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沙田湖景花园工程施工组织设计 第八章 主要施工方案及技术措施第八章 主要施工方案及技术措施第一节 主要施工方案1、本工程采用高强预应力混凝土管桩(PHC)基础,管桩桩径D为400、500mm。2、地下室分段流水施工。承台、核心筒采用加气砖砌胎模,地下室、上部结构模板采用木模板散支散拼,木方、门式脚手架支撑体系。3、钢筋工程采用现场集中制作、现场绑扎,水平、竖向粗直径钢筋采用滚扎直螺纹机械连接。4、结构施工混凝土采用预拌商品混凝土泵送浇筑,对水平梁板砼采用布料机进行浇筑,塔吊协助浇筑梁柱节点区高强度等级混凝土。5、大体积混凝土浇筑采用“一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的斜面分层施工工艺,混凝土采用“双掺”技术。从原材料、外加剂、掺合料和施工工艺的控制上进行高性能砼的施工。6、地下室外脚手架在采用临时双排钢管脚手架;主体施工阶段5层以下为落地式钢管扣件脚手架,5层以上为型钢悬挑架,样板房所在栋需做彩瓦封底,悬挑点为6层。内脚手架、模板支撑采用满堂钢管脚手架。7、主要施工机械设备选用:2台60m臂长的塔吊,1台65m臂长的塔吊,3台双笼施工电梯,3台HBT80D混凝土输送泵等设备。8、工程防裂抗渗漏施工技术措施:制定周密施工方案,严格控制施工过程,确保建筑物的使用功能。9、防水施工方案:从原材料、施工、验收、细部构造等进行全面质量控制,做到无渗漏。地下室底板及侧壁采用1.5mm厚合成高分子防水卷材、地下室顶板采用4mm厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材。10、屋面工程,采用1.5mm厚合成高分子自粘防水卷材+1.5mm厚合成高分子防水涂料作为防水层,采用38mm厚挤塑聚苯板作为保温层的倒置式屋面。11、给排水工程:我方施工范围为室内外给排水管网系统及室外管网工程施工。12、电气工程:主要包括强电弱电预埋管预埋、防雷接地工程等。第二节 施工测量及沉降观测1、施工测量管理工程施工测量是整个工程施工的第一步,施工测量的准确性将直接影响到整个工程的质量,在工程施工中要引起高度重视。在本工程施工中,项目经理部将对工程测量加强管理,精心部署,高标准,严要求,确保测量的正确性、准确性。具体管理措施有:1.1选用正确的测量方案、先进的测量仪器。施工前对测量方案进行认真讨论、研究,确保方案正确、可行;选用先进的全站仪测量系统、电子经纬仪系统等,测量仪器满足测量正确、准确要求。1.2选派高素质专业测量人员定岗作业,配备其它辅助人员,组成本工程项目经理部测量组,负责工程的施工测量。1.3严格执行施工测量规范,遵守测量仪器的正确使用规则;施工测量中做到纪律严明、操作规范、定人定岗,保证测量正确、准确、快捷。1.4所有测量仪器在使用前要进行送检,经检验合格后方可使用。2 、工程重点及关键技术 本工程施工测量重点与关键技术见表。施工测量重点与关键技术序号重点重点分析关键技术备注1 施工条件场地大、障碍物多、通视条件差、立体交叉作业多等因素,影响测量工作的质量和进度。合理组织安排工序、选用对复杂作业条件适应性高的测量仪器和测量方法。2 标高控制标高变化多,必须保证各专业所有标高的统一性。施工前要做好标高控制点的交接、联测和校核,施工中统一各部位的高程控制点,定期检查、复核。3、施工测量总体思路(1) 平面控制网分总控制网和轴线控制网两级测设。总控制网以业主提供的控制(网)点为基准,测设时采用导线测量方法进行测设。轴线控制网依据总控制网采用直角坐标法和极坐标法进行测设。(2) 高程控制根据业主提供的水准基准点为依据,使用精密水准仪按国家二等水准测量的要求将高程引测到现场形成高程总控制网。平面和高程总控制网作为结构、基坑监测、装饰装修、安装工程施工和建筑物沉降观测的基准点。4 、测量准备工作施工测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节,包括图纸审核、基准点的交接与校核、测量仪器、测量方案的编制、数据准备和测量人员组织等。4.1 测量控制基准点测量工作实施前与业主进行基准控制网书面和现场交接,并对基准控制网进行复测,并将复测成果报业主和监理审核。在施工过程中定期对控制网点进行校准并做醒目的围护栏杆进行保护,防止施工机具车辆碰压。基准控制点和维护见下图。 控制桩埋设及保护示意图维护栏杆控制点4.2 测量仪器的选择为了保证本工程的测量精度,现场采用了全站仪、电子经纬仪、激光垂准仪、精密水准仪、自动安平水准仪等仪器。主要测量仪器及性能见下表。 主要测量仪器及性能 序号名 称型号数量用 途精 度1全站仪索佳SET2101角度距离测量放线22mm+2ppm2激光垂准仪北光DJZ31控制点的竖向投递1/400003激光投线仪重庆LX310DT1水平面、铅垂面1mm/5m4水准仪天津DS321标高测量控制1mm/km5精密水准仪徕卡NA21高程引测、沉降观测0.4mm/km6经纬仪J21轴线投测、垂直度测量27激光扫平仪SJ21标高水平线测设18红外线测温仪TES1326 -205002温度测量0.5950m钢卷尺/7高程的竖向传递计量部门检定合格4.3 测量人员的组织根据本工程的重要性结合施工需要,现场测量人员配备情况见下表。 