杆塔拉线安装作业指导书.doc

杆塔拉线安装作业指导书 杆塔拉线安装作业指导书编码DLGT-03年月日签名页项目名称作业内容批准年月日审核年月日编写年月日注第三节杆、塔拉线制作与安装11适用范围1.电压等级10kV配网工程2.电气类别架空线工程的拉线制作安装2.依据及引用文件序号标准、文件相关章节条款1GB501731992电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范第1节电杆组立及拉线安装规定2GB50233xx110500KV架空送电线路施工及验收规范第2.0.1条规定3DL5009.2-xx电力建设安全工作规程第2部分:架空电力线路4Q/DSG11105-xx南方电网工程施工工艺控制规范第三章第三节5中国南方电网基建工程质量WHS控制作业标准33作业流程图Y主要作业内容Y YN施工条件拉线安装施工准备拉线定位、制作质量检验接下一工序架线工程Y Y44作业内容41本工序作业前施工条件序号项目内容确认人说明1任务单根据本单位实际设置内容(包含本项工作)。 本工序施工负责人经审批2图纸设备更动、设计图纸。 本工序施工负责人经审批3预算材料表含主、副材。 本工序施工负责人经审批4施工方案施工组织、安全技术交底(项目部级）。 本工序施工负责人经审批5相关证照根据需要办理涉及进入工作场所的手续、证件。 本工序施工负责人有效6确认上一工序检查合格1）拉线拉盘基坑深度及拉杆方向和马道符合要求；2）杆、塔倾斜度符合设计要求；3）拉线规格及连接金具符合设计要求；本工序施工负责人合格42施工准备序号项目内容说明1人员配置施工阶段建议工作人数现场施工负责人现场施工质安员拉线制作技术工人2+辅助工311拉线安装技术工人2+辅助工3技术岗位必须持有与作业工种相应、有效的上岗证,辅助工不得从事电气设备安装等专业工作。 2施工内容相对应的设备材料拉盘、拉杆、钢绞线、连接金具、楔形线夹、U形挂环及螺栓配件。 检查设备材料符合设计拉力要求。 3施工内容相对应的器具、机械及工器具仪表工器具力矩扳手、手锤、铁铲、铁锹、大剪、铁钳、麻绳、紧线器、梯子、夹头、皮卷尺、花杆、及安全工具等。 根据现场情况使用的工器具符合相关要求。 4作业风险控制现场施工负责人参照本单位安全生产风险管理体系的作业风险基准库内与本工序的相关风险及控制措施、施工方案、现场情况等因素生成并填写杆、塔拉线制作与安装工作前安全风险辨析及措施表（见表1-3-1）杆、塔拉线制作与安装工作前安全风险辨析及措施表将随本单位安全生产风险管理体系的建设和推进不断完善扩展。 作业风险包括安全、职业健康和环境三方面存在风险5完成开工程序工作负责人向项目负责人报开工，并由项目负责人完成向监理单位开工报审手续。 43主要作业内容序号项目内容说明1作业前工作 (1).现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交代本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工并签署(班组级)安全技术交底表； (2).工作负责人负责办理相关的工作许可手续,开工前做好现场施工防护围蔽警示措施，夜间施工的，须有足够的照明； (3).现场施工负责人组织检查确认进入本施工范围的所有工作人员正确使用劳保用品和着装按安规规定佩戴统一的安全帽、统一佩戴有个人相片的作业证（或胸卡证）、穿着统一的工作服,并带领进入作业现场。 按安规规定佩戴统一的安全帽、统一佩戴有个人相片的作业证（或胸卡证）、穿着统一的工作服。 2启动作业现场施工负责人发出许可开工命令。 3拉线分坑定位 (1).杆塔按设计要求应设立相应的拉线，目前常用的拉线类型有普通拉线、人字拉线、Y型拉线、水平拉线、弓形拉线或撑杆等； (2).拉线的分坑定位应根据杆塔设计的杆高、对地和横担夹角等决定； (3).拉线与电杆的夹角不应小于45，受地形限制时，不应小于30； (4).拉线分坑可使用仪器及皮卷尺在主桩点测定拉盘位置。 由工作负责人根据现场情况安排技术人员测量及精确计算拉盘位置、长度，安排技术工人按规定程序、规范要求进行安装，现场质安员负责现场安全、质量监控。 4拉线制作 (1).拉线一般都采用多股镀锌钢绞线，其规格为GJ-3595； (2).普通拉线的金具悬挂部分通常选用楔形线夹，而调节部分侧选用UT型线夹； (3).拉线的开料长度，应根据现场杆塔至拉棒的实测尺寸，用三角函数计算的方法加适当裕度计算拉线的开料长度； (4).钢绞线剪断前应先用#18#20铁线两边绑扎好，剪断的钢绞线应及时贴上标签，注明使用杆号，安装位置及长度； (5).拉线悬挂部分的安装一般应在地面上完成，这样可以减少高空作业人员的劳动强度； (6).将钢绞线穿入线夹体，装上舌板，连同钢绞线一同推入线夹头体，装舌板时，要注意使舌板直线边在受力钢绞线一侧； (7).拉线端头用20镀锌铁线绑牢，防止散股。 