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文档简介

水泥细度比表面积检验作业指导书 水泥细度比表面积检验作业指导书 1、编制目的以45um和80um方孔筛对水泥试样进行筛析试验,用筛上筛余物的质量百分比来表示水泥样品的细度。 采用全自动比表面积测定仪测定水泥比表面积。 2、引用标准GB/1345-xx水泥细度检验方法筛析法GB/T12573-xx水泥取样方法GB175-xx通用硅酸盐水泥GB/T8047-xx水泥比表面积测定方法勃氏法 3、适用范围普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐等。 4、试验条件试验室温度为202,相对湿度应不低于50%,水泥试样、仪器和用具的温度应与试验室一致。 5、仪器设备负压筛析仪、天平(分度值不大于0.01g)、FBT-5型全自动比表面积测定仪。 6、样品水泥样品应有代表性,将样品应充分拌匀,通过0.9mm方孔筛。 7、水泥细度检验7.1检测程序7.1.1筛析试验前应把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调节负压至40006000Pa范围内。 7.1.2称取试样,80um筛析试验称取试样25g;45um筛析试验称取试样10g,精确至0.01g。 7.1.3置于洁净的负压筛中,放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,开动筛析仪连续筛析2min,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻地敲击使试样落下。 筛毕,用天平称量全部的筛余物。 7.2结果计算及处理7.2.1水泥试样筛余百分数按下式计算,结果计算至0.1%。 F=R/W100式中F水泥试样的筛余百分数,%;R水泥筛余物的质量,g;W水泥试样的质量,g。 7.3试验筛的修正7.3.1将标准样品按7.1.17.1.3进行试验操作。 每个试验筛的标定应取二个标准样品连续进行,中间不得插做其他样品试验。 7.3.2二个样品结果的算术平均值为最终值,但当二个样品筛余结果相差大于0.3%时称第三个样品进行试验,并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。 7.3.3试验筛修正系数按式计算,结果计算至0.01。 C=Fs/Ft式中C试验筛修正系数;Fs标准样品给定筛余百分数(%);Ft标准样在试验筛上的筛余百分数(%),7.3.4C值应在0.801.20范围内,超出更换试样筛。 若两次筛余结果绝对误差大于0.5%时,应再做一次试验,取两次相近结果的算术平均值,作为最终结果。 7.6结果评定矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐的细度以筛余表示,其80?m方孔筛筛余不大于10%、45?m方孔筛筛余不大于30%。 8、水泥比表面积检验8.1试验前的准备工作8.1.1准备试样的烘干备用;8.1.2预先测定好被测试样的密度;8.1.3黄油(或凡士林)少许;8.2试验步骤8.2.1将仪器放平稳,接通电源,打开仪器左侧的电源开关检查仪器水位是否正常;如果仪器左侧的四位数码管不显示Errl时,表示玻璃压力计的水位不够,此时,用滴管从压力计的左侧加水,加至显示good时立即停止加水。 此时左侧数码管显示仪器常数K值;右侧三位数码显示管显示当前环境温度。 至此仪器处于待机状态,可以进行操作。 8.2.2计算试验重量。 m=V(1-)试中m-表示需要的试样重量,精确至0.001g-表示试样的密度,单位为g/CV-表示试料层体积,按JC/T956测定;单位为c-表示试料层空隙率;(空隙率的确定;P、P.水泥空隙率采用0.0050.005其他水泥或粉料的空隙率选用0.5300.005)8.2.3将容简放在金属支架上,放入穿孔板,用推杆将穿孔板放平,再放入滤纸一片并按到底部即可;8.2.4通过漏斗将称好的试样装入容筒(切记不要震动容筒),用手轻摆容筒将称好的试样表面摆平;8.2.5再放入滤纸一片,用捣器轻轻边旋转边将滤纸推入容筒内与试样完全闭合,并将捣器取出;8.2.6从支架上将容筒取下,在容筒椎部的下部均匀的涂上少量黄油;8.2.7将容筒放入玻璃压力计的锥口部位,容量筒与压力计内壁密封8.2.8轻按仪器操作面板上s值键,K键灯亮,再按选择键,数码管依次闪烁,将被测试样密度通过、键输入,再按选择键保存8.2.9按【测量】键,10s后仪器自动抽气(

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