化工行业ISO9000文件10WI作业指导书.doc

化工行业ISO9000文件10WI作业指导书 WI xxxxxxxxxxxxxxxxS 80、S85作业指导书生效日期版本/修改号文件编号页次A/0Q/XH-WI-10-011/1xx/7/20实施1适用范围本作业指导书适用于公司对生产S 80、S85的指导和操作控制，并随生产工艺表配合使用。 2操作步骤2.1山犁醇预热2.1.1将原料用拖车拉至烘房铁架台上；2.1.2打开桶盖；2.1.3关闭好房门，打开导热油进、出阀，并保持管路畅通；2.1.4每隔15分钟观察一下烘房温度，保持烘房温度在5060之间，可调节导热油阀的启闭或开度2.1.5待原料全部溶化后拉出烘房，待用并关闭进、出油阀。 2.2计量一次投料2.2.1将预热好的山梨醇原料用拖车拉至磅秤上计量，计量偏差应控制在土1%；2.2.2打开反应釜上真空阀，开启真空泵，负压吸入原料，直至需要量。 2.2.3关闭吸料阀2.2.4将剩余料放回车间备料处2.3加热、脱水2.3.1启动搅拌，打开导热油进油阀进行加热；2.3.2当温度达到70时停止搅拌，调节进油阀的启闭或开度控温在7080之间，并维持2小时，每半小时读数一次；2.4计量、二次投料2.4.1将原料用拖车拉至磅称上计量，计量偏差应控制在土1%；2.4.2启动搅拌，打开吸料阀，负压吸入原料直至需要量，并投入一定量催化剂；2.4.3关闭吸料阀。 2.5酯化反应2.5.1打开进油阀，将物料加热至200，调节进油阀的启闭或开度，控温在200210，并维持8.5小时，每半小时读数一次。 2.6冷却2.6.1完全关闭进油阀，打开进出水阀，启动冷却水泵降温；2.6.2当温度60时，停止冷却水泵，排出盘管中冷却水，关闭进出水阀。 2.7计量三次投料2.7.1将漂白剂用磅秤计量；2.7.2打开吸料阀，负压吸入一定量的漂白剂，关闭真空阀停止真空泵。 2.8漂白2.8.1继续搅拌0.5小时。 2.9将物料放入接收箱中待检。 2.10包装标识2.10.1将检验合格的物料重新吸入反应釜中；2.10.2将干净包装桶置于磅秤上，放在放料阀下方过滤计量放料；2.10.3210L小口铁桶每桶净装200kg，55L塑料桶，每桶净装50kg，并紧固好桶盖，计量偏差应控制在土0.5%；2.10.4出厂包装铁桶桶体宜不变形并需打上油漆；2.10.5每桶包装好的成品应粘贴好标识，注明品名产品标准号、重量、生产日期、批号、厂名、厂址、保质期等。 编制年月日审批年月日WI xxxxxxxxxxxxxxxx作业指导书生效日期版本/修改号文件编号页次A/0Q/XH-WI-10-021/1xx/7/20实施1适用范围本作业指导书适用于公司对生产乳化剂T 80、T 85、EL 10、EL 20、EL 40、EL 60、EL 80、EL 90、NP 4、NP 7、NP10的指导和操作控制，并随生产工艺表配合使用。 2操作步骤2.1计量一次投料2.1.1将原料用拖车拉至磅秤上计量，计量偏差应控制在土1%；2.1.2打开吸料阀，启动真空泵，负压吸入原料直至需要量启动搅拌，再投入一定量的催化剂；2.1.3关闭吸料阀；2.2加热、抽真空2.2.1打开导热油进油阀，将物料加热至160，关闭进油阀；2.2.2当真空度达到0.09MP，关闭真空阀，将釜中充入氮气至0.1MP；2.2.3打开真空阀，再次抽负压至真空度0.09MP以上；2.2.4关闭真空阀，停止真空泵。 2.3计量二次气化投料2.3.1将氮气充入原料瓶把原料压入分离器，直至一定量并保持压力不大于0.2MP；2.3.2打开水加热装置进出导热油阀门，将水温加热至60；2.3.3打开加热装置进出水阀门，启动水加热水泵，给分离器中原料加热使之气化，保持分离器中压力在0.1MP左右；2.3.4打开计量器与反应釜连接管道上投料阀进行投料；2.3.5调节导热油进或出口阀门的启闭或开度，控制水温在6090间；2.3.6启动或停止水加热水泵，控制分离器中压力不大于0.2MP。 2.4缩合反应2.4.1控制反应釜中压力不大于0.2MP，可调节反应釜与分离器相接管道上投料阀门的启闭或开度；2.4.2控制反应釜中物料温度在170185之间，可打开冷却水进出阀，用自来水冷却，调节循环冷却水阀门的开度进行控制。 如反应放热过快温度难以下降，可启动冷却水泵也可调节投料阀门的启闭或开度，降低反应速度；2.4.3当原料气化投入需要量，关闭投料阀，关闭冷却水进水阀排尽釜中夹套冷却水。 停止加热设施（包括停止水加热水泵，关闭水加热装置进出导热油阀门）；2.4.4继续维持反应直至完全约40分钟。 2.5冷却2.5.1打开冷却进出阀，启动冷却水泵，降温至60停止水泵2.5.2排尽釜夹套冷却水，关闭进出水阀2.6计量三次投料2.6.1将原料用磅秤计量；2.6.2开启真空泵，打开真空阀和吸料阀，负压吸入计量好的原料；2.6.3关闭真空阀，停止真空泵。 