制；3、 按月进度计划控制周进行计划,并对每周工程进度进行检查总结；4、 力争工程按合同要求工期完工。（四）工程造价控制的要点及目标值：1、工程变更发生费用的控制；2、工程进度款签字审批的控制；3、力争工程造价不突破合同总价。三、监理工作方法及措施（一）原材料、构配件的质量控制方法1、 对进入施工现场的原材料、构配件，半成品进行检查验收，并检查产品合格证、使用说明和验收报告，对质量不合格的原材料、构配件坚决拒收，严禁用于工程。2、 对进场的原材料、构配件及设备进入工地现场进行签认放行程序。3、 按照国家现行施工及验收规范要求，对需要现场取样送验的建筑材料，进行见证取样送验。同时对检验单位的资质进行确认。4、 严格按国家现行施工及验收规范要求按批次、按批量取样送检；在日常巡视过程中，发现原材料质量状况发生变化，及时作出复检指示，杜绝超标原材料使用。（二）工程质量控制的方法1、质量控制以事前控制为主；2、对施工过程进行检查,及时纠正违章作业,消除质量隐患,跟踪质量问题,验证纠正效果；3、采取必要的检验、测量和试验手段,以验证施工质量；4、对工程的关键工序和关键部位的施工进行旁站；5、严格执行现场见证取样和送检制度；6、要求总包施工单位撤换不称职的管理人员和不合格的分包单位。（三）质量控制措施根据本工程的特点，对工程按质量形成规律进行事前（投入的资源和条件）、事中（施工过程各环节）和事后（对工程形成产品）的全过程跟踪控制；制定相应的分项工程的专项措施表,并对关键性工序设置控制点，采用现场巡视、旁站及其它方法实行重点监控。主要措施是一条原则，两个重点，三个阶段，五个手段。1、一条原则工程质量控制是整个监理工作的核心，与进度计划和工程计量相互制约，监理工程师监督施工单位按合同、相关的技术规范和设计文件要求施工，是监理工作的原则。2、两个重点(1)重要的分部工程a:重要的分部工程是：地基基础及主体结构工程、装饰装修工程、屋面分部工程、水电安装工程；b:重要的分项工程是：钢筋、砼、模板、避雷针（网）及接地装置安装等分项工程。3、三个阶段(1)施工准备阶段：审查施工单位配备人力、材料、机械设备是否合理，审查拟订施工方案、技术、质量保证措施，原材料的报审和检验，混凝土的配合比是否合乎要求。(2)施工阶段：旁站和巡视。检查施工单位工艺是否按规范和经审批的方案进行，并对施工过程的材料、半成品和成品进行抽查。(3)成品验收阶段：通过检测和验评该分项或分部工程是否达到规范要求的质量标准。4、五个手段(1)旁站：施工过程中对重点的项目和部位实施旁站，检查施工过程中材料及混合料与批准的是否相符；检查施工单位是否按批准的方案、技术规范施工。(2)测量：监理工程师对完成的工程的几何尺寸进行实测实量验收，不符合要求的要进行整修，无法进行的要求返工。(3)试验：对设备、管道、电气、仪表等抽查检验；监理人员可随机抽样试验，施工单位要提供条件。(4)指令性文件：施工单位和监理工程师的工作往来，必须以文字为准，监理工程师通过书面指令和文字对施工单位进行质量控制。用以指出施工中发生和可能发生的质量问题，提请施工单位加以重视或修改。四、地基处理工程应控制的重点: （一）对施工单位现场施工情况的检查：施工管理人员到岗情况、施工机具正常情况、施工正常情况、无违章作业现象情况、无安全隐患情况。五、独立基础施工质量控制（一）对施工单位现场情况的检查：施工管理人员到岗情况、施工机具正常情况、施工正常情况、无违章作业现象情况、无安全隐患情况。（二）施工过程的质量控制和检查 1、施工前的检查： （1）检查独立基础的施工方案及措施； （2）对柱轴线的定位放线（有无跑线或偏移现象）检查和记录； （3）进场钢筋材料、防水卷材的验收和见证取样； 2、施工过程的质量控制和检查：（1）；模板的制安： 独立基础模板工程质量控制表序号控制项目控 制 内 容1准备工作1、 学习有关图纸和技术资料。2、 学习有关操作规程和质量标准。3、 模板及其支架须符合选材和材质的有关要求，同时还必须符合下列规定：a.保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确b.具有足够的承载力、刚度和稳定性c.构造简单、装拆方便，便于后续工序的施工d.接缝不应漏浆。4、 模板与混凝土的接触面应涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接搓处。5、 底板抄平放线。6、 对操作人员进行技术交底。