宁波卓越智能控制技术有限公司智能控制器及商用空调生产项目.doc

宁波卓越智能控制技术有限公司智能控制器及商用空调生产项目审批前公示一、建设项目概况项目名称：宁波卓越智能控制技术有限公司智能控制器及商用空调生产项目项目性质：新建建设单位：宁波卓越智能控制技术有限公司建设地点：宁波市国家高新区新梅路与清逸路交叉地块建设内容：宁波卓越智能控制技术有限公司是宁波奥克斯集团下属的一家子公司，公司拟投资20亿元在宁波市国家高新区新梅路与清逸路交叉地块实施“智能控制器及商用空调”项目；该项目已经宁波市发改委立项，立项文号甬发改备201324号。项目总用地面积274亩，规划总建筑面积204745平方米；全部建成投产后可形成年产值35亿元，年产商用空调100万台、家电智能控制器2000万台的生产规模。二、主要污染物排放情况企业主要污染物排放情况见表1。表1 本项目主要污染物排放情况表内容排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度及产生量排放浓度及排放量大气污染物脱脂废气SO20.180t/a，29.4mg/m30.180t/a，29.4mg/m3NOx0.580t/a，94.7mg/m30.580t/a，94.7mg/m3烟尘0.128t/a，21.0mg/m30.128t/a，21.0mg/m3非甲烷总统0.959t/a，156.6mg/m30.288t/a，47.0mg/m3焊接废气烟尘有组织0.135t/a，9mg/m30.014t/a，0.9mg/m3无组织0.165t/a0.165t/a喷塑粉尘40.14t/a（8.05kg/h）0.401t/a，25mg/m3喷塑烘干废气SO20.130t/a，29.4mg/m30.130t/a，29.4mg/m3NOx0.418t/a，94.7mg/m30.418t/a，94.7mg/m3烟尘0.093t/a，21.0mg/m30.093t/a，21.0mg/m3非甲烷总烃(无组织)0.201t/a0.201t/a热洁炉脱塑废气SO20.008t/a，16mg/m30.008t/a，16mg/m3NOx0.026t/a，52mg/m30.026t/a，52mg/m3烟尘0.006t/a，12mg/m30.006t/a，12mg/m3非甲烷总统0.2t/a，400mg/m30.01t/a，20mg/m3制冷剂挥发废气非甲烷总统(无组织)2.01t/a2.01t/a回流焊废气非甲烷总烃无组织52kg/a52kg/a锡极其化合物0.235kg/a0.235kg/a后焊、波峰焊、刷漆废气锡及其化合物有组织4.5t/a，21.95mg/m30.22t/a，1.10mg/m3二甲苯20.89t/a，101.98mg/m32.09t/a，10.20mg/m3非甲烷总烃47.57t/a，232.25mg/m34.76t/a，23.23mg/m3锡及其化合物无组织0.12 t/a0.12 t/a二甲苯1.10 t/a1.10 t/a非甲烷总烃1.64 t/a1.64 t/a食堂油烟油烟少量排放浓度2mg/m3水污染物生活废水CODCr、BOD5氨氮CODCr400mg/L，BOD5 200mg/L，氨氮35mg/L废水量95193m3/aCODCr60mg/L，总磷1mg/L，氨氮8mg/L排放量95193m3/a脱脂磷化废水CODCr、 SS、石油类CODCr：6001000mg/L，总磷：2040mg/L，总Zn：520mg/L，石油类1520mg/L废水量34437m3/a CODCr60mg/L，总磷1mg/L，氨氮8mg/L，总锌1mg/L，石油类3mg/L排放量34437m3/a间接冷却水及检测用水冷却水/冷却循环利用，不外排固废金属废料废钢材2000 t/a零排放焊接残渣金属及氧化物0.5 t/a零排放废润滑油废润滑油0.4 t/a零排放脱脂磷化沉渣金属颗粒物等0.9 