钢筋混凝土现浇结构工程(联发广场).doc

深圳市中行建设监理有限公司 监理实施细则A/0版南昌联发广场钢筋砼工程质量监理实施细则一、工程概况1、建设单位：南昌联发置业有限公司2、设计单位：江西省建筑研究设计院3、施工单位：上海建工（集团）总公司 4、工程范围： 地下室基础工程、上部主体工程 5、工程内容： 现浇钢筋砼程（含地下室防水） 6、施工工期： 按合同要求为 760 天 二、编制依据1、本工程项目的监理规划；2、工程建设监理合同及工程建设施工合同；3、施工设计图纸、设计变更及图纸会审记录等资料；4、国家、地方法规、规范、标准等；（1）建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001（2）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002（3）混凝土结构工程施工质量验收规范GB502032002（4）地下防水工程质量验收规范GB502072002（5）其他如防水图集、平法图集、钢筋连接规范等5、经监理、业主批准的南昌联发广场工程施工组织设计以及其他经审批的工程建设文件；6、业主制定的南昌联发广场工程建设管理规定；7、建设工程招投标书及工程预算书；8、其他。三、分部或分项工程质量目标严格控制强制性条文的执行，确保检验批、分项工程、分部（子分部）工程质量验收合格，并符合合同规定，其工程质量目标如下：1、主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格；2、分项工程所含的检验批均符合合格质量的规定；3、分部（子分部）工程所含分项工程的质量均验收合格；4、质量控制资料完整；5、分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果符合有关规定；6、观感质量验收符合要求；7、确保工程质量验收符合合同规定。四、工程特点及监理工作重点41、工程用地面积约3.1万平方米，总建筑面积约21.4万平方米，各单体工程情况如下：（1）、商务写字楼：48层，总高度197.7米，建筑面积约8.3万平方米；（2）、酒店式公寓：1130层，总高度99.92米，建筑面积约5.5万平方米；（3）、大型商场：4层，总高度23.40米，建筑面积约3.8万平方米。（4）、地下车库及设备用房：地下2层，建筑面积约3.6万平方米。本工程地下两层，其中地下二层战时为防空地下室，平时为车库及设备用房，地下一层为车库，因防水需要不设永久缝，地下室形成一个大底盘。地面以上由商业楼、办公楼、公寓楼及连廊，各自组成独立的结构单元，它们均坐落在地下室底盘的顶板上。写字楼48层，结构顶标高193.5米，采用框架核芯筒结构体系，其中核芯筒采用钢筋混凝土结构；框架为型钢外包混凝土柱；梁、板采用普通钢筋混凝土结构。公寓楼22层30层，由室外地面至主要屋面高度为75.70m99.70m，采用框支剪力墙结构。四层及以下各层为大空间采用框架结构；其上为相对较固定的公寓房间，采用剪力墙结构。结构转换层与设备层相结合设于5层，转换层横向采用空腹桁架，纵向为满足建筑立面和层高空间的要求，设计成有斜撑的转换梁。楼梯间则采用斜墙即利用上、下层楼板参与拉、压，达到力的平衡的转换型式。商业楼采用钢筋混凝土框架结构，由于柱网较方正，楼盖设计成双向受力的井式楼盖。写字楼、公寓楼主要采用直径为1.02.7 m的钻孔扩底灌注桩，选择层微风化砂砾岩为持力层，桩长约30米，桩身混凝土强度等级为C45。商业裙楼采用直径为1.01.7 m的钻孔灌注桩，选择层中风化砂砾岩为持力层，桩长1925米，桩身混凝土强度等级为C30。办公楼基础采用2.8m厚板承台，满布桩基础。公寓楼采用墙下布置桩，柱下两个方向条形承台桩基础，防水底板。商业楼则采用一柱一桩及0.350.4m厚防水底板。地下室以及商场由于面积很大，按30m40m间距留设后浇带，以消除部分混凝土收缩应力，写字楼与商场之间的后浇带为沉降后浇带，其余为非沉降后浇带。公寓为“Z”字形平面，总长约143.5m，超过规范允许的温度区段，因此在中部设置防震缝，将公寓分为两个L形平面的结构单元。主要结构材料：混凝土强度等级：C30C60钢筋：HRB400用于受力钢筋，HPB235用于构造钢筋。