弹簧安全门A级检修作业指导书.doc

弹簧安全门A级检修作业指导书 22本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 CROSBY各型弹簧式安全门设备技术标准CROSBY各型弹簧式安全门使用说明书CROSBY各型弹簧式安全门安装说明书及图纸33安全措施3.1严格执行电业安全工作规程。 3.2热工相关测点已拆除。 3.3锅炉停运，降压为零，弹簧式安全门有效隔离。 3.4清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。 3.5弹簧式安全门检修时严禁损伤设备及其部件。 3.6现场工具柜工具、零部件放置有序，弹簧式安全门拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。 3.7所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。 3.8起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。 3.9当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。 3.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 3.11参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.12开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 44备品备件准备序号名称型号规格（图号）单位数量备注1.HE-96W3M6喷嘴环HE-96W3M6支32.HE-96W3M6调整环HE-96W3M6支33.HE-96W3M6阀杆组件HE-96W3M6套34.HE-96W3M6阀芯HE-96W3M6支35.HE-96W3M26导向套组件HE-96W3M26套36.HE-96W3M26喷嘴环HE-96W3M26支37.HE-96W3M26调整环HE-96W3M26支38.HE-96W3M6阀芯HE-96W3M6支39.HCA-38W6Q8阀芯销HCA-38W6Q8支210.HCA-38W6Q8喷嘴环HCA-38W6Q8支111.HCA-38W6Q8调整环HCA-38W6Q8支112.HCA-38W6Q8阀杆组件HCA-38W6Q8套113.HCA-38W6Q8阀芯HCA-38W6Q8支214.HCA-38W6Q8喷嘴环HCA-38W6R8支1Q/CDT106XXXX-xx215.HCA-38W6Q8调整环HCA-38W6R8支116.HCA-38W6Q8阀杆组件HCA-38W6R8套117.HCA-98W6R8导向套组件HCA-98W6R8套218.HCA-38W6Q8导向套组件HCA-38W6Q8套219.HCA-46W4R8喷嘴环HCA-46W4Q8支420.HCA-46W4Q8调整环HCA-46W4Q8支421.HCA-46W4Q8阀杆组件HCA-46W4Q8套422.HCA-46W4Q8阀芯HCA-46W4Q8支423.HCA-46W4R8导向套组件HCA-46W4R8套424.HPV-99W6R8喷嘴环HPV-99W6R8支225.HPV-99W6R8调整环HPV-99W6R8支226.HPV-99W6R8阀杆组件HPV-99W6R8套227.HPV-99W6R8阀芯HPV-99W6R8支255现场准备及工具5.1现场准备 一、材料类序号名称型号单位数量备注1.松动剂HB365I-7865瓶32.黑铅粉HI089-T56Kg13.密封垫子90*120个24.红丹粉500#Kg15.砂布# 360、# 200、# 80、600张各106.金相砂纸#1000张57.机油汽轮机油两1 二、工具类1.游标卡尺0-300mm把12.百分表01000mm把23.卷尺2m把14.塞尺150mm把15.