带传动指导书范文.doc

带传动指导书范文 一、实验目的:1观察带传动中弹性滑动和打滑现象以及它们与带传递的载荷之间的关系。 2测定滑动率与所传递的载荷和带传动效率之间的关系，绘制带传动的弹性滑动曲线和效率曲线。 3了解带传动实验台的设计原理与扭矩、转速的测量方法。 二、DCS-型带传动试验台概述带传动是广泛应用的一种传动，其性能试验为（机械设计）教学大纲规定的必做实验之一，也是产品开发中的一项重要鉴别手段。 本实验台的完善设计保证操作者用最简便的操作，同时又概念形象的获得滑动曲线及传动的效率曲线。 由于采用直流电机为原动机及负载，具有无级调速功能，使得本实验台可在操作者希望的任意转速条件下进行实验。 本实验台设计了专门的带传动预张力形成机构，预张力可预先准确设计，在实验过程中，预张力稳定不变。 在实验台的控制箱中配置了单片机，设计了专用的软件，使本实验台具有数据采集、数据处理、显示、保持、记忆等多种人工智能。 也可与PC机对接（本实验台已备有接口），这时可自动显示并打印输出实验数据及实验曲线。 主要技术参数 1、直流电机功率2台50W 2、主动电机调速范围01800转/分 3、额定转矩T=0.24N.M=2450g.cm 4、实验台尺寸长宽高=600280 3005、电源220V交流 1、机械结构本实验台机械部分，主要由两台直流电机组成，如图1所示。 其中一台作为原动机，另一台则作为负载的发电机。 图1实验台机械结构 1、从动直流发电机 6、牵引绳 11、固定支座 2、从动带轮 7、滑轮 12、底座 3、传动带 8、砝码 13、拉力传感器 4、主动带轮 9、拉簧 14、标定杆 5、主动直流电动机 10、浮动支座对原动机，由可控硅整流装置供给电动机电枢以不同的端电压，实现无级调速。 对发电机，每按一下“加载”按键，即并上一个负载电阻，使发电机负载逐步增加，电枢电流增大，随之电磁转矩也增大，即发电机的负载转矩增大，实现了负载的改变。 两台电机均为悬挂支承，当传递载荷时，作用于电机定子上的力矩T1（主动电机力矩）、T2（从动电机力柜）迫使拉钩作用于拉力传感器（序号13），传感器输出的电信号正比于T 1、T2的原始信号。 原动机的机座设计成浮动结构（滚动滑槽），与牵引钢丝绳、定滑轮、砝码一起组成带传动预拉力形成机构，改变砝码大小，即可准确地预定带传动的预拉力F0。 两台电机的转速传感器（红外光电传感器）分别安装在带轮背后的环形糟（本图未表示）中，由此可获得必需的转速信号。 2、电子系统电子系统的结构框图如图2所示。 实验台内附设单片机，承担检测、数据处理、信息记忆、自动显示等功能。 如通过微机接口外接PC机，这时就可自动显示并能打印输出带传动的滑动曲线-T2及效率曲线-T2及有关数据。 3、操作部分操作部分主要集中在机台正面的面板，面板的布置如图3所示。 图3在机台背面备有微机RS232接口、主、被动轮转矩放大、调零旋钮等，其布置情况如图4所示。 图 41、电源插座 4、被动力矩调零 2、被动力矩放大倍数调节 5、主动力矩调零 3、主动力矩放大倍数调节 6、RS-232接口 三、实验步骤 1、接通电源，实验台的指示灯亮，检查一下测力计的测杆是否处于平衡状态。 2、加法码2KG，使带具有初拉力。 3、打开计算机，单击皮带传动图标，进入皮带传动的封面。 单击左键，进入皮带传动实验说明界面。 4、在皮带传动实验说明界面下方单击实验键，进入皮带传动实验分析界面。 3、慢慢地沿顺时针方向旋转调速按扭，使电机从开始运转逐渐加速到n1=1000转/分左右，待皮带传动运转平稳后，可进行皮带传动实验。 4、在皮带传动实验分析界面下万单击运动模拟键，观察皮带传动的运动和弹性滑动及打滑现象。 单击稳定测试键，稳定记录实时显示的皮带传动的实测结果。 单击实测曲线键，显示皮带传动滑动曲线和效率曲线。 5、如果采用手动操作，则每按一次加载按钮，记录转速和扭矩n 1、n 2、T 1、T2的一组数据，直至?3%左右，带传动开始进入打滑，若再加载则n 1、n2之差值迅速增大。 6、给制带传动滑动曲线和效率曲线（以有效拉力F为横座标，分别以不同载荷下的和之值为纵座标）。 注本实验台的主要参数带轮直径D1=D2=120mm,测力杆长度L1=L2=120mm。 带传动效率2211nTnT?主动轮的功率从动轮的功率?滑差率100121?nn