wdz5200系列微机保护测控装置现场调试作业指导书v20.doc

wdz5200系列微机保护测控装置现场调试作业指导书v20 试验前请检查插件是否插紧。 试验前检查装置程序名称、版本及程序形成时间。 试验前请检查装置规约设置、信息文本是否与后台相匹配。 使用的试验仪器必须与屏柜可靠接地；试验中，一般不要插拨装置插件,不触摸插件电路,需插拨时,必须关闭电源；试验采用微机继电保护试验仪或其他继电保护试验仪器的精度必须不低于保护测控装置的测量精度；3.装置面板示意图4.硬件接口测试4.1.检查接线，装置上电1.先确保装置供电直流空开在分开位置。 .WDZ-5200系列微机保护测控装置现场调试作业指导书V2.0WS-TR-FD-010第3页共100页2.确保万用表的线头插在在公共和电压端，选用直流1000V档，测量装置供电端子之间以及端子和地之间是否存在电压。 并且测量空开电压是否负荷装置供电电压。 （DC110V或DC220V,根据装置选型而定）3.确保无电压后，万用表选用欧姆通档，测量装置电源端子之间及电源端子和地之间是否存在短路。 4.确保无短路情况后，装置可以安全上电。 4.2.软件版本和工程配置检查 1、软件版本检查 2、工程配置检查说明工程配置在出厂调试时已按照工程进行修改，在现场调试时只需进行检查是否符合现场需要，若不符合，则按照下面步骤修改A、恢复出厂设置（现场无需修改）主菜单定值设置恢复出厂设置，输入密码0052。 B、工程配置主菜单调试操作（输入密码xx）厂家设置，对照工程配置表，对以下几项进行设置1）I/O配置配置操作板或I/O板型号。 2）工程选配CT5A、1A；现场总线CAN、PROFIBUS、RS 485、以太网；4-20mA输出一路、二路；PT接入方式线电压（默认选择）、相电压；CT接入方式三相、二相；开关位置接入双位置接入（默认选择）、跳位接入、合位接入。 C、系统设置主菜单定值设置，对以下几项进行配置（输入密码0001）1）CAN/RS485设置为接口检查；（用于方便出厂调试）2）4-20mA输出关联测值设置为MIa。 D、设置装置时间主菜单时间设置，修改正常时间即可。 E、检查运行灯查看运行灯是否为灯常亮，其它灯不亮。 4.3.精度验证及脉冲调试 1、装置采样分为两个步骤A、第一步判断电压、电流相序是否接反Ua、Ub、Uc三相电压各相施加20V、30V、40V，高、低压侧电流IA、IB、IC各相电流施加1A、2A、3A，查看装置对应相测量电压、电流以及保护电压、电流是否跟施加的相同。 若不同有可能装置的电压电流绕线接反或接错，或是外接线错位。 B、第二步精度校验（保护精度2.5，测量精度0.2（其中有功P精度0.5，无功精度0.5）施加电压Ua、Ub、Uc三相电压各相施加57.74V，电压角度分别加 0、 240、120，电流IA、WDZ-5200系列微机保护测控装置现场调试作业指导书V2.0WS-TR-FD-010第4页共100页IB、IC各相电流施加5A（1A），电流角度分别加 330、 210、90，各项测值范围如下测量值（5A）测量范围(5A)保护值5(A)保护范围（5A）测量值（1A）测量范围(1A)保护值(1A)保护范围（1A）Uab10099.8100.210097.5102.510099.8100.210097.5102.5Ubc10099.8100.210097.5102.510099.8100.210097.5102.5Uca10099.8100.210097.5102.510099.8100.210097.5102.5IA54.995.0154.8755.12510.9981.00210.9751.025IB54.995.0154.8755.12510.9981.00210.9751.025IC54.995.0154.8755.12510.9981.00210.9751.025P750746.25753.75150149.25150.75Q433435.165430.83586686.16787.003COS0.8660.8660.8660.866 