2模板安装1、 竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基土上时应架设垫板且基土必须坚实并有排水措施；2、 固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固位置准确；3、 严格检查模板的定位尺寸；注意控制模板安装的偏差；4、 严格检查阴阳角处的模板成型；5、 严格检查筏板模板接头、施工缝处的模板成型；6、 严格检查预留件、预留孔模板成型；7、 严格控制模板缝的大小情况；3模板拆除1、 模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计和有关规范的要求。2、 拆除时应注意保护混凝土表面及棱角。4控制要点及其控制手段1、模板的支撑系统，检查、测量；2、模板的几何尺寸，检查、测量；3、模板的节点处理，检查、测量；5资料整理1、 预埋件隐蔽记录。2、 施工记录。3、 自检记录。4、 质量评定记录。（2）钢筋的制安：独立基础钢筋工程质量控制表序号控制项目控 制 内 容1准备工作1、 学习有关图纸、技术资料、操作规程和质量标准2、 进场钢筋报验，出具出厂质量证明书或试验报告单，原材抽样送检。进场时应分批检验合格后方可使用。储存时应分批堆放整齐避免锈蚀或油污。3、 焊条、焊剂准备，出具合格证。4、 有关操作人员应有相应的上岗证。上岗前对操作人员进行技术交底3钢筋加工1、 钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，不得擅自代换。2、 钢筋表面应洁净、无损伤。油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状等老锈的钢筋不得使用。3、 钢筋应平直，无局部曲折。调直钢筋时应符合有关规定。4、 箍筋加工（特别是外加工）应严格控制其张拉后的箍筋直径，对HPB235其冷拉率不应大于4%，对HRB335及HRB400其冷拉率不应大于1%。5、 钢筋弯钩或弯折应符合规定。4钢筋焊接1、 根据构件的受力特性、抗震要求、钢筋等级和直径等判断是否采用焊接2、 钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收应符合钢筋焊接及验收规程的规定3、 焊接前须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。4、 热轧钢筋的对接焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊；钢筋骨架和钢筋网片的交叉焊接宜采用电阻点焊；钢筋与钢板的T型连接，宜采用埋弧压力焊和电弧焊。5、 冷拉钢筋的闪光对焊电弧焊，应在冷拉前进行；冷拔低碳钢丝的接头，不得焊接6、 当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，接头的位置应符合有关规定7、 焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。对有抗震要求的钢筋接头，不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区范围内5钢筋绑扎与安装1、严格对照设计文件对筏板施工钢筋的直径、级别、间距的检查； 2、严格检查钢筋的搭接长度和锚固长度是否符合设计要求；3、严格检查箍筋加密区、预留孔的箍筋加密及钢筋加强；4、严格检查板负筋的长度和定位措施；5、严格检查受力钢筋的保护层；6、钢筋的绑扎应符合：a.钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢；b.板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢；双向受力的钢筋，必须全部扎牢；c.梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋的方向错开设置；d.在柱中的竖向钢筋搭接时，钢筋的弯钩平面与模板的夹角应符合规范的有关规定。7、绑扎网和绑扎骨架外形尺寸的偏差应控制在规范允许的范围内8、钢筋绑扎接头的搭接长度和末端弯钩应符合规范的有关规定；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。9、各受力钢筋之间的绑扎接头的位置应相互错开。