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剪力墙大模板施工接缝的探讨陆汉时通州建总呼和浩特分公司【摘 要】对大模板施工中存在接缝处混凝土质量问题,分析该质量问题产生的原因及解决方法。【关键词】大模板 接缝 混凝土 外墙模板Invetigation of quality problem of joint in big shear wall framwork constructionLu-hang shi(Division of Huhehaote, Tongzhou coustruction general company)【Abstrat】:The cause of quality problems existed in concrete of joint during big framework construction were analyzed and the methods of settlement were proposed.【Key words】:big framework,joint,concrete,exterior wall framework1 概述随着施工技术的发展,高层建筑大模板施工系统应用已较为广泛,大模施工体系具有施工速度快、混凝土面平整度高等特点。高层建筑剪力墙结构施工的模板多数采用定型大钢模板,也有采用钢木组合式大模板(钢木支撑与竹胶合板组成)。2 大模板施工中接缝处存在的问题大模板施工时,混凝土外墙及楼梯间内墙的水平接缝会出现错台及漏浆滴挂;楼面墙根部位置漏浆、烂根;接缝处胀模;分段施工的施工缝不平整;混凝土接槎不良;门窗洞口及剪力墙结构洞口模板偏移及变形等。3 接缝质量问题形成的原因3.1 外墙及楼梯间楼层间水平接缝处的错台、漏浆滴挂外墙模板支设时垂直度偏差较大,造成该层混凝土墙顶墙面轴线偏离,这样在上层混凝土墙施工时就形成错台。外墙模板支设时垂直度无偏差,而在混凝土浇捣过程中,由于模板支撑刚度不足而造成墙顶轴线偏移,这样上下层墙间就形成错台。由于下层墙顶部模板移位,而在上层墙模板支设时为保证轴线位置的正确,就须剔凿接槎处的外凸部分,这样在模板与墙面接缝处粘贴海绵条不良的情况下就会产生漏浆和滴挂现象。如不对墙顶外移部分混凝土进行剔除,就会造成上部结构接槎的不平整或错台形象。由于下层墙体混凝土浇捣标高不到位,在上层墙体模板支设时,可能造成局部模板底部与下层混凝土间的脱节,在浇捣混凝土时形成漏浆和滴挂,并可能造成局部混凝土的蜂窝麻面。3.2 楼面墙根部位置漏浆、烂根由于在墙根部现浇板上表面收抹不平整,在大模板支设时,形成模板底部的局部间隙较大,如支模时或模板支设完在混凝土浇捣前未处理好模板与楼面间的间隙,则会产生墙根部的漏浆,较严重时出现烂根。3.3门窗洞口阳角部位蜂窝麻面及洞口处混凝土臌胀洞口模板侧与钢模板间未采用海绵条粘贴好,在混凝土浇筑时水泥浆液会从洞口模板侧而流出,从而造成洞口阳角部分墙面的蜂窝麻面。由于门窗洞口的侧模板一般采用木模支设,而如果门窗洞口模板刚度不良或模板定位不良,加上混凝土浇筑时的不对称浇灌,造成洞口模板的侧向倾斜或臌胀。在分段流水施工时施工缝位于洞口位置时,由于单侧模板承受整个浇筑高度的混凝土侧压力,如果不采取分层间隔浇筑时,就会因门窗洞口模板侧面下部承受很大的侧压力,如果单侧模板的支撑刚度不够,就造成洞口的胀模或洞口倾斜。3.4分段施工时施工缝处接槎处理不良对于分段流水施工大模板的墙体接缝处,由于接缝处剪力墙两侧水平钢筋的存在会引起模板支设不良,从而造成部分混凝土或水泥浆流淌至后浇部分,一方面造成接缝一侧混凝土墙面的蜂窝麻面;另一方面,在后续混凝土浇筑时,如果接缝处混凝土未剔除干净、凿剔不平整,会造成接缝处混凝土不密实,如接缝处不粘贴海绵条,会产生接缝处出现迭浆层。3.5顶板间连梁预留梁端部分接缝处错台、胀模或蜂窝麻面由于部分剪力墙结构设计中,楼板下存在部分连梁,而连梁的存在影响了大钢模板的设计难度和施工难度,一般的施工做法是:剪力墙模板整体施工,在连梁钢筋位置设置钢丝网,预留出连梁钢筋绑扎位置后续施工。而后续施工时,存在接缝处模板支设的固定,如固定不良,往往形成接头处混凝土错台、胀模或漏浆而产生蜂窝。4 大模板施工中接缝的处理方法4.1外墙接缝处的模板施工大模板施工时,剪力墙先行施工然后进行楼板及连梁施工,因此处理好楼板层处混凝土的施工接头是改善外墙面接缝不平整的关键。