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作业指导书技术范文 YP台州市黄岩XX工艺礼品厂（普通合伙）文件编号QB/YP03-J.-xx作业指导文件（技术类）A版受控状态发放编号编制文件编写小组审核批准xx年6月28日发布xx年7月1日实施台州市黄岩XX工艺礼品厂（普通合伙）目录序号1文件编号文件名称QB/YP03-J-001-xx工艺流程图2QB/YP03-J-002-xx各工序作业指导书3QB/YP-J-030-xx进货检验规程4QB/YP03-J-031-xx过程检验检验指导书5QB/YP03-J-005-xx质量检验方法和结果判定6QB/YP03-J-006-xx缺陷界定标准7QB/YP-J-033-xx出口木制工艺品检验规程8QB/YP03-J-008-xx样品制作9QB/YP03-J-009-xx样品间管理规定10QB/YP03-J-010-xx喷枪的使用规则11QB/YP03-J-011-xx喷漆房安全使用常识12QB/YP03-J-012-xx喷漆工管理规定13QB/YP03-J-020-xx砂光机安全操作规程14QB/YP03-J-022-xx砂光机安全操作指导书15QB/YP03-J-023-xx打包机操作规程16QB/YP03-J-026-xx测湿仪操作规程17QB/YP03-J-027-xx打磨工安全操作规程18QB/YP03-J-031-xx常用复色漆配色指导书19QB/YP03-J-032-xx钻孔操作规程202122232425262728293031323334YP台州市黄岩XX工艺礼品厂（普通合伙）QB/YP03-J-xx第3页共30页工艺礼品生产工艺流程图版次第A版修改状态0工艺礼品生产工艺流程图QB/YP03-J-001-xx为关键工序半成品包装入库动力、组装打漆喷漆打磨材料网印台州市黄岩XX工艺礼品厂（普通合伙）QB/YP03-J-002-xx打砂作业指导书01作业工序具流程图点数打砂擦砂自检交接。 一、点数由班组长在胶合组领料及点清数量，双方做好交接确认单，领料时不能搞乱编好的号码。 二、打砂 1、作业员打砂前应做好准备工作，戴好手套和防护口罩，以及检查砂纸是否要更换。 2、打开电源开关待机器进入平稳状态，完全正常后方可生产。 3、作业员双手紧抓白胚产品（12只），双脚成八字形站稳，用适当的均匀力开始投入打磨作业，按生产样生产，造形美观即可，由车间管理人员做首件确认合格后再大批量的生产。 4、作业员在打砂时发现底、面板有错位或开胶之现象应挑选出来，如果底板四边有黑色出现，应立即停止作业，需更换新的砂纸后再作业。 三、擦砂 1、作业员擦砂前应做好准备工作，戴好手套和防护口罩。 2、作业员右手拿一张砂纸，左手扶持底板约斜成450时进行作业，擦砂后的产品应无毛剌和尖锐之感觉（每次按木质白胚大小而定约（12只）。 四、自检每做好一款或一批货后，作业员必须进行自主检查，所生产木质的白胚产品与生产样相符，整体平整光滑无毛剌、不能有尖锐之感觉。 检查完毕后交由品管验收。 五、交接生产完毕后，交往下一工序生产，并做好交接记录。 作业工操作步骤及方法注意事项打砂作业铁砂纸、木砂纸、手套 1、厚薄度一致。 2、正反面要平整光滑。 3、边缘无毛剌和尖锐感觉。 4、注意安全，台州市黄岩XX工艺礼品厂（普通合伙）QB/YP03-J-002-xx调漆作业指导书02作业工序具流程图准备调漆储存 一、准备依照生产样品和色卡，拿出所需的颜色漆，把漆桶要多搅动几次，避免油漆有沉淀，再把小油漆桶和小木棒及天平称准备好。 二、调漆 1、根据生产样板的颜色对照色卡找出相同颜色调漆的比例。 2、再根据生产数量估算出所需油漆的重量。 3、依照所需油漆重量计算出各颜色比例的重量。 （例如调3kg354C的绿色漆，英文绿漆占81.2%，柠檬黄漆占18.8%。 3kg81.2%=2.436kg英文绿漆，3kg18.8%=0.564kg柠檬黄漆。 ） 4、拿一次性杯，用天平称好各种颜色所需的漆量，然后把油漆到入准备好的小漆桶内待称完后用调漆棒搅匀即可，搅拌时间大约3-5分钟左右。 5、用手指粘少许调好的油漆涂在淋好漆的夹板上，待干后与样板颜色作比较如有差异，再根据平时调油经验加少量所需要的颜色漆搅匀，直到与样板颜色一致即可。 