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磷化作业指导书范文 本操作指导书适用于本公司生产的各种扭杆、横向稳定杆、扭杆力臂以及需要喷塑处理的各种产品在涂装前的底处理。 第一章工艺流程图1.1工艺脱脂（515分钟）水漂洗（高压水清洗）表调（3050秒）磷化（1015分钟，转动工件）水漂洗（高压水清洗）热水（8095度）漂洗（35分钟）干燥（压缩空气吹干）第二章前处理工序2.1脱脂2.1.1使用脱脂剂WX1048脱脂粉（上海路丰助剂有限公司）2.1.1.1稀释比率120（容积比）5%（重量比）2.1.1.2温度常温1002.1.1.3时间当工作液10时，浸泡510分钟；当工作液10时，浸泡1215分钟2.1.2操作程序脱脂水漂洗2.1.2.1脱脂剂工作液表面的水油互溶物要及时清理干净；2.1.2.2漂洗水表面不得有漂浮的油污；2.1.3脱脂剂工作液调整2.1.3.1取1048工作液50ml,加蒸馏水50ml滴百里酚蓝指示剂2025滴，用1NH2SO4标准液滴至为蓝色消失为终点，记下所消耗1NH2SO4的毫升数N，当N=2030时为最佳工作状态。 2.1.3.2当N20时，补加浓液，当N30时补加水分2.1.3.3脱脂工作液更换周期浸泡10000件产品更换2.1.4水漂洗2.1.4.1水漂洗为活水2.1.4.2水质为自来水2.2表调2.2.1使用表调剂WX-I型常温磷化表调剂（上海路丰助剂有限公司）2.2.2配比0.2%2.2.3温度常温2.2.4时间3060秒2.2.5工作液调整工作液最佳工作状态PH值为7.5-9.0，当PH值小于7.5时，补加本品；当PH值大于9.0时，补加水分。 当槽液变黄时，应重新配槽液。 2.3操作工序脱脂水漂洗表调第三章磷化工序3.1使用磷化液WX-988-11金属常温磷化液（上海路丰助剂有限公司）3.1.1稀释比120（容积比），并且每升工作液加1克亚硝酸钠。 3.1.2使用温度常温3.1.3时间1015分钟3.1.4磷化工作液的测试/调整测试取工作液5毫升于250毫升三角瓶中，加蒸馏水50毫升，滴2滴甲基橙指示剂，用0.1N氢氧化钠标准溶液滴定至橙黄色即为终点，此时所消耗的0.1N氢氧化钠毫升数乘2为FA；然后再滴45滴酚酞指示剂，继续用0.1N氢氧化钠标准溶液滴定至出现红色即为终点，此时所消耗的0.1N氢氧化钠总毫升数乘2即为TA。 3.1.4.1最佳工作范围FA0.41.2，TA:1222，酸比（TA/FA）1530.3.1.4.2当FA0.4或TA12时，应补加浓缩液，当TA22时补加水；当FA1.2时，补加碳酸钠，每升工作液加0.5克碳酸钠，FA降低1个点。 每次补加浓缩液后还须补加亚硝酸钠0.10.2克/升。 3.1.4.3磷化工作液更换周期浸泡12000件产品更换3.1.5水漂洗3.1.5.1水漂洗为活水3.1.5.2水质为自来水3.1.6热水漂洗3.1.6.1水质为自来水3.1.6.2温度85953.1.6.3时间5分钟3.1.6.3注意事项3.1.6.3.1水分挥发后应及时补加3.1.6.3.2水质变微黄色应更换3.1.7干燥采用热风、压缩空气、烘干等方法均可3.1.8操作工序磷化水漂洗热水漂