水电安装专项施工方案.doc

虹梅南路-金海路通道越江段新建工程隧道管理中心 水 电 安 装 专 项 方 案 编制人： 校对人： 审核人：虹梅南路-金海路越江段新建工程隧道管理中心工程项目部2015年8月6日水电安装施工方案1、 工程概况（1）项目名称：虹梅南路-金海路通道越江段新建工程隧道管理中心（2）建设单位：上海黄浦江越江设施投资建设发展有限公司（3）设计单位：上海市城市建设设计研究总院（4）建设地点： 西闸公路黄浦越江隧道地块（5）建筑面积：2185m2（6）层数：地上二层（7）给排水：包括给水系统、消防系统、排水系统、雨水系统。（8）电气工程：本工程设置1座10KV变电所，有电业引来两路10KV电源供电，高压电缆埋地引入，入户处穿保护管。其中消防设备（消防水泵、排烟风机等）电力、智能应急照明系统、火灾自动报警系统、变配电所用电、弱电机房用电、客梯等按一级负荷要求有双重电源供电，当一电源发生故障时，另一电源不应同时受到损坏。普通照明、空调、通风电力等按三级负荷要求供电，采用一路电源供电。 （9）编制依据：招投文件、工程合同、设计图纸、图纸会审答疑、建筑给排水及采暖工程质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013其他相关图集和规范。二、给排水系统2.1、给水系统本工程一路生活给水为城市自来水，由南侧市政道路下管网引入，供水压力为0.16MPa生活引出管管径为DN65mm。2.2、污废水排水系统 本工程雨、污水分流。生活污水经经格栅沉沙池初步处理后，出水管接到基地市政污水井。 2.3、雨水系统屋面雨水立管直接排至雨水检查井。硬化地面及车行道部分雨水通过管道、路旁雨水口收集，就近排入基地外市政雨水井消防系统。2.4、消防系统本工程两路消防供水，均由西南侧市政道路下管网引入。两路消防引出管径均为DN200mm，并在基地内成环，均设低阻力倒流防止器，且其中一路在倒流防止器前设一室外消火栓。供水压力为0.20MPa。本工程喷淋满布，除不宜用水扑救的部位如变电室、消控室，弱电机房，监控大厅等，及水泵房、卫生间等不设喷洒头外，其余部分均设喷洒头保护。3、施工准备 3.1、 设施、生活设施、库房由土建经理部统一规划并提供，施工用水、施工用电采用土建提供的临时给水、临时用电。3.2、技术准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。3.3、现场准备和机具准备现场安排好适当的工作场地、工作棚和料具。机具应在施工人员进场之后、施工之前运入现场，按施工平面图布置定位，如电焊机、砂轮切割机、台钻、套丝机等应分开放置，相互间留出操作空间。机具明细见下表。主要机具需用计划表序号机具名称规格型号数量进场日期备注1电焊机500A2台2015年9月2砂轮切割机4001台2015年9月3套丝机1台2015年9月4台钻1台2015年9月5电锤2台2015年9月6其他小型机具2015年9月3.4、材料准备工程材料提前一周上报计划，大宗设备、材料提前1个月报出相应计划。材料进场严格按设计要求验收，做好登记台账及相应的检验试验工作。4、施工工艺4.1、作业条件1）暗装管道应在吊顶未封闭前进行安装。2）明装托、吊管道必须在安装层的结构顶板完成后进行。3）立管安装在结构完成后进行，每层应有明确的标高线。4）支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。5）室外埋地给水管径DN50采用钢丝网骨架聚乙烯复合管，电热熔连接；管径DN50采用聚丙烯塑料给水管，热熔连接。6）室内给水管和热水管采用薄壁不锈钢管，卡压式接口，冷水管工作压力为1.0MPa，热水管工作压力为1.6MPa。7）消防给水管DN50采用热浸镀锌钢管，丝扣连接；DN50采用热浸镀锌钢管，勾槽式连接。4.2、给水管道安装4.3 工艺流程：安装准备预制加工生活给水干管热水干管生活给水支管热水支管管道试压管道冲洗4.4、主要施工方法和技术要求4.4.1安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案和技术交底做好准备工作。根据土建施工进度做好支架、吊架、套管预埋和孔洞预留；套管选用应符合设计要求，支吊架应固定在楼板和承重结构上。4.4.2 预制加工：按设计图纸画出管路、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预4.4.3、立管和横管支吊架的间距不得大于下表：冷水管支吊架的间距不得大于下表：公称外径（mm）2025324050横管（mm）65080095011001250立管（mm）10001200150017001800热水管支吊架的间距不得大于下表：公称外径（mm）2025324050横管（mm）500600700800900立管（mm）90010001200140016004.4.4、室内管道安装:1） 卫生间管道嵌墙敷设。2） 管道穿剪力墙时，应配合土建设置钢套管。3） 同种材质的给水管及管配件之间，切口平整，安装应使用专用工具。4）支管安装：支管及附件暗装在管槽内。确定支管长度后画线定位，墙体用开槽机开槽，将预制好到支管敷在槽内，找平找正后用勾钉或钢钉绑扎镀锌铁丝固定管道；其阀门和可拆卸件处应设检修孔；找正找平，然后进行暗装管道试压。