6控制要点及其控制手段1、钢筋的强度等级，直径、数量，检查、测量及试件送检；2、钢筋的位置、接头、锚固、焊接，检查、测量及试件送检；3、箍筋的外加工，检查、测量及试件送检；7资料整理1、 钢筋、焊条及焊剂合格证，钢筋复检报告及焊件试验报告2、 钢筋代用单3、 施工记录4、 自检记录5、 隐蔽验收记录6、 质量评定记录（4）砼的质量控制：独立基础防水混凝土结构工程质量控制表序号控制项目控 制 内 容1准备工作1、 学习有关图纸和技术资料；2、 学习操作规程和质量标准；3、 编制施工组织设计，制订保证防水混凝土质量的措施；4、 材料选购，出具出厂合格证及试验报告；5、 按设计的强度及抗渗要求，通过试验选定防水混凝土的配合比，其抗渗等级应比设计要求提高0.2Mpa；6、 振岛器等施工机具的准备；7、 检查脚手架及道路；8、 地下水位应降低至防水工程底部最低标高以下不小于300mm处，直至防水工程全部完成为止；9、 模板、钢筋工程隐蔽前验收签证；10、 对操作人员进行技术交底；2混凝土施工1、 严格检查砼的配合比、标号、抗渗等级、外加剂、砼的抗裂纤维等；2、 检查商砼的随车送料单，核对工程名称与浇注部位、砼强度、防水等级、等外加剂和抗裂纤维；3、 检查商砼的出站时间和到场时间，现场抽查坍落度；4、 严格按照防水砼的施工技术要求和施工质量控制措施进行现场监控；5、 砼浇注时，严格要求施工单位模板工、钢筋工跟班作业；6、 砼振捣应及时，避免漏振、欠振和超振；7、 底板及顶板砼应连续浇筑，不得留施工缝；墙体一般只允许按规定形式留设水平施工缝；8、 应注意控制穿墙管处、预埋件处及钢筋密集处的砼质量；9、 如固定模板用的螺栓必须穿过防水混凝土结构时，应采取螺栓加焊止水环或螺栓加堵头等止水措施10、 旁站砼的施工过程；11、 按规定预留混凝土试块12、 按规定进行砼的温检并做好记录。3养护注意养护，保持湿润。养护时间不得少于14昼夜4控制要点及其控制手段1、垫层厚度、平整度,检查2、砼的配合比、标号、抗渗等级、外加剂、砼的抗裂纤维，检查送料单3、防水砼的浇筑，观察, 旁站5资料整理1、 原材料的质量证明资料2、 试块抗压和抗渗报告3、 配合比试验报告4、 隐蔽前验收会签记录5、 施工记录6、 事故处理记录7、 自检记录8、 质量评定记录 （三）、事后控制 对不影响工程结构安全和使用功能的施工质量问题，如：蜂窝麻面、露筋狗洞、细小表面裂纹，施工单位进行处理前，必须上报监理部进行检查，同意后方可进行处理。对于施工质量可能会或已经影响到结构安全或使用功能的质量问题，施工单位必须上报处理方案，经设计同意及监理部派人检查后方可实施。六、主体工程质量控制的重点（一）对施工单位现场情况的检查：施工管理人员到岗情况、施工机具正常情况、施工正常情况、无违章作业现象情况、无安全隐患情况。（二）施工过程的质量控制和检查 1、施工前的检查： （1）检查施工方案； （2）对柱及剪力墙轴线定位放线的复检查和记录； （3）进场钢筋材料的验收和见证取样； 2、施工过程的质量控制和检查： 主体结构模板工程质量控制表序号控制项目控 制 内 容1准备工作主体结构模板工程的准备工作同筏板模板工程，详筏板模板工程质量控制表2模板安装1、 竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基土上时应架设垫板且基土必须坚实并有排水措施；2、 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱。当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度1/10003/1000；3、 现浇多层房屋和构筑物，应采取分层分段支撑的方法安装上层模板及其支架，且应符合下列规定：A. 下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；B. 严格检查模板支撑的间距、拉结；上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；C. 当采用悬吊模板珩架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求；4、 当层间高度大于5米时，宜选用珩架支模或多层支架支模；5、 固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固位置准确；6、 严格检查模板的定位尺寸；注意控制模板安装的偏差；7、 严格检查模板阴阳角处的模板成型和模板接缝的大小质量；8、 严格检查剪力墙和梁柱模板接头、施工缝处的模板成型；9、 严格检查预留件、预留孔模板成型；3模板拆除1、 模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计和有关规范的要求。