2、电能校验（12步骤，以5A为例，1A的装置不建议在现场校验）说明以下电压U表示Ua、Ub、Uc三相均要输入，电流I表示三相IA、IB、IC均要输入,UI表示电压电流夹角，P、Q表示三相有功、无功（电压单位V，电流单位A）注意在施加电压电流前，电压的UA,UB相互交换（可在调试仪器对调），电流Ic角度180度（可在调试仪器的进和出对调）；操作步骤主菜单调试操作（密码是“1”）电能校正；输入电流电压后，等仪器功率稳定在范围内按确定即可。 U IUI 步骤1150.01500.675（）0（）步骤257.7450866（861.67870.33）0（）步骤357.745150750（746.25753.75）433（430.835435.165）步骤457.745240433（435.165430.835）750（746.25753.75）步骤557.741210150（149.25150.75）86.6（86.16787.003）步骤657.741150150（149.25150.75）86.6（86.16787.003）步骤757.741210150（149.25150.75）86.6（86.16787.003）步骤857.741150150（149.25150.75）86.6（86.16787.003）步骤957.740.051507.5（7.46257.5375）4.33（4.3514.308）步骤1057.740.052404.33（4.3514.308）7.5（7.46257.5375）步骤1157.745150750（746.25753.75）433（430.835435.165）步骤1257.745240433（435.165430.835）750（746.25753.75）上面步骤全部结束后，装置会显示“电能校验成功”，否则失败，需重新按照上面步骤重新进行。 出现失败的原因可能是有些步骤施加的量没有稳定下来造成。 3、脉冲调试输入Ua、Ub电压为57.74V，Ia电流为额定5A/1A。 检查电度脉冲输出端子，是否有脉冲输出，检查方式如下（任选一）A、用万用表电阻档分别测量有功、无功脉冲输出+、-，正常阻值为0-几兆欧之间变化。 B、将有功、无功脉冲输出+、-接入4型保护开入量中，观察4型开入量是否在 0、1之间变化，变化则正常。 4、DCS（420mA）调试在装置上输入电流为额定5A/1A。 用万用表mA档测量装置端子4-20mA输出和公共端之间的电流值是否为20mA，偏差为0.5%。 不输入电流时，测量值为WDZ-5200系列微机保护测控装置现场调试作业指导书V2.0WS-TR-FD-010第5页共100页4mA,偏差为0.5%。 5、WDZ-5276模拟量板检查说明整定为相电压，如果电压为400V等级，需要使用可以施加400V的测试仪进行测试。 施加相电压220V，观察装置相电压显示为214.5225.5V。 4.4.直流模拟量输入检查（目前有直流量输入采集功能装置只有WDZ-5287）先调试直流电压模拟量将JPBn（n为116） 1、2用跳线帽短接，JPAn（n为116）不短接，利用超级密码“0052”进入调试操作菜单，进入“厂家设置”菜单“工程参数”中，将模拟量输入116整定为010V；退出调试菜单，装置重启后，进入调试操作-精度系数自动调整菜单，在不加量的情况下，选择精度偏置系数菜单，并按确认；然后利用高精度万用表输出直流电压5V，选择精度增益系数菜单，并按确认。 