结构楼层净高控制措施.doc

.结构楼层净高控制措施;.结构楼层净高控制措施近几年来，主体结构楼板下挠、楼层净空尺寸不符合设计图纸及规范规定的情况，接连不断在我们公司内部发生，不仅给公司造成了一定的经济损失，还造成了极其恶劣的社会影响。为将此势头进行有效遏制，保证房间的净空尺寸，特制定该控制措施，各项目部必须严格执行，以达到预期目的。1、技术要求1.1 设计模板体系时，要保证模板体系有足够的承载能力、刚度和稳定性，并且地基、基础牢固，模板龙骨、支撑间距要根据选用材料的实际规格（如竹胶板的实际厚度、木方的实际断面尺寸、碗扣架和钢管的实际壁厚等）经计算后确定。以避免因模板变形、移动、下沉或地基和基础不均匀沉降引起混凝土构件下挠，甚至裂缝或坍塌。1.2 按确定的龙骨、支撑间距绘制标准层各房间的配模图确保上下层支撑对齐；对于早拆体系的顶板模板，必须按早拆体系的要求进行支搭，严禁先拆后顶。1.3 顶板模板配置层数要求：结构施工时按照每月不超过5层的施工节奏安排施工任务，常温施工按照三层配置模板，冬季施工按照四层配置模板，阳台等悬挑构件按照四层配置模板。常温季节如果结构月进度超过5层时，按照不少于四层配置模板。1.4 对跨度大于等于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板必须按设计要求于中间起拱，四周阴角不起拱，保证阴角的顺直；当设计无具体要求时，起拱高度为13。1.5 顶板支撑下垫不小于450mm长50100木方，最边排立杆距墙250mm；U托伸出钢管的长度不得大于200mm。1.6 水平拉杆步距，严格按模板施工方案执行，但最大距离不得超过1.5m。1.7 高大模板支撑体系按专家论证完成的专项施工方案执行。2、管理要求2.1 为控制顶板模板四周的标高，模板支设前需弹2条水平线，即主龙骨上皮线和面板上皮线，按线位置支设龙骨和面板。2.2 木质主龙骨上部必须刨平；木质次龙骨上面、下面必须采用压刨刨平，确保接触面尺寸一致。2.3 进入标准层后每段安置布料杆的房间要固定；其顶板支撑、龙骨间距均应减小并设置剪刀撑，但支撑最大间距不能大于900900。2.4 不得使用外径小于36mm的U托，包括支撑立杆底部的可调底托。2.5 梁、板结构的模板拆除，必须有可靠的拆模强度依据，由木工工长根据顶板留置的拆模同条件混凝土试块报告，提出书面申请报经技术副经理批准后，方可拆除。2.6 顶板模板拆除后，及时安排人员，拉线或用红外线水平仪检查板底中间部位和四角的高度。如果偏差超出规定要求，及时分析、查找原因，并在上部楼板施工时立即进行调整。2.7 顶板模板已拆除的楼板上堆放的材料不得超过设计规定的使用荷载，下部要垫通长木方，木方的位置要尽量靠近楼板根部。3、验收要求3.1 顶板模板安装完毕，在劳务队自检合格后报项目部验收时，由技术副经理组织相关人员进行模板的验收，项目部验收合格后质检员才可报监理验收。3.2项目部验收时，一是必须在模板上拉线或用水准仪检查模板板面的标高和板中起拱高度；二是必须在模板下，检查顶板支撑及主、次龙骨情况。出现以下情形时不予验收：（1）板面标高或板中起拱高度不符合要求的；（2）凡是支撑底部未垫垫木或立管压垫木不居中、立管底端出现半边悬空的；（3）支撑立杆底部遇预留洞口，未按洞口跨度大小架设100100方木或型钢梁做为支撑点的；（4）最边排立杆距墙距离偏大的；（5）支撑立杆不竖直、倾斜的；（6）主、次龙骨布置间距不匀、偏大的；次龙骨扁着铺放的；以及主次龙骨悬挑长度过大的。（7）U托伸出钢管长度大于200mm的；U托托板未全部托住主龙骨底面的、半边出现悬空的；或U托根本就未顶紧主龙骨的；（8）水平拉杆拉结不齐全的；步距超过模板施工方案规定的；3.3 项目部验收时必须全数检查，合格后实行验收会签制度，并留下会签记录，方可进行下道工序。会签记录见附表。4、考核4.1公司每月对结构楼层净高控制措施的执行情况进行检查，对落实不到位的项目部，对项目经理处以200500元/次罚款，对技术副经理/生产副经理处以100300元/次罚款，直接责任人处以50300元/次罚款，对劳务/工程分承包方处以5003000元/次罚款。4.2对楼层顶板模板验收不按每施工段进行会签的，对技术副经理处以200元/次罚款，对质量检查员、木工工长处以100元/次罚款。楼层顶板模板安装质量会签表（每施工段为一批次）单位工程名称验收项目顶板模板验收部位验收时间验收主要内容模板板面的标高和板中起拱高度、顶板支撑及主、次龙骨验收结果板面标高（ ）板中起拱高度（ ）支撑底部垫木支撑立杆底部遇洞口处理最边排立杆距墙面距离支撑立杆竖直、倾斜主、次龙骨布置间距次龙骨铺放形式 （ ） 主次龙骨悬挑长度（