调漆完毕后，把各种颜色的漆桶盖好后放回原处。 三、储存对已开封未用完之油漆要密盖，以防失效.作业工操作步骤及方法注意事项调漆作业调漆棒、一次性杯、小漆桶、夹板、天平称、油漆 1、小油漆桶要干净，不能有其它颜色漆附在桶上面。 2、漆桶里面的漆要多搅动几次，避免有沉淀。 3、油漆量一定要按所需油漆的多少调配。 调得太多，用不完浪费，也不能调得太少，要调二次。 台州市黄岩XX工艺礼品厂（普通合伙）QB/YP03-J-002-xx喷漆作业指导书03作业工序具操作流程准备调机操作维护 一、准备操作员在使用前首先准备工具、材料、油漆等，一切生产之用具，并首件试样，经车间管理员检验合格后才能批量生产。 二、调试根据生产单品质色样要求进行喷枪，漆料的调试要与生产样一致。 三、操作 1、作业员按顺序正常生产，产品刷灰产品排版气泵喷台电源开关。 喷枪调量适中，喷出的产品要求平整光滑，喷漆均匀，无漏底，无皱纹，无流挂等现象。 四、维护 1、所生产的喷漆产品作业员必须进行自主检查，选出不良品并立即修改。 2、作业人员要时常维护，保养喷漆设备，如有异常，并及时汇报车间管理人员。 3、由车间主任安排全检人员全检，合格后才能送行下一工序，并做好交接记录。 作业工操作步骤及方法注意事项喷漆作业毛刷气泵喷枪喷台 1、若不慎将香蕉水、或油漆沾至喷台，需立即停机擦干净。 2、衣服围布不可接近喷台以免卷入。 3、不可有杂物放在喷台上，需将喷台上所有物品清理干净。 4、喷台必需指定专人负责，特别在生产时要特别小心。 台州市黄岩XX工艺礼品厂（普通合伙）QB/YP03-J-002-xx印刷作业指导书04工序具流程图领料领网板套黑线条定靠山调油印刷自检全检。 一、领料 1、作业员首先向管理人员领待印产品，然后点清数量，挑选产品，如有开裂、凹凸不平、油漆流挂、有色差严重等，应挑选出来交于管理人员调换。 2、所有产品的湿度应控制在16 二、领网板作业员按车间主任下单的产品货号去领网板，领回以后暂时未使用的按规定位置摆放在铁架上，并且摆放整齐。 三、套线条作业员在印刷前如有套线条的产品，首先固定印刷网板，然后夹板对准网板的线条，四周的余边尺寸要留一致，对准确认无误后倒进调试好的油漆，左手按紧网板，右手拿刮刀伸直放进网板内用适当的力在网板上前后刮1-2次即可。 四、定靠山印刷产品时首先拿生产样、木条、铁钉来定靠山。 五、调油 1、作业员根据样板颜色进行调漆，具体调漆方法参照调漆作业指导书实施。 2、丝印生产中根据实际情况可以加入适量的环己酮进行稀释。 六、印刷 1、印刷台两人为一小组，一人拿刮刀印刷，一人接印好的产品。 2、作业员在印刷前首先要了解产品的颜色共有几种，按要求是由浅到深一色压一色的印刷，印刷时先印一片黑线条时行校对丝网是否准确，再印一片板上进行校对颜色，然后交于管理人员做首件，首件合格后，在根据产品的要求，面积小的来回印1次即可，面积大一点的印2-3次才能印好。 3、丝印过程中若有起泡现象加入消泡剂，必须搅均匀后才生产。 七、自检印刷过程中作业员必须进行自检，有无漏印、漏底、起泡或套色不准等现象。 八、全检由车间主任安排全检人员全检，合格后才能送往下一工序生产，并做好交接记录。 工操作步骤及方法注意事项印刷作业橡皮刮刀木砂纸铁钉铁锤胶带0C以下，以避免出现油漆脱落现象。 1、产品整体平整光滑、无缺陷 2、套线条要准，四周余边尺寸要一致。 3、使用的油漆必须是符合要求的。 台州市黄岩XX工艺礼品厂（普通合伙）QB/YP03-J-002-xx动力、装配作业指导书05作业工序具操作流程钻孔装配抽检 一、钻孔 1、作业人员按照生产样检查各产品,喷漆,有无漏底,流挂,开裂等现象,选出并交与车间管理。 2、按照装配要求,一般要先钻孔(孔的大小不一样),做好靠山,调配好钻头大小,打开电源开关进行钻孔,每个孔位距离一致,不得有偏差,钻到位。 二、装配 1、作业员试装(2-3)个给车间管理人员检查合格后再进行大批量生产。 2、作业人员备好安装材料(螺丝)，检查是否有划痕和变形,锐利边缘;先把螺丝放入产品孔内,用左手拿钢钉,右手紧握小铁锤,从钻好孔产品顶部往下钉到位即可,特别注意装配位置要准确,无偏差,不能把产品钉破裂，不松动,装配位置要准确。 