接着调试直流电压模拟量将JPBn（n为116） 1、2用跳线帽短接，JPAn（n为116）用跳线帽短接，利用超级密码“0052”进入调试操作菜单，进入“厂家设置”菜单“工程参数”中，将模拟量输入116整定为020mA；退出调试菜单，装置重启后，进入调试操作-精度系数自动调整菜单，在不加量的情况下，选择精度偏置系数菜单，并按确认；然后利用高精度万用表输出直流电流20mA，选择精度增益系数菜单，并按确认。 一致性判断依据将装置显示的直流量与高精度万用表显示的直流量进行比较，求出差值的绝对值/量程范围并满足下列指标采样误差0.2%；4.5.开入调试说明强电开入，电压等级同装置电压 1、24路开入和装置闭锁信号检查（电源板调试）装置开入为直流强电开入，直流电压等级（DC110V或DC220V）根据装置电源确定。 插槽5电源板端子说明端子503504为装置电源，503为直流负，504为直流正；端子506接直流电负电源；端子507530为24路强电开入输入；端子531532为装置闭锁信号输出，无源常闭接点。 A、在每路开入加直流正电源（可以从装置电源正引入），该路开入即有信号输入；查看装置对应开入显示主菜单调试操作（密码“1”）开入遥信实验；开入圆圈为表示开入正常接入，为表示此路开入没有接入或通道损坏。 B、装置闭锁输出检查关闭装置电源，该信号输出；给上装置电源，信号消失；无源常闭接点。 （实际运行过程中装置24V掉电和CPU工作不正常时，该接点闭合） 2、开入跳合闸调试、防跳调试（操作板调试）插槽3操作回路板端子及接线说明端子301302为空接点跳位输出，即开关在跳位时，输出此接点；301301为空接点合位输出，即开关在合位时输出此接点；端子304305为控制回路断线输出信号，即开关不在合位也不在分位或者既在合位也在分位，输出此接点。 端子306经过串接开关常开辅助接点，再接至电源负端；端子307经过串接开关常闭辅助接点，再接至电源负端；端308，当装置保护动作，输出正电源，现场可与318短接；端子309接入正电源；端子310311为遥控合跳闸输出正电源接点，端子310可与317短接，端子311可与319短接。 端子312313为操作回路正负电源；314315分别接开关的合圈和跳圈；端子 317、 318、 319、320均为强电输入（直流正电源）。 WDZ-5200系列微机保护测控装置现场调试作业指导书V2.0WS-TR-FD-010第6页共100页A、开入跳合闸调试，步骤如下（下面调试是基于带开关或者带模拟断路器情况下进行实验）?手动合闸在端子317（手动合闸输入）加直流电源正端（可以并装置正电源），开关合上，装置面板合位灯亮。 ?手动分闸在端子319（手动跳闸输入）加直流电源正端（可以并装置正电源），开关分开，装置面板跳位灯亮。 ?保护跳闸在端子318（保护跳闸输入）加直流电源正端（可以并装置正电源），开关分开，装置面板跳位灯亮。 ?DCS跳闸在端子319（DCS跳闸输入）加直流电源正端（可以并装置正电源），开关分开，装置面板跳位灯亮。 ?装置面板灯检查上装上电，运行灯即常亮；在合闸和跳闸的过程中，装置面板的合位灯和跳位灯亮。 当进入调试操作后，调试灯常亮；当退出调试操作后，面板灯全闪亮。 ?合监视和跳监视检查端子306（合闸监视负）经过串接开关常开辅助接点，再接至电源负端；端子307经过串接开关常闭辅助接点，再接至电源负端。 装置面板的合位灯和跳位灯，开入26（合位）、开入25（分位），通过此端子点亮。 ?2528开入说明开入25表示开关跳位，开入26表示开关合位，开入27表示远方位置（端子309接入正电源），开入28表示DCS输入；B、防跳回路调试在现场调试，开关柜面板若有手合手跳，可以按照下面步骤进行防跳回路实验按住手跳不放，然后按住手合此时开关能合一次，立即跳开后装置不能再合上。 若开关总是来回分开，表示防跳回路失效或没此功能。 