2、 拆除时应注意保护混凝土表面及棱角。4控制要点及其控制手段1、模板的支撑系统，检查、测量；2、模板的几何尺寸，检查、测量；3、模板的节点处理，检查、测量；4、模板的标高和起拱，检查、测量；5资料整理1、 预埋件隐蔽记录。2、 施工记录。3、 自检记录。4、 质量评定记录。主体钢筋工程质量控制表序号控制项目控 制 内 容1准备工作5、 学习有关图纸、技术资料、操作规程和质量标准6、 进场钢筋报验，出具出厂质量证明书或试验报告单，原材抽样送检。进场时应分批检验合格后方可使用。储存时应分批堆放整齐避免锈蚀或油污。7、 焊条、焊剂准备，出具合格证。8、 有关操作人员应有相应的上岗证。上岗前对操作人员进行技术交底3钢筋加工6、 钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，不得擅自代换。7、 钢筋表面应洁净、无损伤。油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状等老锈的钢筋不得使用。8、 钢筋应平直，无局部曲折。调直钢筋时应符合有关规定。9、 箍筋加工（特别是外加工）应严格控制其张拉后的箍筋直径，对HPB235其冷拉率不应大于4%，对HRB335及HRB400其冷拉率不应大于1%。10、 钢筋弯钩或弯折应符合规定。5钢筋绑扎与安装1、严格对照设计文件对筏板施工钢筋的直径、级别、间距的检查； 2、严格检查钢筋的搭接长度和锚固长度是否符合设计要求；3、严格检查箍筋加密区、预留孔的箍筋加密及钢筋加强；4、严格检查板负筋的长度和定位措施；5、严格检查受力钢筋的保护层；6、钢筋的绑扎应符合：a.钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢；b.板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢；双向受力的钢筋，必须全部扎牢；c.梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋的方向错开设置；d.在柱中的竖向钢筋搭接时，钢筋的弯钩平面与模板的夹角应符合规范的有关规定。7、绑扎网和绑扎骨架外形尺寸的偏差应控制在规范允许的范围内8、钢筋绑扎接头的搭接长度和末端弯钩应符合规范的有关规定；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。9、各受力钢筋之间的绑扎接头的位置应相互错开。6控制要点及其控制手段1、钢筋的强度等级，直径、数量，检查、测量及试件送检；2、钢筋的位置、接头、锚固、焊接，检查、测量及试件送检；3、箍筋的外加工，检查、测量及试件送检；7资料整理7、 钢筋、焊条及焊剂合格证，钢筋复检报告及焊件试验报告8、 钢筋代用单9、 施工记录10、 自检记录11、 隐蔽验收记录12、 质量评定记录主体混凝土工程质量控制表序号控制项目控 制 内 容1准备工作1、 熟悉有关图纸、技术资料、操作规程和质量标准2、 对分包的商品砼站进行考察，合格后方可同意进行分包。3、 检查确定配合比，注意检查有无外加剂。4、 检查脚手架及道路，机具运转情况，安全工作。5、 对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予以堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。6、 浇筑前对模板及其支架、钢筋和预埋件等进行检查和专业会签。7、 对操作人员进行技术，安全交底。2混凝土拌制1砼应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。到达浇筑地点应符合浇筑时规定的坍落度，当有离析现象事，还必须在浇筑前进行二次搅拌。2、采用泵送混凝土时：a.输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞；b.泵送前应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管道内壁；c.预计泵送间歇时间超过45min或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留混凝土；d.在泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防吸入空气产生阻塞。3、 砼自高处倾落的自由高度，不应超过2m。