冷却塔基础工程作业指导书.doc

冷却塔基础工程作业指导书 所在区域50年一遇，10米高处10分钟平均最大风速为28m/s,设计基本风压0.5kPa;30年一遇极端最底气温-1.2;设计地震动峰值水平加速度0.05g,抗震设防烈度:6度;场地土类别为类;主体结构设计使用寿命50年。 塔筒基础为环板基础、人字柱44对，为650mm圆形柱；支墩44个；柱基承台基础149个环基、池壁、承台、水池底板为现浇钢筋水工混凝土结构，强度、抗渗等级为C30W6；支墩为为C30W8；垫层C15，钢筋采用HPB235级或HRB335级，采用焊接或A级机械连接接头。 保护层厚度环板基础底部为140mm，其余三侧为40mm；支墩纵向钢筋为30mm；水池池壁竖向钢筋为25mm；承台为40mm，水池底板为30mm。 0.00m相当于绝对标高6.50m。 该水塔中心坐标为1#A=467.5B=775.39,2#A=467.5B=643.39,环基外半径为48.867米。 21.2作业项目范围水塔基础土方开挖、垫层、环形基础、池壁、池壁、底板、人字柱支墩、承台基础、斜坡道、土方回填。 31.3主要工程量序号名称单位数量1挖方m3750002垫层m315303钢筋T12604混凝土m3194505回填碎石m3750041.4工期要求1#冷却塔基础施工进度计划表总工期为60天序号作业任务工期d开始时间完成时间1土方开挖7xx.11.30xx.12.062护坡2xx.12.04xx.12.063桩头处理6xx.12.03xx.12.094环基垫层6xx.12.04xx.12.105环基第 1、 3、5段钢筋绑扎6xx.12.08xx.12.136环基第 1、 3、5段模板安装5xx.12.12xx.12.167环基混凝土第 1、 3、5段浇灌1xx.12.17xx.12.17国电肇庆大旺热电联产（2300MW级）工程1#2#冷却塔基础工程作业指导书38环基第 7、 9、11段钢筋绑扎6xx.12.12xx.12.179环基第 7、 9、11段模板安装5xx.12.16xx.12.xx环基混凝土第 7、 9、11段浇灌1xx.12.21xx.12.2111环基第 2、 4、6段钢筋绑扎6xx.12.23xx.12.2812环基第 2、 4、6段模板安装5xx.12.27xx.01.0113环基混凝土第 2、 4、6段浇灌1xx.01.02xx.01.0214环基第 8、10段钢筋绑扎3xx.12.01xx.12.0315环基第 8、10段模板安装2xx.01.03xx.01.0416环基混凝土第 8、10段浇灌1xx.01.05xx.01.0517承台基础垫层5xx.12.08xx.12.1218承台基础钢筋4xx.12.10xx.12.1319承台基础模板8xx.12.12xx.12.1920承台基础混凝土5xx.12.18xx.12.2221地基处理底板垫层10xx.12.22xx.01.0222底板钢筋8xx.12.28xx.01.0523底板模板安装5xx.01.02xx.01.0724底板混凝土浇筑7xx.01.04xx.01.1025池壁第 1、 3、5段钢筋绑扎6xx.12.18xx.12.2226池壁第 1、 3、5段模板安装5xx.12.21xx.12.2627池壁混凝土第 1、 3、5段浇灌1xx.12.27xx.12.2928池壁第 7、 9、11段钢筋绑扎6xx.12.26xx.01.0229池壁第 7、 9、11段模板安装5xx.01.01xx.01.0630池壁混凝土第 7、 9、11段浇灌1xx.01.07xx.01.0731池壁第 2、 4、6段钢筋绑扎6xx.01.05xx.01.1132池壁第 2、 4、6段模板安装5xx.01.10xx.01.1533池壁混凝土第 2、 4、6段浇灌1xx.01.16xx.01.1634池壁第 8、 10、斜破道段钢筋绑扎10xx.01.12xx.12.2235池壁第 8、 10、斜破道段模板安装10xx.01.18xx.01.2936池壁混凝土第 8、10段浇灌1xx.01.30xx.01.3037国电肇庆大旺热电联产（2300MW级）工程1#2#冷却塔基础工程作业指导书42#冷却塔进度计划总工期为60天序号作业任务工期d开始时间完成时间1土方开挖7xx.01.01xx.01.062护坡2xx.01.06xx.01.073桩头处理6xx.01.03xx.01.094环基垫层6xx.01.06xx.01.125环基第 1、 3、5段钢筋绑扎6xx.01.09xx.01.156环基第 1、 3、5段模板安装5xx.01.12xx.01.167环基混凝土第 1、 3、5段浇灌1xx.01.17xx.01.178环基第 7、 9、11段钢筋绑扎6xx.01.12xx.01.179环基第 7、 9、11段模板安装5xx.01.16xx.01.xx环基混凝土第 