活扳手8”12”18”把各16.梅花扳手10件套套27.内六方扳手套18.重型套筒扳手41#套19.梅花敲击扳手32-41把410.套筒扳手27-36套111.圆锉把112.铜棒 20、40根213.一字锣丝刀12”18”把各114.十字锣丝刀12”把115.手锤2P把116.大锤5P把117.三角锉把118.毛刷把219.手电筒3节电池把120.撬棍500mm根221.钢丝刷把122.塑料盆只123.崭子平口把124.平板锉把125.研磨机台126.研磨平板台1Q/CDT106XXXX-xx35.2专用工具序号名称型号规格（图号）单位数量备注1.液压整定装置(HSPD)I-11288台35.3工作准备工器具已准备完毕，材料、备品已落实。 检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。 5.4办理相关工作票已办理工作票及开工手续。 动火工作票办理完毕。 检查验证工作票。 工作人员的着装应符合安规要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。 H166检修工序及质量标准6.1弹簧安全阀检修前排气试验，停机前逐个进行拆除别针及叉杠柱销、叉杠、固定螺钉、帽罩后安装排放试验装置。 试验所需参数名称型号系统维持压力（MPa）起座压力（MPa）起座压差%汽包安全阀西南HE-96W1521.214汽包安全阀西北HE-96W1521.004汽包安全阀东HE-96W1520.594过热器安全阀南HCA-98W1519.154过热器安全阀北HCA-98W1519.114再热器出口安全阀南HCA-38W3.64.04.695再热器出口安全阀北HCA-38W3.64.04.695再热器入口安全阀西东HCA-463.64.05.025再热器入口安全阀西西HCA-463.64.04.975再热器入口安全阀东东HCA-463.64.05.125再热器入口安全阀东西HCA-463.64.05.075H26.2弹簧安全阀检修前准备技术资料准备:查找设备技术资料及有关技术数据,了解设备运行状况、设备停运前缺陷情况,学习检修规程、检修作业指导书。 记录弹簧长度、法兰间隙等原始记录，检修前时用錾子在法兰上打印标记，回装时对照。 6.3安全阀解体拔出别针、销子和顶丝，取下手柄、帽罩，旋松阀瓣套筒的固定螺栓。 接好液压千斤顶，让阀杆顶端正对千斤顶内孔，将专用螺母从液压千斤顶的内孔中旋到阀杆顶端的丝扣上，用力旋紧。 摇动液压千斤顶手柄，使调整压盘及并帽向上移动10-20毫米，阀杆带动弹簧下压盘上移。 W1W2Q/CDT106XXXX-xx4在弹簧下压盘与阀门框架法兰之间垫上厚度相同的方块垫铁，沿圆周均布三或四块，泄去液压千斤顶压力，盘型弹簧的压力全部作用在垫铁上。 旋下框架与阀座的连接螺丝，整体吊起，平放在地面上，放时注意不要碰伤阀瓣密封结合面。 拔出阀瓣别销，轻轻振打，取下阀瓣，进行仔细检查。 旋松阀座密封结合面套筒的定位销，向下旋转套筒，检查密封结合面。 检查后用硬板盖好阀座口，防止杂物落入管道。 6.4解体检查检查各部件有无锈严重现象，如有应进行打磨或用清洗剂除锈剂除去，使之光洁灵活。 各螺纹部分无坏扣、断扣现象，对损坏扣部分进行修复。 校对阀杆，不得有弯曲变形，如有应校正或更换。 详细检查阀瓣与阀座的密封结合面，看是否有麻点、横纹、及冲涮、压碰痕迹。 检查阀门框架部分与阀座法兰结合面有无冲涮、麻点、横纹，如有应研磨或车床加工。 检查弹簧应无裂纹、分层、两端面与中心线垂，高度、节距误差不大于1%。 內外径误差不大于设计值的2%，必要时要探伤，或进行抛落全压试验。 及时将阀座加盖板并帖封条。 6.5螺栓检查修理螺栓、螺母应进行清理打磨光洁。 检查螺栓及螺母有无裂纹，严重腐蚀，螺纹部分应完好。 安全阀上使用的合金螺栓要求每次大修进行常规金相检查，小修应检查外观和表面颜色的变化，再决定是否进行金相检查。 螺栓与螺母在装配前应预先进行试扣，要求在整螺纹长度范围内，螺母可以自由旋转。 