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文档简介

锅炉车间关于脱硫、除尘、输灰岗位的事故预案循环浆液泵全停事故除尘器故障全停事故空压机全停事故一、随着国家对环保的要求的提高，保证脱硫，除尘的正常运行及锅炉的安全运行，粉尘、SO2达标排放，特制定本事故预案。二、事故处理领导小组：组长：夏永明 组员：刘六所，邓斌，徐亮，赵正同，各班班长。三、采取的措施： 循环浆液泵全停事故1，吸收塔液位严重偏低：#1塔4.5米,#23.5米,延时30s，引起系统联锁保护全停循泵：迅速开启事故喷淋，开启工艺水向事故喷淋水箱补水。迅速向吸收塔补水或浆液，恢复吸收塔液位，启动循泵运行。2，吸收塔联锁用液位计失灵引起系统联锁保护或DCS故障全停循泵：迅速开启事故喷淋，联系热控排除故障，启动循泵；如热控短时未能消除故障，解除联锁，汇报班长，启动循泵运行。3，电气故障致循泵失电全停：迅速开启事故喷淋，联系电气，恢复电源，启动循泵运行。如果电气未能供电，监视吸收塔进口烟气温度，防止烧坏吸收塔衬胶。应联系主控室，尽量降低锅炉负荷。4，以上原因如短时间内不能恢复循泵运行，应迅速启动备用塔运行，并切换烟道烟气挡板门。对故障塔循泵进行放浆和冲洗。如10KV系统故障，应汇报厂部。除尘器故障全停事故1，除尘器压力降严重超高影响锅炉运行：如是喷吹系统发生故障，应立即通知热控人员恢复喷吹系统运行，必要时要进行手动喷吹。如是灰斗积灰过高致压力降过高，应增加排灰次数，调整输灰等待时间与进料时间。如压力降超高严重，影响锅炉运行时，可汇报班长，降低负荷或开启旁路运行。2，如果是因空压机全停，空压机短时间内不能恢复，应将提升阀用U型卡卡住，必要时可降负荷或开启旁路并用U型卡卡住，直至空压机恢复运行。空压机全停事故1，运行中应加强监视空压机系统压力正常。发现异常及时处理。2，空压机电气故障，致空压机全停，应立即汇报锅炉本体，关闭所有对外用气，（输灰，灰库放灰，化水），停止输灰系统运行。3，联系电气，恢复供电。4，用U型卡卡住除尘器提升阀，防止提高升阀失压下落关闭。如电气1h内能恢复，则保持正常运行。如1h内不能恢复，则由本体决定是否降负荷到100t/h左右运行。2h以后恢复，则需要开启旁路门（用U型卡卡住）运行。直至空压机恢复运行。5，如果是空压机冷却水中断，致空压机全停，应尽快切换至工业水冷却水，恢复空压机运行。汇报锅炉本体，加强炉膛负压调整，锅炉必要时降负荷，投油助燃。四、预防措施：1，加强值班纪律，提高值班质量，及时发现异常情况，处理及时、正确。防止出现异常情况转变为事故工况。2，加强学习，提高业务素质。加强培训，
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