测量人员配备情况序号职务数量岗位责任具备的条件1测量工程师1名工作组织安排,设备管理,现场安全管理,工作质量及工作进度控制管理。从事测量工作5年以上,并具有相应测量岗位证书。2测量技术员3名测量技术管理,测量放线质量管理,测量技术资料编制。从事测量工作3年以上,并具有相应测量岗位证书。3测量员10名测量放线操作。从事测量工作2年以上,并具有相应测量岗位证书。5 平面控制网的建立平面控制网应遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则建立。轴线控制网的布设根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。5.1 平面控制网的精度要求平面控制网的精度要求见表。 导线网的主要技术要求等级导线长度(km)平均边长(m)测角中误差()边长相对中误差导线全长相对闭合差方位角闭合差一级2020051/400001/2000010二级10100101/200001/1000020注:n为测段的测站数。建筑物平面控制网主要技术要求等级适用范围测角中误差()边长相对中误差一级钢结构、超高层、连续程度高的建筑81/24000二级框架、高层、连续程度一般的建筑121/15000三级一般建筑241/80005.2 平面总控制网的设置平面总控制网布设成闭合环形导线,采用全站仪导线法进行测量,做为现场的平面控制基准,控制网(点)要做好维护并定期进行复核,校正。5.3 轴线控制网的测设根据总平面控制网使用全站仪,采用直角坐标法和极坐标法来测设建筑物所需要的轴线控制桩,经复核无误后作为建筑物轴线控制网。轴线控制网的控制桩要经常检查校核,损坏或移动的控制桩要及时恢复。6 高程控制网的建立6.1 高程控制网的布设原则及精度指标高程控制网布设时考虑先整体后局部,水准基准网点使用精密水准仪定期进行复测,保证整个工程的整体统一性。水准线路应按附合路线和环形闭合差计算,每km水准测量高差全中误差,按下式计算:MW= 式中MW-高差全中误差(mm):W-闭合差(mm):L-相应线路长度:N-附合或闭合路线环的个数。高程控制网的等级为二等,水准测量技术要求见下表。水准测量的主要技术要求等级每千米高差中数中误差(mm)仪器型号水准标尺观测次数往返较差、附合或闭合环闭合差(mm)平地检测已测测段高差之差(mm)偶然中误差M全中误差MW与已知点联测环线或附合二等12DS1因瓦往、返往、返46注:L为附合路线或闭合环线长度,Li为检测测段长度(均以km计), n为测站数。水准测量测站观测限差等级仪器型号视线长度(m)中丝视线高度(m)前后视距差(m)前后视距累积差(m)基辅分划读数较差(mm)基辅分划两次所测高差较差(mm)二等S1500.51.03.00.50.76.2 高程总控制网的设置高程控制的建立依据业主提供的水准基点,采用精密水准仪对所提供的水准基点按二等水准精度进行复测检查,校测合格后,测设一条闭合水准路线,经平差后作为本工程高程总控制网。7、 测量放线本工程地下施工平面测量采用外控法,直接用经纬仪投测各控制轴线;地上施工测量采用内控法,用激光垂准仪将轴线控制点整体同步传递;内部控制网在首层采用直角坐标法和极坐标法进行测设。高程控制在基础施工阶段开始布设6个标高控制线,采用悬吊钢尺法向上进行传递。在施工过程中,对轴线控制点和高程控制点每半月复测一次,以防控制点移动,而影响正常施工及工程施测的精度。7.1 地下结构施工测量施工测量主要使用全站仪、经纬仪、水准仪等测量仪器,仪器见下图。 全站仪、经纬仪、水准仪7.1.1 平面控制测量1) 垫层轴线投测:在垫层上进行基础定位放线前,以建筑物平面控制线为准,校测轴线控制桩无误后,将经纬仪架设基坑边上的轴线控制桩位上,以正倒镜挑直法将所需的轴线投测到垫层上,投测允许误差2mm。轴线投测方法见下图。 基坑轴线放样示意经纬仪控制桩控制桩轴线控制点轴线控制点视线视线支护桩垫层上建筑物轮廓轴线投测完成,经校测合格后,用墨线弹出各细部轴线,暗柱、暗梁、洞口必须在相应边角,用红油漆以三角形式标注清楚,标注样式和内容见下图。标注示意2) 楼层轴线投测:用经纬仪将所需的轴线投测到施工的平面层上,做角度、距离的校核,经校核无误后,放出其它轴线及细部线。在各楼层的轴线投测过程中,上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过3mm。基础放线的允许误差见下表。基础放线的允许误差序号长度L、宽度B的尺寸(m)允许误差(mm)备注1L(B)305230L(B)6010360L(B)9015490L(B)120205120L(B)150256150L(B)303) 楼层轴线复核及控制:楼层放线时,应先校核投测轴线,闭合后再细部放线。