说明保正装置一直有跳闸出口（无论是保护跳或手跳），同时也保正装置一直有合闸出口（手合或遥合），开关只能合分一次，不能总是分合，说明防跳回路有效。 4.6.开出调试开出调试此项调试涉及到装置出口跳闸、合闸及信号检查等；说明开出 4、开出 5、装置故障信号、保护动作信号、保护告警信号、动作告警信号均为空接点输出，常开接点。 进入主菜单调试操作（密码“1”）出口传动实验；、首先开出总启动分合按确认，使得开出总启动“合分”状态。 、遥控合闸进入主菜单调试操作（密码“1”）出口传动实验，先进行开出总启动分合按确认，然后遥合分合按确认，端子310（遥控合闸出口）输出正电源（500m），若端子310与端子317连接，开关合上。 （原开关在分位）、遥控分闸进入主菜单调试操作（密码“1”）出口传动实验，先确保开出总启动合分状态，遥合分合状态，然后遥分分合按确认，端子311（遥控分闸出口）输出正电源（500m），若端子310与端子319连接，开关分开。 （原开关在合位）、保护跳闸出口进入主菜单调试操作（密码“1”）出口传动实验，先确保开出总启动合分状态，然后动作出口(保护跳闸)分合按确认，端子308（保护跳闸出口）输出正电源（500m），若端子308与端子318连接，开关分开。 （原开关在合位）、信号出口l装置故障信号分合按确认，输出保持信号，合分按确认，该信号消失。 l保护动作信号分合按确认，输出保持信号，合分按确认，该信号消失。 l保护告警信号分合按确认，输出保持信号，合分按确认，该信号消失。 l动作告警信号分合按确认，输出保持信号，合分按确认，该信号消失。 另外开出 4、开出5可以进行定义成跳闸出口和开出信号，具体根据现场实际情况而定。 WDZ-5200系列微机保护测控装置现场调试作业指导书V2.0WS-TR-FD-010第7页共100页控制回路断线信号操作板电源失电，装置电源不失电，控制回路断线信号保持出口，操作板直流电源恢复后，该信号消失。 4.7.非电量调试（非电量板）说明205207为非电量输入（强电），211213为不保持信号输出（无源），217219为保持信号输出（无源）。 首先接上控制电源（端子201控制电源负，端子203控制电源正）非电量1将端子203（控制电源正）接入非电量1，非电量出口 1、出口2均有出口（无源脉冲），同时非电量1信号（端子211210）输出不保持信号，非电量1信号（端子217216）输出保持信号。 非电量 2、3同1.4.8.用户自定义功能通过开入开出遥测自定义工具可以实现对装置的各开入名称、开出名称进行用户自定义，也可首先对通讯上送遥测量和遥脉量的自定义。 操作步骤如下 (1)使用专用的串口线连接装置和计算机。 (2)进入装置“主菜单”-“定值设置”-“系统设置”-“调试口/RS485A”，调整通讯协议为“调试规约”，波特率根据情况修改，推荐为“115200”，确认完成修改。 (3)通过开始菜单，启动“开入开出遥测自定义工具”，正确选择通讯串口、波特率以及装置地址，然后点击“获取配置”按钮；如果一切正常，则会自动显示出当前装置的开入开出信息以及自定义信息。 (4)根据需要或添加开入自定义名称、开出自定义名称、遥测上送、遥脉上送配置，也可通过“打开配置数据文件”按钮，打开本机中已经保存的配置数据。 完成之后，按确认完成。 5.装置通讯、GPS对时及录波功能调试5.1.装置通讯调试 1、装置通讯接口，任选一2路RS485现场总线，速率9.6K115.2Kbps(默认不支持);2路CAN总线，速率10K1Mbps;2路ProfiBus现场总线，速率9.6K12Mbps,介质可使用屏蔽双绞线. 