钢材：Q345B 42商品砼的质量监理重点、难点及措施 1、重难点分析 商品混凝土质量的好坏直接影响到本工程质量，也是本工程质量控制的难点。2、监理重点及措施 认真考查选用好的商品混凝土生产厂家，商品混凝土生产厂家的优劣，对商品混凝土的质量至关重要。在有条件的地方，一般选择三到五家，列出考查明细表，对其生产供应的全过程进行全面了解，仔细分析，综合比较，在确保混凝土质量和在任何情况下都能满足供应的前提下，选定信誉好的厂家。43主体结构工程监理重点、难点及措施431 重难点分析主体结构工程的范围，是以0.00 起至屋顶为止的全部结构工程，它是建筑工程确保使用安全的关键分部，其质量等级是否合格是决定单位工程能否合格的决定因素。作为建筑工程对砼质量要求高，无疑是本工程的重难点。432 监理重点及措施本工程主体结构的梁、板、柱中，各专业均可能有一些管、线预留预埋。为了保证这部分工程的质量能满足设计要求，要求监理各专业的监理工程师努力审查图纸，积极协调各专业之间的关系，主体结构工程监理的重点是钢筋的质量和数量、钢筋机械连接和焊接接头质量、剪力墙、梁、柱砼浇筑。砼施工监理要采取措施防治质量通病，如垂直度偏差、砼柱、墙烂根、蜂窝、孔洞、平整度偏差等，模板工程应重点核查高支撑系统、高深梁模板系统的稳定性，跨度较大的(4米)梁、板的模板平整度及起拱。五、监理工作流程1、模板分项工程监理流程基层处理、材料准备施工单位测设轴线、标高、截面放样施工单位轴线、标高验收监理工程师整改施工单位验收结果 不合格 合格发不合格通知单支撑、模板的安装，校正及自检施工单位验收模板系统监理工程师不合格整改施工单位验收结果 合格 钢筋分项工程项目监理流程合格 发不合格通知单浇筑砼、养护施工单位提出拆模申请施工单位检查砼强度是否达到要求监理模板拆除，缺陷修补承包人2、钢筋分项工程监理流程熟悉结构施工图施工单位、监理钢筋退场施工单位钢筋进场检验施工单位、监理钢筋翻样施工单位 不合格进场、验牌堆放施工单位检查钢筋成型、焊接质量施工单位、监理检查焊工上岗证监理绑扎前的准备：清理施工单位试焊施工单位钢筋绑扎施工单位钢筋下料、加工施工单位钢筋焊接现场取样试验施工单位、监理 不合格焊接返工施工单位 发不合格通知单钢筋绑扎、预埋、预留验收施工单位、监理组织隐蔽工程验收施工单位返工或整改施工单位 合格 不合格3、砼分项工程监理流程熟悉图纸，审查砼施工监理施工机具准备，检查施工单位商品砼厂家实地考查施工、业主、监理返工施工单位隐蔽验收情况 不合格 合 格成品、半成品报验单、建筑材料报审表是否达到设计要求，外加剂比例配合比及其试验报告单砂、石级配及试验报告砼可泵性检查，现场坍落度抽查水泥品种出厂证明，试验报告，准用证签署砼浇筑令监理现场砼或商品砼检验坍落度检测，制作试块施工、监理旁站砼浇筑、振捣、养护施工单位拆模申请施工单位砼质量检查监理、施工单位 施工单位报工程报验单（附自检评定表，质量保证书）签署拆模通知监理有无缺陷 无 有提出缺陷修补方案施工单位审查修补方案监理签署中间验收证明监理进入下道工序施工施工砼缺陷修补施工单位六、工程质量过程控制要点1、模板工程质量过程控制监理要点（1）模板工程施工准备阶段的监理： 检查墙、柱在基层上的平面位置。各轴线位置均应以原始基准轴线为准进行测量标出，支模时应及时调整误差。 审查承建商的施工组织设计中的支模方案是否可行。重点审查模板传力系统与结构承载能力的关系。（2）模板施工过程重点监控以下几点： 模板、支架必须有足够的强度、刚度、稳定性、平整度，支架的支承部分应有足够的支承面积，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载；如安装在土层上，基土必须坚实，并应有排水措施。 模板与砼接触面应清理干净，并采取隔离措施，但不得妨碍装修施工。模板接缝应严密；模板的接缝不应漏浆。 根据设计，仔细检查支模的几何尺寸、标高、洞口尺寸、平面位置及模板垂直度、平整度。 梁、板跨度大于或等于4米时，模板应进行起拱。若设计无要求时，起拱高度可按跨度的1/10003/1000控制。 对于吊模应检查其牢固程度及模板下缘标高，在浇砼时应有可靠的封堵措施。 