建筑物轮廓轴线和电梯井轴线的投测作为关键部位。为了有效控制各层轴线误差在允许范围内,并达到在装修阶段仍能以结构控制线为依据测定的要求,在施工层的放线中弹放细部控制线,所有细部轴线、墙体边线及门窗洞口边线。每一施工段测量放线完成后,及时报监理验线,验收合格后进行下道工序。楼层放线允许误差见下表。 楼层放线允许误差序号项目允许误差(mm)备注1外廓主轴线长度L(m)L30530L601060L901590L12020120L15025150L302细部轴线23承重墙、梁、柱边线34非承重墙边线35门窗洞口线37.1.2 高程控制测量1) 标高引测:地下结构施工开始后,需要向基坑下引测标高基准点,引测方法:悬吊钢尺法,即以现场高程控制点为依据,使用精密水准仪将高程引测到基坑施工面上。标高基准点用红油漆标注在基坑侧壁上,并标明数据,测量操作中钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。具体操作原理见下图。 悬吊钢尺法传递高程示意 b a S2 H1 地面 塔尺1 H0 b 钢尺 S1 a b= H0H1 aab H0标高基准高程 H1待测设计高程 aS1水准仪在钢尺上的读数 aS2水准仪在钢尺上的读数 bS1水准仪的塔尺读数 b S2水准仪的塔尺读数 牢固的钢管架 2) 标高控制网的建立及复核:由高程总控制网引测到基坑施工面上的6个标高基准点,经联测、闭合形成统一的高程控制网,联测误差不得超过3mm,取平均值作为地下结构所需标高控制网的基准并做好标识。标高控制网定期进行复核,根据复核结果及时调整、修正,保持整个工程标高控制的统一性。标高传递允许误差见下表。标高竖向传递允许误差序号项目允许误差(mm)备注1每层32总高H(m)H30530H601060H100157.2 地上结构施工测量7.2.1 轴线内控网点的布设1) 轴线内控网点的布设要尽量选择在首层楼板建筑物外廓轴线及单元、流水段分界轴线和楼梯间、电梯间两侧轴线。为保证控制点精度、方便检核每施工段控制点不少于三个。首层设置的内控网点采用全站仪进行闭合、校正,精度要满足现场施工测量要求,首层内控网点作为轴线向上传递的依据。2) 轴线内部控制点在首层楼板相应位置上需预先埋设铁件并与楼板钢筋焊接牢固。各层施工浇筑混凝土顶板时,在垂直对应控制点位置上预留出200mm200mm的孔洞,以便轴线向上投测。预埋铁件由1001008mm厚钢板制作而成,在钢板下面焊接F12钢筋,且与首层楼板钢筋固定牢固。预埋件及埋设示意见下图。 预埋件及埋设示意3) 控制点竖向传递及精度指标见下表。 轴线竖向投递允许误差序号项目允许误差(mm)备注1每层32总高H(m)H30530H601060H100157.2.2 楼层轴线传递地上楼层放线时,首先将设置在首层的内部轴线控制网进行闭合,满足施工要求精度做为地上楼层投测的依据。楼层传递采用激光垂准仪,投测上来的内部轴线控制点进行复核,闭合后再进行细部放线。为了有效控制各层轴线误差在允许范围内,并达到在装修阶段仍能以结构控制线为依据测定,要求在施工层的放线中用墨线弹出各细部控制线,所有细部轴线,墙体边线、门窗洞口边线。轴线传递过程详见下图。 轴线控制点竖向传递示意轴线控制点投递轴线点激光接收靶激光垂准仪接收靶中心投递激光点计算机显示平差后投递的激光点与激光靶中心的偏差。按计算机显示的方向移动接收靶,使两点重合。轴线控制点竖向传递接收示意图经过计算机平差得到的控制点。7.2.3高程控制测量地上结构标高引测时首先采用精密水准仪将地下施工阶段传递上来的6个标高基准线与高程控制网进行联测,校核后做为地上结构的标高控制线,向上传递方法采用悬吊钢尺法。7.3 装饰施工测量装饰阶段的测量以钢筋混凝土结构施工中各楼层轴线或轴线控制线为依据,标高采用钢筋混凝土结构施工中各楼层传递的标高控制线为基准在每个楼层形成闭合导线,保证每条标高控制线的精度符合规范和设计要求。7.3.1轴线的恢复和引测轴线恢复前使用全站仪对每条轴线的相对距离、角度进行校核。校核后满足设计和规范要求,在施工中被砂浆覆盖和因为时间久而模糊的轴线、轴线控制线,把面层的附着物清理干净,用墨线重新弹出,用于隔墙的平面位置控制。柱立面的轴线由恢复后的轴线进行引测,并弹出墨线用红油漆标识。根据恢复后的轴线及图纸上隔墙线与轴线的关系依次放出各楼层的隔墙线用墨线弹出。7.3.2标高的抄测楼层标高控制线抄测前应先校测钢筋混凝土结构施工测量传递的标高控制线,当较差小于3mm时,取平均值作为施工层标高的控制线。楼层控制线抄测时,应尽量将仪器安置在测点范围的中心位置进行抄测,各标高控制线之间用墨线连接并用红油漆标明数据。8、 建筑物沉降观测8.1 沉降基准点及观测点布设8.1.1沉降基准点布设沉降基准点是沉降观测的依据,本工程布设6个稳定可靠的基准点,并每半年检测一次,以保证沉降观测成果的正确性;沉降基准点与观测点的距离不宜太远,以保证足够的观测精度;沉降基准点须埋设在建筑物的压力传播范围以外,距离建筑物基坑边线不小于2 倍基坑深度。