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实验指导书01范文 S7-300上机基础知识 一、开机前准备，将S7-300硬件以及与PC的通信连接好。 然后先开PC，再开S7_300。 二、过程:1)在开始菜单中，经由SIMATICSTEP7SIMATIC MANAGER，按鼠标左键或ENTER确定。 随后就进入SIMATIC MANAGER窗口。 2)使用菜单FILEOPEN，打开一个已有的工程(project)，或使用FILENEW，FILENEW PROJECTWIZARD建立一个新的工程。 3)使用菜单FILEOPEN，随后出现图1_1的窗口(例如打开例子S7_MIX)。 图1_1单击工程名前面的”+”，或双击工程名，随后出现S7STATION。 继续此类操做直到出现BLOCKS。 单击BLOCKS，会出现OB1，也可能出现FB1，FB2，DB1等(视工程的结构而定)。 双击某个具体块，就可以进入此块的编程窗口。 最初出现工程窗口时，也可以使用菜单VIEWSHOW ALLLEVELS将所有结构层次一次显示出来。 如图1_2。 图1_24)使用FILENEW PROJECTWIZARD，随后出现对话框，选择CPU314IFM。 根据提示的各个步骤建立一个新工程(例如工程名为S7_PRO3)。 完成后就会出现显示所有层次的工程窗。 见图1_3。 图1_35)单击左面窗口的SIMATIC300Station。 然后双击右边的Hardware，然后弹出一个窗口。 先在导轨的第一号槽内设置电源。 单击右边窗口SIMATIC300/PS-300中选PS3075A，如图1_4。 图1_46)在左上边的窗口的导轨的第四号槽内设置模拟开关。 在SM-300DI-300中选SM321DI16xDC24V，然后左上边窗口会导轨的第四号槽内出现这项的信息，然后保存，关闭此窗口，如图1_5。 图1_57)单击SIMATIC ManagerS7-Pro3窗口的Block，然后双击右边的OB1，如图1_6，就会弹出窗口图1_7。 图1_68)在某个具体块的窗，可以使用LAD/STL/FBD三种语言中的一种。 用菜单OPTIONCUSTOMIZE选择所需语言。 见图1_7。 图1_79)编程过程中可以在菜单VIEW中选LAD，FBD或STL，以便程序在三种语言间切换。 如图1-8。 LAD和FBD可以完全转化为STL，但某些STL语句不能转化到其他语言。 图1_810)在某个块的窗，用菜单FILENEW可以为工程创建其他块(如FB，FC，DB等)。 在对话框的OBJECT TYPE一框选定正确的块类型。 然后为之取名。 如图1_9。 图1_911)程序完成后存盘，并用菜单PLCDOWNLOAD把程序的所有块下载到S7_300的CPU中。 注意:CPU的开关应置于STOP或RUN_P位置。 12)下载完毕，把CPU置于RUN，运行程序.有时，为避免CPU中其他内容干扰当前程序的运行，应预先复位CPU。 (用菜单PLCCLEAR/RESET，或把S7_300CPU的方式开关扭到MRE位。 )13)用菜单PLCMONITER，监视程序运行。 再次选择此项，则关闭监视功能。 实验 一、基本指令操作（一） 一、三地送料小车的控制根据送料小车的示意图、主电路图和继电器接线控制图完成PLC的接线图和控制梯形图，并上机调试。 二、传送带控制如图所示。 电气启动的传送带。 传送带的起点有两个按纽开关用于START的S1和用于STOP的S2。 在皮带机的末尾也有两个按钮开关S3用于START，S4用于STOP。 有可能从任一端启动或停止皮带机。 另物件到达末端时，传感器S5使皮带机停机。 Q124.0表示传送带工作。 完成PLC接线图和控制梯形图，并上机调试。 启动I0.0停止I0.1运转Q124.0星型Q124.1三角型Q124.2实验二基本指令操作（二） 一、加热炉定时控制如图。 IW0是输入，其中I0.7是启动控制，I0.5和I0.4是时基控制拨码开关。 其它是拨码开关，Q124.0是加热炉控制开关。 完成PLC接线图和控制梯形图，并上机调试。 二、三相异步电机星三角启动控制系统如图所示的电动机Y-D启动工作时序图，试设计主电路接线图、PLC的连线图及控制梯形图。 三、定时器控制的新方法用一个定时器分别产生28秒，54秒，80秒的延时输出。 其中控制输入为I0.0，输出为Q124.0，Q124.1，Q124.2。 Q124.0实验三控制系统设计（一） 一、搅拌机控制系统设计阀A为Q124.0，阀B为Q124.1，阀C为Q124.2，搅拌机为Q124.3。 启动按钮为I0.0，停止按钮为I0.1，传感器H为I0.2，传感器M为I0.3，传感器L为I0.4。 1.按启动后，阀A开，A液体进入罐内。 当液位到M时，阀A关；2.阀B开，B液体进入罐内。 当液位到H时，阀B关；3.搅拌机开，搅拌A、B混合液体。 搅拌2分钟后，搅拌机关；4.阀C开，排搅拌好的液体；当液位到H时，延时40秒后，阀C关。 再进行下次搅拌。 写出PLC接线图和控制梯形图，完成上机调试。 二、仓库区控制系统下图包括两台传送带的系统，两台传送带之间有一个仓库区。 传送带1靠近仓库区一端的光电信号接收器I0.0能确定是否有包裹运进仓库区。 传送带2将包裹运出，其靠近库区的光电信号接收器I0.1能确定是否有包裹运出。 若I0.2是启动开关,I0.3是停止开关。 Q125.0接传送带1的控制开关，Q125.1接传送带2的控制开关。 库区满传送带1自动停，库区空传送带2自动停。 完成PLC接线图和控制梯形图，并上机调试。 Q124.0Q124.3Q124.2Q124.1Q124.4容量950件实验四控制系统设计（二）机械手控制系统的系统示意图如图2-1所示。 操作员控制面板如图2-2所示。 控制系统的顺序图如图2-3所示。 系统的运动规则是当操作方式为手动时，运动方式可分别选择右/左、夹/松、下/上三挡。 按控键“启动”，执行正过程（右移、夹紧、下降）。 按控键“停止”，执行反过程（左移、放松、上升）；当操作方式为自动时，有单步、单周、连续三挡。 选单步按控键“启动”，执行一个进程。 选单周按控键“启动”，系统完成一个全过程（八个进程）。 按控键“停止”，系统立即停。 选连续按控键“启动”，系统连续执行全过程。 按控键“停止”，系统立即停，用单步使之回到原点。 按控键“复位”，系统完成一个周期后在原点停。 图4-1机械手控制系统的系统示意图图4-2机械手控制系统的操作员控制面板图4-3控制系统的顺序图系统的一个全过程由八个进程组成。 分别是下降、夹紧、上升、右移、Q124.0Q124.1Q124.2Q124.3Q124.0Q124.1Q124.2Q124.4Q124.5I0.0I0.1I0.2I0.3I0.5I0.2I0.4I0.1下降、放松、上升、左移。 输入/输出地址见表4-1I/O分配表。 表4-1I/O分配表输入序号功能地址1启动I0.02下限I0.13上限I0.24右限I0.35左限I0.46检测I0.5