装配时螺栓和螺母的螺纹上应涂上铅粉油。 螺栓和螺母应符合高压螺栓的尺寸要求，螺母的六方应完好，无歪斜或圆角缺陷，拧紧后螺栓应符合质量要求。 6.6密封面研磨阀门框架部分与阀座法兰结合面的研磨可用闸板阀闸板阀研磨机进行研磨，消除各种缺陷。 阀瓣与阀座的密封结合面应用专用的研磨块和研磨抛光液进行研磨，应用顺序先粗磨，再细磨，最后用金相砂纸抛光。 研磨工具研磨密封面按顺时针转动，不得横向或沿直径方向平行移动，更换研磨砂纸时须将密封结合面用棉花擦净。 密封结合面的表面粗糙度以上，且密封面周圈接触2/3以上。 H36.7组装将研磨好的阀瓣装入阀瓣座内，对照小孔插入销子。 W3W4W5W6W71.6Q/CDT106XXXX-xx5套上导向套，先旋转导向套使它的下面与阀门导向装置下面平齐，然后查出该阀铭牌上的N值，根据N或G决定旋上或旋下的圈数，后面表示顺时针，表示逆时针，数值表示旋转导向套调整齿数，以定位销位置为准。 同样调整阀座上的导向套，使之与铭牌符合。 起吊框架和阀内件，对照印记装好框架法兰，用对角法打紧螺栓。 装上液压千斤顶，摇动手柄将阀杆提起，使弹簧压盘下的垫铁松脱，取出所有垫铁，泄去液压千斤顶的压力，弹簧复位。 测量弹簧长度、法兰间隙，与检修前比较，相差较大时应旋动调整螺母，调到与原长相等，法兰间隙均匀合适。 装上导向套定位销，使之固定定位。 装上帽罩，旋紧各固定螺钉，插入叉杠，穿入柱销，插入别针别好，螺丝刀将别针开口端撬开90度，使不会轻易拔出或脱落。 6.8水压试验（试验范围电泵出口经高加水侧至汽机MSV门前）当压力升至1.0MPa表压时，应暂停升压，由检修人员全面进行检查，若无异常继续升压。 当压力升至4.MPa，停止升压，由检修和运行人员全面进行检查，解裂再热汽系统。 当压力升至18.83MPa，停止升压，由检修和运行人员全面进行检查。 全面放水后，处理水压时发现的泄漏点。 水压试验合格标准试验压力下关闭锅炉上水门，5分钟内，一次汽系统压力下降不超过0.5MPa，二次汽系统压力下降不超过0.25MPa，承压部件无漏水及湿润现象，无残余变形。 解体检查。 H46.9弹簧安全阀检修后整定试验（机组启动后逐个进行）拆下安全阀的手柄、叉杠和帽罩，把液压千斤顶装在阀杆顶端，旋紧螺母。 安全阀的回座压差（起座压力-回座压力），一般应为起座压力的4%-7%。 最大不得超过起座压力的10%，起跳后迅速泄去液压千斤顶的压力，使之回座。 同时，记录液压千斤顶的表压力、就地或集控压力。 如果计算结果与理论值相差较远，应旋动调整螺母，调整恰当后重新整定，直至达到合格范围名称型号系统维持压力（MPa）起座压力（MPa）起座压差%汽包安全阀西南HE-96W1521.214汽包安全阀西北HE-96W1521.004汽包安全阀东HE-96W1520.594过热器安全阀南HCA-98W1519.154过热器安全阀北HCA-98W1519.114再热器出口安全阀南HCA-38W3.64.04.695再热器出口安全阀北HCA-38W3.64.04.695再热器入口安全阀西东HCA-463.64.05.025再热器入口安全阀西西HCA-463.64.04.975再热器入口安全阀东东HCA-463.64.05.125再热器入口安全阀东西HCA-463.64.05.075H5整定合格后将帽罩固定螺钉、叉杠、叉杠柱销及别针依次装好，将别针一股握起90，以免脱出。 调节圈位置调试，达到要求后用调节圈紧定螺钉并紧，加铅封。 6.10现场清理收拾工具、更换下的备件和材料。 清理检修现场，做好现场卫生。 6.11工作票终结撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。 