合格后及时用水泥砂浆封盖管槽。4.4.5 直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封蔽前作好试压和隐蔽工程的验收记录工作。4.4.6.管道连接按下列步骤进行：1）使用专用工具垂直切割管材，切口应平滑，无毛刺；2）清洁管材与管件的连接部位，避免沙子，灰尘等损害接头的质量；3）用钻笔在管材上标记焊接深度；4）同时将管材与管件插入压接器内，按规定压力进行连接；4.4.7管道安装后应进行校正、调直，保证管道安装的水平和垂直度，并固定牢靠，管道安装完毕应做水压试验，并填写水压试验记录，隐蔽管道做完水压试验后应及时填写隐蔽记录，甲方、监理等质检部门验收合格后做好签证工作，再进入下道工序。5、排水管道安装主要施工方法和技术要求5.1、安装准备：根据设计图纸及技术交底，根据土建施工进度，按设计要求做好套管、支吊架和孔洞预留；吊架或卡箍应固定在承重结构上，间距横管不大于2M，立管不大于3M，立管底部与水平管的连接处应设牢固吊架。复查无误后，将管道座标、标高位置划线定位。5.2、干管安装：施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀且必须符合设计要求和施工规范规定，各预留口位置准确，并将预留口临时封堵。立管与出户管采用两个 45弯头，在垂直管段顶部应设清扫口。5.3、立管的安装：生活污水排水立管、雨水立管均贴墙边明装敷设，空调冷凝水立管在外墙内敷设。排水立管应先用线坠定管中心位置，安装立管卡后敷设立管，当立管上、下层不在一垂直线上时，宜用两个45弯头连接；立管每层设一伸缩节，横支管上合流配件至立管的直线管段超过2M时，应设伸缩节，伸缩节间距不大于4M。5.4、排水管件的弯头、三通、存水弯等均应选用带有清扫口的管件。5.5、雨水、排水管的管卡应采用带胶皮的管卡作为固定支承，管道支承件的间距，立管外径为50mm的应不大于1.2M，外径大于及等于75mm的应不大于2M。5.6、支管安装：污水横管与横管、横管与立管的连接应用45三通或四通；污水支管不得有倒坡或局部凹凸现象，保证达到坡度要求。支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将预留孔洞堵严，预留管口装上临时封堵。6、消防设施工程室内自动喷淋灭火系统、消火栓系统6.1喷淋系统施工工艺标准安装准备干管安装立管安装每层干、支管安装阀门、水流指示器、节流装置等安装 管道试压 管道冲洗水泵安装报警阀安装喷淋头安装室外管网安装水泵装置启动柜系统通水调试6.2消火栓系统施工工艺标准安装准备干管安装立管安装环网、减压阀、阀门等安装层支管、节流装置安装消火栓安装消防水泵安装水泵装置启动柜管道试压冲洗消火栓配件安装室外管网安装系统通水调试6.3、施工方法6.3.1 管道安装：室内、外消火栓给水管：当管道直径大于50mm时，采用镀锌钢管沟槽式连接方式，当管道直径小于等于50mm时采用镀锌钢管螺纹接口连接。6.3.2 报警阀安装:应设于明显易于操作的位置，距地高度为1.2米左右，两侧离墙不应小于0.5米，报警阀处地面应有排水措施。报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，阀门处于常开状态。喷淋立管和消火栓立管安装要安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。水力警铃安装在报警阀附近的外墙上。6.3.3 水流指示器安装：一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。应竖直安装在水平管道上侧，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。水流指示器适用于直径为50150mm的管道上安装。6.3.4 消防水泵安装：水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，进出口应加软接头，水泵出口加逆止阀。水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。6.3.5 水泵接合器安装：水泵接合器规格应根据设计选定，其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，水泵接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件。6.3.6 消火栓安装：应在交工前进行，消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。室外消火栓系统管网从阀门井中接出，消火栓位置按图位置，但距墙面不应小于2米，并且不影响车辆通行，埋地管道用热沥青做好防腐保护。6.3.7 喷头安装:喷头下支管安装要与吊顶装修同步进行，根据吊顶高度、材料厚度定出喷头的预留口标高。喷头的规格、类型、动作温度要符合设计要求，喷头安装的保护面积、间距及距墙、柱的距离，应符合规范要求，可调节装饰盘要贴紧吊顶。喷头应放在保护箱内，在安装现场用一个拿一个，安装喷头要用专用扳手。（A、向上式喷头必须以向上垂直位置安装；B、向下式喷头必须以向下垂直位置安装）。安装喷头时必须使用非硬化的管道结合剂或TEFLON防漏胶带，直接用于外螺纹上；用手把喷头固定在安装孔内，再将它旋紧。