加气混凝土墙体砌筑技术交底.docx

砌筑工程质量技术交底卡 GD2301003总承包施工单位重庆市渝海建设（集团）有限公司单位（子单位）工程名称分部工程交底部位日 期2016年 6月 22日交底内容交底内容 交底内容 一、材料要求1、用A5、B07级蒸压加气混凝土砌块，600*200*200、600*200*250；600*300*200、600*300*250、200*100*200mm、200*100*250mm蒸压加气混凝土，蒸压加气混凝土强度等级为A5，干体积密度700kg/m3，干燥收缩值（标准法）0.50mm/m，导热系数（干态）0.16W/（m.K），产品龄期应超过28d。MU10.0水泥砖或页岩多孔砖。2、砂浆采用预拌砂浆：正负零以上砌筑砂浆强度等级WM M5.0（相当于M5.0水泥砂浆），稠度（砌筑）90mm，现场用M5.0水泥砂浆：正负零地面或防潮层以下的砌体采用WM M7.5水泥砂浆砌筑，MU10.0水泥砖或多孔砖，现场用M7.5水泥砂浆。地下室以下内墙采用不小于WMM10（相当于M10.0水泥砂浆）3、预拌C20混凝土、预拌C30混凝土。4、墙体拉结筋6，构造柱、过梁钢筋14，12；箍筋6、8。砼板带钢筋8。5、植筋结构胶。二、主要机具大铲、刨锛、瓦刀、切割机、大砖锯、托线板、线坠、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等.三、作业条件1、弹出的墙线、门窗洞口线经复合无误后办完预检手续。2、需植筋的部位已植筋，并通过隐蔽验收。3、皮数杆制作完毕，办完预检。4、加气混凝土砌块在砌筑前2d将砌块适量浇水润湿，上墙含水率控制在小于30%，砌筑前灰砂砖在砌筑前1d将砌块浇水润湿。5、大面积施工前先做样板墙，经项目工程、技术、质检及监理验收合格后方可进行大面积施工。四.操作工艺1、砌筑的工艺流程：测量放线设置构造柱、门套柱、过梁（圈梁）、砼板带拉筋、拉结筋基层处理 浇水润湿 基底找平 排砖撂底 立皮数杆 排列砌块拉线砌筑墙面清理浇筑构造柱、腰带、圈梁、窗台压顶拉线砌筑浇筑构造柱梁底或板底7天后顶砖塞缝（采用干硬性砂浆或细石混凝土）验收 水、电配合进行管线连接。1.1砌筑前根据砌筑墙体尺寸加工制作构造柱、门套柱、过梁拉筋、拉结筋；将楼地面清理干净，洒水润湿。施工构造柱、门套柱、过梁拉筋、拉结筋时使用植筋胶进行植筋：（1）钻孔：锚固钢筋时，在基层上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要求的孔径，钻孔深度（1213d）。不同钢筋直径的钻孔直径及钢筋植入深度钢筋种类及直径（mm）钻孔直径（mm）钢筋植入深度（mm）68808101001012130121415014161801820230（2）清孔：孔内粉尘用毛刷及风机反复清刷至少三遍以上，清孔干净。（3）植筋：将结构胶灌入孔内，注入深度一般为孔深的2/3，或将钢筋端部12d长度满涂接预拌好的植筋结构胶，然后将钢筋插入孔内，按一定方向旋转钢筋七八圈插入，使钢筋与结构胶、混凝土孔壁粘接密实，并使拉结筋另一端的弯钩必须成水平状。植筋胶在胶固化前禁止扰动钢筋，做好标识，告知工人，保护植筋，留有足够的时间让结构胶固化，以免影响锚固效果。待结构胶完全固化后将进行钢筋隐蔽验收，经项目工长、质检验收合格后报请甲方、监理进行检查，经甲方、监理认可后进行下道工序施工。（4）质量检验与试验：植筋结构胶：有出厂合格证、检测报告，符合设计要求，适合现场温度和湿度。