固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合下表：预埋件和预留孔洞的允许误差（mm）项 目允许误差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔洞中心线位置3预埋螺栓中心线2外露长度+10，0预留洞中心位置+10截面内部尺寸+10，0（3）模板安装偏差应按施工规范要求进行控制，其允许偏差应符合下表：现浇结构模板安装的允许偏差（mm）项 目允许偏差轴线位置5底模上表面标高5相临两板表面高低差2表面平整度（2m长度以上）5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4，-5层高垂直度全高5m6全高5m8（4）严格控制拆模时间 承建商在拆模前必须对该部制作的试块进行试压，根据试压报告方可确定是否拆模。现浇结构拆模时所需的混凝土强度标准值应符合设计要求，对于地下室外墙，一周后方可拆模，以免早期失水产生裂缝。当设计无具体要求时，应符合下列规定： 侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除； 底模砼强度应符合下表规定，方可拆除；现浇结构拆模时所需砼强度结构类型结构跨度m按设计的砼强度标准值的百分率板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂结构100 已拆模板及其支架的结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载，当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。注：本工程施工时可能会因工期需要在梁板砼远未达到设计强度时而在其上增加施工荷载。这时就需要施工单位先进行荷载验算，作出方案，报监理审批。2、钢筋工程施工过程质量控制监理要点（1）施工准备阶段的监理要点：原材料进场控制 钢筋进场先向监理申报，检查申报进场钢筋的品种、数量是否符合设计图纸要求。 钢筋进场报监理进行实物验收，检查钢筋出厂合格证（注意批号、生产数量、生产许可证号）、试验报告单、外观质量及标志。 检查钢筋性能是否符合合计规范要求，进场材料应按不同规格及炉（罐）批号分批检验，按标准规定见证取样送检，做力学性能试验。 凡抽检合格钢材应挂牌堆放，并应监督承建商采取有效措施防止污染与锈蚀。 凡按规范抽检不合格钢材，应书面通知承建商限期退场，并监督执行，做退场记录。钢材质量控制程序每批钢筋 热轧钢筋60T 钢绞线60T 施工单位提出质保书 监理工程师外观检查合格监理工程师见证取样取样数量 热轧钢筋 在任取2根钢筋上，每根取1个拉力试样和1个冷弯试样 钢绞线 任取3盘，每盘取1根拉力试样建筑用钢筋一般不做化学分析，但如果钢筋加工过程中，发生脆断，焊接性能显著不正常等应进行化学分析检验，进口钢应进行化学分析检验钢筋拉力试验1 符合国家标准GB1499-91 2 抗震要求的框架 钢筋的抗拉强度 结构纵向受力钢筋 实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25 检验结果 合格有一个试样一项试验不合格双倍取样送检退场、办理退场汇条检验结果 不合格合格 用于工程填写建筑材料报审表（2）施工过程阶段的监理要点： 检查钢筋加工翻样尺寸。钢筋加工的形状、尺寸必须符合要求，钢筋加工的允许偏差应符合下表：项 目允 许 偏 差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20 检查绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度、搭接长度、锚固长度、形状、尺寸、接头数量及位置、锈蚀情况。钢筋切断：一排在净跨的1/3处，二排在净跨的1/4处；梁、板筋为25%错开接头，柱、剪力墙筋允许50%错接接头：梁筋锚固：主梁弯折部位长度15d，锚入平直长度0.45la。中跨锚固长度从梁边到另一边长度为35d且0.5Hc+5d,次梁中间锚固15d，支座锚固35d；梁拉钩要拉箍筋和腰筋，柱拉钩要拉到水平筋和箍筋并拉到箍筋的外面，墙拉钩要拉到水平筋和竖向交叉点；板筋下铁在支座锚固，面筋在跨中搭接。 