7、 9、11段浇灌1xx.01.21xx.01.2111环基第 2、 4、6段钢筋绑扎6xx.01.23xx.01.2812环基第 2、 4、6段模板安装5xx.01.27xx.02.0113环基混凝土第 2、 4、6段浇灌1xx.02.02xx.02.0214环基第 8、10段钢筋绑扎3xx.02.01xx.02.0315环基第 8、10段模板安装2xx.02.03xx.02.0416环基混凝土第 8、10段浇灌1xx.02.05xx.02.0517承台基础垫层5xx.01.08xx.01.1218承台基础钢筋4xx.01.10xx.01.1319承台基础模板8xx.01.12xx.01.1920承台基础混凝土5xx.01.18xx.01.2221地基处理底板垫层10xx.01.20xx.01.3022底板钢筋8xx.01.26xx.01.0323底板模板安装5xx.02.01xx.02.0524底板混凝土浇筑7xx.02.02xx.02.0825池壁第 1、 3、5段钢筋绑扎6xx.01.18xx.01.2226池壁第 1、 3、5段模板安装5xx.01.21xx.01.2627池壁混凝土第 1、 3、5段浇灌1xx.01.27xx.01.2928池壁第 7、 9、11段钢筋绑扎6xx.01.26xx.02.0229池壁第 7、 9、11段模板安装5xx.02.01xx.02.0630池壁混凝土第 7、 9、11段浇灌1xx.02.07xx.02.07国电肇庆大旺热电联产（2300MW级）工程1#2#冷却塔基础工程作业指导书531池壁第 2、 4、6段钢筋绑扎6xx.02.05xx.02.1132池壁第 2、 4、6段模板安装5xx.02.10xx.02.1533池壁混凝土第 2、 4、6段浇灌1xx.02.16xx.02.1634池壁第 8、10段、斜破道钢筋绑扎10xx.02.12xx.12.2235池壁第 8、10段、斜破道模板安装10xx.02.18xx.02.2936池壁混凝土第 8、10段浇灌1xx.03.01xx.03.013722编写依据a)建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-xx）b)混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-xx）；c)电力建设施工质量验收及评定规程第一部分土建工程DL/T5210.1-xxd)工程建设标准强制性条文（电力工程部分）xx年版e)工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）xx年版f)电力建设安全工作规程（第1部分火力发电厂）DL5009.1-xx；g)水工混凝土施工规范DL/T5144-xxh)5500m2冷却塔基础土建施工图（F3091S-S5203）i)钢筋焊接及验收规范（JGJ18xx）j)有效的设计变更或变更设计联系单等3作业准备和条件13.1技术准备a、主要施工人员熟悉图纸，并考虑到施工组成织、施工成本、施工质量、工期优化等工作；b、根据施工图提出主要材料的材料预算，工期要求，并列出材料进场计划；c、根据施工组织设计及规划好的生产场地和施工区域提出本项目施工的安全文明施工策划；d、收集同类型项目实际施工工期，结合本项目合同工期；e、做好本施工任务和相邻的单项交叉工作，以防重复施工乃至返工；23.2作业人员序号工种数量要求备注1技术负责人1有五年以上工作经验2施工员2持证上岗3质量员1持证上岗国电肇庆大旺热电联产（2300MW级）工程1#2#冷却塔基础工程作业指导书613.2.1作业人员配置以上特殊工种作业人员需持有上岗证并经安全部门核实后方可上岗。 23.2.2人员分工技术负责人全面负责单项工程技术策划、指导；材料计划；质量员负责施工前中后质量监督和过程控制。 施工员负责施工现场工作协调、人员安排等、管理工作。 电工负责用电设备的维护和安全防护工作；工人要严守操作工序，把好质量关，遵守现场安全文明施工管理规定，听从指挥，服从管理。 电工、电焊工为特殊工种，其作业人员必须经过国家规定的专业培训，持证合格（特殊作业人员操作证）上岗；所有上岗人员必须经过身体检查，不宜从事该工程施工作业的人员一律不用。 33.3材料、设备准备冷却塔所施工使用为商品混凝土，在浇灌混凝土前一个星期与商品砼厂家连接。 钢筋提前做好对制作和安装的计划准备工作，同时满足施工图对原材料的要求。 并对其材料提供必须具有质量保证书或出厂证明书及复试报告。 