框架箱涵作业指导书.doc

框架箱涵作业指导书 XXXXXXXX铁路客运专线（河北段）项目经理部X分部DK318+627.24DK351+100框架箱涵作业指导书XXXXXXXX铁路客运专线项目经理部X分部20XX年X月编制复核审核日期作业指导书1框架箱涵作业指导书 一、编制目的明确框架箱涵洞施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范框架箱涵的施工。 二、编制依据 1、客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准铁建设xx160号 2、铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设xx160号 3、客运专线铁路桥涵工程施工技术指南（TZ213-xx） 4、铁路混凝土工程施工技术指南（TZ210-xx） 5、新建石家庄至武汉铁路客运专线施工图 三、适用范围适用于XXXXXXXX铁路客运专线（河北段）SZ1标项目经理部二分部，管段里程DK318627.24DK351100范围内所有框架箱涵。 四、施工工艺要求及工艺流程4.1施工准备4.1.1备齐施工图、验收规范、标准、施工指南等技术资料；4.1.2审核施工图纸及设计说明，做好图纸审核记录；4.1.3编制框架箱涵施工方案，并按规定的程序报审核批准；4.1.4机械、设备、材料和劳动力准备能满足开工需要；4.1.5质量保证体系、安全保证措施已建立和健全；4.1.6材料试验及高性能混凝土相关准备已完成；4.1.7水、电及临时设施就绪；4.1.8对有关施工人员的技术培训和技术交底已完成，特殊工种必须持证上岗。 4.2施工工艺4.2.1工艺流程图框架箱涵工艺及质量控制流程如下图所示作业指导书2框架涵施工工艺及质量控制流程图4.2.2施工步骤 一、测量放线依据设计图纸对涵洞所在位置进行测定测，测量基坑的位置、高程，定出基坑范围，绑扎底板及梗肋钢筋灌注底板及梗肋混凝土混凝土养护安装涵身内模绑扎边墙及顶板钢筋验收检验合格安装底板及梗肋模板安装涵身外模灌注边墙、顶板混凝土是否是是模板及钢筋检验合格模板及钢筋检验合格混凝土养护拆模不合格处置结束否否开始测量放线基底处理、基础施工作业指导书3将轴线延长至基坑外适当位置加以固定并妥善保护。 二、基坑处理标段范围内涵洞地基均采用CFG桩加固处理，在CFG桩基施工过程中结合涵洞基底标高已进行涵洞基坑开挖，对基底修整、验收合格后即可进行涵洞施工。 三、绑扎底板及梗肋钢筋 1、框架涵是一个整体刚性结构，钢筋按施工图要求制作安装。 2、钢筋的接头形式与位置钢筋的接头形式符合施工图要求。 其搭接长度不小于下表规定。 钢筋的接头位置相互错开。 钢筋绑扎接头的最小搭接长度序号钢筋级别受拉区受压区130d20d235d25d注 (1)绑扎接头的搭接长度除应符合上表的规定外，在受拉区不得小于250mm,在受压区不得小于200mm； (2)d为钢筋直径(mm)。 3、钢筋加工的允许偏差见下表钢筋加工质量检验标准允许偏差(mm)序号名称L5000L50001受力钢筋顺长度方向的全长10202弯起钢筋的弯起位置203箍筋内净尺寸3注L为钢筋长度。 4、钢筋绑扎框架涵钢筋数量较多，绑扎较为困难，采用焊接骨架，其整体性好，能保证钢筋与混凝土共同作用，使结构在强度及抗裂方面都有较好的性能。 钢筋保护层采用同标号混凝土垫块支垫，使保护层厚度符合施工图要求。 钢筋安装的允许偏差符合下表的规定。 作业指导书4钢筋安装的允许偏差序号偏差名称允许偏差(mm)1受力钢筋排距52受力钢筋间距103分布钢筋间距20绑扎骨架204箍筋间距焊接骨架105弯起点的偏差（加工偏差20mm包括在内）30c35mm10525c35mm526保护层厚度（c）c25mm31 四、安装底板及梗肋模板 1、框架箱涵砼外露面全部采用新加工钢模板，背面采用大块钢模，顶面底板及上倒角采用竹胶板和钢模板拼装。 2、模板安装一般要求 （1）模板必须保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确。 （2）模板接缝不得漏浆，要采用防漏胶条沿模板缝压条。 （3）模板与脚手架之间不得相互连接。 （4）模板与混凝土相接触的表面要涂刷脱模剂。 （5）混凝土拆模时的强度要符合下列规定侧模要在混凝土强度达到2.5MPa以上，且表面及棱角不因拆模而受损失，方可拆除。 顶板底模要在混凝土强度达到设计强度的90%以上时方可拆除。 拆模按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并要减少模板破损，当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、吊运模板。 3、底板及梗肋模板安装底板及梗肋钢筋绑扎完毕，定出墙位线，安装梗肋及底板外模模板用48mm钢管连结支撑牢固。 五、混凝土施工作业指导书 51、混凝土施工符合高性能混凝土有关要求。 2、混凝土施工要求 （1）所有混凝土均由带自动计量设备的搅拌站生产，混凝土罐车运输，泵送或其他方式入模。 （2）施工前必须制定完整的预防质量通病的措施，并在开工前有针对性的进行岗前培训，确保混凝土内实外光。 （3）加强模板施工管理，确保模板的强度和光度，保证混凝土工程轮廓方正、棱角规则、线条顺直、光洁美观。 （4）加强模板节缝管理，保证接缝严密。 不准用透明胶带封堵，影响混凝土外观。 （5）加强模板拉筋孔的封堵工作，防止在此出现漏浆现象，影响混凝土外观。 可采用拉筋套管密挤模板面的方法，但套管切口断面要垂直管轴线，且切口要平。 （6）混凝土的振捣是保证混凝土内实和外观质量的重要措施。 对混凝土振捣工必须进行岗前培训和考核，不合格的严禁上岗。 六、灌筑底板及梗肋混凝土 1、隐检混凝土灌筑前报请现场监理工程师对钢筋进行隐蔽检查。 2、灌筑底板及梗肋混凝土连续灌筑，不得留施工缝，采取压茬赶浆的方法灌筑。 振捣时间以混凝土表面开始泛浆和不冒气泡为标准。 3、压光收面混凝土灌筑完毕，及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平，排除表面泌水，待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光。 4、养护在混凝土灌筑完毕后12h内覆盖无纺土工布洒水养护，养护时间不少于14天，养护以确保混凝土表面时刻湿润为度。 5、混凝土试块的留置抗压强度标准养护试块，每工作班不小于1组，每组3块。 6、当底板及梗肋混凝土强度达到设计强度的50%后，方可进行下道工序。 七、制作安装框架涵身内模 1、支架安装支架采用扣件式钢管支架，安装方法如下 （1）依据施工工艺设计的位置，在基础上用墨线弹出纵、横向每排立杆位置线。 （2）在基础上墨线交叉点摆放底座，将两排立杆按纵（横）向插于底座上。 作业指导书6 （3）用直角扣件将扫地杆按纵（横）向与立杆扣牢。 （4）取两根水平杆用直角扣件将其按横（纵）向扣紧在主节点上角，使其形成稳固框架。 （5）按上述程序安装其他立杆及水平杆。 （6）安装剪力撑及顶托 2、内模安装 （1）一同底板及梗肋模板部分。 （2）模板接缝处紧密吻合，用胶条嵌缝。 （3）模板表面涂刷脱模剂。 （4）模板安装允许偏差符合下表的规定。 模板安装允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验方法l轴线位置5尺量，每边不少于2处2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3处3高程5测量4模板的侧向弯曲L/1500拉线尺量5两模板内侧宽度+10，-5尺量不少于3处6相邻两板表面高低差2尺量注L为涵洞孔径。 八、绑扎边墙及顶板钢筋 1、边墙钢筋绑扎前，将底板钢筋施工时预置的边墙钢筋表面灰浆清理干净，并将校正到位。 2、边墙双排钢筋净距用定位架立钢筋固定，架立钢筋间距1.0m。 架立钢筋端头不得接触模板面。 3、边墙钢筋保护层厚度符合设计要求。 采用同标号混凝土垫块，呈梅花形布置，每平方米不得少于4个。 4、顶板钢筋与边墙钢筋在加工时一并考虑，安装时注意控制接头位置。 九、制作安装框架涵身外模作业指导书7涵身外模采用租用的大块钢模板，外模板与墙身内模板采用钢筋对拉杆对拉，并设置竖向及横向背楞，确保外模板整体刚度，外模外设置适当的支撑，防止墙身发生偏移。 如下图所示。 图4-2-2框架涵模板示意图 十、灌筑边墙及顶板混凝土 1、灌筑混凝土前以及灌筑过程中，对模板、支架、钢筋进行检查。 当发现问题，及时处理，并作记录。 2、灌筑混凝土前将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净；当模板有缝隙和孔洞时，必须堵塞，不得漏浆。 3、边墙混凝土灌筑前，先将施工接缝混凝土表面凿毛，清除浮浆和杂物，用水冲洗干净，并保持湿润，再铺一层2025mm厚与所灌混凝土材料和灰砂比相同的水泥砂浆后设专人细致振实，确保新、旧混凝土紧密结合。 4、灌筑混凝土前，视天气变化情况，采取防雨措施避免灌筑混凝土时被雨水冲刷影响混凝土质量。 5、两边边墙混凝土必须对称灌筑，每次灌筑混凝土高度不大于0.5m，连续不停地施工，采用插入式振捣器振捣密实。 6、混凝土灌筑时的自由倾落高度不得超过2m。 当自由倾落高度超过2m时，采用滑槽、串筒、漏斗等器具或通过模板上预留的孔口灌筑。 作业指导书 87、顶板混凝土由两边向中间连续灌筑，随灌筑随用平板振捣器振捣密实，平板振捣器的移动距离，保证振捣器的平板覆盖已振实部分的边缘1020cm。 混凝土灌筑完毕先用刮杠满刮一遍，再用木抹子搓毛，然后用铁抹子收光压实。 8、混凝土灌筑连续进行。 当因故间歇时，其间歇时间宜缩短。 对于不掺外加剂的混凝土，其允许间歇时间不超过2h；当温度高达30左右时，不超过1.5h；当温度低至10左右时，可延至2.5h。 当允许间歇时间已超过时，按灌筑中断处理，同时留置施工缝，并作出记录。 施工缝的平面与结构的轴线相垂直。 9、边墙及顶板混凝土养护 （1）混凝土灌筑后根据气候条件，最迟不超过12h即覆盖和洒水，直至规定的养护时间。 操作时，不得使混凝土受到污染和损伤。 当日平均气温低于5时，不得对混凝土洒水养护。 （2）混凝土的洒水养护时间符合下表的规定。 洒水次数以混凝土表面保持湿润状态为度。 养护用水与拌制用水相同。 不同混凝土潮湿养护的最低期限大气潮湿(50% 1410710、框架涵混凝土拆模时的强度符合下列规定1）边墙模板在混凝土强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，作业指导书9方可拆除。 2）顶板模板在灌筑混凝土强度达到设计混凝土强度的90%后，方可拆除。 5、质量控制及检验5.1框架涵现浇施工中对钢筋加工、安装，模板安装，混凝土养护的质量要求见上述有关表格。 5.2框架涵各部分偏差，应符合下表的规定，