炉前化验室化学分析工氧氮氢岗位标准化作业指导书.doc

炉前化验室化学分析工氧氮氢岗位标准化作业指导书 质量计量部炉前化验室化学分析工氧氮氢岗位标准化作业指导书 一、质量计量部炉前化验室化学分析工氧氮氢岗位作业标准项目作业事项作业标准 1、上班 2、正常作业事项1.提前15分钟到岗，正确穿戴本岗所配发的劳动保护用品。 2.岗位对口交接班，向上班了解设备运行及生产情况，按要求参接班事项加班前会，填写班组会议记录。 3.检查所辖物料、设备及消防设施等符合相关要求。 1.确认设备检定合格并且在检定有效期内使用。 2.确认稳压电源电压220V；载气压力0.15MPa，动力气0.2MPa。 3.确认仪器开机且主开关在“2”的位置。 试样分析前4.检查天平处于水平状态。 的准备工作5.确认碱石棉、高氯酸镁、苏茨试剂有效，石英棉洁净，否则及时更换。 6.确认仪器状态稳定，分析标样，如果标样超差，则要进行仪器校正，标样结果正常，则可以分析生产试样。 1.首先确认试样个数，检查试样标识、外观，是否有影响分析的接样物理缺陷，确认合格，填写收样记录。 1.去掉样品表层氧化皮用车床车，或用砂带磨。 将光亮没油污的试样用剪切机或断线钳制成长约0.5cm，重量约1g的试样。 制样2.用清洗剂丙酮（乙醚或四氯化碳也可以）清洗样品，用吹风机吹干试样。 注意吹风机温度不能过高。 自然挥发晾干也可。 1.称样时要等天平读数稳定再输入样品重量。 2.在分析过程中要经常清理炉体；检查下电极磨损情况，及时更分析试样换磨损严重的下电极，保证燃烧炉密封良好。 3.氧在O、N分析任务里测定，而不在O、H分析里测定。 确认工作环境满足试验检测条件。 数据处理将分析数据登记上账。 试样保存按质量计量部样品管理规定保存试样1.发生火灾，使用灭火器灭火。 2.当仪器出现警报时，要了解清楚报警原因，排除故障再操作， 3、非正常非正常作业3.出现安全、测量、环境、设备、检测等问题时，立即停止试验，作业事项事项并向上级反馈信息。 分析确认当时试验结果是否有效并处理。 4.突然停电，要关闭设备及电源开关，待电源稳定后再开启设备。 1.搞好设备卫生，严禁用水冲洗和用湿手或湿布擦洗电器设备。 4、下班交班事项2.检查确认试验结果全部报出，检查确认检测用具齐全。 3.填写岗位安全日检查表并签字确认。 二、质量计量部炉前化验室化学分析工氧氮氢气体分析岗位应知应会（一）、岗位描述1氧氮氢气体分析岗位是指依据设备操作说明，操作设备，检测钢、铁中氧、氮、氢的气体含量的作业岗位。 2氮氢气体分析岗位要求12.1经过上岗前的培训考核，获得质量计量部颁发的上岗证书。 2.2正确操作、维护设备进行分析试验，及时准确提供分析结果。 3岗位操作流程检测前的准备工作验收试样制备分析试样检测分析试样填写实验报告单。 （二）、岗位职责1执行质量、测量、能源、环境、安全体系相关规定并反馈信息。 2熟知本岗位所涉及的能源、环境因素及控制措施。 3精心操作，合理使用能源、节约能源、杜绝能源浪费，控制污染物的产生。 负责对分析数据异常的试样进行复验.4正确使用和维护本岗位的试验设备并反馈信息。 5熟悉本岗位检验流程及设备性能，负责本岗位设备的岗位点检。 6按要求规范制样，避免制样过程中样品受到污染，保证数据真实准确。 （三）、化学分析工氧氮氢气体分析岗位安全注意事项1上下班及工作途中，遵守交通规则，火车道口、路口处要一慢二看三通过，时刻注意观察路上过往车辆及道路情况。 2饮酒后严禁上岗。 身体健康状况异常及时向班组长反馈。 3上岗人员要熟知本人安全生产责任制，熟悉本岗位危险因素、防范措施及本岗位有关的习惯性违章违纪内容。 4上岗人员要严格执行班组八项制度班组安全生产责任制、班组安全生产确认制度、班组安全生产联保互保制度、班组安全生产检查制度、班组安全生产培训教育制度、班组会议制度、交接班制度、班组安全生产奖惩制度。 5正确使用和维护设备、工器具及个人防护用品。 6制止他人违章作业，拒绝违章指挥，并越级报告；当人身安全受到威胁时，及时采取正当的紧急避险措施。 7上下班或班中行走严禁抄近路在吊包口等危险区域穿行。 8上下楼梯要扶栏杆，注意脚下杂物。 9完全关闭仪器时，要关掉水源，防止仪器被水淹。 10脉冲炉工作时两个电极之间有几百甚至上千安培的大电流，严禁用镊子等金属接触炉子，以免触电11搬运或开启高压气瓶时要缓慢，瓶嘴不要对着他人或自己，禁止明火。 （四）、设备点检和运行环境要求1.设备点检1.1分析试样过程中要随时清理炉体。 1.2更换载气后及时进行漏气检查。 1.3按照岗位日常点检标准进行设备点检，如实填写记录。 1.4设备点检内容及点检标准设备点检内容载气压力水系统试剂电极进样部位开机检查2点检标准1.载气压力0.15MPa；动力气压力0.2MPa2.检查冷却水箱温度略高于室温；冷却水过滤网清洁未阻塞。 3.确认试剂未板结未污染，更换板结的试剂。 