2、装置使用规约CAN、RS485使用Modbus、标准103规约、专用103规约（同我司产品通讯时使用）ProfiBus使用PROFIBUS-DPV0/DPV1规约 3、装置设置a、设置通讯接口进入主菜单调试操作使用密码为0052(或超级密码xx)厂家设置工程选配将现场总线修改为所需（必须与网络板相同）CAN、PROFIBUS、RS 485、以太网。 b、CAN网/RS485设置WDZ-5200系列微机保护测控装置现场调试作业指导书V2.0WS-TR-FD-010第8页共100页 （1）设置地址及属性进入主菜单定值设置系统设置通讯设置地址双网事件发送禁止录波上送； （2）设置A网属性进入主菜单定值设置系统设置调试口/RS485通讯协议波特率（RS485设置该值）校验（RS485设置该值）。 （3）设置B网属性进入主菜单定值设置系统设置CAN(网络接口设置为CAN网时显示CAN，RS485时显示RS485)通讯协议波特率。 通讯协议里有103专用版本、103通用版本、接口检查、MODBUS、DBJ。 C、PROFIBUS设置设置地址及属性进入主菜单定值设置系统设置通讯设置地址双网事件发送禁止录波上送；PROFIBUS不用设置其它。 4、系统联调如某台装置通信故障，除检查以上配置外，需检查网络板硬件设置打开电源板，查看网络板上的拨码开关设置的是否是CAN网。 具体如何设置网络板上有对应说明。 将规约设置为接口检查，将装置背板上AB网的A与A短接、B与B短接，观察液晶主画面网络指示是否由变成；取消短接，主画面网络指示是否由变成。 如果不变色，则网络板未插好或故障。 装置与后台通讯正常后，需要与后台对点,方式根据实际调试情况，可有两种方式外部加量试验（适合装置本体调试未完成时）装置模拟（适合装置本体调试完成时）。 装置可模拟试验进入主菜单调试操作（密码0001）里开入遥信试验出口传动试验通讯SOE对点通讯遥测对点。 5.2.GPS功能调试 1、对时方式a、装置采用软件报文对时和硬件秒脉冲对时相结合的方式；b、B码对时。 2、对时误差在1ms以内。 3、对时信号源a、485差分电平输入b、IRIG-B码注意装置自动识别硬件对时模式。 不支持24V秒脉冲。 4、装置设置及调试a、B码对时将同步信号 406、407端子接入IPACS5785（或其它厂家GPS对时装置）的B码输出,装置液晶主界面会显示校时为时，则表示B码对时正确，否则液晶一直显示；b、脉冲对时方式两种方式任选一?将同步信号接入IPACS5785的差分输出接口,装置液晶显示校时为时，则表示正确，否则液晶一直显示；?将同步脉冲信号接入ECM5900系列主控单元的SYN+SYN-，装置液晶显示校时为，表示正确，否则液晶一直显示。 5.3.录波功能调试装置具有故障录波功能，当保护启动时，装置自动启动故障录波功能（电动机保护还具有电机启动录波功能），录波记录故障前5个周波到故障消除后200个周波。 装置可存储16组录波数据，录波数据满足TRADE99标准。 录波数据的读取分两种情况 1、装置不配监控系统对于不配监控系统的保护装置，进行录波数据的读取和分析可以用计算机串口实现，具备条WDZ-5200系列微机保护测控装置现场调试作业指导书V2.0WS-TR-FD-010第9页共100页件l硬件要求带串口的电脑（或USB口转串口的数据线），WDZ-5200装置调试线l软件要求安装WDZ-5200装置管理软件实现步骤、将电脑与装置通过调试线连接起来、进入装置菜单-定值设置-系统设置-调试口/RS485，将通讯协议设置为调试规约，波特率为115200、打开WDZ-5200装置管理软件中的装置数据下载查看工具点击下载WDZ-5200系列微机保护测控装置现场调试作业指导书V2.0WS-TR-FD-010第10页共100页选择正确的端口及波特率，点连接装置，成功后，选择保存路径及名称，然后点击下载数据即可。 