三、检验每装配完一批活后,作业员必须进行自主检查,合格后,再交下一工序,并办好交接记录.作业工操作步骤及方法注意事项动力装配作业钻头螺丝帽小铁锤 1、产品表面不得有划痕变形,锐利边缘。 2、装配位置要准确。 台州市黄岩XX工艺礼品厂（普通合伙）QB/YP03-J-002-xx包装作业指导书06工序具流程图贴标签套袋封口装箱抽检。 一、贴标签 1、根据样板的规格型号、标签种类到管理人员处领取相应的标签。 2、在未贴之前应把漏印、重印、模糊不清、套色不准等不良品挑选出来。 3、贴任何部位种类标签时，作业员先用毛巾或毛刷把产品刷干净，用适量的力轻轻的把贴纸撕下来按样品或生产订单要求所贴位置贴端正即可，如发现产品有毛剌、缺边、缺角崩边、尖角等不良现象挑选出来。 4、由车间管理人员进行首件确认无误后才可大批量的生产。 由生产部巡检、跟踪。 二、套袋 1、按产品的型号领取相应规格的缩塑袋。 2、作业员首先用毛刷或毛巾把产品表面的灰尘刷干净，然后打开袋口把产品套进去，用力不能太大，以免产品的边缘把缩塑袋划破，套好袋的产品应摆放整齐。 三、封口 1、作业员在作业前首先必须检查机器是否正常。 2、检查电热丝及封口平台是否干净，如在电热丝上发现有黑礁现象用刀片轻轻的刮掉。 3、插上电源，打开机器电源开关约半分钟左右方可开始生产。 4、转动调节器开关调节时间，一般封口时间控制在1-2秒之间。 5、两手顺着产品的两端拿着即可，不能超过封口平台位置。 6、封口时作业员两手抓紧缩塑袋口绷紧两端，平放在封口机的电热丝下面，再用右脚前掌轻踏开关，工作时指示灯亮，脚掌离开时指示灯灭，封口平台要左右轮流使用，能延长封口胶袋的使用寿命。 四、装箱 1、装箱时对存放的产品要进行清洁后再装箱。 2、作业员要严格按规定数量装箱，不能出现少装或者多装之现象。 3、封箱时胶带不能过长或过短，一般纸箱两边约余5-7cm即可。 五、抽检品管按抽样标准进行抽检，合格后方可入库，并且要填写检验记录。 工操作步骤及方法注意事项包装作业毛巾毛刷 1、标签不能贴斜。 2、套袋时手要细干净。 3、产品无灰尘。 4、装箱数量要准。 YP工序名称半成品台州市黄岩XX工艺礼品厂（普通合伙）QB/YP03-J-004-xx第9页共30页工序检验规程版次第A版修改状态0检验规程备注半成品检验规程1.检验木料的干燥度，干燥度在14以下。 2.木质。 木头不许有开裂、毛刺、蛀虫、等现象。 3.检验在产品是否符合图纸（样品）要求，外观平整光滑。 4.检验区分清色和混色料。 5.检验白坯料是否合格，有没有结疤。 如果有结疤的料子，并且称作合格，那么必须请检验员把结疤的料子单独区分开来。 6.检验项目全检。 7.检验完毕，合格品放入合格区域，不合格品、返修品按规定放置于红筐，并插入不合格标签和返修品标签，对返修品及时进行返修和检验，并做好当天的检验报表，上交到质检部。 对照样品、色卡和定色样板。 检验产品油漆的颜色。 检验油漆的均匀厚度，污点、露边、露底、流挂、沙孔、返白、灰尘。 面漆要求无气泡以及表面的光滑度。 此道工序检验，对产品为抽检。 检验完毕，合格品放入合格区域，不合格品、返修品按规定放置于红筐，并插入不合格标签和返修品标签，对返修品及时进行返修和检验，并做好当天的检验报表，上交到质检部。 （1）表面表面光滑，手感良好； （2）边缘无毛刺、不粗糙 （3）顶端不锐利、不粗糙 （4）尺寸符合订单要求。 (5)此道工序检验，对产品抽检 (6)检验完毕，合格品放入合格区域，不合格品、返修品按规定放置于红筐，并插入不合格标签和返修品标签，对返修品及时进行返修和检验，并做好当天的检验报表，上交到质检部。 1对照样品、色卡和定色样板。 检验产品油漆的颜色和图案。 2要求无漏印、双印、漏色、漏网、漏底、印糊、堆漆、不到位，模糊(套色不准确)3此道工序检验，对产品为全检。 4检验完毕，合格品放入合格区域，不合格品、返修品按规定放置于红筐，并插入不合格标签和返修品标签，对返修品及时进行返修和检验，并做好当天的检验报表，上交到质检部。 钻洞检验规程1.比照图或样，定位2.检查定位是否正确。 3.按图或样品检验产品，洞的尺寸大小，深浅，角度，光滑度以及洞口是否有缺口。 