43.4主要机具名称规格型号数量备注反铲挖掘机“日立”EX200-23自卸汽车6电焊机交流2台乙炔2套氧气割具2套插入式振动器5台振动棒8米5根小板车4部汽车泵2台搅拌车4部4专职安全员1持证上岗5木工10经培训和安全教育合格6钢筋工40经培训和安全教育合格7混凝土工10经培训和安全教育合格8架子工10持证上岗9电焊工2持证上岗10电工2持证上岗11测量工2持证上岗12普工10经培训和安全教育合格国电肇庆大旺热电联产（2300MW级）工程1#2#冷却塔基础工程作业指导书7潜水泵24台水准仪DSZ-21台（检验合格、水准仪有效时间xx年10月08日/xx年10月07日）经纬仪DT202C1台（检验合格、经纬仪有效时间xx年10月08日/xx年10月07日）卷尺50m1把检验合格、钢卷尺有效时间xx年10月08日/xx年10月07日）卷尺5m5把全站仪RTS632H1台检验合格、钢卷尺有效时间xx年11月16日/xx年11月16日）钢筋切断机1台钢筋弯曲机2台手提锯/3台电焊机/4台53.5作业条件13.5.1力能供应临时设施应根据现场具体情况布置。 机具、机械安置到指定地点，施工用水、用电、道路等已完善并畅通，总体能满足施工需求。 23.5.2场地场地要求基本平整，钢筋场和木工场要求做硬化地面处理并保证物资运输道路的畅通；根据需要将材料在现场实行定置化放置；原材料、半成品、成品等分类堆放整齐，做好材料的标识工作。 33.5.3上道工序上道工序未验收合格不得进行下道工序施工。 3.5.44工作环境在此施工期间，天气温度基本保持良好，一般不需要采取特殊的措施，进行小区管理，做好基坑的防护，对身体状况不好的人员和特殊工种无证人员禁止上岗作业。 53.5.5临时工作设施操作平台、人行通道、临时施工脚手架等的满足施工、并验收合格。 63.5.6安全防护设施和用品办公室和木工场处设灭火器5只。 主要安全防护设施和用品配置序号名称规格型号单位数量备注1安全围栏脚手管m600红白色国电肇庆大旺热电联产（2300MW级）工程1#2#冷却塔基础工程作业指导书82安全带根303工作服（电焊用）套24手套（电焊用）付25警示灯个2073.5.7其他要求无4作业方法及安全、质量控制措施4.1作业主体方案冷却塔环形基础采用跳仓法施工，池壁、底板根据伸缩缝分块施工。 基础均采用木模板、钢管及对拉螺栓杆固定,钢筋连接采用焊接或A级机械连接。 混凝土浇筑采用泵送砼，混凝土的水平运输采用搅拌车运送、设置汽车泵输送砼至工作面的浇注方案。 工艺流程定位放线土方开挖桩头处理及垫层浇筑环基分仓钢筋绑扎环基分仓模板安装环基分仓浇筑承台基础定位放线承台基础土方开挖桩头处理及垫层浇筑承台基础钢筋绑扎承台基础模板安装池壁分仓钢筋绑扎国电肇庆大旺热电联产（2300MW级）工程1#2#冷却塔基础工程作业指导书94.2作业步骤与方法4.2.1定位放线作业方法和要求根据冷却塔的中心坐标定出中心点.待挖土达到设计深度后，在中心点位置设置临时固定点。 用混凝土浇筑后，在水池底板垫层上埋一块M2020埋件，并用样冲打眼，用“+”字交会法把中心点测到铁板上，并作出记号。 作为人字柱支墩、杯基、埋管定位的经纬仪架设点，以及用于控制池壁、池壁的半径，待竖井底板浇筑后，重新定位。 同时，根据厂区平面方格网和冷却塔的中心坐标，作互成90?方向的半永久性控制桩,每个方向上至少要做2个。 ?危险点人误入坑、沟、孔洞；?安全控制措施及注意事项测量人员进入施工现场必须配戴安全帽。 坑、沟、孔洞设有盖板或者搭设维护栏。 ?工艺质量控制措施在施工时轴线应从控制点引出，并不得相互引用。 控制桩的保护采用在桩的根部浇筑混凝土并在四周设保护栏杆，或直接打木桩定位。 在施工时的测量放线时必须反复经技术员、施工员和测量员多次校核，以免出错。 4.2.2土方工程作业方法和要求土方采用机械大开挖，按10.75放坡，开挖分两步进行，首先用挖机开挖至水池底板垫层底标高下0.5m，因按图纸要求回填0.5m厚碎石。 环形基础采用挖机直接挖至-4m。 然后，为了防止扰动PHC管桩，杯型基础等到水池底板开挖完毕后，人工挖土、清底至标高。 以冷却塔中心为基点，从两边向中间开挖，先放好坡顶线，坡底线，放线要求在基坑范围外做“十字”四个控制桩，经检测及验收合格后开挖。 在开挖过程中，要随时检查边坡土体稳定状态，边坡根据机械施工进行，随时进行人工修整。 要池壁分仓模板安装池壁分仓浇筑底板分块垫层浇筑底板分块钢筋绑扎底板分块混凝土浇筑土方回填国电肇庆大旺热电联产（2300MW级）工程1#2#冷却塔基础工程作业指导书10求上口拉麻线修平整，边坡采用坡度尺复核坡度，坡面要求修铲平整、光洁，铲除边坡上的杂物。 土方开挖宜采取从上到下分段依次进行，并随时做成一定的坡度，以利泄水。 当挖至基坑底面后，将基坑内所有高于基底设计标高的桩体均采用凿除方式至高于基础底面100mm。 凿除前由测量人员在基坑土壁上抄出水平基准线，做为桩体凿除深度的控制线。 在开挖至距离坑底500mm以内时，测量人员抄出500mm水平线，在槽帮上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干基准点，拉通线找平。 