当浇筑高度超过3m时，应用串桶、溜管或振动溜管使混凝土下落。4、 浇筑层的厚度按捣实砼的方法不同而加以控制。5、 浇筑砼应连续进行，避免出现冷缝。6、 采用振捣器捣实砼时:a.每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落；b.当采用插入式振捣器时，应注意控制移动间距；应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件等；振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm；c.当采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分部分的边缘。7、 木工、钢筋工应跟班检查，当发现有钢筋位移时，应及时采取措施进行处理。8、 施工缝的位置宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，其具体位置在施工前按有关规定确定。在施工缝处继续浇筑砼时，应按规定作相应的处理。9、 冬季施工应按有关规定进行。10、 按规定预留混凝土试块。4养 护对已浇筑完毕的砼，应加以覆盖和浇水养护。5控制要点及其控制手段1、砼的配合比、标号，检查送料单垫层2、砼的浇筑，振捣，观察, 旁站3、砼平整度,检查6资料整理1、 材料合格证及试验报告。2、 试块的试压报告。3、 隐蔽工程验收记录。4、 施工记录。5、 自检记录。6、 质量评定记录。（三）各幢楼质量控制和检查的重点：1、主体结构应重点控制的内容：（1）本工程各楼的楼层标高和垂直度应是主要控制的重点之一。（2）本工程各剪力墙和柱的地位应是主要控制的重点之一。（3）本工程各楼的电梯井垂直度应是主要控制的重点之一。（4）主体施工过程中的防雷接地预埋和连接应是主要控制的重点之一。（5）对各楼层所有跨度大于6米的梁、所有外挑阳台的梁板，需要重点旁站监控。2、重要的分项工程应控制的内容：模板、钢筋、砼、避雷针（网）及接地装置安装等分项工程。（1）关键部位： 梁柱节点，钢筋加密区，钢筋焊接、搭接和锚固要求，大体积砼浇筑，防雷接地焊接、专用管线焊接、给水打压等。（2）主体工程模板搭设及其支撑系统的制安、钢筋的制安质量控制与筏板基础相同；（3）砼的质量控制： 1）严格检查砼的配合比、标号、外加剂、等；2）检查预拌砼的出厂合格证和随车送料单，核对工程名称与浇注部位、砼强度等级、外加剂等；3）检查预拌砼的出站时间和到场时间，现场抽查坍落度；4）旁站砼的施工过程，严格控制。3、事后质量控制与筏板基础相同。 （四）本工程结构质量应注意控制的点位：1、材料：（1）砼标号：1）基础垫层砼标号C10;2）主体结构梁、板、楼梯砼标号为C25；3）构造柱、圈梁砼标号为C20；（2）焊接件焊条： 1）E43用于： HPB235级钢、Q235钢、HPB235级钢与HPB335或HPB400级钢间的焊接；2）E50用于： HRB335级钢、HRB335级钢与HRB400级钢间的焊接；2）E55用于： HRB400级钢的焊接。2、砼结构构造及施工要求： （1）任何情况下，纵向受拉筋的绑扎搭接长度不得小于250mm； （2）直径大于22的钢筋应采用机械连接或焊接； （3）梁底部纵筋在支座侧1/3范围内搭接，且应避开梁端箍筋加密区；梁上部纵筋在跨中1/3范围内搭接； （4）板底部钢筋短跨钢筋放下排，长跨钢筋放上排；板钢筋在角部相交时，短跨钢筋放上排，长跨钢筋放下排； （5）当梁与柱墙外皮齐平时，梁外侧纵筋应稍作弯折置于柱墙主筋内侧，并在弯折处增加两个箍筋； （6）当梁净跨大于5m时，模板应起拱跨度的2%，悬挑梁2m时，起拱3%。板短跨3m时，模板起拱23； （7）梁上水电预留孔应认真与建施、水施及电施图进行核对，施工时切勿遗漏，并注意该预留孔部位的钢筋加强； （8）墙上所有孔洞和预埋件必须配合建筑及设备图纸预留预埋； （9）构造柱设置： 1）内隔墙端部转角处、一字墙端部； 2）内隔墙墙长大于5m增设构造柱，其间距3m；围护墙墙长大于4m增设构造柱，其间距2.5m； 3）门洞3m的洞口两侧、电梯门两侧弹簧门两侧； 4）围护墙内外墙交接处、外墙转角处； 5）窗洞2.1m的两侧、窗洞3m的窗下墙中部，其间距2m； （10）伸缩缝后浇带应在两侧砼浇筑两个月后，采用C40微膨胀砼封闭；沉降缝后浇带应在主体封顶后，采用C40微膨胀砼封闭；加强带与主体砼同时浇筑，不另加加强钢筋，仅在砼内添加微膨胀剂，添量及限制膨胀率要求同后浇带； （11）梁柱节点区砼务必切实振捣密实，当节点区因钢筋过密，浇筑砼有困难时，可采用等强度细石砼浇筑，但事前应做好配合比，事中应应做试件送检； 七、装饰装修工程质量控制的重点本装饰装修工程质量控制的内容是指结构主体完工后的抹灰工程、门窗工程、墙面砖、楼地面工程、防水工程等。