、还是用装置数据下载查看工具点打开WDZ-5200系列微机保护测控装置现场调试作业指导书V2.0WS-TR-FD-010第11页共100页选中刚保存的文件，打开，如下图点录波文件可看到录波列表，双击任何一个可自动打开波形分析软件（WDZ-5200调试软件中自带的软件），如下图点击显示波形可查看，如下图WDZ-5200系列微机保护测控装置现场调试作业指导书V2.0WS-TR-FD-010第12页共100页 2、装置配置监控系统对于配置了监控系统的的装置，其录波文件的读取和分析可以通过监控系统直接实现条件WDZ-5200系列保护与DCAP2.23监控管理系统通讯完成实现步骤、装置在有录波后，会自动上传给后台，后台电脑存放录波文件路径为C:ECStar6000wavedate文件夹下WDZ-5200系列微机保护测控装置现场调试作业指导书V2.0WS-TR-FD-010第13页共100页双击CFG格式文件，即可打开波形，依然是用录波分析软件打开显示的波形文件如下图所示WDZ-5200系列微机保护测控装置现场调试作业指导书V2.0WS-TR-FD-010第14页共100页6.逻辑功能测试6.1.概述定值整定主菜单定值设置保护定值设置（密码”0001”）定值单设置软压板投退主菜单定值设置保护定值设置（密码”0001”）软压板（按右键设置）开入量自定义主菜单调试操作（超级密码0052）厂家设置开入配置可编程定义（允许）具体定义（按确认键进行关联）电动机起动态电动机Imax由0A瞬间变为大于1.125Ie电动机运行态电动机在起动中，Imax小于等于1.125Ie电动机停止态电动机在运行中，Imax小于1/8Ie（注Imax为电动机机端电流最大值）可通过主菜单报告显示电机起停报告，查看电动机状态。 保护精度2.56.2.WDZ-5211线路综合保护测控装置 1、带低电压闭锁过流一段保护说明过流一段、二段保护可整定经低电压闭锁，当三个线电压中任意一个电压小于低电压闭锁定值，开放经低电压闭锁的过流一段保护。 过流三段无低电压闭锁。 保护动作逻辑框图保护动作判据?dybsglglU UttI Imin11max定值设置过流一段保护电动作流Igl1整定为6.00A，动作时间tgl1整定为0.10s，低电压闭锁值Udybs整定为70.0V，低压闭锁保护整定为投入；软压板过流一段设置为投入。 实验过程首先开关在合位，保护跳闸压板合上A）Uab、Ubc、Uca加65V线电压，Ia加6.15A（保护精度2.5，6.15A保护可靠动作，5.85保护可靠不动），开关跳开，装置跳闸灯亮，同时弹出动作报告；B）Uab、Ubc、Uca加75V线电压，Ia加6.15A（保护精度2.5，6.15A保护可靠动作，5.85保护可靠不动），保护不动作。 2、带低压闭锁的过流二段保护WDZ-5200系列微机保护测控装置现场调试作业指导书V2.0WS-TR-FD-010第15页共100页逻辑、试验方法同一段保护。 3、过流三段保护过流三段无低电压闭锁，其他逻辑及试验方法同过流一段保护。 4、后加速保护说明为防止厂用电切换后合闸于故障线路，WDZ-5211线路保护提供后加速保护，迅速切除故障。 后加速信号支持电平信号和脉冲信号输入，后加速保护投入5秒钟，即当装置接收到后加速开入信号（端子509强电开入，可以取至装置工作直流正端）后5秒中内，若三相电流任何一相Ia或Ib或Ic大于后加速电流Ihjs，时间大于后加速动作时间tthjs，后加速保护跳闸。 保护动作逻辑框图保护动作判据?开放后加速保护maxhjshjst tI I式中，hjsI后加速保护动作电流整定值（A）hjst后加速保护动作时间整定值（s）定值设置动作电流6A，动作时间0s软压板后加速保护投入，其他保护退出实验过程首先开关在合位，保护跳闸压板合上A）端子504（装置正电源）接入端子509（后加速开入）后，若5秒中之内，Ia加6.15A（保护精度2.5，6.15A保护可靠动作，5.85保护可靠不动），后加速保护动作于跳闸，开关跳开，装置跳闸灯亮，同时弹出动作报告；若5秒中之后，Ia加6.15A，后加速保护不动作。 