为防止地下水及雨水对槽底的浸泡，沿基坑底边300mm外设500mm600mm排水明沟，在基坑底部处挖1000mm1000mm1200mm集水井，在基坑边相应位置设置900mm900mm900mm集水井，基底集水井的水采用水泵排入上口集水井，上口集水井中的水，直接用水泵排入截洪沟。 基坑下口排水沟外侧码放砂袋防止边坡坍塌。 基坑的防护在距基坑上口外1m周围用48钢管搭设防护用的红白栏杆围栏，立杆间距2m，高出自然地坪1.8m。 基坑上口2.0m范围内不许堆土、埋料和停放机具。 人员上下基坑采用钢管脚手架搭设安全通道扶梯，各施工人员严禁翻跃防护栏杆。 基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。 基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。 施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。 集水坑周围搭设红白栏杆围护，防止人员失足。 护坡措施为防止边坡因雨水冲刷引起坍塌，在2.0m以上采用铁丝网粉刷保护。 在土方开挖时，及时对边坡进行防护，做法为在基坑开挖过程中及时护坡，采用施工铁丝水泥砂浆护坡（在垂直坡面楔入12（HRB335）钢筋、总长度为100cm、纵横间距为1.0m，钢筋伸入护坡内80cm，护坡上铺20号铁丝网，在再铁丝网上抹30mm厚的M5水泥砂浆）来防止土方塌方，在施工的同时需及时作好排水工作。 ?危险点土方施工:机械伤害；触电；坍塌?安全控制措施及注意事项1施工作业人员进入施工现场必须配戴安全帽。 特殊工种必须持证上岗。 挖掘机回转半径以内严禁站人。 挖掘机、自卸车操作人员必须持证上岗。 1、电气回路应单独设开关或插座，并装设漏电保护器； 2、金属外壳应接； 3、电动工具必须做到“一机、一闸、一保护” 4、漏电保护器的额定漏电动作电流30mA，动作时间0.1s，额定漏电动作电压36V。 ?工艺质量控制措施在施工时，坑宽、标高必须反复经技术员、施工员和测量员多次校核，以免出错。 为确保土方开挖边坡稳定及基础施工顺利进行，避免出现塌方现象。 碎石回填时，在开挖至距离坑底500mm以内时，测量人员抄出500mm水平线，在底板上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干基准点，拉通线找平。 保证其平整度。 在开挖过程中并请监理、设计单位、甲方及时进行基坑验槽，经确认后，才能进行下道工序施工。 34.2.3基础工程作业方法和要求4.2.3.1截桩处理根据蓝图设计要求，采用专用截桩机切断多余部分一般桩设计标高截断；抗拔桩桩头距设计标高国电肇庆大旺热电联产（2300MW级）工程1#2#冷却塔基础工程作业指导书111m处截断，然后用人工凿去，留下的预应力钢筋锚入承台内。 在将吊筋与3mm厚托板T型焊接，吊筋另一端焊接在交叉筋上，以避免砼浇注时托板下沉。 托板放置深度从桩顶标高向下1.5，最后用C45砼浇注填实。 4.2.3.2基础垫层当环形基础和承台基础的槽坑垫层验收合格后。 按照预先放好的线，支模板并固定。 然后用水准仪操平并在木方上画上标记以便于浇筑混凝土的时候控制垫层的高度。 采用汽车泵浇灌，人工抹光，保征面层平整。 4.2.3.3基础钢筋工程a).施工说明本工程所采用的钢筋的规格、尺寸、数量、形状、钢号要与图纸和料单相符，用于该工程的钢筋质量均应符合现行规范标准的规定，并且有出厂质保书和复试报告。 进场时按炉批号及直径分批检验，检验内容包括查对标志、外观检查，和按规范要求的批次，见证取样做力学性能试验，合格后方可使用。 b).钢筋加工钢筋加工前的表面应洁净、平直、无损伤、无局部曲折，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 钢筋调直盘圆的细钢筋调直采用钢筋调直机进行，调直钢筋时冷拉率应符合设计要求。 钢筋切断一般采用钢筋切断机进行，也可用切断机、断线钳等人工切断，用于机械连接时应按照机械连接的要求切断。 切断时若发现钢筋有劈裂、缩头和严重的弯头，必须切除。 为保证钢筋切断长度准确，对于加工形状复杂的钢筋宜通过试加工确定下料切断长度。 钢筋弯钩或弯折应符合规范规定的弯曲直径要求,弯钩形式应符合设计要求。 c).直螺纹连接工艺直螺纹连接前应进行钢筋端头处理，对原材料端头有变形、弯曲的应切除或调直，清除端头200mm范围内的铁锈、污泥等；切除端头带字部分.滚压直螺纹丝头加工尺寸要求规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数3230.50.2M33345112826.60.2M29340102523.70.2M24.863328滚压直螺纹丝头加工时，操作人员按上表要求检查丝头加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次，滚压直螺纹接头用连接套筒，采用优质碳素钢。 