早期施工做法中剪力墙施工时外墙顶部留设导墙,而这种做法存在缺陷是导墙部分混凝土质量较低,原因是导墙较薄养护不到位、墙面钢筋晃动时,导墙混凝土常产生裂缝。外墙接缝处做法可采取在现浇楼板时,使外侧模板内缩510mm厚 (相对外墙标准位置) ,这样,即使下层外墙顶部混凝土有偏位,上下层可通过内缩位置来隔断其连续性,可使上层墙体模板不受下层偏位影响,具体做法参见图一、图二、图三。在施工上层剪力墙时,可在接缝处内缩部位垫上方木作底楞垫在大模板底部,接缝处粘贴海绵条,这样可确保上层墙体位置的正确和墙底部不漏浆。同样,对于楼梯间和电梯井楼层间接缝可采用此方法。严格控制墙体模板垂直度和支撑体的刚度,确保墙体的垂直,减少墙体顶部的偏移。在现浇楼板时,在距墙体根部约2.0m左右的现浇楼板内预插短钢筋头(2025),用钢管及扣件固定于短钢筋头和模板上,作为调整模板垂直度、加强支撑稳定性的辅助措施。在模板支设时,加强墙体垂直的调控,确保墙体垂直正确无误,调整好墙体垂直度后,做好支撑间的连接固定。加强内外墙连接部位的拉结固定,防止出现因连接不良而产生外墙模板上口的外移。4.2剪力墙与楼板间接缝通常施工时,墙与楼板间的施工缝留置在墙顶、板底约2030mm间,这样就在板底的墙上形成了一道接缝,而支设该部分模板时,一般做法是在墙边直接用50*100的木枋作为侧模,而用这种做法施工时必须通过支撑架设置水平支撑,每间隔600左右对木枋进行侧向支顶,且应在木枋与墙面已完混凝土间应粘贴海绵条。在剪力墙混凝土浇筑施工前,应在剪力墙钢筋上部标注出墙体浇筑高度,混凝土的浇筑高度应高出楼板底1020mm,在拆除大模板后绑扎楼板钢筋前,对高出的混凝土进行剔凿,剔除松动石子及浮浆层,清理干净后,再进行楼板钢筋绑扎。这样施工在支设楼板模板时,只需在墙侧模板边上粘贴海绵条就可避免漏浆,也可防止第一种做法施工时水平支撑不足而漏浆。4.3在模板设计时,必须确保模板具有一定的强度、刚度和稳定性对于大钢模板强度、刚度和稳定性一般均满足要求,主要是在施工过程中配合大模板使用的门窗洞口的木模板及其支撑的刚度和稳定性不足。大模板施工中的门窗洞口的模板最好采用工具式模板,工具式模板的组合形式可采用以下形式:采用定型钢模板作为固定边框及模板面,可调式支承杆作为模板内支撑(见附图四);采用木模板作为模板主体,可拆卸式对拉角钢作为固定支架,模板中部根据洞口尺寸设置支撑,支撑采用可调式或固定式(见附图五)。模板设计中,对于模板及支撑的刚度可通过计算进行调整,根据模板的具体尺寸调整所加工的模板的具体厚度及支撑尺寸、支撑间距。施工过程中,为防止在浇筑混凝土过程中,混凝土从门洞口一侧一次性浇筑高度过高,而造成一侧模板因承受的侧压力较大向另一侧倾倒的现象。可通过模板侧面墙体钢筋上设置限位卡(门洞口高度内模板限位每侧不少于3个)、门洞口底部模板外侧设置定位桩及设置剪刀撑等方法解决;同时必须对洞口处暗柱与连梁钢筋加固绑扎,防止因门窗洞口模板侧移而使洞口处暗柱钢筋侧偏。限位卡位置见附图六。4.4洞口模板接缝应严密洞口模板与墙体模板间应粘贴海绵条,防止洞口模板侧面与大钢模板间的空隙而漏浆。4.5顶板下连梁梁端部分接缝模板对于预留梁端洞口时,楼板下连梁部分的施工做法如下:在连梁钢筋位置下部100左右,按间距不大于600预留出穿墙螺栓管洞,预留管两端用塑料胶带封闭,防止混凝土堵塞管孔。在后续施工时,可通过预留管孔用穿墙螺栓固定连梁端部模板,这样可保证模板固定良好,防止混凝土接缝处模板胀模或漏浆。对于连梁钢筋绑扎完,梁端模板单配接缝模板时,后续施工连梁模板与已施工完的混凝土间需用海绵胶条粘贴,防止模板与混凝土墙体接缝间漏浆。在模板支设前,应对已施工完的梁端混凝土进行凿毛、清理尽松动的石子及浮浆,保证连梁先后施工的混凝土间接合良好。5 结语对原有大模板施工中存在问题的分析,通过施工方法的改进,使大模板施工的质量进一步得到提高,确保墙体混凝土表观达到清水混凝土的要求。一方面提高了混凝土的外观质量,另一方面减少了对施工处理所需的工作费用,也减少了墙面装饰层的施工费用。总之,通过加强模板接缝的处理,一方面增加了施工经济效益,另一方面提

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