4.此道工序为抽检。 5.检验完毕，合格品放入合格区域，不合格品、返修品按规定放置于红筐，并插入不合格标签和返修品标签，对返修品及时进行返修和检验，并做好当天的检验报表，上交到质检部。 全检喷漆、打漆按批量的10%进行抽检。 打砂按批量的10%进行抽检。 丝网印此工序为全检。 动力按批量的10%进行抽检。 装配1.比照生产确认样。 2.检验装配位置。 3.检查外观平整、光滑度、接合缝、胶水是否外溢或漏胶以及产品的功能性、安全性、牢固性。 4.性能测试根据客户要求进行检查。 5.此道工序为全检。 6.检验完毕，合格品放入合格区域，不合格品、返修品按规定放置于红筐，并插入不合格标签和返修品标签，对返修品及时进行返修和检验，并做好当天的检验报表，上交到质检部。 1.比照确认样，全方面检查产品质量。 2.对照资料核对标签、吊卡、警告标、条形码、彩盒彩卡、包装袋。 外箱尺寸、箱麦，装箱数、封箱要求。 3.检验每批次、每款的箱数、总箱数。 4.此道工序检验，对产品为抽检。 5.检验完毕，合格品放入合格区域，不合格品、返修品按规定放置于红筐，并插入不合格标签，对反修品及时进行返修和检验，并做好当天的检验报表，上交到质检部。 6.接受检验员的终检。 终检合格产品入成品仓库。 不合格判断不合格数量不能超过抽样数量的5%。 否则为批不合格。 巡检要求 1、由操作工自检； 2、每天至少不少于2次巡检，抽样按照订单要求5件抽样；3.记录在巡回检查记录单上。 全检。 包装按批量的10%进行抽检。 台州市黄岩圣展工艺品有限公司文件编号QB/YP-J-030-xx进货检验指导书批准版本号A/0审核页数共2页第1页生效日期xx.7.1编制文件编写小组说明A类油漆每检验批次抽5桶，少于5桶的全抽，其它物资按GB2828-xx抽样，AQL=2. 5、IL=II；Ac=0Re=1;B类物资按GB2828-xx抽样，AQL=4. 0、IL=II；C类物资由仓库保管员验收数量、型号、规格等项目是否与样品一致。 油漆、密度板应检查核对供方名称、提供产品的型号规格的一致性。 抽样按批量的10%，不合格数量不能超过抽样数的3%。 检验要求序号号产品名称检验项目检验方法分类1木材外观外观有无蛀虫目测A类木种木种是否与样品相符目测水分湿度不能超过14%测水器2夹板外观夹板表面光滑，不可有过大的拼缝和树结目测A类木种木种是否与样品相符目测水分湿度不能超过14%测水器3方木件（半成品）外观符合样品要求，无毛刺，无裂痕目测A类尺寸符合样品要求直尺、卡尺水分湿度不能超过14%湿度器4密度板外观符合样品要求，无裂痕，发霉目测A类尺寸符合样品要求卡尺水分湿度不能超过12%湿度器5油漆、水漆颜色、数量、包装颜色、数量应与要求一致；包装完整，规范，漆桶无破损目测A类出厂检验报告厂家应出具有效的检测报告或者该批次的出厂检验报告目测6香蕉水、环己酮、白胶A颜色、数量、包装颜色、数量应与要求一致；包装完整，规范，无破损目测A类检测报告/出厂检验报告厂家应出具有效的检测报告或者该批次的出厂检验报告目测7五金件（螺丝、铁丝、蚊钉、挂扣、合页、马钉）外观外表清洁，无生锈，无掉漆，无刮伤，刮痕，无杂点，杂色，无变形目测B类尺寸参照样品测试实物目测，卡尺8无纺布外观外表清洁，颜色符合样品要求目测B类材质手感良好手感材质与样品一致天平称9塑料袋外观外表清洁，边缝压接良好，印字清晰目测B类尺寸厚度不能小于0.038mm目测10绒布外观外表清洁，颜色符合样品要求目测材质手感良好手感11包装材料（彩盒、外箱、内盒）及PDQ展示盒尺寸符合采购要求尺子外观外表清洁、印字清晰目测12辅助材料外观包括透明胶带、双面胶带、纱手套、口罩、布砂纸、水砂纸、砂纸带、砂纸刷、记号笔、502胶水、短刀片、剪刀、标签、七彩粉、气泡纸、藤条、泡沫条、拉菲草、缎带、缝纫线、丝带、框角由仓库保管员验收C类数量YP 一、经验判断法抽样方法检验判定 1、IQC检查严重缺陷控制在2%以内，轻微缺陷控制在8%以内，为合格入库；缺陷比例大于10%，小于20%作为待定； 2、C检查对严重和轻微缺陷封样，标准致命缺陷0轻微和严重缺陷小于5% 3、QA出货检验致命缺陷控制在0，轻微和严重缺陷控制在8%以内，正常情况小于该比例可以出货放行。 