滚压直螺纹接头用连接套筒的规格和尺寸应符合下表规定标准型套筒的几何尺寸规格螺纹直径套筒外径套筒长度32334980国电肇庆大旺热电联产（2300MW级）工程1#2#冷却塔基础工程作业指导书122829447025M24.8633860钢筋连接钢筋连接前检查钢筋规格是否和连接套筒一致，检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁如发现杂物或锈蚀要用钢丝刷清理干净；正反丝扣型接头连接时把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上，然后立即用扳手拧紧套筒，使两根钢筋对顶紧，使套筒两端外露丝扣不超过1个完整扣，连接完成后随即画上标记，以便质检人员抽检，并做好抽检记录；接头完成后，质检人员分批检验，要求接头两端外露纹长度相等，且不超过一个完整丝扣,（加长型丝头不限）。 d)直螺纹连接操作工艺1)加工钢筋螺纹的丝头、牙行、螺距等必须与连接套牙行、螺距一致，且经配套的量规检验合格；2)加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；3)操作工应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做好操作者标记；4)经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机抽验10%，且不少于10个，如有一个不合格，即应对该批加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用；5)已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类堆放整齐待用。 直螺纹连接注意事项采用螺纹套筒连接的钢筋接头，其设置在同一构件纵向受力钢筋的接头相互错开。 钢筋机械连接区段长度应按35d且不小于500mm计算（d为被连接钢筋中的较大直径）。 在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率（以下简称百分率），应符合下列规定1）接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内级钢筋接头的接头百分率不应大于50%；级接头的接头百分率可不受限制。 2）接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用级或级接头，且接头百分率不应大于50%3）受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。 4）对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50%5）接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。 6）不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。 e).钢筋绑扎、安装1）环形基础钢筋环基钢筋由上、下受力钢筋骨架网及双拼箍筋构成。 绑扎环基钢筋前，首先根据上层钢筋下底面标高，用脚手管制作活动支架，并控制支架标高，在钢筋成型并做好焊钢筋支架加固措施，确保环基顶面标高后，拆除支架。 人工绑扎时，先绑扎周边钢筋或每根钢筋两端和中间几个点（间距56m）绑扎固定钢筋后，再全面绑扎钢筋。 由于池壁钢筋、人字柱支墩钢筋伸入环板基础内，绑扎环板基础钢筋的同时也须绑扎池壁及人字柱支墩钢筋，用环向钢筋将池壁钢筋连接成整体，防止钢筋倾斜和浇筑池壁砼时产生位移，同时应固定池壁竖筋，径向方向指向圆心点。 绑扎时，接头采用单面电弧焊接头或机械连接，同时，同一截面内的接头互相错开。 钢筋绑扎前，应事先画出环板基础配筋(环筋、国电肇庆大旺热电联产（2300MW级）工程1#2#冷却塔基础工程作业指导书13池壁插筋)和套管等埋设件的位置线，然后按线、按顺序绑扎钢筋。 池壁及人字柱支墩钢筋应在环板基础钢筋绑扎完备后再就位绑扎，且设置支墩竖筋。 池壁环向钢筋在施工缝处不得断开应连续。 环板基础钢筋安装完毕后，应由施工员、技术质量员复核，通知建设、监理验收，合格并及时办理隐蔽验收书面手续后，方可安排木工进行模板安装。 2）池壁、斜坡道钢筋竖向钢筋在环基施工时进行预埋，注意其位置的准确性，环向筋在支模前绑扎，并必须保证图纸的间距数量。 施工时边就位，边绑扎，并及时用支撑与钢管排架联系在一起，预防钢筋倾斜。 池壁钢筋遇孔洞处自行断开，并与孔洞加固筋焊接牢固。 3）承台基础钢筋垫层浇筑完后，在上弹出承台基础中心线和边线后，经确实无误，按图要求均匀放置并绑扎。 