本细则未对精装工程部分进行编写，对精装工程的实施细则另行进行编写。（一）对进场原材料的检查和复检：1、对进场装饰装修所用材料的品种、规格和质量应符合设计和国家现行标准要求，并进行验收，严禁使用国家明令淘汰的材料；2、对进场装饰装修所用材料的燃烧性能应符合设计和国家现行标准GB50222-95建筑内部装修设计防火规范GBJ16-87建筑设计防火规范和GB50045-95高层民用建筑设计防火规范要求；3、进场需做复验的材料，应严格按照国际标准要求进行抽样送检；（二）施工过程的质量控制和检查：整体楼、地面工程质量控制表序号控制项目控制内容1准备工作1、 学习有关图纸和技术资料。2、 学习操作规程和质量标准。3、 原材料准备，出具出厂合格证。4、 测量放线，设置标高标志，注意按要求找坡。5、 对操作人员进行技术交底。2施 工4、 各类面层在铺设前，其基层的表面应符合下列规定：用掺有水泥的拌合料铺设面层和结合层时，其垫层和找平层应具有粗糙、洁净和湿润的表面；在预制钢筋砼板上铺设，如表面光滑应予以凿毛。铺设前一天洒水润湿，铺设时应刷以水灰比为0.40.5的水泥浆，并随刷随铺。水磨石面层铺设前，尚应在基层上按设计要求的分格或图案设置铜条或玻璃嵌条予以埋牢，并作为铺设面层的标志。2、按设计和规范要求的材质、强度（配合比）等进行施工：a. 砼面层所用的碎石或卵石，应级配适当，其粒径不应大于15mm和面层厚度的2/3，振捣必须密实。初凝前应完成抹平工作，终凝前完成压光工作，并按规定养护。b. 水泥砂浆面层的水泥砂浆配合比不宜低于1：2；必须拌合均匀，并应随铺随拍实，初凝前应完成抹平工作，终凝前完成压光工作，并注意养护。3、 用小锤轻击检查面层与基层的结合效果，检查空鼓情况。4、 有坡度要求的面层须按设计要求的坡度施工，不倒泛水，无渗漏，无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺。5、 踢脚线应高度一致，出墙厚均匀；与墙面结合牢固。6、 各种面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求和施工规范规定；边角整齐光滑，不同颜色的邻接处不混色。7、 楼梯踏步和台阶应齿角整齐，防滑条顺直。8、 面层表面平整度、踢脚线上口平直、缝格平直的允许偏差应符合规范的规定。3控制要点及其控制手段1、基层的处理，检查。2、找平层的砂浆标号、平整度，观察。3、厨卫、阳台找平层的坡度,检查。4资料整理1、 材料合格证。2、 试块强度报告。3、 基层隐蔽记录。4、 施工记录。5、 自检记录。6、 质量评定记录。室内外抹灰工程质量控制表序号控制项目控 制 内 容1准备工作1、 学习有关图纸和技术资料2、 学习操作规程和质量标准3、 材料准备，按设计要求选用、验收，对质量有怀疑的应抽检，合格后方可使用4、 砖石、混凝土基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润5、 检查不同界面交接处钢丝网笆的钉制情况，检查基体表面平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋6、 高级装饰工程施工前，应预先作出样板，并经有关单位鉴定后，方可进行7、 对操作人员进行技术交底2一般要求1、 砂浆品种应按设计要求使用2、 砂浆的配合比和稠度等经检查合格后，方可使用3、 水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完4、 室内抹灰工程，应待上下水、煤气等管道安装后进行，抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞用1：3的水泥砂浆填嵌密实。5、 各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动、凝结后，应采取措施防止沾污和损坏6、 冬季施工，抹灰砂浆应采取保温措施，涂抹时，砂浆的温度不宜低于5度，砂浆抹灰层硬化初期不得受冻7、 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无暴灰和裂缝等缺陷8、 护角应符合施工规范规定，表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整9、 流水坡向正确，滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致10、 允许偏差应符合规范的有关规定3材料质量1、 石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于33mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。