8.1.2沉降观测点的埋设 沉降观测点埋设示意依据建筑变形观测规程的要求,沉降观测点布设位置应符合下列要求:置在变形明显而又有代表性的部位;稳固可靠、便于保存、不影响施工及建筑物的使用和美观;避开暖气管、落水管、窗台、配电盘及临时构筑物;承重墙可沿墙的长度每隔1015m 设置一个观测点在转角处、沉降缝两侧也应设置观测点;框架式结构的建筑物应在柱基上设置观测点。8.2 观测技术要求 沉降监测网二等水准观测技术要求(mm)等级相邻基准点高差中误差每站高差中误差往返较差、附合环线闭合差检测已测高差较差使用仪器、观测方法及要求二等0.50.130.300.5DS05型仪器,宜按国家一等水准测量的技术要求施测注:n为测段的测站数。 沉降观测点的精度要求和观测方法(mm)等级高程中误差相邻点高差中误差往返较差及附合或环线闭合差观测方法及使用仪器二等0.50.300.30按国家一等精密水准测量,使用DS05型水仪器、精密液体静力水准测量等注:n为测段的测站数。8.3 观测周期8.3.1首次观测沉降观测点埋设完毕并稳定后,连续往返观测两次,取其平均值作为沉降观测点的初始值。8.3.2荷载变化期间的观测周期要求施工期间地下室每层观测一次,地上部分首层完工后观测一次;续后建筑物每升高三层观测一次;基础周围大量积水、挖方、降水及暴雨后必须观测;出现不均匀沉降时,根据情况增加观测次数。施工期间因故暂停施工,在停工时和新开工时各观测1次,停工期间每隔23个月观测1次。8.3.3结构封顶至工程竣工,观测周期要求结构封顶至工程竣工,一个月观测一次。8.3.4竣工后观测使用期内第一年观测34次,第二年观测23次,第三年后每年观测1次,直至建筑物达到基本稳定(1mm/100d)时,停止观测。8.4沉降观测资料的提交首次观测技术报告,技术报告包括作业说明;沉降观测记录;基准点与沉降观测点位布置图。正常观测过程中,每观测一次,提供作业说明、沉降观测记录、时间-荷载-沉降量曲线图。沉降观测工作完成(作业终止)后,提供汇总分析报告。技术报告包括:作业说明;基准点与沉降观测点位布置图;沉降数据技术分析;沉降观测记录;时间-荷载-沉降量曲线图。第三节 施工降排水措施根据基坑开挖深度和场地水文地质条件及桩基础施工过程中的实际情况,为保证基坑土方开挖及地下室施工顺利进行,拟采取开挖集水井配合排水明沟的方案进行有组织排水。1、底板土方施工前降低水位方案(1)承台土方开挖时拟采取降排水措施。有积水会对土方开挖及成槽造成一定困难,所以为保证桩基施工能顺利进行,为底板施工创造有利条件,必须采取地表降水的方法降低水位将基坑外围渗透水拦截在基坑周边,降低基坑内待开挖土体含水率,同时降低水位。(2)做法:使用挖掘机沿基坑周边挖掘截水沟800400mm、集水井100010001000mm,间距4050m。沿地下室基坑边线均匀布置。截水沟将护坡一侧地表水及时疏导至集水井,集水井底设置水泵,将汇集水即使抽排至边坡顶水沟。抽排水派专人进行操作,24小时不间断抽排工作,保证降水井内水位始终保持在井底部,起到降水作用。2、底板土方施工阶段抽排水方案(1)防止降雨或施工用水积存回灌至地下室及影响边坡稳定,地下室四周将修建排水系统,包括排水沟和集水坑。集水坑内设置水泵,将汇集水即使抽排至边坡顶水沟。抽排水派专人进行操作管理,下雨时24小时不间断抽排工作,保证集水坑内水不会倒灌回地下室。直至地下室外墙回填后停止抽排水工作。(2)做法:水沟做法:挖土挖槽 沟垫层砌筑水沟侧壁填土夯实捣水沟两侧混凝土水沟内抹灰挖土:使用挖掘机沿基坑周边挖掘沟槽。水沟垫层:浇注C15普通混凝土100mm厚,宽度800mm。砌筑水沟侧壁:使用灰砂砖砌筑240mm侧壁,高度400mm。回填土夯实:人工使用铁铲,锄头等工具将水沟侧壁外边与地下室外墙和护坡之间的空隙回填素土,夯实。浇捣水沟两侧混凝土:浇注C15普通混凝土,一侧至地下室外墙边;另一侧至基坑支护喷锚面;厚度均为100mm。水沟内抹灰:采用1:2的防水水泥砂浆沿沟底和侧壁抹面,厚度20mm集水坑做法:挖土 集水坑垫层砌筑集水坑侧壁回填土夯实坑内抹灰挖土:使用挖掘机在地下室外墙与护坡边的空隙区域选定适当位置挖,间距4050m。集水井垫层:浇注C15普通混凝土100mm厚,坑底为边长宽度1000100mm的矩形。砌筑集水坑侧壁:使用灰砂砖砌筑240mm厚侧壁,高度1000mm。回填土夯实:人工使用铁铲,锄头等工具将集水坑侧壁与基础土坑的空隙回填素土,夯实。坑内抹灰:采用1:2的防水水泥砂浆将坑底和侧壁抹面,厚度20mm。水沟将基坑地表水及时疏导至集水井,集水井底设置水泵,将汇集水及时抽排至边坡顶排水沟。抽排水派专人进行操作,下雨时24小时不间断抽排工作,保证集水井内水位始终保持在井底部,防止降雨或施工用水积存回灌至地下室及影响边坡稳定,保证集水坑内水不会倒灌回地下室。3、主体施工阶段降排水方案(1)主体施工阶段为防止降雨或施工用水积存回灌至地下室及影响边坡稳定,沿用原土方施工时修建的集水坑及排水沟进行抽排。抽排水派专人进行操作管理,下雨时24小时不间断抽排工作,保证集水坑内水不会倒灌回地下室。 (2)工期:自地下室底板砼施工完毕至地下室基坑回填完成为止。