4）底板钢筋冷却塔水池底板钢筋分双层双向，每层钢筋沿杯口轴线通长正交布置（与中央竖井伸缩缝处断开），上下层钢筋之间架设12撑筋以保证上下层钢筋的间距，呈梅花布置。 钢筋接头采用冷搭接形式，搭接长度L a=35d，同一截面搭接点不得超过50%，相临两根钢筋绑扎点间距不小于1.3L a。 钢筋绑扎点分数绑扎，下层钢筋绑扎前铺垫素混凝土垫块（底板及柱基础保护层厚30），以确保钢筋保护层厚度，素混凝土垫块每平米不少于4块。 钢筋绑扎要求画线绑扎，并每隔9米在底板垫层用粉笔表示出钢筋的排放位置，底板钢筋由一侧向另一侧逐根铺设，以确保钢筋绑扎接头错开。 钢筋铺设时由两个人抬放，不得在防水层上拖拉，避免破坏防水层或损伤止水带。 f）.钢筋施工要点 1、垫层砼浇筑完成达到一定强度后，即可再次把中心点引测到垫层上，放出基础边线进行钢筋绑扎，钢筋就位前都要核对钢筋型号、形状、数量，有无错配、漏配、钢筋间距、长度必须准确。 2、钢筋弯制全部采用机械操作，严格按图纸控制弯曲角度和确保弯曲点不出现裂纹，保证弯曲质量，级钢筋的弯钩制作，均需放样，一次成型到位，不允许来回弯曲。 钢筋下料尺寸，必须按设计规定，进行复核验算，凡设计变更的则以变更后的通知为准。 各种编号的钢筋成型后均挂好标牌，归堆整齐。 3、钢筋绑扎的操作人员要熟悉图纸，明确施工要点，确定正确绑扎方法和安装顺序。 绑扎要牢固，为保证钢筋保护层厚度，应用砂浆垫块将钢筋骨架垫起。 钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢、接头错开。 严格按照钢筋绑扎顺序。 g).钢筋保护层厚度按设计要求，在环板基础承台下层用C25细石砼，砌成高为140mm，宽为100mm，长为环基宽度的墩子，沿环板方向按1.8m的间距设置。 池壁、承台、底板的钢筋保护层用808040(厚)预制垫块，垫块内放入扎丝，施工时绑在钢筋上，以确保护层厚度。 4.2.3.4基础模板a)环基模板环基外模板采用木模板拼装，要求所使用模板板面平整、光滑，模板要求错缝拼装。 模板拼装环基模板支撑采用木料和脚手管，并用对拉螺栓(14mm)，纵间距为0.60m，横间距为0.70m。 每根螺栓均用M14mm双螺帽来加强；在对拉螺丝的两端要垫好圆木垫。 模板加固完毕后，要求板面圆弧过渡平滑，板面竖直，平整。 上口用钢尺控制半径。 环基外模支设加固完毕后，进行施工缝处模板拼装加固，其位置严国电肇庆大旺热电联产（2300MW级）工程1#2#冷却塔基础工程作业指导书14格按设计预留施工缝位置。 该处模板采用双层钢板网，脚手管及钢筋加固，拼装完毕后，将施工缝处增设的剪力筋加上并进行可靠固定，并留置加强钢筋.b)池壁、斜坡道模板模板采用木模、木料和脚手管进行支撑。 并用对拉螺杆(12mm)，纵横间距为0.80m，每根螺栓均用M12mm双螺帽来加强连接紧固，螺杆沿竖向布置三道，池壁外模支设加固过程中，要确保上下口位置的设计半径；斜坡道模板支设时，要进行再一次复测其位置；同时保证砼壁的垂直度和斜坡道坡度要求。 c）承台基础模板承台采用木模，在钢筋绑扎完后，模板后面上木料，利用钢管扣件进行加固。 同时，在垫层上打入12mm长200mm的圆钢，在把加固钢管套在上面，为了保证混凝土浇灌时承台不移位。 d）底板模板水池底板混凝土采用跳仓浇筑，仓与仓间用止水带分隔，在底板钢筋绑扎完成后，开始固定止水带，用6080背料单面刨光平直，打斜撑固定模板，接缝密封防止混凝土浇筑时漏浆。 4.2.3.5止水带施工缝a）止水带橡胶止水带主要质量指标序号项目各称技术指标1拉伸强度，MPa152撕裂强度，KN/m303伸长率，3804永久变形，305邵氏硬度605在池壁和底板之间、池壁跳仓施工缝之间、出水口处、池壁伸缩缝处、斜道处等均设有止水带。 池壁与底板间环向止水带要求连接牢靠，使之成为环向封闭状态。 池壁施工缝、出水口处、池壁伸缩缝处所用长度，根据图纸设计尺寸进行剪裁，要求每段必须为一整条，不得有接头。 止水带的固定，必须确保两侧埋入的对称，且埋入砼部分平整，不得出现因砼浇筑而发生偏移。 除设计已考虑止水带位置固定措施外，另外在止水带位置须增加加固措施.橡胶止水带和泡沫板的安装质量，直接影响冷却塔的使用，直接影响着工程质量的好坏，如果施工不好，后患无穷。 因此，为了保证橡胶止水带的止水效果，止水带安装完毕后，必须由施工区域质量员、技术负责人、施工员且通知建设单位、监理单位代表参加，进行隐蔽验收，并办妥书面手续。 橡胶止水带过长时，接头应采用专业用的粘水进行粘接，必须粘接牢固。 b）施工缝的处理为了减少和避免环板基础砼干缩裂缝和温度裂缝的出现。 环板基础和池壁按设计要求分11段跳仓施工，段间施工缝用预埋橡胶止水带及留设凹槽的方法处理，施工缝设在环板基础面，在与池壁、人字柱支墩连结处，施工缝按设计及规范要求施工，施工缝留设应避开孔、洞、支墩等。 