常温下熟化时间一般不少于15天，用于罩面时不应少于30天。在沉淀池中的石灰膏应加以保护，防止其干燥、冻结和污染；冻结和污染；冻结而风化、干硬的石灰膏不得使用2、 抹灰用的砂子应过筛，不得含有杂物，装饰抹灰用的骨料应耐光、坚硬，使用前必须冲洗干净；干粘石用的石料应干燥4一般抹灰1、 根据设计要求的抹灰等级，采用相应的施工工序；2、 抹灰层的平均总厚度不得大于规范规定的限值（视部位和等级不同而取1535mm不等），并应分层涂抹。涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为57mm，涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为79mm，面层抹灰经赶平压实后的厚度：麻刀石灰不得大于3mm；纸筋石灰、石膏灰不得大于2mm。3、 水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层；石灰砂浆的抹灰层，应待前一层78成干后，方可涂抹后一层。4、 板条、金属网顶棚和墙的抹灰，以及灰线抹灰，均应符合规范的有关规定。5、 抹灰表面应符合：普通抹灰工程表面光滑、洁净，接搓平整；中级抹灰工程表面光滑、洁净，接搓平整，线脚顺直清晰，阳角方正；高级抹灰表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线脚和灰线平直方正，清晰美观。5外墙装饰工程1、 装饰面层应做在已硬化、粗糙而平整的中层砂浆面上抹灰前应洒水润湿。以使面层与中层结合牢固。2、 饰面平整度，脚手眼的堵塞。3、 外墙保温部分待方案确定后再确定控制要点。6控制要点及其控制手段1、砂浆的强度等级，检查砂浆配合比。2、抹灰基层处理，检查。3、每次抹灰厚度,检查。4、抹灰平整度，检查。7资料整理1、材料合格证2、施工记录3、自检记录4、质量评定记录屋面卷材防水层工程质量控制表序号控制项目控 制 内 容1准备工作1、学习有关图纸和技术资料2、学习操作规程和质量标准3、编制施工方案、制定质量保证措施4、材料选购，出具合格证5、胶结料配合比试验6、对操作人员进行技术交底2基 层1、 卷材防水层应铺贴在下列基层上：a 整体的混凝土或钢筋混凝土结构b 整体的水泥砂浆找平层c 整体的沥青砂浆或沥青混凝土找平层2、 铺贴卷材的基层表面应符合下列规定：a 基层必须牢固，无松动现象b 基层表面应平整c 基层表面应清洁干净d 基层表面的阴阳角处，均应做成圆弧形或钝角3、铺贴卷材前基层表面应干燥并用与卷材相应的底层涂料涂满铺匀3粘 贴1、 卷材层间胶结材料的涂刷厚度应符合施工规范要求2、 卷材的搭接长度：长边不应小于100mm，短边不应小于150mm。上下两层和相邻两副卷材的接缝应错开上下层卷材不得相互垂直铺贴3、 在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不小于600mm4、 卷材在转角处和特殊部位，应增贴12层相同的卷材或抗拉强度较高的卷材作附加层5、 粘贴卷材应展平压实，卷材与基面和各层卷材间必须粘结紧密。搭接缝必须粘贴封严。沥青类卷材应在最外层的表面上均匀涂刷一层热沥青胶结材料，厚度为11.5毫米6、 卷材要封边，不得翘边7、 卷材防水层经检查合格后应按操作规定作保护层4控制要点及其控制手段1、 找平层: 厚度、坡度、平整度,检查。2、 防水层的填嵌、粘结,观察, 旁3、 水落管处、转角处及特殊部位的处理，旁站、观察5资料整理1、 材料合格证2、 胶结材料配合比试验3、 施工记录4、 隐蔽验收记录5、 自检记录6、 质量评定记录功能门、塑钢窗安装工程质量控制表序号控制项目控 制 内 容1准备工作1、 学习有关图纸和技术资料2、 操作规程和质量标准3、 编制施工方案，制定保证措施4、 材料准备，按设计要求选用、验收，对质量有怀疑的应抽检，合格后方可使用5、 安装用的机具应完备，检查预埋件的数量，型号，标高，位置。应预先作出样板，并经有关单位鉴定后，方可进行6、 对操作人员进行技术交底2一