1.2根据最下皮砖标高拉通线检查，如水平砖缝厚度超过20mm用C15细石砼找平，不得用水泥砂浆找平。1.3根据墙面尺寸，排砖撂底，要求组砌合理，便于操作，后砌墙与砼柱在同一平面时，墙面与柱面齐平。2、砌筑要求无防水要求的地面，须首先砌筑墙底150-200高页岩多孔砖，有防水要求的楼面（厨房、卫生间墙等），应同楼板面浇筑一道200高同墙厚的素砼反坎，砼强度同梁板；女儿墙、高低跨、上人孔，变形缝和伸出屋面井（烟）道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋砼反坎，高度不低于400，砼强度同梁板。2.1砌筑从转角或构造柱处开始向一侧进行。上下皮砌块要求错缝搭砌，上下皮竖缝相互错开1/2砌块长，搭接长度不度不宜小于砌块长度的1、3，但最小搭接长度不得小于150m，如不能满足要求，在水平灰缝设置26的拉结钢筋或4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度不小于700m，如下图：2.2加气混凝土块切割须使用专门工具，不得用斧子、瓦刀任意砍劈和剔凿。砌筑时，不得使用缺棱掉角的砌块，对局部破损砌块须用专用锯切锯整齐才能砌筑上墙。开槽必须顺直，不得歪斜，不得水平开槽。2.3铺浆长度以一块砌块长度为宜，竖缝采用灰板法灌浆，严禁用水冲浆灌浆；2.4墙灰缝应横平竖直，全部灰缝均铺填砂浆，平灰缝的砂浆饱满度不低于90%，竖直灰缝不低于80%，灰缝厚度控制在812mm之间，最大不超过15mm（本工程加气块水平灰缝按10mm，竖向灰缝厚度10mm控制），砌筑过程中，采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向，砌筑完后，墙面还必须立即做好清扫，砂浆砌筑不实处、后砌的顶砖，正反两面墙检查勾缝，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免影响墙面抹灰、墙面渗水和开裂。2.5砂浆搅拌时间不得少于2min，砂浆稠度78cm，随拌随用，拌成后34h用完毕，如当施工期间最高气温超过30度时，必须在拌成后23h内使用完毕。如使用过程中，砂浆出现沁水现象，应在砌筑前再次拌合。每天砌筑高度不宜超过1.8m，大得大于2.4m。五、砌筑主要构造和施工方法1、填充墙与框架柱交接处，按设计要求设置拉结筋，每边伸入柱或墙不得少于700mm，且1/5墙长，拉结筋不管是一级钢还是二、三级钢，一端必须设弯钩（弯钩长度为50-60 mm）。本工程拉接筋长度主要为780、1080、1600三种规格，墙长小于3.5米采用780规格，墙长大于3.5米的采用1080规格，构造柱处采用1600规格搭接使用。最上层的拉结筋位置与梁底或板底最在间距不得大于600。2、墙拉筋间距要求：拉结筋根据砌筑规格竖向间距为500600m，拉结钢筋沿墙长通常设置26。拉结钢筋的数量为100mm 墙厚放置26 拉结钢筋；100-250mm墙厚放 置26 拉结钢筋，300-370mm厚墙放置36 拉结钢筋)。拉结筋示意如下图：3、构造柱的尺寸为墙厚*200mm，抱框柱为100mm*墙厚，并砌成马牙槎的形式，马牙槎一退一进，先退后进。构造柱配筋主筋412，箍筋8200，下端埋入构件内300mm，上端伸入梁板内200mm。；抱框柱配筋主筋212，拉钩8200，上端锚入窗过梁、圈梁或压顶梁内。4、所有悬臂梁和悬臂板上的墙体端部，纵、横墙转角、交接的字型接头的交接处、一字型墙体端部需设构造柱；墙长超过4.9米墙中间设置构造柱需设构造柱，门、窗洞宽5米时，还需设置构造柱。