施工缝处必须进行凿毛处理，用水冲洗干净并充分湿润，一般不少于24h，并清除混凝土表面积水，处理完毕后，浇筑时先用国电肇庆大旺热电联产（2300MW级）工程1#2#冷却塔基础工程作业指导书15同标号水泥砂浆进行接浆处理。 4.2.3.6混凝土施工a）环形基础由于环板基础周长较大，为防止砼由于内外温差较大等原因而产生裂缝，根据设计要求将环板基础分11段跳仓施工，浇筑砼时，先浇筑1，3，5，7，9，11段，后浇2，4，6，8，10段，相邻段间的施工间隔时间不小于14天。 分段原则按施工缝位置。 砼质量要求强度C30，抗渗S6，选用42.5普通硅酸盐水泥（铝酸三钙含量不得大于8%），水泥用量为300350kg/m3，水灰比不大于0.5，砼内掺入水泥用量8%的微膨胀剂，掺入用量0.9kg/m3。 砼采用的商品混凝土，浇筑过程中采用2台汽车泵（1台备用），6辆运输车连续浇筑。 每仓砼浇筑应由两档人按斜坡推进方法进行，不得出现施工冷缝。 防水砼应注意掌握好搅拌时间，搅拌时间不得小于2.5min。 砼振捣是一道极为重要的工序，经过充分振捣的砼可以获得高度密实，并增强抗渗能力，既有益于抗渗又有抗温差应力，避免或减少温差裂缝，为此要做好以下几点 1、振捣砼应注意插匀、插全、并掌握好振捣时间，重点注意钢筋模板间和止水带等部位，为了使上下层砼结合整体良好，振动棒应插入下层砼内深度不小于50mm。 2、在砼浇筑过程中，可运用“二次振捣法，以增强砼的密实性和抗拉能力。 3、砼振捣范围应以两档工人操作汇合点为基准线，各自向左右延伸l米，这样可加强两作业小组汇合处砼的振捣，有效地防漏振发生。 4、砼浇筑完毕后，表面开始收干时，应派粉刷工用小抹子打磨一遍，然后覆盖塑料薄膜一层，利用自身水蒸汽养护。 b）混凝土测温 1、测温孔的布置（见附图） 2、测温记录测量砂石、水泥、水、外加剂等原材料温度，测量砼出灌温度、砼入模温度以及大气温度并作好记录，按大体积砼要求操作。 测温记录从浇筑砼完24小时后开始，前5天每隔2小时测温一次，并把测温结果记录在大体积砼测温记录表中，以后每隔4小时测温一次，时间不小于14天。 测温应由专人负责，并经过技术交底或培训后方可施测并做好记录。 测温人员如发现中心与表面温差、表面与环境温差超过25,应及时报告项目部技术负责人。 3、测温方法测温采用温度计相结合的办法，测温时，温度计插入测温孔，上口用棉布或维丝堵住，温度计在测温孔停留约3分钟后，抽出并记录该读数。 c）砼的养护 1、砼浇筑完毕后，立即在其上覆盖塑料薄膜一层，并浇水养护，养护时间不得少于14天，避免砼产生温差裂缝和干缩裂缝。 浇水时以使砼表面湿润为宜，并且在此期间密切注视天气变化，严禁大水漫灌和大雨淋湿。 2、砼达到一定强度后，抓紧池壁外侧土方回填，这样做对预防砼表面在塑性状态下产生裂缝十分有益。 国电肇庆大旺热电联产（2300MW级）工程1#2#冷却塔基础工程作业指导书16d)池壁、斜破道砼施工池壁砼质量要求，采用C30S6抗渗砼，其它同环板基础砼质量要求。 由于池壁与环板基础为一整体结构，为防止池壁砼裂缝同环板基础一样，将整个池壁分11段，跳仓施工，分段位置、浇筑顺序同环板基础。 池壁砼在浇筑前，对砼施工缝必须按本施工方案的要求处理，浇筑砼时，先铺50100mm厚同标号的减水剂砼，预防烂根现象，同时对模板缝隙派专人嵌补，防止漏浆。 在孔洞、套管等钢筋稠密处，浇筑砼应特别控制石子粒径，以保证该处砼浇筑振捣密实，严防蜂窝麻面。 为保证池壁工程质量，池壁砼浇筑前必须对池壁模板、钢筋的半径、标高进行逐点验收，池壁外脚手横杆不能搁在池壁环向钢筋上，防止脚手架振动，使池壁钢筋位移。 施工缝处应铺同标号减半石砼或11.5水泥砂浆，施工员、技术员、质量员一定要严格把好这一关，严防工人班组不按要求操作，导致质量事故发生。 e)承台砼施工承台砼采用C30W6抗渗砼，施工时，按象限中分横纵一条线的几个基础同时浇筑，浇筑前必须对模板、尺寸、位置、标高进行逐点验收，合格后再进行混凝土施工。 f)底板砼施工水池底板混凝土采用分段跳仓浇筑，浇筑前施工缝处浮浆要清除干净，仓内要彻底清理干净并保持湿度，振动器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、杯口芯子等。 浇筑混凝土时，应经常观察模板、支撑、钢筋的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。 水池底板混凝土浇筑后顶面要进行压抹收光，木模搓平钢模两遍收光，初凝前二次抹压一遍，杯口、压力进水沟沟坎范围内要凿毛，以保证新老混凝土的紧密结合。 在浇灌时，保护绑扎好旁边仓内的钢筋，（在第仓浇筑时及第仓浇筑前一段时间内，第仓内钢筋免受污染，第仓浇筑时第仓要用彩条布覆盖保护）。 ?危险点触电，车辆伤害，坍塌，机械伤害，意外坠落?安全控制措施及注意事项1电工一律持证上岗，严禁非电工拆、装施工用电设施开车进入施工现场严禁违章行驶特殊工种必须持证上岗。 