4.确认上下电极完好，特别注意下电极的更换。 氧氮氢分析仪气体剪切机拆开炉头部分，检查进样器周围，清理掉沾污的样屑。 仪器开启时各指示灯正常，脚踏开关灵活砂带天平水平卫生砂带无破损符合使用要求。 水珠位于中心圈内。 天平盘内无杂物、碎屑、灰尘。 1.5发现设备故障和隐患要及时向化验室技术人员汇报。 2.运行环境2.1检查化验室环境的温度、湿度符合要求。 温度1830，湿度80RH（五）、发生设备故障时的应对方法1.1遇到突然停电，要关掉设备总电源开关，再关掉仪器各开关，待重新送电稳定后，按要求重新开机。 1.2当测量数据异常，要做空白试样首先检查基线状态，查找故障原因。 （六）、设备检修前、中、后岗位人员配合要求1设备维修前1设备检修前检修前向检修人员详细说明设备情况、故障情况。 2设备检修中对所需维修的设备首先确认停机检修，并且安排好人员配合检修，并提供所需的工具和配件。 3设备检修后;检修后按检修人员要求开机试机，清理现场。 （七）、现场管理标准1操作台上及工具箱内的物品要定置摆放，摆放规范、整齐、有序，工作区域不允许摆放与工作无关的物品。 2物品用完及时归位，保持现场整洁。 3办公区、休息区、作业区窗明几净、四壁无尘，物品摆放整齐、有序。 4责任区环境卫生每日清扫，地面整洁无杂物。 5现场各类标识牌规范悬挂、摆放，干净整洁，无破损卷曲。 6机旁库备品备件摆放整齐、有序，帐、物、卡相符，一目了然。 7外来人员无质计部指示一律不准进入。 8工作区域严禁吸烟，不得从事玩手机、干私活等与工作无关的活动。 9杜绝跑、冒、滴、漏，发现后及时处理。 10节约用电，所有用电设备及耗能设施，使用完毕后及时关闭。 严格执行质量计量部照明用电管理办法11节约用水，用水后及时将水龙头关闭。 因自来水管路、阀门故障引起破裂或漏水，应及时予以修复，杜绝长流水现象。 12正确处理废弃物，生产、生活垃圾进行分类收集、存放，避免环境污染，严格执行质量计量部固体废物管理办法。 13化验后的废液按质量计量部危险化学品管理制度处理。 （八）、设备、工艺参数1氧氮氢仪高纯氦气纯度99.999，减压阀0.2-0.4MPa高纯氮气纯度99.999，减压阀0.2-0.4MPa氮气工业纯，减压阀0.40.6MPa电源三相380VAC?10，50HZ,最大功率10KW2JQ-1型气体剪切机电压三相380V,50HZ最大剪直径8mm22液压系统最大压力100kg/cm,常用压力60kg/cm（九）部分作业活动的操作标准1校正31.1待仪器稳定，观察基线正常之后再做标样校正仪器。 1.2按住“Ctrl”键选择标样数据，点击“校正”，根据成份含量高低选择相应通道输入标样的标准值，点击“应用”，关闭该对话框。 1.3如果点击“应用”后，程序不执行该次校正，很可能是系数超出一般校正允许范围。 先确认设备状态正常，再进行基础校正。 2更换试剂2.1检查仪器面板下方左侧的三个长的试剂管中碱石灰，高氯酸镁、及玻璃棉（可用脱脂棉代替）。 当试剂变色或板结需要立即更换。 2.2检查脉冲炉旁边试剂管内的玻璃棉（不能用脱脂棉代替），当玻璃棉变黑、变脏时，将试剂管周围清理干净，更换新的玻璃棉。 3开机3.1打开配电箱标有“氧氮氢仪”字样的开关，将仪器面板电源开关从“0”档扳到“1”档，仪器后面板绿色和红色指示灯亮起，仪器开始预热。 在计算机桌面上选择“uni”图标，点击“确定”进入分析界面。 3.2当热导池和红外池温度到达工作温度后，仪器后面板绿色和红色指示灯开始闪烁，这时打开载气（测氧、氮用高纯氦气；测氧、氢用高纯氮气）总阀门，调节输出压力为0.15MPa（1.5bar）,再打开动力气氮气总阀门,调节输出压力为0.2MPa(2bar)。 3.3将分析任务选择开关扳到“ON”或“OH”档。 电源开关从“1”档扳到“2”档,并打开自来水开关。 4参数调整4.1观察仪器前面板两个流量计和压力表的指示值。 左边流量计示值30-40L/h。 如果不在该范围内，可以进行调节。 关炉状态下，调节下面针型阀指示30L/h；开炉状态下，调节上面针型阀指示50L/h。 右边流量计示值15L/h，不需要调节。 上面压力表示值0.15MPa（1.5bar，载气输出压力），下面压力表示值0.2MPa（2bar，动力气输出压力)。 4.2观察计算机状态栏里有没有警报提示,如果有,则按提示处理，仪器状态正常且电源开关在“2”档稳定5-10min，就可以分析试样了。 5仪器关机5.1如果短时间内还想继续分析试样，可以将电源开关从“2”档扳到“1”档，使仪器处于待机状态。 5.2需要完全关机时，点击“开始”菜单利用软件关闭计算机。 将电源开关从“2”档扳到“0”档，关掉所有气源阀门，关掉自来水开关，关掉电源。 （十）、引用文件质量计量部样品管理规定质量计量部能源、环境因素及控制措施质量计量部危害因素辨识、评价、控制策划一览表质量计量部班组八项制