接触网基础施工作业指导书.doc

接触网基础施工作业指导书 中铁十局集团沪宁城际铁路站前标第四架子队（DK73+000DK82490.09）接触网及拉线基础施工作业指导书中铁十局集团沪宁城际铁路站前标第四架子队（DK73+000DK82490.09）接触网及拉线基础施工作业指导书编号ZTSJ/HN-21-A版本号A受控状态编号ZTSJ/HN-21-A版本号A受控状态中铁十局集团沪宁城际铁路第四架子队二九年九月五日编制说明:本作业指导书自签发之日起生效。 1、操作人员必须持证上岗。 2、检验人员必须有质检证或助工以上的技术职称。 3、对特殊工序的施工机械设备，施工前应进行验证。 4、操作过程中的施工记录必须满足施工及顾客要求。 5、情况发生变化时，对以上内容进行再确认。 6、本作业指导书解释权为项目部工程部，项目部各工区及作业队伍必须遵照执行。 批准人xx年9月5日接触网及拉线基础施工作业指导书 1、目的 1、目的明确接触网及拉线基础施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范接触网及拉线基础作业施工。 2、编制依据客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准客运专线铁路路基工程施工技术指南接触网预留接口设计图接触网H型钢柱图号通化 （xx）1301接触网H型钢支柱及拉线基础图号沪宁城际施（房）-xx(修)。 3、适用范围适用于沪宁城际铁路工程站前III标第四架子队管段内接触网及拉线基础施工。 4、材质要求结构均采用C20混凝土，钢筋为Q235和HRB335，地脚螺栓采用Q345-B钢，丝口及丝口下150mm采用应按设计要求进行防腐处理；选用的水泥、粉煤灰、及外加剂等原材料应符合设计要求，并按相关规定进行检验。 5、施工工艺流程及技术要求由于大部分路基下有CFG桩，将设计70cm钻孔桩基础改为80cm人工挖孔桩基础。 5.1施工准备技术准备:施工图纸已复核完成，现场放线已完成一部分。 材料准备混凝土采用三山梁厂生产的C20混凝土，原材料已报检通过，钢筋、地脚螺栓、接地端子已进场并报验通过，模板进场15套，ZJ-A型4套，ZJ-B型5套，ZJ-C型1套，ZJLX型4套，DJLX型1套。 人员机械准备施工人员已到现场，并经过安全技术培训。 5.2施工工艺（详见人工挖孔桩施工作业指导书）5施工工艺和施工方法5.1施工工艺5.1.1人工挖孔桩基础施工工艺测量放样（开挖预压土）施作锁口承台开挖人工开挖、钢筋笼加工工（护壁浇筑）验收桩孔钢筋笼、接地端子、地脚螺栓安装承台模板安装承台、桩身整体浇筑养护拆模测量放线每个基础必须放出十字线，施工严格按放线进行控制。 开挖预压土如接触网及拉线基础位置已上预压土，应先对预压土进行开挖，开挖放坡不得小11，每边比结构尺寸宽50cm。 施作锁口严格按交底要求施工挖孔桩锁口。 开挖承台采用人工开挖承台，严格按结构尺寸开挖。 人工开挖、钢筋笼加工（护壁浇筑）人工开挖桩孔，每循环开挖深度1米，开挖完成后施工护壁混凝土，人工开挖同时加工钢筋笼，严格按交底要求进行加工。 验收桩孔开挖至设计深度后，请监理工程师验收合格后方可下钢筋笼。 钢筋笼、接地端子、地脚螺栓安装严格按设计位置进行安装。 每个接触网基础有两个接地端子，一个在路肩侧中部向下55cm,另一个一般在大里程侧中部向下10cm,如旁边有拉线基础时，接地端子放在拉线基础对面的一侧。 承台模板安装严格按设计位置进行安装，并加固，严禁浇筑混凝土时出现位移或偏斜，在承台模板顶部安装地脚螺栓定位模具。 承台、桩身整体浇筑混凝土为三山梁厂生产，混凝土罐车运至现场，振捣采用50mm捣固棒捣固，捣固过程中严格碰撞地脚螺栓。 养护混凝土浇筑完成后12小时内应洒水养护。 拆模:当混凝土强度达到2.5MPa后方可拆模，拆模后立即用塑料布包裹养护不少于14d。 