第四节 土方开挖及回填施工本工程土方包括剩余基底土方、承台、地下室底板等土方挖运及所有回填。1、土方开挖一般规定及施工技术要求:1.1操作工艺现场地下室基坑的土方大部分已经开挖完成,主要是进行基础承台和地下室底板的土方开挖,本工程土方采用小型机械挖掘机为主人工开挖为辅的开挖方式,人工开挖主要集中在垫层底以上200mm左右的机械开挖留底的土方。开挖出来的土方除留够回填需要,将多余土一次性运到弃土场。土方开挖工艺流程:测量放线 分层开挖 排降水 修整槽边 清底整平土方开挖:(1)承台开挖,应先进行测量定位,抄平放线,定出开挖尺寸,按放线分块(段)分层开挖。(2)相邻基坑开挖时,应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。(3)在挖至接近槽底标高时,用尺或事先量好的50cm标准尺杆,随时以小木橛上平,校核槽底标高。最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线,检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,据此修整槽帮,最后清除槽底土方,修底铲平。挖出的土方应及时运走,如临时堆放于基坑周边,应堆放于距离坑边1m以外,堆土高度不得高于1.5m。严禁在滑坡体上堆放土方和材料。(4)挖土深度要按规定的要求,不得超挖。如有超挖时,必须用1:3:6砼进行回填,不得随便用松土填补。承台和地下室底板挖至设计标高后,立即组织验槽,验槽完成随即浇筑100厚C10混凝土垫层。1.2注意事项(1) 施工顺序不合理:土方开挖宜先从低处进行,分层分段依次开挖,形成一定坡度,以利排水。(2)开挖尺寸不足:承台底部的开挖宽度,除结构宽度外,应根据施工需要增加砖胎模等工作面宽度。(3)承台边坡不直不平,坑底不平:应加强检查,随挖随修,并要认真验收。(4)施工过程中应经常检查和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。(5)挖完后应进行验槽,做好记录,如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时,应与有关人员及时联系处理。1.3质量标准本工程土方开挖应符合土方开挖工程质量检验标准,具体见下表:土方开挖质量检验标准表项序号项 目允许偏差或允许值(mm)检验方法柱基、基坑、基槽主控项目1标高-50水准仪2长度、宽度(由设计中心线向两边量)+200-50经纬仪、用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析1.4安全文明施工1)在施工现场必须带安全帽,不准穿拖鞋、不准在施工现场吸烟、不准酒后上岗。2)使用电动机具、电器,必须符合安全用电规定,电源线和开关插座要专人安装,使用合格电器要有三级防漏电开关和防护装置。3)用抽水机抽水时,坑下不得留人,防止漏电和塌方。4)施工中如发现有文物或古墓等,应立即停工妥善保护现场,并立即报甲方或当地有关部门处理后,方可继续施工。5)不准从高处抛物、掉物,不准在施工现场打闹。6)非机械电气操作人员不准动用机械电气设备,施工电气的电线应按规定挂置。在挖土过程中要经常注意观测边坡的稳定情况,如发现边坡变形,土体开裂现象时应立即停止开挖,待采取安全措施后方可继续施工。2、回填土施工:2.1材料:回填土:优先利用基槽中挖出的优质上,回填土应不含有机杂质,粒径不应大于50mm,含水量符合压实要求。基坑与地下一层底板之间回填石粉渣。石屑:用于回填的石屑不得含有机杂质2.2作业条件:(1)基坑基底的垃圾、建筑废料、泥土、树根等杂物已清除干净,抽出坑穴积水、淤泥,所有准备工作己按设计要求完成或处理好,并按规定程序办好验收手续。(2)地下外墙、地下防水层、保护层、防白蚁工程及各预埋水、电管道等已检查完毕,并办好隐蔽验收手续,且结构已达到规定强度。(3) 基坑内回填士时,应将填区内的积水和有机杂物等清除干净后进行。2.3机具、劳力配备:(1)装运土方机械:自卸汽车20辆。(2)一般机械及劳力:静态压路机4台,蛙式打夯机12台。2.4施工措施:(1)施工顺序:基坑底地坪上清理检验回填土质分层铺土分层夯打密实检验密实度修整找平验收。(2)基坑底地坪上清理:填土前,将基土上的洞穴或基底表面上的垃圾、钢管、木方等各种建筑废料以及其它杂物处理完毕,清理干净。若基坑底有积水,应先将坑内积水及含水率过大的泥土清除后才能回填。(3)检验回填土质:检验回填土料的种类、粒径,有无不允许的杂物,是否符合施工规范规定。检验回填土料的含水率:含水量偏高时,可采用翻松晾晒、均匀掺入干土等措施,含水量偏低时,可预先湿润,增加压实遍数。(4)分层铺土:回填前,在地下室外墙上每隔0.25m用墨黑实线做出标记。回填铺土时派专人监督检查,严格将每层的铺土厚度控制在0.25m以内,不超出每层的控制黑实线标记。回填铺土按每20m分为一段。如下图所示:(5)分层夯打密实:填土时以20米为一段按每层0.25m厚度铺填,每层之间按阶梯形铺填,两层之间应错开1.2m。