接口仅需7至14尺磅的扭力；14至28的切力。把柄为15cm长的扳手就能传送出足够的扭力，严禁利用喷头的框架施拧，严禁附加任何装饰性涂层，严禁扭力超出2尺磅，严禁扳动或转动溅水盘。安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头保护罩，填料应采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。6.3.8 管道试压：水压试验时，管道内充满水后用电动加压泵进行加压，加压时应缓慢升压，当达到试验压力后，稳妥保压30分钟，目测管网及各阀门应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa，进户管及埋地管应在回填前单独或与系统一起进行水压试验。当水压试验达到要求时，通知有关人员进行验收，并办理有关验收手续，然后把水泄净，管道试压完毕后，消防管道在试压完毕后，可连续做冲冼工作。冲洗前先将系统中的止回阀和报警阀拆除，清除管道中的杂物，冲冼水质合格后重新装好。6.3.9 系统调试：当整个管道系统安装、试压、冲洗完成后进行试验，试验时，消防气压给水设备的水位气压应符合要求，湿式报警阀内充满水，与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。试验内容包括：水源测试、消防水泵调试、稳压泵调试、报警阀调试、排水装置调试、联动试验。6.3.10 油漆：镀锌钢管外壁防腐采用防锈漆涂刷两遍，红丹漆面刷一遍。油漆前管道先用布清理粉尘、油垢，管道下方垫好防污物质（塑料膜），每遍油漆刷干后再刷下一道漆。6.3.11 封堵：穿混凝土墙壁、砖墙、石膏板墙、等处的管道、用玻璃纤维或相同耐火等级的物质填塞；套管的两端用防火灰泥填补。2、 建筑电气 1、主要施工方法和技术措施1. 1、电气管线（预埋）敷设工艺流程：测定盒箱固定点的位置固定线盒、箱接地跨接防腐、清扫敷设线管线管走向定位、支架固定1）管线布置整齐，严禁两根以上管道在同一处重叠敷设，且严禁敷设在钢筋保护层，局部管线多的地方，应请土建采取有效的加固措施。2）电线管与接线盒连接处应设锁口，电线管转弯半径要符合大些（10倍d）。管口要及时封堵，绑扎固定可靠，做好成品保护。3）砌体内的管线必须在墙面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及时修补，严禁墙面粉刷后开槽。4）电线管在墙面敷设排列整齐，间距均匀并符合规范要求，管线敷设集中的墙面，特别注意配电箱进出口。1.2、开关、插座预埋，箱体预埋1）开关、插座盒预埋时要仔细核对施工图，尽量一次性预埋到位；2）水平标高必须统一，同一房间内的标高误差不得超过0.5mm。预埋偏位的，必须在墙面粉刷前一次性调整到位；3）开关、插座盒、配电箱与线管连接处必须做锁口，不得随意用切割机在箱体上开孔；4）箱体暗敷的进出管线带墙面粉刷后做好标识，以防二次装修打破管线。1.3、吊顶内敷设安装1）吊顶内各种管线应有总体规划，水、电、风管道应全面考虑，综合布局。吊顶内的管线安装应按明装要求施工。2）支架制作，要求做到结构正确、机械加工、焊接良好、防腐到位，安装要做到布置合理、位置正确、安装牢固、标高一致；3）金属导管管口切断处应平整光滑、无毛刺，端面应和管轴向垂直，管口设护套圈。明配管弯曲半径不宜小于管外径4倍，一个弯可为5倍。弯头应呈圆弧曲线，不得有起皱、开裂等现象。1.4、电缆敷设、桥架、线槽安装1.4.1、工艺流程：定位加工支、吊架桥架安装制作电缆终端头挂标志牌桥架封堵绝缘测试敷设电缆1.4.2主要施工方法及技术要求缆敷设前应按照图纸和实际线路合理计算其长度，安排好每盘电缆，避免浪费；电缆敷设后在首尾端及接头处挂电缆标示牌，并标明线路编号、型号、规格及起止位置，在制作电缆终端与接头时，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘紧密时，剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层，附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁，芯线用压线钳压按接线鼻子，接线鼻子与器具连接时加弹簧垫片。1）总体布置合理、安装牢固、定位走向正确；2）支吊架制作精细，安装正确，防腐良好；支架间距严格按要求布置。3）镀锌金属桥架连接处跨接地线不应小于4mm多股塑铜线，跨接线应接触良好；1.5、配电箱、柜安装及系统调试配电柜安装工艺流程：设备进场检验设备搬运柜体稳装柜二次回路配线柜试验调整送电试运行验收配电箱安装工艺流程：设备进场检验弹线定位明装配电箱螺栓固暗装配电箱盘面组装绝缘摇测1）安装位置正确、箱面平整、喷漆完好，垂直、水平符合要求；底座槽钢安装位置正确，2）箱内配线整齐、绑扎牢固、接线正确，标识正确；3）箱壳、箱门应可靠接地，箱表面应清洁无污染，箱内无建筑垃圾；所有螺丝应是铜或镀锌制品，平垫片、弹簧垫片齐全并拧紧。4）设备安装位置便于操作，安装牢固，布置合理，高度符合设计要求，接线符合规范要求，相序正确；5）配电系统调试运行正常，无跳闸；2、施工进度、质量保证措施1、根据施工总进度计划，积极调入足够的施工人员，保证施工进度