检查绑扎箍筋的规格、外形尺寸、间距弯钩直径平直段长度，是否符合设计和规范要求。 检查现浇砼与板、梁与梁相交部位各构件钢筋的位置是否正确。 检查框架梁、柱箍筋加密区（注意节点处）箍筋的间距。 梁上有集中荷载处设置的吊筋的规格、数量、锚固长度。对于双层配筋的厚板或墙体，也应检查设置的支撑钢筋的规格、数量、间距。 检查墙、板留洞处加筋的规格、数量、锚固长度。对于双层配筋的厚板或墙体，也应检查设置的支撑钢筋的规格、数量、间距。 钢筋的焊接：钢筋焊接质量控制程序A、钢筋焊接工人应持证上岗。B、钢筋焊接接头应先送样检验，合格后方可施工。C、检验在“同一截面”内接头数量应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段L内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋面面积与受力钢筋点截面面积的百分率，应符合下列规定：受拉区不宜超过5%，受压区不限制。钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。施工单位自检合格 监理工程师外观检查搭接焊或帮条焊：1、搭结焊钢筋宜予弯，经保证钢筋的轴线在一条直线上。2、帮条焊时，两主筋端头之间应留25毫米的间隙。3、焊接时引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始，收弧应在帮条或搭接钢筋头上，弧坑应填满。电渣压力焊：1、焊包均匀，不得有裂纹，表面无明显烧伤。2、接头处弯折不得大于4度。3、轴线偏移不得大于0.1d，同时不得大于2 mm。闪光对焊：1、接头处不得有横向裂纹。2、与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤。3、接头处的弯折不得大于4度。4、轴线偏移不得大于0.1d，同时不得大于2mm。 外观检查不合格接头，切除重焊施工单位自检 不合格监理工程师取样送检闪光对焊弯曲试验焊头接头拉伸试验闪光对焊：1、三个试件均不得低于该级别钢筋规定抗拉强度值。2、至少有两个试件焊缝之外，并呈塑性。电渣压力焊：三个试件均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。若有一个试件的抗拉强度低于规定数值，应取双倍试件进行复验。电弧焊接头：1、三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。2、至少有两个试件呈塑性断裂。弯曲至90度时，外测不得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹。弯曲试验有两个试件未达到上述要求，应取双倍试件复验。检查结果有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有两个试件发生脆性断裂检验结果双倍取样复验试验结果施工单位返工 合格 不合格进行隐蔽验收 在层间墙、柱构件截面尺寸变化时，若钢筋上下连接，应检查下层钢筋的弯折角度与位置；若钢筋截断时，应检查上、下层钢筋各自的锚固长度是否符合设计和规范要求。 检查钢筋保护层厚度的控制措施。 钢筋保护层厚度确定：钢筋保护层的一般规定a、基础底及底板35毫米，大于梁基础最大钢筋直径b、梁侧25毫米且梁最大钢筋直径c、柱25毫米且柱最大钢筋直径d、箍筋保护层15毫米且本身钢筋直径e、墙：地下室外墙外侧35毫米，内侧20毫米，地下室内墙20毫米且受力钢筋直径f、板15毫米板钢筋直径g、主次梁交接处钢筋保护层计算法：1）板钢筋保护层15毫米板钢筋直径2）次梁上部钢筋保护层=板筋直径+板筋保护层次梁钢筋直径3）次梁下部钢筋保护层=主梁下部最大钢筋直径+主梁下部钢筋保护层4）主梁上部钢筋保护层=次梁上部最大钢筋直径+板筋保护层+板筋直径5）主梁下部钢筋保护层25毫米且最大钢筋直径。（3）检查预埋件制作与埋设是否符合设计要求（4）检查钢筋成型、绑扎的各种偏差应在规范规定的范围内，允许偏差应符合下表规定：项 目允 许 偏 差网的长、宽10网眼尺寸20骨架的宽、高5骨架的长10箍筋间距20受力钢筋间距10受力钢筋排距53、混凝土工程施工过程质量控制监理要点（1）施工准备阶段的监理要点 审查承建商的施工方案，重点是：混凝土的生产、输送、浇筑程序、施工缝的设置，在炎热条件下混凝土施工及大体积混凝土的浇筑的专门技术措施。 