B）端子504（装置正电源）接入端子509（后加速开入）后，若5秒中之内，Ia加5.85A，后加速保护不动作。 5、过负荷保护流说明三相任何一相保护电流均可以，以保护电流A相为例；首先开关在合位，保护跳闸压板合上。 保护动作逻辑框图WDZ-5200系列微机保护测控装置现场调试作业指导书V2.0WS-TR-FD-010第16页共100页定时限保护动作判据?gfhgfht tI I max式中，Igfh过负荷保护动作电流整定值（A）tgfh过负荷保护动作时间整定值（s）定值动作电流6A，动作时间0s，动作曲线定时限，动作方式跳闸；软压板过负荷保护投入，其他保护退出实验过程A）动作值验证Ia先加5.85A后以0.001步长逐步增加到6A（5.85A保护可靠不动，6.15保护可靠动作）,过负荷保护动作于跳闸，开关跳开，装置跳闸灯亮，同时弹出动作报告；B）动作时间验证先将时间定值改为5s，A相加6.15A,保护启动，时间到5s,过负荷保护动作。 6、接地保护一段说明装置零序提供两种方式,外接零序和自产零序，进入主菜单定值设置系统设置工程参数零序接入方式修改；自产零序算法c ba I I I I?+=03围，外接零序电流测量范围200mA16A。 在自产零序方式下，为防止三相电流互感器特性不一致产生的不平衡电流引起误动，采用最大流相电流Imax作为制动量。 保护动作逻辑图零序过流逻辑，适用于零序电流外接场合带相电流制动逻辑，适用于零序电流自产场合WDZ-5200系列微机保护测控装置现场调试作业指导书V2.0WS-TR-FD-010第17页共100页保护动作判据零序过流?dzdzt tI I010010相电流制动()?+dze dzee dzttIIIII IIIII010max01max0max01005.1405.1105.1式中，I01dz零序保护一段动作电流整定值（A）t01dz零序保护一段动作时间整定值（s）Ie线路运行额定电流二次值（A）l外接零序定值接地一段保护动作电流1A，动作时间0s，动作方式跳闸；软压板接地一段保护投入实验过程首先开关在合位，保护跳闸压板合上。 动作值验证零序电流加0.975A，时间大于1s，保护不动作，以0.001的步长逐步增大到1.008A（1.025A保护可靠动作，0.975A保护可靠不动），保护动作于跳闸，开关跳开，装置跳闸灯亮，同时弹出动作报告；动作时间验证定值里动作时间改为3s零序电流加1.025A，保护启动，时间到3s，零序保护动作。 l自产零序定值零序接入方式改成自产零序，动作电流1A，斜率K=1/4(程序默认，无法修改),额定电流2A，动作时间0s，软压板接地保护一段投入保护动作曲线如下图所示。 WDZ-5200系列微机保护测控装置现场调试作业指导书V2.0WS-TR-FD-010第18页共100页带相电流制动的接地保护动作曲线接线线端子113114为A相保护Ia，端子115116为B相保护Ib，端子117118为C相保护。 实验过程l Imax1.05Ie K值验证首先取一个值Imax1/Ie2，根据计算Imax1Ie24A，3I01(Imax/Ie-1.05)/4=1.238A；即当三相电流最大值Imax4A，零序电流1.238A时，是个动作临界值，可能动也可能不动作。 根据计算Ia加2.8A、Ib加2.8A、Ic加3.9A，零序3I0是1.13A，C相以步长0.001A逐步增大到4.0(不同的装置动作值不同)，接地一保护动作。 记录数据（动作报告数据）Ic1Imax14A，3I011.24A；首先取一个值Imax/Ie3，根据计算ImaxIe36A，3I01(Imax/Ie-1.05)/4=1.487A,即当三相电流最大值Imax6A，零序电流1.487A时，是个动作临界值，可能动也可能不动作。 