t/a零排放PCB边角料及报废PCBPCB边角料及报废PCB3t/a零排放废电器元器件废电器元器件2t/a 零排放废锡渣废锡渣2t/a零排放废过滤材料含锡、二甲苯以及非甲烷总烃的废过滤材料10t/a零排放废活性炭含锡、二甲苯以及非甲烷总烃的废活性炭120t/a零排放冷凝收集液含锡、二甲苯以及非甲烷总烃的有机废液24t/a零排放废水处理站污泥含锌等污泥7t/a零排放废包装材料塑料等6t/a零排放热洁炉残渣粉尘灰等1.6t/a零排放生活垃圾生活垃圾250t/a零排放噪声主要噪声源声级范围在7095dBA。其他无主要生态影响（不够时可附另页）项目所在地陆域生态较为简单，区块内土地利用现状为闲置荒地，无珍贵植被群落。由于建设用地处于宁波国家高新区内，土地开发程度已较高，区域无珍稀野生动物存在，因此项目的建设对区域生态环境影响较小。拟建项目的建设无疑将对所在地的土地利用现状和覆盖类型带来不可逆转的变化，尤其是土地利用的规模大，水土流失是不可忽视的生态问题。拟建项目在建设过程中和建成后，必须采取相应的对策措施，防止水土流失。三、项目建设可能对环境造成的影响1、大气环境影响分析本项目废气主要为商用空调生产过程中脱脂废气、焊接废气、喷塑粉尘、喷塑烘干废气、热洁炉废气及制冷剂挥发废气，智能控制器产生过程中回流焊废气、后焊废气、波峰焊废气、刷漆废气、食堂油烟废气。脱脂废气企业拟将废气收集后经3套油雾净化装置处理后通过15m排气筒高空排放，油雾净化装置净化效率70%以上。采取上述措施处理后，非甲烷总体烃排放量、排放浓度较低，可达到GB16297-1996大气污染物综合排放标准中排放限值要求，对周边环境的影响不大。脱脂燃料采用天然气，天然气属于清洁能源，天然气燃烧产生的废气可直接随油雾通过15m排气筒排放，其废气排放能达到GB9078-1996工业炉窑大气污染物排放标准二级标准和关于印发进一步加强大气污染防治工作若干意见的通知（甬政办发2010213号）的要求。焊接废气商用空调生产过程中的焊接工艺采用钎焊工艺，使用钎料对铜管连接处进行焊接。钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。此焊接过程中，焊接废气产生量极少，其主要污染因子为烟尘。企业拟在焊接作业点设置集气罩，收集的废气经袋式除尘或滤芯过滤处理后通过15m排气筒排空，对于无法有效收集的手工焊机，企业拟通过加强车间通风的方式减少焊接烟尘对环境的影响。经上述处理后，烟尘排放量、排放浓度较低，可达到GB16297-1996大气污染物综合排放标准中排放限值要求，对周边环境的影响不大喷塑粉尘喷塑装置配有专用的喷塑粉尘回收系统，粉尘回收率在99%以上；企业喷粉线的循环风量为2000m3/h，经回收处理后的废气通过1根15m高排气筒排放。上述废气污染物产生量均较小，针对污染物采取防治措施在实际生产作业中得到广泛应用并被证明是有效的，经上述处理后可确保污染物排放满足GB16297- 1996大气污染物综合排放标准表2中的新污染源二级标准的要求。喷塑烘干废气静电喷塑烘干固化过程中，塑粉中残留的少量单体受热会挥发出来，污染物产生量较小，随固化的热空气一同外排。喷塑烘干热源为天然气燃烧炉提供，天然气燃烧过程会产生SO2、NOx及烟尘，天然气属于清洁能源，天然气燃烧产生的废气可直接通过15m排气筒排放，其废气排放能达到GB9078-1996工业炉窑大气污染物排放标准二级标准和关于印发进一步加强大气污染防治工作若干意见的通知（甬政办发2010213号）的要求。热洁炉脱塑废气喷塑过程中热固性粉末涂料会不断附着在挂具、夹具上，因此需定期去除这些不断加厚的涂层。企业拟采用热洁炉燃烧方式去除挂具上热固性粉末涂层。塑粉经主烘室烘干分解产生有机废气，有机废气再经副燃室直接燃烧处置后通过15m高排气筒高空排放。