检查现场混凝土施工机具的配备数量、完好率，检查砼的运输路线。 检查原材料配合比：A、水泥品种是否符合设计与规范要求； B、砂、石规格、级配、试验报告；C、外加剂的各类产品合格证；注意外加剂是否过期失效。D、审查混凝土的配合比及其试验报告。 检查现场搅拌时的计量设备。 检查停水、停电及不良气候影响时的应急措施。 检查模板内的杂物清理，新旧砼界面处理是否已经完成。 钢筋、模板、水、电、消防、人防等专业预埋留已经完成并经各专业监理工程师隐蔽验收后方可进行浇筑。（2）混凝土施工中的监理要点： 采用商品砼时，要到搅拌站抽查，尤其注意“外加剂”的掺量是否符合设计要求，在现场应抽验坍落度。 严格控制从搅拌出料到浇筑完毕的延续时间，其时间应符合规范要求。 检查浇筑新老界面的处理措施；浇筑竖向构件时砼自由坍落度高度超过3米时应采取施工措施。 检查砼浇筑的连续性是否符合规范要求。 检查砼振捣质量：振捣应按规范要求进行；对钢筋、预埋件应加强监督。振捣时不得碰动钢筋（尤其要注意板面负筋），必须保证其准确位置。 施工缝的设置应按设计规范确定；施工缝处继续浇筑时，要做新老界面的处理，砼的强度不得小于1.2N/mm2。对有防水要求的混凝土，施工缝处应设止水带。 监督承建商按规范要求进行试块的制作与善护。 混凝土养护：在浇筑完成后12小时内应进行覆盖与浇水养护，一般砼不小于7天，加缓凝剂的不小于14天。 在砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上进行作业。 其他：A、已作了技术交底；B、混凝土浇筑厚度的标志已备好；C、主要的机具有备品；D、道路畅通；E、与搅拌站联络信号已接通；F、安全装置可靠；G、模板拼缝已堵塞好；H、模板已浇湿；I、夜间施工的照明已准备好；J、作坍落度检验的坍落度料筒及作强度检验试件的模具已准备好； 混凝土浇筑的一般规定A、普通混凝土自高处倾落的自由高度；普通混凝土自高处倾落的自由高度，不宜超过2m；B、竖向结构浇筑：浇筑竖向结构的普通混凝土前，应先在底部填以50100mm厚与混凝土相同成分的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过3m时，应采用串筒溜筒或震动溜筒使混凝土下落。 浇筑普通混凝土厚度应符合以下要求：混凝土浇筑厚度（单位：mm）序号捣实混凝土的方法浇筑层的厚度1插入式振捣振捣器作用部分长度的1.25倍2表面振动2003人工捣固在基础、无筋混凝土或配筋稀疏的结构中2504在梁、墙板、柱结构中2005在配筋密列的结构中1506轻骨料混凝土插入式振捣3007表面振动（振动时需加荷）200普通混凝土运输浇筑和间歇的允许时间应符合下表要求普通混凝土运输浇筑和间歇的允许时间（单位：min）序号混凝土强度等级气温不高于25高于251不高于C302101802高于C30180150浇筑混凝土施工缝设置的一般规定序号项目规定要点1施工缝留置位置规定施工缝的位置应在施工技术方案中确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。施工缝的留置位置一般应符合以下规定：（1） 柱，宜留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面（2） 与板连成整体的截面梁，留置在板底面以下2030mm处，当板下有梁托时，留置在梁托下部（3） 单向板，留置在平行板的短边的任何位置（4） 有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内（5） 墙，留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处（6） 双向受力楼板、大体积混凝土结构、穹拱、薄壳、蓄水池、斗仓、多层刚架及其他结构复杂的工程，施工缝的位置应按设计要求留置2在施工缝处继续浇筑混凝土的规定在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：（1） 