W8Q/CDT106XXXX-xx6H677检修记录7.1弹簧安全阀检修前排气试验（计算公式实际整定压力阀门压差测试时的系统压力）（H2）名称系统维持压力（MPa）起座压力（MPa）起座压差%实侧值（MPa）结论汽包安全阀西南1521.214汽包安全阀西北1521.004汽包安全阀东1520.594过热器安全阀南1519.154过热器安全阀北1519.114再热器出口安全阀南3.64.04.695再热器出口安全阀北3.64.04.695再热器入口安全阀西东3.64.05.025再热器入口安全阀西西3.64.04.975再热器入口安全阀东东3.64.05.125再热器入口安全阀东西3.64.05.075测量人员日期7.2安全阀解体检查（W2,W3,W4,W5,W6,W7）7.2.1检修前弹簧长度及法兰间隙测量(W2)项目简图测量值（mm）测量人/日期弹簧长度测量法兰间隙测量东西南北7.2.2安全阀解体检查（W3,W4,W5,W6,W7）检查项目简图标准发现问题及处理结果检查人/日期阀杆（W3）表面光洁，螺纹完好，无咬扣断扣，顶端完好，无显著磨损，端部球面光洁平滑，弯曲度不大于全长的1/1000表面脱层腐蚀点深度大于0.25mm以上更换新件.阀瓣与阀座（W4）密封结合面有裂纹且损坏深度超过1.4mm，应更换或外委处理。 Q/CDT106XXXX-xx7阀体（W5）内外壁表面无裂纹，分层及严重冲刷缺陷,腐蚀冲刷不超过壁厚的1/3弹簧（W6）无裂纹、分层、两端面与中心线垂，高度、节距误差不大于1%。 內外径误差不大于2%，必要时要探伤，或进行抛落全压试验。 螺栓（W7）不得有裂纹和影响强度的缺陷，需进行100超声波探伤（存在，有裂纹的螺栓应报废）回装前涂铅粉油7.3密封结合面研磨效果检查（H3）检查项目简图检验方法检查人/日期阀瓣结合面研磨后表面粗糙度以上（呈镜面）。 阀芯和阀座进行对合检验在阀座的密封面上均匀涂上少许清洁的红丹粉，然后上下密封面对合在一起，轻压阀芯后，取下阀芯，仔细检查接触部分，如阀芯及阀座密封面接触连续均匀，且宽度大于阀座密封面的2/3,且无个别地方发亮现象，表示阀门研磨质量合格。 阀座7.4阀门回装弹簧长度及法兰间隙和修前对比测量检查（W8）项目简图标准测量值（mm）弹簧长度误差0.2mm法兰间隙检查平均误差0.2mm东西南北检查人日期7.5水压试验(H4)项目标准实测对象结论1.6Q/CDT106XXXX-xx8项目标准实测对象结论水压试验无泄漏、震颤和频跳现象。 汽包安全阀西南汽包安全阀西北汽包安全阀东过热器安全阀南过热器安全阀北再热器出口安全阀南再热器出口安全阀北再热器入口安全阀西东再热器入口安全阀西西再热器入口安全阀东东再热器入口安全阀东西检查人日期Q/CDT106XXXX-xx988弹簧式安全门整定试验（品质再鉴定）（H5）8.1检修工作全部结束，可以试运行。 工作负责人质检员8.2设备及附属系统符合运行条件运行值班员再鉴定负责人8.3设备再鉴定记录表注安全阀整定（机组启动后逐个进行）下一个安全阀整定及排汽试验时，应以汽包水位稳定2分钟后开始进行（并得到专门负责水位调整人员允许）。 计算公式实际整定压力阀门压差测试时的系统压力；安全阀的整定压力应设计压力，(且容器工作压力)。 安全阀的回座压差（起座压力-回座压力），一般应为起座压力的4%-7%。 最大不得超过起座压力的10%。 计算公式实际整定压力阀门压差测试时的系统压力。 名称系统维持压力MPa修前（MPa）修后（MPa）修后起座压差%结论起座压力回座压力起座压力回座压力汽包安全阀西南15汽包安全阀西北15汽包安全阀东15过热器安全阀南15过热器安全阀北15再热器出口安全阀南3.64.0再热器出口安全阀北3.64.0再热器入口安全阀西东3.64.0再热器入口安全阀西西3.64.0再热器入口安全阀东东3.64.0再热器入口安全阀东西3.64.0再鉴定意见再鉴定负责人日期Q/CDT106XXXX-xx1099不符合项目处理单（H7）不符合项事实陈述检修负责人（签字）检修单位负责人（签字）日期年月日日期年月日纠正、预防措施返工返修让步接受报废设备部点检员（签字）日期年月日纠正、预防措施意见同意不同意设备部部长（签字）日期年月日纠正、预防措施完成情况检修负责人（签字）日期年月日纠正和预防措施验证意见监理（签字）日期年月日纠正和预防措施验证意见设备部点检（签字）日期年月日Q/C