浅析企业新产品开发中若干问题..doc

浅析企业新产品开发中若干问题蔡辉,欧阳卫东(重庆西南铝业(集团有限责任公司,重庆401326摘要:分析了企业新产品开发活动中存在的各种问题,并对国内企业和国外成熟企业就新产品开发流程作了相应的比较。关键词:新产品;问题;流程;比较中图分类号:G 311文献标识码:B 文章编号:1005-4898(200401-0046-02Analysis on Several Problems of Developmentfor N e w Products in E nterpriseCAI H ui ,OU YANG Wei 2dong(Southw est Aluminium (G roupCo Ltd ,Chongqing 401326,ChinaAbstract :Various problems existed in deveopment of new products are analyzed in the areticle 1The new products development flow between domestic enterprise and abroad enterprise are com pared respectively 1K eyw ords :new product ;problems ;flow ;com pare现代新产品开发活动的主题是企业,新产品开发实质上是如何卓有成效地发挥一个企业系列组织和行为,这些组织和行为包括战略制定、管理制度、组织设计、策略选择和一些常用的技巧,在观察和总结基础上,探索一些有价值的东西。就国内企业而言,因为观念上的误区而导致许多问题,致使企业内部新产品开发“成活率”不高,有效性差。本文将从以下3个方面,简要分析国内企业在新产品开发方面存在的三个问题,以供参考。1新产品开发的概念问题收稿日期:20031103作者简介:蔡辉(1965,女,四川大竹人,高级工程师。新产品开发是指企业通过组合能力、资源和知识改变其产品而增加产品价值的过程。国内更倾向于把新产品开发界定为一个企业内部的技术管理过程,而国外则倾向于如何发现和界定市场和消费者的需求。这是一个非常重要的差异,代表着两种不同的观念,决定了国内外企业在新产品开发行为上不同,这是新产品开发中的一大问题。思维决定行动,在新产品开发中重视对市场和消费者需求的研究,是国内企业需要向国外学习的最重要的一环。企业存在两种类型的新产品开发活动:一种是开发新的工艺过程、设备、原材料,从而使成本降低、质量和效率得以提高;另一种是针对消费者的需求,通过改变产品设计或增加某些功能,从而扩大企业产品的市场范围、增强企业市场地位的活动。国内企业的研发部门(或技术部门事实上大多承担着进行以上两种活动的任务,但由于对第一种64铝加工科苑论坛20041总第154期活动的重视不够,从而使第二种活动失去了基础和依托。2新产品开发的职能管理问题新产品开发从企业内部而言并非只是研发部门的职能,而是多部门共同追求的企业目标。研发部门在新产品开发过程中主要负责技术层面的工作(有时也负责协调,图1展示了企业中一个新产品开发项目中研发部门与其他部门的工作量之比 。图1新产品开发中各部门工作量之比由于新产品开发是多个部门的互动活动,新产 品开发管理在很大程度上是部门的界面管理。“新产品开发不关我的事”是许多国内财务、采购和生产部门人员的口头禅,这种观念是极端错误的。这正是国内企业的薄弱环节。3新产品开发流程问题相对于那些成熟的跨国公司,国内企业新产品开发活动中的最大缺陷在于:缺乏一整套科学的、严谨的、被严格执行的流程,这种缺陷直接导致了新产品的“成活率”低。更为严重的后果是:没有流程会导致没有系统的知识和经验积累,直接导致企业新产品开发失去延续性,从而使新产品开发长期处于混乱状态,不断重复相同或类似的错误,表1为国内外企业新产品开发活动比较。表1国内外企业新产品开发活动比较跨国公司国内企业导向市场导向向市场导向过渡决策机制专家决策企业家决策中心环节了解消费者需求和概念设计新产品的技术开发开发组织跨部门团队技术部门图2新产品开发流程图(下转第50页7420041总第154期科苑论坛铝加工3辊轮位置的确定如前所述,磨削不同凸度的轧辊,必须首先确定辊轮在标尺上的位置后才能进行磨削。在图4中S 0是模板有效长度,h 0为凹度,实际,S 0=2000mm ,h 0=18159mm ,则有抛物线方程:h 0=k (S 0/22,即K=4h 0/S 02当辊面长度l =S =1600mm 时,则h =K (S /22=h 0(S /S 02=1119mm 同时,由于角很小,故有Sin=h /b (b 为辊轮在标尺上的位置,加之磨床在设计时满足X =Sin,所以在辊面边部有t =x =Sin =h /b ,则:Cr =2t =2h /b ,即:b =2h /Cr 如要磨削凸度为0109mm 的轧辊,可计算得b =265mm ,即将辊轮应调节并固定在标尺的265mm处;当要磨削凸度为0112mm 的轧辊时,b =198mm ,此时应将辊轮调整并固定在标尺的198mm 处后才能开始磨削。不过这样的计算对操作人员来说是很麻烦的,也容易计算错误,所以在磨床设计出厂或使用单位技术部门已将常用凸度下辊轮在标尺上的位置计算出来,使用时对照表检查阅即可。但要说明的是,不同磨床K 值是不同的(同一磨床因某种原因更换了与原模板不一样的模板,其K 值已随之发生了变化,而不同的辊面长度其h 值亦不同,因此在同一磨床上磨削不同辊面长度且带有凸度的轧辊时,应先确定h 值的大小,然后根据所要求的凸度,确定辊轮在标尺上的位置。4凸度缺陷411凸度不对称主要原因是计算辊轮位置或调整辊轮在标尺上的位置不正确或未按要求找出轧辊中心所致。防止措施:除了认真核对计算辊轮位置和准确调节辊轮在标尺上的位置外,每次辊轮位置的变化均要调整模板置来找正轧辊中心后方可开始磨削。412凸度超差凸度偏差的原因除了床身精度超标外,主要与成型机构的间隙消除机构调整不合适有关,另外对用顶尖支承轧辊的磨床,还可能是由于顶尖与中心孔接触不良引起。解决方法:对床身精度原因引起的要对床身进行必要的调整、校正,以恢复其精度;成型机构引起的,必须对成型机构的间隙消除机构进行调整,同时由于标尺转动的角度极小,机械传动机构非常精密,对此必须润滑良好,调整时不得随意拆卸;如果是因顶尖与中心孔接触不良引起,应重新修磨中心孔或改用托架支承轧辊。5结束语轧辊凸度磨削正确与否,直接关系到轧辊的磨削质量和轧制产品的质量,而能否磨削出满足要求凸度,主要取决于以下几个方面:(1磨床精度及维护保养状况。(2磨削工艺参数(含砂轮的选择是否合理。(3操作人员的技术水平和工作责任心。参考文献1HERK U LES 产品说明书M119912王文高,刘煜1铝加工J ,1997(12934(上接第47页虽然企业的情况千差万别,但图2基本概括了企业新产品开发活动的大致流程,只是不同企业在其中不同的阶段有所侧重。值得注意的是国内企业认为产品设计是新产品开发的第一步,这是一个误区,也是新产品“成活率”不高的