挖孔桩施工必须及进开挖，严禁泡水，如下雨桩孔必须覆盖。 桩承台整体现浇，桩身成孔应及时浇筑混凝土，桩纵筋应伸到承台顶。 5.1.2明挖基础施工工艺（详见承台明挖基础作业指导书）测量放样基坑开挖人工清理基坑C15混凝土垫层施工（或植筋）钢筋、接地端子、地脚螺栓安装模板安装基础C25混凝土浇注洒水养护C15混凝土回填基坑由技术人员测量定出基础位置，撒出开挖轮廓线，在开挖线四周，用彩条布或塑料布对级配碎石进行覆盖，以防土石等污染级配碎石。 基坑采用人工辅助机械开挖，基坑开挖完后，及时清理基底浮渣，及时进行垫层施工，以防基坑灌水后降低基底承载力。 若基础混凝土灌注的条件一时无法满足时，所开挖的基坑需于底部预留2030cm暂时不挖，待条件具备时再进行挖除，以防基坑进水后泡软基底，降低基底承载力。 基础开挖后，按设计要求进行植筋，植筋采用植筋胶锚固并做抗拔力试验，其抗拉强度满足设计要求，检查基底平面位置、尺寸大小、基底高程及承载力等，允许偏差符合要求后，立即报监理工程师检查，合格后立即进行基础混凝土的施工。 开挖过程中应随时对基坑进行检查，防止基坑开挖不垂直或局部出现尺寸不足现象。 5.2施工要求5.2.1钢筋（详见钢筋加工作业指导） （1）钢筋加工钢筋进场前，必须有出厂合格证，对使用钢筋应按规格、品种分批取样并按规范进行检验，检验合格后方可使用，钢筋在加工前应调直，除去表面的油污、锈渍，钢筋应平直，无局部弯曲，加工后的钢筋不应有削弱钢筋截面的伤痕，钢筋的弯起位置和末端的弯钩应符合设计要求。 钢筋接头设置在钢筋承受应力较小的位置，并分散布置。 钢筋在加工棚内加工后运至现场安装。 （2）钢筋安装安装钢筋时，钢筋的位置和混凝土保护层厚度应符合设计要求，绑扎和焊接的钢筋骨架，在运输、安装和浇筑过程中不得有变形、脱焊和松脱现象。 （3）接地端子、地脚螺栓严格按设计要求预埋。 （4）拉线底板和耳板拉线底板先在钢筋加工棚里加工完毕后，运到厂家进行热浸镀锌防腐处理。 5.2.2模板承台部分采用拼装式整体钢模，钢管脚手架加固支撑。 （1）模板及支架应具有足够的强度和刚度，模板表面必须平整光滑。 （2）模板要拼缝严密，板缝用透明胶带纸粘贴，并均匀涂抹脱模剂。 （3）模型立完后，要经专业工程师仔细检查，报请监理工程师检查合格后方可进行混凝土的浇注。 （4）当混凝土强度达到设计强度后拆除模板，按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并应减少模板破损，模板和混凝土脱离后方可拆卸，吊运模板。 5.2.3混凝土灌注混凝土采用三山制梁场拌合站集中拌制，混凝土罐车运至现场，串筒或溜槽送入模灌注，插入式振捣器振捣密实。 5.2.4混凝土养护混凝土灌注12小时后进行洒水养护，随时保证混凝土表面湿润，养护时间为14天。 6工艺标准6.1接触网及拉线基础顶面要求高出路肩标高30cm；6.2拉线基础顶面要求高出路肩标高10cm；6.3接触网或拉线基础中心与线路中心距离要求设计距离；6.4接触网或拉线基础中心线偏差不大于1mm；6.5地脚螺栓与基础和地脚螺栓间偏差不大于1mm；6.6地脚螺栓露出混凝土面长度偏头不得大于2mm；6.7挖孔桩孔底标高不得高于设计标高；6.8接触网或拉线基础结构尺寸偏差不小于设计值；6.9接地端子严格按设计位置埋设，露出混凝土面0-5mm；6.10桩身开挖垂直度必须满足规范要求。 7安全保证措施7.1已建立健全安全组织机构，安全专职人员已配备到位；7.2桩孔开挖严格按照要求进行支护，严禁出现支护不及时现象，每开挖1米深必须进行一次支护。 7.3靠既有线边施工时应在既有线旁设位移沉降观测点，每天观测不得小于3次，如发现观测结果发现异常，应立即停工察明原因后方可继续施工。 7.4在既有线旁施工时，请严格按上海局既有线施工相关文件执行。 7.5大