超出此范围作返工处理；当出现致命缺陷或轻微和严重缺陷比例超出15%作不可出货，且需重新检验。 二、允收水准AQL（Aeptable QualilyLevel）AQL是对过程平均不合格率规定的、认为满意的最大值，是过程平均不合格率和不可接受之间的界限。 换句话说如果正在生产的产品大多数批的平均品质像AQL一样好，生产过程可认为是满意的。 常用标准AQL forCritical defective0AQL forMajor defective2.5AQL forMinor defective4.0检验水准检验水准确定了批量和样本大小之间的关系。 检验水准一般常用的有一般检验水准、，和四个特殊检验水准S- 1、S- 2、S- 3、S-4。 一般检验水准最常用，我厂通常使用检验水准。 特殊检验水准一般在破坏性检查时使用。 抽样方案的使用N-n，AQL，检验水准。 可得到Ac,Re值，当实际缺陷产品数rRe时，则认为应拒收此批。 当出现致命缺陷或轻微和严重缺陷比例超出15%作不可出货，检验。 查询表格见GB2828附件台州市黄岩XX工艺礼品厂（普通合伙）QB/YP03-J-005-xx第18页共30页质量检验方法和结果判定版次第A版修改状态0正常抽样为比例10%，加密抽样为20%大于20%不合格退货。 班组制作时作为挑选标准。 C合格且需重新YP 1、Critical-临界的，也是致命的缺陷致命的缺陷指产品无法使用；危及生命；预测有可能导致不安全状况内外箱数量不正确产品有锋利边缘/点尺寸与形状不一致（尺寸与形状、颜色如与封样不一致为重要）木制品有蛀虫痕迹或干湿度大于14产品未通过测试与大货前样品不匹配的颜色变化等。 2、Major-主要的，也是严重的缺陷严重的缺陷不能达到产品的使用目的；导致客户使用时较为不愉快，或者使用时需改造或交换零部件等的缺陷；在使用初期尽管没有大的障碍，但导致缩短产品寿命的缺陷。 条码不正确、模糊内外箱尺寸变化超过5%唛头、标签不正确（包括字母拼错）使用次品尺寸与封样不同可见的胶水和黏合剂五金件生锈、电镀不良 3、Minor-次要的，也是轻微缺陷轻微缺陷指几乎不影响产品使用目的；部分规格略微偏离规格；不太可能影响客户愉快感的缺陷产品脏、手指印标签的残渣留在产品中包装不安全文字印刷质量差放置桌面不平PVC包装脏、划伤油漆损害或不完全使用台州市黄岩XX工艺礼品厂（普通合伙）QB/YP03-J-006-xx第19页共30页缺陷界定标准版次第A版修改状态0YP1范围本标准规定了出口木制品的抽样、检验和检验结果的判定规则。 本标准适用于以木制为主体材料的出口木制工艺品的检验。 2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的确条文。 本标准出版时，所示版本均为有效。 所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB2828-xx逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）SN/T/0734.11997出口玩具安全检验规程3定义本标准采用下列定义。 3.1单位产品为实施抽样检验而划分的基本单位(只或套)。 3.2提交批量生产为实施出口检验汇集的一批工艺品。 该批工艺品可含多种规格型号，属同一个外贸合同并在同一进间出口，一个提交批可由一个或多个检验批构成。 3.3检验批为实施产地检验汇集而成的一批工艺品。 该批工艺品可含多种规格型号，属同一个外贸合同，在相同生产条件下连续投料生产的单位产品。 3.4批量每个检验批所包含的单位产品数。 3.5批量箱每个检验批所包含的箱数。 3.6样本箱从批量箱中抽取用于检验的箱数。 3.7代表性样品从样本箱中抽取用于检验的单位产品。 3.8安全项目检验指出口木制工艺品的机械物理性能、易燃性能、化学重金属元素含量、卫生及销售包装、年龄组标志、警告用词和使用说明等涉用安全卫生项目的检验。 3.9一般项目检验指出口木制工艺品的规格、型号、功能、外观等品质的检验。 4抽样4.1抽样条件提交抽样的检验批须经申报人检验合格。 4.2抽样方案根据GB2828标准，采用正常检查一次抽样方案。 