严禁向基槽内随意丢弃物品。 电动机械操作台采取绝缘措施。 机具使用前必须进行检查，严禁使用已变形、已破损或有故障的机具。 1、应检查机械的制动、限位、联锁以及保护等安全装置； 2、建筑机械使用前需对安全装置进行检查?工艺质量控制措施 1、施工时必须派强有力的值班人员落实各种物资、材料和机械设备、工器具到位情况，组织落实相关人员和劳动力情况，为施工生产作好准备。 同时对各项施工准备工作进行检查,确认无误后方可施工。 2、砼浇筑前，组织施工生产人员进行技术、质量交底和安全交底，并明确分工和工作职责，让操作者做到心中有数。 3、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计及施工质量验收规范要求。 钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。 带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 钢筋必须全部绑扎，严禁缺扣、松扣现象发生。 国电肇庆大旺热电联产（2300MW级）工程1#2#冷却塔基础工程作业指导书 174、严格按钢筋焊接及验收规范（JGJ18xx）中的有关规定和要求，做好钢筋质量复试，接头试验及抽查工作，确保钢筋闪光对接、电渣压力焊、电弧焊接头的质量。 5、严格按设计和施工规范要求施工，严格按工艺标准的要求进行操作。 6、砼在拌制过程中严格按试验室出具的配合比拌制，严禁随意增加各种材料的用量，更不允许往已经拌制好的砼中随意加水。 7、未经监理验收或签字不得进行下道工序，严格执行砼浇筑令制度。 8、严格执行四级验收制度和工序间的交接制度。 9、每道工序和每个环节必须交底清楚，使每个操作者做到心中清楚，不盲目操作和指挥。 10、专职质量员必须跟班作业，随时校正施工中的质量偏差。 11、混凝土浇筑时分层浇捣，用振动棒振实。 砼层间结合不超过初凝时间，防止产生冷缝。 在振捣上一层时，应插入下层50mm，以防止出现明显的分层界面。 振动棒操作时，需做到快插慢拨，落点均匀。 12、使用振动棒时，振动棒距离模板不大于振动棒作用半径的0.5倍，并且不能靠模板振动。 13、降低混凝土、善约束条件，减少温度应力避免钢筋支架嵌入垫层内，约束基础变形。 14、混凝土养护期间需指派专人看管，发现有收缩裂缝等质量问题出现及时汇报。 4.2.4土方回填工程池壁和承台应及时进行砼表面验收，消除缺陷，防腐工作完成后立即进行回填。 因为池壁及池壁拆模后长期暴露在空气中，容易造成大面积裂缝。 回填用素土进行回填。 回填采用人工和打夯机相结合的方式，在基础边300mm范围内人工夯实。 压实系数不小于0.94。 回填时应将基坑内建筑垃圾清除干净，然后再进行分层回填。 填方应从最低处开始，由下向上分层铺填碾压夯实；分段回填时，交接处应留踏步槎形，分层交接处错开，上下缝错开距离应不小于1000mm，碾迹重叠或夯迹重叠为5001000mm。 回填时每层厚度不大于250mm，每层回填完毕，随即进行回填抽样试验，压实系数、干容重、含水率达到设计要求，方可回填下一层。 施工过程中注意加强成品保护，严防回填土施工人员及机械磕、碰已成型砼构件。 ?危险点机械伤害?安全控制措施及注意事项 1、机具使用前必须进行检查，严禁使用已变形、已破损或有故障的机具； 2、建筑机械工作中如有异常情况，应立即停机进行处理。 ?工艺质量控制措施回填土前必须经过验收后方可进行回填作业。 回填土取土必须按照要求，严禁将不合格的土料回填基坑。 分层厚度必须300mm分层劣实，并在基础上做好标记以便于检查，严格按照规范要求做好回填土的见证取样工作。 34.3预防与应急措施施工现场要设消防设施，备有足够的，有效的灭火器材。 遇雨天应作排水应急准备。 如遇停电等突发国电肇庆大旺热电联产（2300MW级）工程1#2#冷却塔基础工程作业指导书18事件应及时做好相应的处理方法。 4.4成品防护措施 1、在土方开挖过程中派专人指挥监护，操作者要服从指挥，严禁违章操作，违章指挥，防止挖机碰坏、撞断PHC管桩。 2、加工成型的钢筋在运输过程中要轻拿轻放，防止变形。 3、成型的混凝土在回填过程中要注意别损坏棱角。 54.5新技术、新工艺、新材料、新设备的应用无5作业质量标准及检验要求15.1作业质量标准15.1.1主要质量控制标准冷却塔基础工程依据施工图纸、电力建设施工质量验收及评定规程第一部分土建工程（DL/T5210.1-xx）和相关规程、规范进行质量验收，施工工艺要求质量优良。 1）钢筋质量控制标准序号检验项目质量标准检验方法1钢筋的品种质量必须符合设计要求和有关现行标准（规范）的规定检查钢筋质保资料2接头型式、部位，同一截面受力钢筋的接头百分率与搭接长度必须符合设计要求和有关现行规范的规定观察检查3钢筋焊接必须符合“验标“附表3.6.2-1规定观察