根据计算Ia加4.53A、Ib加4.53A、Ic加5.9A，零序3I0是1.4A，Ic以步长0.001A逐步增大到6A，接地一保护动作。 记录数据（动作报告数据）Ic2Imax6A，3I011.49A；K(3I02/3I0dz-3I01/3I0dz)/(Imax2/Ie-Imax1/Ie)=(1.487/1-1.24/1)/(6/2-4/2)=0.247(约1/4)得到验证。 拐点验证在恒定IcImax=2.1A,Imax/Ie1.05，逐步增大3I0/3IOdz到1以上多一点，保护动作。 Ia加1.2A、Ib加1.2A、Ic加2.1A，零序3I0是0.92A，A相以步长0.001A逐步减小到1.04A，零序保护动作，零序3I0是1.00A.WDZ-5200系列微机保护测控装置现场调试作业指导书V2.0WS-TR-FD-010第19页共100页 7、接地保护二段逻辑及试验方法同接地保护一段。 8、瞬时时CT断线闭锁功能CT断线判别是基于以下假设的 (1)CT断线不是所有相同时发生的； (2)CT断线与故障不是同时发生的。 满足下述任一条件不进行CT断线判别 (1)起动前最大相电流小于0.2Ie，则不进行CT断线判别； (2)起动后最大相电流大于1.2Ie； (3)起动后电流比起动前增加；只有在XXXX元件动作后，才进入瞬时CT断线判别程序。 电流同时满足下列条件认为是CT断线 (1)只有一相或两相电流为零； (2)其它两相或一相电流与起动前电流相等；对于不同型号的装置，CT断线闭锁不同的保护。 具体见下表型号闭锁保护名称WDZ-5211自产零序WDZ-5215比率差动、自产零序WDZ-5221自产零序WDZ-5222自产零序WDZ-5226比率差动、自产零序WDZ-5231比率差动WDZ-5232负序、自产零序WDZ-5233比率差动、负序、自产零序WDZ-5236比率差动WDZ-5241比率差动WDZ-5242负序、自产零序WDZ-5243比率差动、负序、自产零序WDZ-5244比率差动WDZ-5246比率差动l验证CT断线闭锁自产零序定值设置定值零序接入方式改成自产零序，动作电流0.5A，额定电流2A，动作时间0s，CT断线闭锁投入。 软压板接地保护一段投入WDZ-5200系列微机保护测控装置现场调试作业指导书V2.0WS-TR-FD-010第20页共100页实验过程加三相电流，Ia加1A，Ib加1A，Ic加1A，正序，保持电流不变，接地保护一段不动作。 将调试仪Ia相设置幅值变化，幅值为1A，将Ia电流降为0A，此时发生CT断线，同时满足接地保护一段动作定值，3Io=1A，Imax=1A，接地保护一段不动作，说明CT断线瞬时闭锁接地保护一段。 l验证CT断线闭锁负序保护实验过程类似于自产零序，根据不同定值做相应变换即可。 l验证CT断线闭锁比率差动保护定值设置定值Ie=4A，Kphl=1（对于电动机此值就为1，变压器不一定），变压器钟点数YN，y（对于电动机无需考虑此值），Icdqd=1A，CT断线闭锁投入。 软压板比率差动保护投入。 实验过程电动机保护、电抗器保护反极性接线。 通过测试仪加机端电流Iah=Ibh=Ich=1.5A，中性侧电流Ial=Ibl=Icl=1.5A，均为正序，保持电流不变，比率差动保护不动作。 将调试仪Ia相（对应机端A相）设置幅值变化，幅值为1.5A，将Ia电流降为0A，此时发生CT断线，同时满足比率差动保护动作定值，DI=1.5A，HI=0.75A，比率差动保护不动作，说明CT断线瞬时闭锁比率差动保护。 变压器保护、线路保护反极性接线。 通过测试仪加高压侧电流Iah=Ibh=Ich=1.5A，低压侧侧电流Ial=Ibl=Icl=1