每层分段夯实,夯打压实遍数不少于4遍。(6)检验密实度:回填土方每层压实后,都应做干容重试验,采用环刀取样,基坑每层按每一分段20m长度取一组试样进行检测并做好检测记录。只有当控制干密度达到规定要求后,才能进行下一层铺土。(7)修整找平验收:土方回填前,由专业测量人员按低于室外建筑标高0.6m测出土方回填标高控制线,并将其在地下室外墙上用红实线标出。土方回填完成后,表面按标高控制线拉线找平,超过标高控制线的地方依线铲平;低于标高控制线的地方,补土找平夯实。2.5质量标准:(1)基坑处理必须符合设计要求和施工规范规定。(2)回填土的工料必须符合设计要求和施工规范规定。(3)回填土必须按规定分层夯压密实,所取试样的干密度测定值必须有90以上符合施工规范要求,其余10的最低值与规范计算值允许偏差不应大于0.08g/cm3。且应分散不集中。允许偏差项目见下表:项次项目允许偏差(mm)检验方法1顶面标高-50水准仪测量2表面平整度202m靠尺、锲形塞尺尺量检查2.6回填土施工注意事项:(1)回填施工时,对标准水准点、轴线控制标记、定位标准桩等,在填运土方时应注意保护,不得碰撞。回填施工完后,对这些控制点位、标记等应复测检查其标识是否清楚,位置是否准确。(2) 夜间回填施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施,防止每层铺填超厚。严禁用汽车将土直接倒入基坑内。(3)每层回填土应测定夯实后的干土质密度,达到设计要求后才能铺摊下一层土。测定结果应以实验报告的形式记录清楚,注明土类、实验日期、结论及实验人员签字。对测定未达要求的土层制定专门处理方案,并做好记录。(4)对回填过程中因土太湿夯不密实而出现的“橡皮土”,应先将其挖出,重新换上好土再予以夯实。(5)回填时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实,并应从管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上。在不损坏管道的情况下,才能用机械回填和夯实。(6)对填方土料应设计要求验收后方可填入。填方应尽量采用同类土填筑,要控制适宜含水量。当采用不同的土回填时,应按类型有规则地分层铺填,将透水性较大的土层置于透水性较小的土层之下,不得混杂使用。(7)基础的现浇混凝土应达到一定的强度,不致因填土而受损伤时,方可回填。(8)基坑回填土方时,应在相对的两侧或四侧同时进行,同时应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质,压实系统及所用机具来进行控制。(9)填土应预留一定的下沉高度,以备在堆重或干湿交替等自然因素作用下,土体逐渐沉落密实。当填土用机械分层夯实时,其预留下沉高度,要求不超过填方高度的3%。(10)人力夯实要按一定方向进行,打夯时应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,每遍纵横交叉,分层打夯。夯实基槽及地坪时,行夯路线应由四边开始,然后再夯中间。蛙式打夯机等小型机具夯实之前,对填土应初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。第五节 垫层、砖胎模施工1、物资及人员准备(1)按照要求选择砼供应厂家。(2)施工现场预备足够的工程抢险工具。如水泵、铁锨、手电筒、雨衣、雨鞋、塑料薄膜、铁丝等材料。(3)劳动力及计划序号分工人数工作内容1测量工5定位测量放线2砌筑工人40砂浆拌制,砖胎模砌筑3混凝土工20基础垫层混凝土浇筑4机械设备2保管、维修所有机械小型工具等5成品保护2对加气砖胎模及垫层验收后的成品监控2、技术准备(1)熟悉本工程图纸及其它技术文件,针对本工程具体情况编制施工方案。施工人员应持证上岗,要求所有施工人员都能按有关操作规程、规范、方案及有关工艺要求施工。施工前对现场施工人员进行技术交底。(2)对于复杂及重要施工部位,要事先与技术部门、监理单位沟通,统一做法要求和质量标准。3、施工准备(1)按要求组建素砼垫层施工领导小组,有利于及时反馈消息和做出决策。对素砼垫层工作做到职责分明,责任到人,为素砼垫层施工提供组织保障。(2)在土方和素砼垫层施工期间设专人收集近期的天气预报,观察天气情况,并与气象站保持密切的联系,及时反馈气象信息,指导安排施工生产。(3)施工时应把现场排水、保证排水畅通作为重点去做。土方开挖完毕后可在坑内设置排水沟及集水坑并配备潜水泵及时抽水。(4)检查机电设备的电闸箱,要采取防雨、防潮等措施,并应安装接地保护装置。(5)编制施工方案,对工程设计文件和施工技术标准交底,交底内容包括施工时间、施工部位、施工工艺要求及施工安全注意事项、成品保护等。(6)认真落实施工资源供应计划,严格控制工程进度目标。协调各施工部门之间关系,做好组织协调工作。收集工程进度信息,做好工程进度跟踪临近工作。(7)施工前必须提供桩的一切有关资料。