构造柱配筋412纵筋及8200箍筋，构造柱与圈梁连接处，构造柱的纵筋应穿过圈梁，保证构造柱内纵筋上下贯通。5、所有悬臂梁和悬臂板上的墙体，需设抗裂柱或构造柱，间距不大于3米，砌体抗裂柱内配不小于412纵筋及6200箍筋；当门窗洞宽1.5米和安装入户门、厚重金属门时，两侧需设置构造柱。6、当外墙设置通长窗时，窗下应设钢筋混凝土压顶(后附压顶图)；压顶下应设置抗裂柱，配筋等同框架柱，间距不大于3m。7、高度大于4米，墙厚180mm的非承重墙体；高度大于3.2米墙厚180mm而140mm的非承重墙体；高度大于2.8m，墙厚90mm而140mm的非承重墙，均须在墙半高处设置一道钢筋砼圈梁，(亦可在门窗洞顶部设)，混凝土强度等级为C20，如下图7、砖墙内的门洞、窗洞或设备留孔，其洞顶均需设过梁，每边伸入墙入不小于300mm，加气混凝土砌块墙上的门窗洞口过梁，不得采用无筋砌块过梁。过梁混凝土强度等级为C20，配筋如下图：8、窗台标高处应设置钢筋混凝土压顶，压顶的混凝土强度等级不小于C20，截面厚度不小于120mm，压顶窗外侧部分可做成斜坡状，注意不要影响窗台外侧坡度。压顶配筋如下图：9、当外门窗洞口小于1.5米时，门或窗间墙可设置成抱框柱，抱框柱为100mm*墙厚，配筋主筋212，拉钩6200，两端锚入窗过梁、压梁内；小于300的独立墙垛宜改为构造柱。10、砌块砌到接近上层梁板底部时预留24cm空隙，用木楔600挤紧，空隙用C20细石砼塞填，塞填饱满密实，或预留顶砖高度采用多孔砖后砌实。不砌筑到梁或板顶的砖墙，其顶部须做C20钢筋混凝土压顶，厚度120，配筋同窗台压顶。11、构造柱、压梁、过梁主筋保护层均为25mm。拉结筋保护层30mm。构造柱纵向主筋与底部、顶部的梁板须按要求植筋锚固和搭接，圈梁纵向主筋水平与柱之间须按要求植筋锚固和搭接，构造柱、圈梁纵向主筋搭接长度不小于35d。12、非承重墙门洞及设备予留洞，其洞口顶部须设置钢筋砼现浇过梁，过梁伸入两边支座不小于300mm。门窗洞边300范围内砌体，应采用实心砌块（采用预制混凝土块）或构造柱，不得采用轻质砌块，如采用空心砌块，必须用强度等级C15的砼填实，凡剪力墙或柱边门垛尺寸小于或等于100时，门垛应与墙柱混凝土整体浇筑。13、凡有防水要求的房间，卫生间成品烟道四周均要采用素砼浇筑，当排气道为墙体时，浇筑素砼反坎，同墙厚，砼C20，高度为结构面；成品风道待风道安装后浇筑素砼反坎，高度也为室内装修面，见建筑设计大样（仅A5栋）。14、楼内各户箱、弱电箱、消防箱，空调洞、砖砌排气口等设备洞口要按建筑图纸中标明的大小、标高、位置正确留置（户箱、弱电箱、消防箱，空调洞详见图纸，砖砌体烟（风）道需在顶板或梁下50 mm预留直径110洞口。15、加气混凝土块在梁底、板底做法如下图：16、预制混凝土砌块采用C20细石混凝土现场提前预制，其厚度同墙厚，高度与砌块同高，长度200，在门洞口两侧墙体底部反坎向上按照“隔一放一”的原则间隔放置预制混凝土砌块，直到过梁底部；窗洞口两侧在窗台上放置第一块，然后向上按照“隔一放一”的原则部隔放置预制混凝土砌块，直到过梁底部，且应符合：1）最上部或最下部的混凝土砌块或灰砂砖砌体的中部距洞口底部、顶部的距离不大于150；2）预制混凝土砌块的中心间距不能大于500，门窗洞口两侧对称设置；3）过梁底部必须为预制混凝土砌块等实心砌块4）砌体工程中作业人员严格按排砖图位置摆放，来禁漏放、错放、确保门窗固定片安装位置准确、牢固。