实施检验量，应按GB2828的转移规则调整。 4.2.1样本箱的抽样方案按GB2828标准的特殊检查水平S-2，从批量中抽取，抽取数见表1。 台州市黄岩XX工艺礼品厂（普通合伙）QB/YP-J-033-xx第20页共30页出口木制工艺品检验规程版次第A版修改状态0表1样本箱抽样表批量箱数125261501511xx20110000抽样数23584.2.2代表性样品的抽样方案安全项目检验参照GB2828特殊检查水平S-2抽取，一般项目检验按GB2828一般检查水平抽取代表性样品、代表性样品数见表2。 表2代表性样品数批量数安全项目样品数1252261503151280328150055011xx12013xx3201100008100013500084.2.3抽样方法4.2.3.1代表性样品应在检验批中随机抽取。 4.2.3.2当特殊包装时，样本箱内的单位产品数量不能满足代表性样品的数量，则按所需代表性样品数量抽取样品箱数。 5检验5.1检验分安全项目检验和一般项目检验5.1.1安全项目检验内容、质量要求、检验方法及不合格分类见表3。 5.1.2一般项目检验内容、质量要求、检验方法及不合格分类见表4。 表3安全项目检验内容、质量要求、检验方法及不合格分类一般项目检验13131320325080125序号检验项目检验要求合格分类检验方法1柔性塑料薄膜面积大于100mm100mm时，其平均厚度应大于0.038mm或在任一30mm30mm面积上，孔面积不少于1应无虫眼，虫孔，雷变及松动的木节，可触及边缘，无毛刺玩具上可触及边缘应无锐利毛边，无毛刺及可能伤及儿童皮肤的粗糙度，供3岁以上儿童使用玩具上所用螺钉，钉及类似的紧固件可触及部位无尖端毛利，沉头紧固件头部不突出产品表面A用精度为0.001mm的塑料薄膜测厚仪，以对象线上取10点测取平均值2木质A感官检验3可触及边缘A感官检验4紧固件A感官检验5小玩具和可拆卸部件供3岁以下儿童使用的玩具的可拆卸部件，不得容入斜截正圆筒内A用专用斜截正圆筒检测判断6不可拆卸部件供3岁以下儿童使用的玩具上的硬质零部件，当儿童能咬住或手指扣住时，最大尺寸小于等于6mm，受50N拉力不脱落；最大尺寸大于6mm，受90N拉力不脱落。 若零部件脱落后，不能容入斜截正圆筒内且无锐边、危险尖端存在在玩具或销售包装上必须有警告标志A感官检验必要时按附录B检测受拉力情况。 按附录C、D检测锐边、危险尖端7年龄组标志A感官检验必要时以钢直尺检测有关尺寸a)b)c)d)e)玩具或销售包装上必须有明显、易看易懂且不易擦去的形式标出制造商或其授权代表或进出口商的名称或商标或地址（可采用缩写）某些需加警告语的玩具，在玩具上必须有相应的警告语必须有不适于3岁以下儿童使用的年龄标志且必须注明这类尖端和锐边的潜在危险必须注明使用非制造商提供或推荐的弹射物及向极近距离发射弹射物的危险性玩具触及部位材料的有害元素转移含量限量(mg/Kg)锑60,砷25,钡10000,镉75,铬60,铅90,汞60,硒500硝基漆,油漆,色漆,油墨,聚合物涂层及先以涂层；硝基漆、清漆、色漆、油墨、聚合物涂层及类似涂层。 备注交收试验中可按有效的检测报告为依据图标,斜杠为红色背景为白色年龄和脸的轮廓为黑色图标直径为10mm,各元素间的比例年龄分级以年为单位如038制造、销售商标记A感官检验9警告标志a）有功能性危险尖端或锐利边缘的玩具b)带有弹射物的玩具A感官检验10有害元素转移含量A样品制备与测试表4一般项目检验内容、质量要求、检验方法及不合格分类序号检验内容质量要求不合格分类检验方法1含水率木质含水率应小于18%B用木材测湿仪检测玩具主体及零件最不易干燥部位含水率，以含水率最高值为检测值感官检验2木质基质产品显见面不得有黑点，节疤，裂纹和明显色差1）拼板玩具拼块组合自如，不缺件，不错乱，拼块无缺角；2）积木玩具配套齐全，同一套玩具按图堆积平稳不倒塌；3）组装玩具装拆自如，配合良好，不缺配件；4）贴纸玩具贴纸平整、牢固、图案清晰完整；5）计算玩具算珠数目准确、大小匀称，外观光滑；产品应实现设计功能，以上未列功能及未列玩具的功能，按封样及合同技术条款要求检验产品规格、型号、造型正确，符合图纸及封样要求，装配平整、牢固、不缺件，不得有明显溢胶，平面错位小于等于