已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/mm（2） 在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水（3） 在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土相同成分的水泥砂浆（4） 混凝土应细致捣实，使新旧混凝土结合良好普通混凝土达到1.2N/mm2强度所需龄期参见规范规定3承受动力作用的设置基础在受动力作用的设备基础，不应留置施工缝，当必须留置时，应征得设计单位同意；承受动力作用的设备基础的施工缝处理，应符合下列规定：（1） 标高不同的两个水平施工缝，其高低接合处应留成台阶形，台阶的高宽比不得大于1.0（2） 在水平施工缝上继续浇筑混凝土前，应对地脚螺栓进行一次观测校准（3） 垂直施工缝处应加插钢筋，其直径为1216mm，长度为500600mm，间距为500mm，在台阶式施工缝的垂直面上也应补插钢筋（4） 施工缝的混凝土表面应凿毛，在继续浇筑混凝土前，应用水冲洗干净，湿润后在表面上抹1015mm厚与混凝土成分相同的一层水泥砂浆4设备基础在基础设备的地脚螺栓范围内施工缝的留设位置，应符合下列要求：（1） 水平施工缝，必须低于地脚螺栓底端。其与地脚螺栓底端的距离应大于150mm，当地脚螺栓直径小于30 mm，水平施工缝可留置在不小于地脚螺栓埋入混凝土部分总长度的3/4处（2） 垂直施工缝，其与地脚螺栓中心线间的距离不得小于250mm，且不得小于螺栓直径的5倍4、现浇钢筋混凝土结构施工监理控制要点（1）混凝土结构工程施工质量一般规定 现浇结构的外观质量缺陷，应由监理（建设）单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，由下表确定：名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部分有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接构件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷 现浇结构拆模后，应由监理（建设）单位，施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，做出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。（2）现浇混凝土结构模板工程施工质量监理控制要点 现浇砼结构，应根据结构类型、建筑造型和施工条件，选择适用的工具式模板及其支撑架；当需要清水混凝土时，模板应满足不抹灰的装饰效果要求。 模板的设计、制作和安装，应符合国家现行标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）、组合钢模板技术规范（GB50214）、钢框胶合板模板技术规范（JGJ96）和液压滑动模板施工技术规范（GBJ113）等的有关规定。模板及其支架应进行强度、刚度和稳定性计算，并应使板面平整、接缝严密、装拆方便、易于施工。 现浇梁、板、柱模板宜选用钢框胶合板、组合钢模板或不带框胶合板拼接，宜整体或分片预制安装和脱模。圆柱模宜选用玻璃钢或钢板成型。常温施工时，柱混凝土拆模强度不得低于1.5MPa。安装梁模时，柱的强度应不小于10.1Mpa，否则应加可靠支撑。两端有支承的梁、板底模的拆模强度，在8m跨度以内时为设计强度的75%，大于8m跨度时为设计强度。 现浇混凝土墙体可选用大模板、滑动模板、爬升模板等工具式模板施工。当墙体与楼板同时浇筑时，可采用隧道模。 大模板板模可采用整块薄钢板，也可选用钢框胶合板或加边框的钢板、胶合板拼装。挂装三角架支承上层外模荷载时，现浇外墙混凝土强度应达到7.5Mpa。电梯井筒的内模宜选用由钢框胶合板或钢板等拼成的铰接式筒形大模板。模板拆除荷吊运时，严禁挤撞墙体。常温施工时墙体拆模强度不应低于1.0Mpa；承受楼板荷载时，墙板强度不应低于4.0Mpa。模板拆除后，应及时清除粘结在其表面的水泥浆，重复使用前应喷涂隔离剂，并不应污染钢筋及混凝土施工缝。