由工作负责人根据现场情况安排技术人员统一指挥拉线制作与安装，安排技术工人按规定程序、规范要求进行安装，现场质安员负责现场安全、质量监控。 5拉线安装 (1).一般拉线的安装要求1)拉盘与拉杆的连接金具安装要可靠，马道开挖要满足于拉线对杆的夹角要求，拉盘、拉棒、拉线应呈一直线；2)穿越或邻近带电线路的拉线应加装绝缘子；3)拉线安装用紧线器的钳头夹紧拉线尾端，将紧线器尾的钢丝绳用卸扣固定在拉棒环外，转动紧线器的手柄，使紧线器的尾绳卷绕在线轴上，拉线即被收紧；4)线夹舌板与拉线应接融紧密无滑动现象，线夹的凸肚应在尾线侧，安装时不应损伤线股；5)拉线弯曲部分不应明显松股，拉线断头处与拉线主线应有可靠固定。 线夹露出的尾线长度为300500mm并与主线绑扎；6)同组拉线使用双线夹连板时，其尾线端的方向应统一；7)UT型线夹的双螺母应并紧，安装前丝扣上应涂润滑油，螺栓宜留2-3丝扣方便调整拉线。 (2).普通拉线的安装1）承力拉线与线路方向中心线应对正，内角、外角拉线与线路分角线对正；2）转角杆应向外角预偏，紧线后向外角的倾斜度不应大于杆梢直径；3）终端杆应向拉线预偏，紧线后向拉线侧的倾斜度不应大于杆梢直径；4）多层拉线的安装，应自上而下逐层安装；普通拉线安装；由工作负责人根据现场情况安排技术人员统一指挥拉线制作与安装，安排技术工人按规定程序、规范要求进行安装，现场质安员负责现场安全、质量监控。 5）调整拉线时，杆上不能有工作人员。 上下层交替对称调整，使杆身保持正立。 (3).水平拉线的安装1)水平拉线又称为高桩拉线可作线路小转角的承力拉线和人字拉线，在不能直接制作普通拉线的地方，如跨越道路等地方，则可作水平拉线，安装方法是在道路的另一侧或不妨碍行人通道旁立一根拉线杆，在杆上制作一条拉线埋入地下，这样拉线在电杆和拉线中间跨过道路等处，就有一定高度不会妨碍车辆通行；2)高桩杆应向张力反方向倾斜1020；3)高桩杆埋深应按规定，土质不好的需设底盘。 (4).弓形拉线的安装1)弓形拉线在地形或周围自然环境的限制不能安装普通拉线时且受力较少可安装弓形拉线；2)弓形拉线也称自身拉线与线路方向垂直，其主要特点是在混凝土杆受力的反方向安装自身拉横担，然后由杆上制作一条拉线经过自身拉横担埋入地下或将拉线的尾端紧固在该杆的根部。 3)根据现场环境及垃线受力情现在混凝土杆根部离地面250cm以下安装拉线抱箍或在混凝土杆受力的反方向安装拉盘作为受力点，由于受地形或周围自然环境的限制，拉盘一般埋设在混凝土杆附近。 (5).人字拉线的安装1)人字拉线又称防风拉线，安装在线路垂直方向电杆的两侧，多用于中间直线杆，是加强电杆防风倾倒的能力；2)人字拉线与线路方向垂直；3)人字拉线安装与普通拉线安装方法相用。 (6).撑杆的安装1）在不能制作普通拉线的地方可使用撑杆代替拉线；2）撑杆选用的电杆要符合设计要求；3）顶杆底部埋深不宜少于0.5m，防沉措施应有效可靠；4）顶杆与主杆之间夹角不宜少于30；5）顶杆与主杆的金具连接应紧密、牢固。 44质量检验序号项目内容1本工序工艺检验本工序完成后，现场工作负责人根据GB501731992电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范第1节电杆组立及拉线安装规定和根据4.4.2质量控制点要求生成相关表格，并组织检验。 2质量控制点序号控制点控制方式W HS1拉线分坑、定位2拉棒、拉环与拉线盘连接3马道开挖与方向4楔形、UT型线夹安装检查5转角、终端杆紧线后不应向内角倾斜，向外角倾斜不应大于杆梢直径6拉线、撑杆对横担、绝缘子、道路及带电设备的距离7拉线警示管、保护桩及警告标志牌8工序验收检查3完成本工序提交给下一工序收集、移交本工序资料。 V10kV杆、塔拉线制作与安装工作前安全风险辨析及措施表(表1-3-1)表单流水号序号安全风险预控措施检查结果1物体打击施工现场必须做好安全围蔽措施，防止外人进入工作区域，人员必须穿工作服，正确佩戴安全帽，杆塔上作业时要使用绳索传递工器具、材料；拉线对地角度、拉盘规格、拉盘坑深、拉线的选用要按设计要求；要检查拉棒、拉环与拉盘的连接情况及拉盘坑的回填、马道开挖的情况；拉线的剪切和楔形线夹、UT型线夹的安装，动作要规范，防止拉线回弹伤人；不能利用树木、外露岩石等作受力临时桩锚，要使用双联、三联、多联临时桩锚或挖临时锚；临时拉线使用的钢丝绳要按安全系数选取，临时拉线使用的花篮或双钩要做防回松措施；不能在拉线受张力的情况下返打拉线；撑杆要按规定安装，埋深、安装角度和金具连接要牢固可靠；2高处坠落上杆前应先检查脚扣、升降板、安全带、梯子等是否完整牢靠；作业人员不能背带长重物上落杆塔；攀登杆塔脚钉前，应捡查脚钉是否牢固；安全带应系在电杆及牢固的构件上，杆塔上作业转位时，不得失去安全带保护；杆塔上有人工作时，不准调整或拆除拉线；3触电在邻近带电线路安装拉线时，应与带电线路保持足够的安全距离；拉线安装时要防止磨破低压导线外皮；拉线安装后，应实测拉线对带电部位的距离，对带电部位安全距离不足时，应加装绝缘子；4车辆