2.7中和反应，漂白2.7.1继续搅拌0.5小时2.8包装、标识2.8.1将干净包装桶置于磅秤上，放在放料阀下方过滤、计量放料；2.8.2210L小口铁桶，每桶净装200kg，并紧固好桶盖，计量偏差应控制在土0.5%；2.8.3出厂包装桶宜不变形，并需打上油漆；2.8.4每桶包装好的成品应粘贴好标识，注明品名产品标准号、重量、生产日期、批号、厂名、厂址、保质期等。 编制年月日审批年月日WI xxxxxxxxxxxxxxxx作业指导书生效日期版本/修改号文件编号页次A/0Q/XH-WI-10-031/1xx/7/20实施1适用范围本作业指导书适用于公司对生产锦纶帘子线油剂，AS168锦纶短纤维纺丝油剂，BS188锦纶短纤维纺纱油剂的指导和操作控制，并随生产工艺表配合使用。 2操作步骤2.1计量投料2.1.1打开反应真空阀，启动真空泵；2.1.2将各组份分别用磅秤计量，负压吸入需要量，计量偏差应控制在土1%；2.1.3停止真空泵，关闭真空阀。 2.2加热搅拌2.2.1开动搅拌2.2.2釜内物料温度低于20时，宜打开导油热进油阀加热物料，控制温度不大于60；2.2.3搅拌乳化1小时2.3包装、标识2.3.1用干净包装桶用磅秤计量、过滤、放料2.3.2200L小口塑胆铁桶每桶净装180kg，220L小口塑料桶，每桶净装200kg，55L塑料桶，每桶净装50kg并紧固好桶盖，计量偏差应控制在土0.5%；2.3.3塑胆铁桶宜不变形，并打上油漆；2.3.4粘贴好标识，注明品名标准号、重量、生产日期或批号、厂名厂址、保质期等。 编制年月日审批年月日WI xxxxxxxxxxxxxxxx作业指导书生效日期版本/修改号文件编号页次A/0Q/XH-WI-10-041/1xx/7/20实施1适用范围本作业指导书适用于公司对生产高效润滑添加剂4LS的指导和操作控制，并随生产工艺表配合使用。 2操作步骤2.1计量一次投料2.1.1将原料用磅秤计量，计量偏差应控制在土1%；2.1.2打开真空阀，启动真空泵，吸入原料至一定量，启动搅拌，再投入一定量的催化剂；2.1.3停止真空泵，关闭吸料阀，打开真空泵上放空泵。 2.2加热、脱水2.2.1打开氮气阀，用氮气对釜中物料进行保护保持微压，0P0.01MP；2.2.2打开导热油进油阀，对物料加热到220，调节进油阀的启闭或开度控温2205；2.2.3维持恒温反应不低于100分钟。 2.3冷却2.3.1打开冷却水进出阀，启动冷却水泵；2.3.2把物料降到60，停止冷却水泵，排尽盘管中冷却水关闭进出水阀；2.4包装、标识2.4.1将干净铁桶置于磅秤上过滤计量放料；2.4.2220铁桶，每桶净装200kg，并紧固好桶盖，计量偏差应控制在土0.5%；2.4.3铁桶宜不变形，并打上油漆；2.4.4粘贴好标识，注明品名标准号、重量、生产日期或批号、厂名厂址、保质期等。 编制年月日审批年月日WI xxxxxxxxxxxxxxxx作业指导书生效日期版本/修改号文件编号页次A/0Q/XH-WI-10-051/1xx/7/20实施1适用范围本作业指导书适用于公司对生产高效润滑添加剂PBA的指导和操作控制，并随生产工艺表配合使用。 2操作步骤2.1计量一次投料2.1.1计量好原料，计量偏差应控制在土1%；2.1.2启动真空泵，打开真空阀，用负压吸入油酸至一定量停止真空泵；2.1.3启动搅拌，再投入一定量多元醇及催化剂。 2.2加热、脱水反应2.2.1启动真空泵，关闭吸料阀；2.2.2打开导热油进油阀加热，控制温度在190200可调节进油阀的启闭或开度；2.2.3维持恒温反应3小时；2.3冷却2.3.1打开进出水阀启动冷却水泵降温；2.3.2当温度达到60，停止水泵，排尽冷却盘管中冷却水，关闭进出水阀；2.4包装及标识2.4.1将干净铁桶置于磅秤上，计量过滤放料；2.4.2210L铁桶每桶净装200kg，并紧固好桶盖，计量偏差应控制在土0.5%2.4.3铁桶宜不变形，并打上油漆；2.4.4粘贴好标识，注明品名标准号、重量、生产日期或批号、厂名厂址、保质期等。 编制年月日审批年月日WI xxxxxxxxxxxxxxxx作业指导书生效日期版本/修改号文件编号页次A/0Q/XH-WI-10-061/1xx/7/20实施1适用范围本作业指导书适用于公司对生产抗静电剂N750的指导和操作控制，并随生产工艺表配合使用。 2操作步骤2.1计量一次投料2.1.1用磅秤计量壬基酚聚氧乙烯醚和五氧化二磷，计量偏差应控制在土1%；2.1.2启动真空泵，打开真空阀，负压吸入一定量的壬基酚聚氧乙烯醚，停止真空泵；2.1.3开动搅拌，打开人孔，慢慢加入五氧化二磷至一定量然后关闭好人孔。 2.2酯化反应、冷却2.2.1控制温度不大于42，可打开冷却水阀降温2.2.2酯化反应5小时2.3计量二次投料2.3.1用磅秤将水计量，计量偏差应控制在土1%；2.3.2启动真空泵吸入水至一定量，停止真空泵。 2.4水解反应2.4.1控温5565；2.4.2水解时间2小时。 2.5计量三次投料2.5.1用磅秤计量好一定量的水和KOH；2.5.2将KO