1.5mm，活动部件运动灵活，无卡塞同批产品相同元件尺寸形状基本一致，不得有明显差异，零件不得有起翘、变形，表面光洁，不得有毛刺、划痕塑料零件不得有气孔、裂痕，不得有明显变形、缩痕、斑纹、划痕及溢边B3产品功能B感官检验（比照图纸或封样）4装配质量B感官检验必要时用游标卡尺测量（比照图纸或封样）5木质零件外观质量C感官检验6塑料零件外观质量C感官检验7镀膜零件外观质量表面涂层镀膜零件镀层牢固，表面光洁，不得有气泡、剥落、露底现象表面涂层均匀、牢固，不得有堆漆、流挂、皱纹、剥落、露底、泛白及明显流痕产品色泽配置正确，图案完整，符合图纸及封样要求，同套产品相同配色不得有明显色差，图案文字印刷清晰、准确，贴纸玩具图案对应位置正确产品及内包装表面清洁，不得有污迹、灰尘C感官检验8C感官检验9表面印刷彩绘质量C感官检验10表面清洁度C感官检验5.2跌落破损率试验产品包装后，每检验批取23箱，从1.2m高度，以自由跌落至水平水泥地面三次，开箱检验产品破损率应不大于5%。 5.3检验结果的判定5.3.1合格质量水平AQL值的确定A类不合格不允许；B类不合格AQL=4.0；C类不合格AQL=6.5。 5.3.2合格或不合格判定数见表5。 表5合格或不合格判定数组代表性样品数判定数B类C类Ac1235710Re2346811Ac23571014Re3468111513203250801255.3.3对代表性样品按5.1检验后，若A类不合格品数为0，B类不合格品数和C类不合格品数均小于或等于相应的合格判定数Ac，则5.1安全及品质检验合格；若A类不合格品数大于或等于1，或B类不合格品数或C类不合格品数大于或等于相应的不合格判定数Re，则5.1安全及品质检验不合格。 5.3.4只有当5.1，5.2均检验合格，该检验批才判为合格批。 5.3.5当一个提交批中所有检验批均判为合格批，该提交批判为合格批；当一个提交批中有一个检验批判为不合格批，该提交批判为不合格为不合格批。 6不合格的处置6.1对不合格检验批，由生产单位进行返工，剔除或修复不合格品，经申报人检验后合格后，允许申请复验一次。 6.2对不合格提交批，若含有数个检验批，只对其中不合格检验批返工，经申报人检验合格后允许复验一次。 7检验有效期在正常仓储条件下，木制工艺品的检验有效期为6个月，起始日期从检验签证之日算起，逾期应重新检验。 YP 1、目的台州市黄岩XX工艺礼品厂（普通合伙）QB/YP03-J-008-xx第24页共30页样品制作版次第A版修改状态0为了满足客户要求和生产的要求。 2、范围适用于样品生产 3、职责3.1样品负责人样品生产的全过程;3.2销售部提供客户资料，采样，寄样;3.3供应部负责采购与样品有关的木料和辅助材料. 4、工作程序4.1客户来样检查客户来样，妥善保管好样品，登记在顾客财产登记表上。 4.2样品分析产品系列分类，确定所需的材料和辅助材料。 测样品高度、宽度、长度，手工过程分析，有无特殊之处和工艺要求。 4.3生产样品根据客户的要求（邮件或实样）绘画图纸、木工、喷漆、印刷、组装和包装试做样品。 4.4检验产品与样品对比检验，确定所生产的样品是否与客户来样一致，如有不合格就要及时进行返工和再确认。 4.5顾客确认根据顾客提出的要求进行修改样品，修改后需重新确认。 制作的样品（首件产品）应进行鉴定并记录，鉴定内容应包括产品与法律法规要求的符合性。 其安全卫生项目是否符合法律法规的要求等项目，交客户确认后，才能加工生产。 5、相关文件5.1与顾客有关的过程控制程序5.2生产过程的控制程序5.3采购控制程序 6、记录6.1样品单6.2样品鉴定记录YP 1、目的台州市黄岩XX工艺礼品厂（普通合伙）QB/YP03-J-009-xx第25页共30页样品间管理规定版次第A版修改状态0为了规范样品的借用、使用和归档的管理控制，特此制定本规定。 2、范围适用于样品间的管理。 3、职责3.1样品负责人样品的收、发及归档。 3.2生产部领取样品，归还样品3.3车间主任领取样品，组织生产，交还样品到生技部。 4、工作程序4.1样品的收集4.1.1采样4.1.1.1由销售部接到客户来样要求，接受样品。 4.1.1.2登记在顾客财产登记表移交到样品间负责人。 