热洁炉燃烧原料为天然气，天然气燃烧过程会产生SO2、NOx及烟尘，天然气属于清洁能源，天然气燃烧产生的废气可直接通过15m排气筒排放，其废气排放能达到GB9078-1996工业炉窑大气污染物排放标准二级标准和关于印发进一步加强大气污染防治工作若干意见的通知（甬政办发2010213号）的要求。制冷剂挥发废气制冷剂挥发废气：制冷剂二氯甲烷/五氯乙烷混合物（R410A）、四氟代乙烷（R134a）以及二氟甲烷（R32）属于氟利昂的环保替代产品。制冷剂排放因加注时是通过真空加注的，因此其正常情况下泄露较少；主要泄漏点空调冷媒循环装置密封不严返修时少量无法回收而因蒸发排空的制冷剂及冷媒储罐大小呼吸外排量，预计年排放制冷剂约为2.01t/a，以非甲烷总烃计，该股废气通过无组织方式逸散，国内同行业亦基本采用加强车间通风方式无组织逸散。项目采用的为相对环保的空调制冷剂，制冷剂排放量较小，对环境的影响不大。回流焊废气项目回流焊前SMT采用锡膏和红胶2种贴片方式，焊接过程产生的焊接废气中主要污染物有锡及其化合物、非甲烷总烃，企业拟采用电子工业大气污染物排放标准 电子终端产品编制说明(征求意见稿)中推荐的组合盘式过滤方式的专用锡焊烟气净化装置(纤维过滤+活性炭过滤)，锡及其化合物过滤效率可达95%以上，非甲烷总烃去除率50%以上；由于回流焊作业废气污染物产生量较少，拟通过组合方式处理后的净化空气不外排，在作业场所进行过空气循环。采取上述措施处理后，污染物排放量、排放浓度较低，可达到GB16297-1996大气污染物综合排放标准中排放限值要求，对周边环境的影响不大。后焊、波峰焊、刷漆废气智能控制器生产系流水线的生产方式，要按污染源类型分类收集4栋厂房的废气难度较大，建设单位拟从实际情况出发，按每栋楼进行收集上述3类废气并进行集中处理。后焊作业点根据流水线的布设情况，设置密闭罩或半密闭罩以提高焊接烟气捕集效率，收集的废气接入每栋厂房废气主管道，废气捕集率不低于95%。专用波峰焊设备为相对封闭的设备并设有专门的排气管，拟将各波峰焊设备排气管接入每栋厂房废气主管道，废气捕集率不低于98%。刷漆作业点废气设置密闭罩或半密闭罩以提高焊接烟气捕集效率，收集的废气接入每栋厂房废气主管道，废气捕集率不低于95%。同时建议建设单位可采取纤维过滤器过滤+冷凝回收+活性炭吸附的组合净化方式处理收集的废气。每栋厂房设1套废气收集净化装置，共设4套；锡及其化合物去除效率不低于95%，非甲烷总烃及二甲苯去除效率不低于90%；废气经净化处理后通过15m高排气筒排空。经上述处理后，各污染物排放均达到GB16297- 1996大气污染物综合排放标准表2中的新污染源二级标准的排放限值要求。食堂油烟废气厂区设有职工食堂，主要污染为食堂炒菜油烟，食堂油烟经油烟净化装置处理后于屋顶排空，外排废气浓度低于2mg/m3，外排废气经扩散后对外界环境影响不大。2、水环境影响分析1）生活污水食堂含油废水经隔油池除油后与其它生活污水一并经化粪池预处理达到GB8978-1996污水综合排放标准三级标准后排入区块污水管网，最终经新周区污水处理厂处理达到GB18918-2002城镇污水处理厂污染物排放标准一级B标准后排放。2）脱脂磷化废水项目拟设一套脱脂磷化废水处理系统，脱脂、磷化后清洗水直接排入废水处理系统处理达标后经处理达到GB8978-1996污水综合排放标准三级标准后排入市政污水管网，最终经新周区污水处理厂处理达到GB18918-2002城镇污水处理厂污染物排放标准一级B标准后排放。3）间接冷却水及检测用水项目脱脂炉、部分机加工设备、波峰焊及回流焊设备、空压机、真空泵以及密闭性检测等工序需用水，主要为设备间接冷却用水以及气密性检测用水，该部分水属清净水，其经冷却处理后循环利用，一般不外排，少量为保证水质的外排水可就地作为绿化用水。3、声环境影响分析项目营运期噪声源主要为机械设备噪声，约在7095dBA。采取评价提出的措施后，经传播距离衰减后，项目对厂界噪声的增幅影响很小，厂界噪声基本维持在现有水平。4、固体废物处置利