单元式幕墙的安装工艺.doc

10 单元式幕墙的安装工艺单元组件吊装是指将已制作完成的单元组件运到工地后，将单元组件吊到预定位置后的安装和固定地作业工序。10.1单元式幕墙安装流程测量放线 幕墙单元体连接件安装 吊装幕墙单元体 单元板块精度调整 安装开启扇 收口 清洁 验收、交工。10.2单元构件运输1）运输前单元板块应顺序编号，并配有专人对成品进行保护；2）装卸及运输过程中，应采用有足够承载力和刚度的周转架，衬垫弹性垫，保证板块相互隔开并相对固定，不得相互挤压和串动；3）超过运输允许尺寸的单元板块，应采取特殊措施；4）单元板块应按顺序摆放平衡，不应造成板块或型材变形；5）运输过程中，应采取措施减小颠簸。10.3单元幕墙安装测量、定位、放线在土建结构工程施工完毕，并验收合格后，就要进行测量定位， 对土建结构施工的误差在此阶段消化，分配，并调正原来分格尺寸，务必要使误差不积累在最后一个分格，在此基础上，将定位线划在楼板(墙栓)上，作为安装连接件的依据。10.4单元幕墙连接件安装单元式幕墙的连接件安装定位后，用经纬仪复测安装精度，无误后，采用满焊固定，连接件要一次全部调正到位，达到允许偏差范围。严格禁止在单元幕墙板块吊装完成后进行焊接。单元式幕墙的连接件是指与单元式幕墙组件相配合，安装在结构上的连接件，它与单元组件上的连接构件对插（接）后，按定位位置将单元组件固定在结构上，由于它们是一组对插（接）构件，有严格的公差配合要求。单元式幕墙单元板块的三维微调通过单元体上的连接构件来实现，对具体的一块单元板块而言，其一侧的主体上的连接件开有槽口，单元板块上该位置连接构件的螺丝插入槽口中，实现该侧的固定；另一侧的主体连接件不开槽口，单元板块上的连接构件挂装在该连接件，可以滑动，实现单元板块三维微调。连接件安装允许偏差详见下表：连接件安装允许偏差序号项目允许偏差(mm)检查方法1标高1.0(可上下调节时2.0)水准仪2连接件两端点平行度1.0钢尺3距安装轴线水平距离1.0钢尺4垂直偏差(上、下两端点与垂线偏差)1.0钢尺5两连接件连接点中心水平距离1.0钢尺6两连接件上、下端对角线差1.0钢尺7相邻三连接件(上下、左右)偏差1.0钢尺8连接件孔（槽）直径（宽度）0.400.10塞规轴（板）直径（厚度）0.100.40插孔（槽）件直径（厚、宽度）0.400.100.100.4010.5单元吊装机具准备1）应根据单元板块选择适当的吊装机具，并与主体结构安装牢固；2）吊装机具使用前,应进行全面质量、安全检验；3）吊具设计应使其在吊装中与单元板块之间不产生水平方向分力；4）吊具运行速度应可控制，并有安全保护措施；5）吊装机具应采取防止单元板块摆动的措施。10.6起吊和就位的要求1）吊点和挂点应符合设计要求，吊点不应少于2个。必要时可增设吊点加固措施并试吊；2）起吊单元板块时，应使各吊点均匀受力，起吊过程应保持单元板块平稳。3）吊装升降和平移应使单元板块不摆动、不撞击其它物体；4）吊装过程应采取措施保证装饰面不受磨损和挤压；5）单元板块就位时，应先将其挂到主体结构的挂点上，板块未固定前，吊具不得拆除。10.7校正及固定的规定1）单元板块就位后,应及时校正；2）单元板块校正后，应及时与连接部位固定，并应进行隐蔽工程验收；3）单元板块固定后，方可拆除吊具，并应及时清洁单元板块的型材槽口。注意：施工中如果暂停安装，应将对插槽口等部位进行保护；安装完毕的单元板块应及时进行成品保护。10.8单元板块安装检测单元式幕墙安装固定后的偏差应符合下表的要求。单元式幕墙安装允许偏差序号项 目允许偏差检 查 方 法1竖缝及墙面垂直度幕墙高度H(m)10激光经纬仪或经纬仪H3030H601560H9020H90252幕墙平面度2.52m靠尺、钢板尺3竖缝直线度2.52m靠尺、钢板尺4横缝直线度2.52m靠尺、钢板尺5缝宽度(与设计值比)2卡尺6耐候胶直线度L20m1钢尺20mL60m360mL100m6L100m107两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺8同层单元组件标高宽度不大于35m3.0激光经纬仪或经纬仪宽度大于35m5.09相邻两组件面板表面高低差1.0深度尺10两组件对插件接缝搭接长度(与设计值比)1.0卡尺11两组件对插件距槽底距离(与设计值比)1.0卡尺10.9保护和清洁1）施工中的幕墙应采用适当的措施加以保护，防止发生碰撞、污染、变形、变色及排水管堵塞等现象。2）施工中，给幕墙及幕墙构件表面装饰造成影响的粘附物要及时清除，恢复其原状及原貌。3）玻璃幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案，防止幕墙表面污染和发生异常，其清扫工具、吊盘以及清扫方法、时间、程序等，应得到专职人员批准。4）幕墙安装完后，应从上到下用中性清洁剂对幕墙表面及外露构件进行清