(8)必须检查好各种机械设备和管线是否完好,并试运转正常后才可施工。(9)对原建筑控制网,水准点标高进度复测,放出砼垫层控制标高。4、材料机具准备(1)主要机具:大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。(2)砖:加气砖,强度等级须符合设计要求,并应规格一致。(3)水泥:采用P.C32,5复合硅酸盐水泥。水泥不得受潮结块。(4)砂:中砂,应过5mm孔径的筛。含泥量不得不得超过5%。水:采用自来水;砂浆:砌筑水泥砂浆强度M5。(5)砖块进场,材料部门作好收料工作,落实堆放地点,尽量布置在基坑附近,堆放地点应压实、平整。砌块应保持干净,避免粘结泥土、脏物。(6)进场的材料必须有出厂合格证及试验报告,材料的规格尺寸必须符合国家施工验收规范及设计要求,对不符合要求的严禁进场,砖块装卸应平稳,避免冲击。(7)砂浆进行现场拌制,随拌随用。搅拌前砂子应过筛,保证粒径小于5mm。搅拌时按砂浆配合比申请单过磅秤进行称量,并将配合比及材料用量写在小黑板上,然后先倒砂子、水泥、掺和料,最后加水。砂浆拌成后装入手推车运至现场。砂浆应随拌随用,砂浆应具有良好的和易性和保水性。水泥砂浆必须在拌成后3小时内使用完毕,严禁使用过夜砂浆。5、施工顺序 考虑到地下室底板有防水要求,结构底板以下需要先做防水卷材,因此地下室承台、底板采用砖胎膜施工。根据施工进度计划要求地下室砖胎膜施工顺序为按地下室底板后浇带划分为10区段,进行流水与平行施工。6、施工工艺流程(1)材料进场均验收复试合格砌体浇水砂浆搅拌轴线定位、标高砌胎模砌筑验收评定。(2)砌体施工工艺1)砌体前施工准备:砌筑前先应提前对砌体浇水湿润。2)砖胎模垫层施工:在基础底,根据设计图纸基础大小及砖胎模厚度,浇注100mm厚C15砼垫层,在垫层上砌筑砖胎模。2)砖胎模墙体放样:放样时,根据承台、电梯井、集水井的设计尺寸,每边放出70mm作为砖胎模内壁基准线。3)砌筑方法:砌砖一定要“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝砂浆应挤揉下嵌入水泥标准砖缝内10mm,形成销锁作用。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。如出现有偏差,应随时纠正,随时清理满出灰缝的砂浆。厚度一般控制在8-10mm。4)砖胎模砌筑高度:砖胎膜高度在0.6m以内采用120mm厚砖胎膜,侧模高度在0.61.2m采用180mm厚砖胎膜,1.2m以上采用240mm厚砖胎膜。砖胎膜砌筑完成后,根据底板防水需要,用20厚1:3水泥砂浆抹面,再交防水专业人员进行防水层和保护层的施工,抹面时所有阴、阳角需做成半圆角。120mm厚砖胎膜采用全顺式组砌方式,180mm厚砖胎膜采用两平一侧式组砌方式,240mm厚砖胎膜采用一顺一丁式组砌方式。7、砖胎膜砌筑要求(1)砖胎模砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。先盘墙角,每次盘角高度不应超过五皮砖,随盘随靠平、吊直。(2)根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,更不允许砍砖找平。平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。(3)组砌方法应正确,砌体上下应错缝,里外咬槎,采用“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲砂浆灌缝的方法。(4)砖灰缝厚度宜为10mm,且应饱满、平直、通顺,立缝砂浆应填实。应挤压碰头灰,防止透亮或瞎缝。(5)砖墙应拉通线砌筑,并应随砌随吊、靠,确保墙垂直、平整,不得砸砖修墙,几个人使用同一条通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平灰缝均匀一致,平直通顺,砌筑时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整。(6)砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张,里手低,墙面就要背,砌砖时一定要上跟线,下跟楞,左右相临要对平。(7)墙体标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝”墙。(8)变形缝的墙角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙可采用缩口灰,掉入缝内的杂物随时清理。(9)施工时,应防止基槽灌水。每天砌筑高度不宜超过1.5m,每天收工时及时用草帘覆盖砌体上表面,避免冻坏。(10)砌筑完毕后在砖胎膜内侧抹灰,抹灰厚度控制在10mm以内,抹灰表面不得有爆灰、裂缝且表面应光滑,抹灰层与基层之间必须粘结牢固,不得有脱层、空鼓。