六、施工注意事项1、施工使用的加气混凝土砌块龄期应超过28d；加气混凝土砌块堆放时，各规格、品种要分开，堆放场地要平坦、干燥，堆置高度不宜超过2.0m，并应有避雨设施和避免浸水；2、应在框架柱等柱上弹设垂直线、标高线，砌筑时有据可依； 3、上墙前，要控制含水率，根据环境湿度，向砌筑面浇筑适当的水；4、每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，应留成斜槎(斜槎长度应不小于高度的2/3)，或在门窗洞口侧边间断； 5、加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝不宜大于15mm；加气混凝土砌块一般不宜与其它块材混砌；加气混凝土砌块砌筑时不得留置脚手眼；砌筑砂浆强度未达到设计要求的75%时，不得拆除过梁的底模。6、构造柱应先砌墙后浇柱，且墙与柱的拉结筋应在砌墙时先予留，构造柱与墙体连接处，须砌成马牙槎，构造柱顶部及底部在主体结构施工时，应在其位置予埋412，伸出主体结构面500mm，否则采用植筋方式进行植筋，7、洞口（包括墙上水电预留洞口）过梁、压梁：根据建筑图纸洞口高度及墙高而定。8、钢筋砼构造柱施工顺序：绑扎钢筋、砌隔墙、支模板、浇筑砼、拆模、养护，要按其施工顺序施工。9、水电井门、设备间门等需按图纸留置门槛，配电室、卫生间按图纸要求、高度留置好排气扇，排气管洞口。砖砌排气道内侧需随砌随抹。10、圈梁、构造柱等采浇筑前必须将砌块墙和模板浇水润湿，并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。构造柱、抱柱浇筑砼宜分段进行，每段高度不大2m，使用30振捣棒浇筑构造柱的砼，同时从模板外侧敲打模板，保证砼浇筑密实。七、质量标准1、一般项目：1.1加气块不得与其他块材混砌。1.2加气块的砂浆饱满度：水平灰缝厚度控制在10mm，和竖向灰缝控制在10mm，要求水平灰缝砂浆饱满度不小于98%，竖向灰缝砂浆饱满度不小于今为烈98%,灰缝横平竖直。1.3加气块留置的拉结筋的位置与块体皮数相符合。拉结筋置于灰缝中，埋置长度符合设计要求，竖向位置偏差不超过一皮高度。1.4上下皮砌块要求错缝搭砌，搭接长度为半砖，上下皮竖缝相互错开1/2砌块长，且不小于150mm竖向通缝不大于2皮。1.5 墙面垂直平整，组砌方法正确。1.6砌块表面方正完整，无损坏、开裂现象；灰缝饱满，无松动、脱落现象。2、允许偏差：序号项目允许偏差（mm）1轴线位移102每层垂直度83表面平整度84水平灰缝平直度35门窗洞口宽度56门窗洞口高度57水平灰缝厚度38垂直灰缝宽度39构造柱截面+8，-510外墙上下窗口偏移2011拉结筋位置偏差1012构造柱垂直度+8七、成品保护措施1、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。2、墙体上的管线槽孔以预留 为主，因漏埋或未预留时，应弹线用云石机切割，严禁乱凿墙体。3、砌筑施工应及时清除落地砂浆，做到活完场清。不得直接在结构面拌合砂浆及砼。4、砌筑墙体，严禁在墙体上留脚手眼，不许在砖上放脚手架，防止发生事故。5、手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。八、文明、安全措施1、墙身高度超过1.2m以上时，搭设钢管脚手架；高度超过4.0m时脚手架必须支设安全网和防护。2、脚手架上堆砌块高度不超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不超过2人