4.1.2自制样品4.1.2.1样品间负责人确认（图纸或实样）4.1.2.2样品确认无误，将登记在样品一览表4.1.2.3样品归档4.2发放样品4.2.1自用由生产部凭生产单领取样品，登记在样品收发登记表4.2.2给客户确认由销售部要样请求，通知核对，拿样邮寄，要保留凭证。 5、相关文件5.1与顾客有关的过程控制程序5.2产品防护控制程序5.3顾客提供财产控制程序 6、相关记录6.1顾客财产登记表6.2样品一览表6.3样品收发登记表YP喷漆工是油漆车间主要的技术工种，其使用的主要机械喷枪。 油漆会对身体造成一定台州市黄岩XX工艺礼品厂（普通合伙）QB/YP03-J-010-xx第20页共30页喷枪的使用规则版次第A版修改状态04产品平面喷涂，喷枪雾体移动应保证重叠度一致，可保证产品喷涂效果。 5被涂产品表面喷涂结束，手松板机停止操作，如产品是多面即调整产品平面位置，重复动作继续操作。 三喷涂后产品喷涂结束后，将其轻移到指定地方，待干燥后接受检验，然后将剩余涂料倒回，并洗净喷枪各部件，放规定地方待下次使用。 四喷涂操作应注意枪内涂料在使用前应加入稀释剂使其浓度适中，使用喷枪喷涂产品时，喷涂动作应在喷枪接近喷面前开始，喷涂结束喷枪离开喷面后结束操作动作，喷涂时注意观察产品效果，注意无流挂、露底、起泡等现象，使其表面光滑亮泽，产品涂好后放于干燥，每次产品喷涂完毕，需洗净喷枪，以免枪内残余涂料凝结，影响下次使用效果和喷枪的使用时间。 的伤害，故要求油漆操作工必须身体素质较好，能吃苦耐劳，并达到一定的技术水平，且要求操作按一定的程序进行，以免造成材料的浪费和产品质量的下降。 为保证油漆工正确使用机械，确保产品质量，确定以下操作规程一喷涂前首先应选用高精密度喷枪，用前将其内部及料杯清洗干净，将其进气管连接在0.8-1.0帕的压缩气源上，并将枪杯装入油漆，打开进气伐和进料开关，调节好喷枪气压和喷枪出料速度以及喷出涂料幅度，然后将需要喷涂的产品按照一定的要求排放整齐，即可开始喷涂。 二喷涂过程先轻压喷枪板机使气流从喷枪口排出，即可吹净产品表面的灰尘和砂粒等，再重压板机使涂料进入枪体即开始正式喷涂，涂喷时应注意1喷枪应与产品保持距离30-40cm之间，并始终保持距离不变。 2喷枪雾状与产品喷4面保持垂直，否则会影响喷涂效果。 3使用者应保证好喷枪在产品表面上平行移动，其停留时间根据喷涂效果而定。 YP1.保持房内场地清洁卫生,放料用架排放整齐,水帘墙随时保持干净。 2不要将杂物堆放在排风机组附近，保持周围空间距离50cm，利于空气对流。 3排风机组上面滤尘网定期拿下用气吹净，再重新使用，其间隔时间为3-5天.4喷漆房上面隔尘网至少每15天应拆下用气吹干净后使用，以减轻排风机工作负荷。 5房内水池应保持一定水位，且每周清洗一次，再放入干净水，以免影响水泉正常工作，清洗部位包括（钢架、喷水头）。 6机房配件水泵必须保证正常工作，如出现故障应立即关闭电源，并请专业人员维修。 7为保证机房使用寿命，如无人操作时，一定关闭风机和水泵。 台州市黄岩XX工艺礼品厂（普通合伙）QB/YP03-J-011-xx第21页共35页喷漆房安全使用常识版次第A版修改状态08室内如采用加热措施，应有专人看管物料温度应控制在40内。 YP为了提高生产效率，产品质量，加强劳动纪律，不断强化喷漆工技术水平制定本规定1进入本公司喷漆车间的喷漆技术员必须年满18周岁，健康状况良好，遵纪守法，无犯罪记录，能服从管理并有一定的技术能力。 2合理利用资源，不浪费厚材料（包括洗枪用香蕉水，下班关排风扇，洗枪等规范程序）。 3确保产品质量，降低返工率（包括喷漆技术要点）。 4带好小工（包括如何培养小工排料，如何保证产品不被认为损坏）5不断为车间培养新的，合格喷漆技术员。 6遵守劳动纪律，不随意迟到早退，有事请假（包括不随意串岗，打闹等等）。 台州市黄岩XX工艺礼品厂（普通合伙）QB/YP03-J-012-xx第22页共35页喷漆工管理规定版次第A版修改状态0YP一按照要求正确使用及维护。 二开机前检查砂子带是否装好啊，有无破损现象，工作气压达到6pm，才能开机，如有异常应停机检查，调整以确保砂光机正常运行。 三空机运转2分钟以后才能开始砂光产品。 四每次砂光厚度不得超过0.5mm，以防止机