第六节 钢筋工程1、材料要求:(1) 本工程用到的钢筋有:HPB300(级钢): fy=270N/mm2 HRB335(级钢): fy=300N/mm2;HRB400(级钢): fy=360N/mm2;(2)钢筋进场必须有准用证、出厂合格证或试验报告单,每捆钢筋上均有标志牌。(3)钢筋进场后必须进行分批验收,检查内容包括标志、外观检查。并按照现行国家有关标准的规定取样做力学性能试验,合格后方可使用。(4)钢筋验收时,由同一截面尺寸和同一炉号组成一个验收批,且每批不超过60T,从每批中任选两根钢筋。每根取两个试样进行抗拉试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验,如有一项不合格,则从同一批号中取双倍数量的试样作试验,如仍有一个不合格,则该批钢筋不合格,须及时退场。(5)钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能不正常等现象时应进行化学成份分析或其他专项试验,不合格的做退场处理。(6)钢筋在运输和储存时,不得损坏标志,并应按批分别堆放整齐,避免锈蚀或油污。(7)钢筋原料一般以12m为宜,钢筋表面应洁净无缺陷,尺寸规格、强度等级应符合设计要求。钢筋进场后堆放整齐,下垫枕木,避免与泥、水直接接触;并注意保护免遭雨淋或其他污染物的侵蚀。做材料标识包括钢筋的规格、产地、送检、未检、合格、不合格。已绑扎钢筋在混凝土浇注前应除锈,除污渍。2、钢筋加工:(1)钢筋调直机、切断机、弯曲机、对焊机、套丝机等设备安装就位,并由项目部的机械管理人员调试完成,具备使用条件后,方可使用。(2)操作人员熟悉图纸及放样单,机械操作人员持证上岗。(3)按钢筋下料单进行加工、制作,并按规格、型号、品种分别堆放整齐,挂好标志牌。钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋表面应洁净,无损伤,油花和铁锈等应在使用前清除干净。带颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。(4)钢筋应平直,无局部曲折。采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级筋的冷拉率不宜大于4%。HRB335钢筋的冷拉率不宜大于1%。(5)HPB235级钢筋末端应作180弯钩,其弧弯内直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍, 弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径d的3倍。HRB335级钢筋末端需作135弯折时,钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径d的4倍,弯钩的弯后平直部分长度按设计要求确定。钢筋作不大于90的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。(6)弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D,不应小于钢筋直径d的5倍。(7)在进行钢筋切断时要长短搭配,统筹排料;一般按照先断长料,后断短料的原则,以减少损耗,节约钢筋。如发现钢筋有辟裂、扁头或严重弯头现象,必须切除。如发现钢筋的硬度与该类型有很大出入,应查明原委后再作处理。(8)钢筋加工允许偏差应符合下表规定:项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长度净尺寸9弯起钢筋弯起位置19箍筋内净尺寸4(9) 为保证梁柱受力主筋保护层厚度,对梁柱箍筋加工时应用箍筋的外径尺寸进行控制。3、钢筋连接:(1)本工程钢筋连接方式规定如下:A)下列部位钢筋拟采用机械连接(滚压直螺纹机械连接),钢筋接头等级A级直径d28纵筋、首层及以下楼层竖向构件中d25纵筋、框支柱和框支梁纵筋钢筋采用滚压直螺纹机械连接;所有构造配筋拟采用绑扎搭接。以上各项具体按照正式施工图纸为准。B)根据现场实际情况,当上述部位接头连接存在极大困难时,与监理、甲方、设计单位协商个别采用单面或双面搭接焊,焊接长度为10d或5d。(2)对钢筋接头位置作如下规定:接头位置要设在受力较小处,并相互错开,在同一根钢筋上尽量少设接头。接头不能位于构件最大弯矩处;梁、板底筋接头应留在距支座处1/3跨内,面筋留在跨中1/3范围内。(3)钢筋绑扎接头应符合下列规定:A)搭接长度末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍。B)受拉区域内,级钢筋绑扎接头末端应做弯钩,、级钢筋可不做弯钩。C)钢筋搭接处,应在中心和两端用绑丝扎牢。每个搭接接头至少有三道绑丝。D)各受力钢筋绑扎接头应相互错开,任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内,有绑

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