大模板的安装应符合以下规定：项目允许偏差（mm）测量方法位置3钢尺检测标高5水准仪或拉线、尺量上口宽度2钢尺测量垂直度32m托线板检测 现浇楼板宜采用早拆模板体系。模板可选用飞模（台模、桌模）、密肋楼板与模壳、永久性模板等。飞模支撑体系可选用立柱式、门架式、桁架式、悬架式等，面板宜选用钢框胶合板、木（竹）胶合板、钢板等。模壳材料可选用玻璃纤维增强塑料、聚丙烯塑料，采用气动拆模。永久性模板可选用压型钢板、混凝土薄板（3）现浇混凝土结构钢筋工程施工质量过程监理控制要点 梁、柱、墙、板钢筋宜采用预制安装方法 直径25以上钢筋宜采用机械连接。机械连接可采用直螺纹套管连接、套筒挤压连接、锥螺纹套筒连接等方法。竖向钢筋焊接时可采用电渣压力焊等方法。钢筋连接应符合现行行业标准钢筋机械连接通用技术规范（JGJ107）、墩粗直螺纹钢筋接头（JGT3057）、带肋钢筋套筒挤压连接技术规范（JGJ108）、钢筋锥螺纹接头试验方法（JGJ109）、钢筋焊接及验收规范（JGJ18）和钢筋焊接接头试验方法（JGJ27）等的有关规定。 采用点焊钢筋网片时，应符合现行行业标准钢筋焊接网混凝土结构技术规范（JGJ/T114-97）的有关规定。 采用冷轧带肋钢筋和预应力用钢丝、钢绞线时，应符合现行行业标准冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规范（JGJ95）和钢绞线、钢丝束无粘接预应力筋（JG3006）等有关规定。 钢筋工程的原材料、加工、连接、安装和验收，应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）的有关规定。（4）现浇混凝土结构工程施工质量监理控制要点 高层建筑宜采用预拌混凝土或有自动计量装置、可靠质量控制的搅拌站供应的混凝土，预拌混凝土应符合现行国家规范预拌混凝土（GB14902）的规定。混凝土浇灌宜采用泵送入模、连续施工，并应符合现行行业标准混凝土泵送施工技术规范（JGJ/T10）的规定。 高层建筑宜根据不同工程需要，选用特定的高性能混凝土。当采用高强混凝土时，应优选水泥、粗细骨料、外掺合料和外加剂，并应作好配制、浇筑与养护。 混凝土工程的原材料、配合比设计、施工和验收，应符合现行国家标准混凝土质量控制标准（GB50164）、混凝土外加剂应用技术规范（GBJ119）、粉煤灰混凝土应用技术规范（GBJ146）和混凝土强度检验评定标准（GBJ107）等的有关规定。 现浇梁、柱、墙、板均应及时有效养护。根据不同的地区、季节和工程特点，可选用浇水、综合蓄热、电热、远红外线、蒸汽等养护方法，以塑料布、保温材料或涂刷养护薄膜等覆盖。 预应力混凝土结构施工，应符合国家现行标准预应力筋用锚具、夹具和连接器（GB/T14370）和无粘结预应力混凝土结构技术规范（JGJ/T92）等的有关规定。 冬期浇筑的混凝土，受冻前的抗压强度不应低于设计强度标准值的30%（硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥）或40%（矿渣硅酸盐水泥）；高空作业时，应在其外侧采取挡风保温措施。 当柱混凝土设计强度高于梁、楼板的设计强度时，应对梁柱节点混凝土施工采取有效措施。 混凝土施工缝宜留置在结构受力较小且便于施工的位置。大体积混凝土及结构复杂的工程，应按设计要求留置施工缝。 后浇带应按设计要求预留，并按规定时间浇筑混凝土。浇筑混凝土前，应将后浇带表面清理干净，并对钢筋整理或施焊。后浇带宜选用早强、补偿收缩混凝土浇筑，并应表面覆盖养护。5、地下室防水工程监理控制要点（1）防水工程必须由具有资质的专业防水施工队伍和人员施工，且要严格审查防水工程的施工方案或技术措施。（2）防水工程使用的材料必须有出厂合格证、性能检测报告并已在深圳市建设局备案，凡进口的材料还应有国家商检部门的商检证。并要按规定进行见证取样送检，复检合格后方能使用。（3）防水施工的部位应首先检查基层，找平层或基层厚度要符合设计要求，表面应平整、光滑、密实，无裂缝、无松动、无起砂，转角处应抹成八字型或圆弧型。（4）卷材铺贴前，应在基面上涂刷基层处理机剂，可用毛刷对周边、转角、节点等处先行涂刷，当基层潮湿时，应涂刷固化型胶粘剂或在潮湿界面刷隔离剂。基层处理剂应注意与卷材及胶粘剂相容，涂刷应均匀一致，不露底，且表面干燥后方可铺贴卷材。（5）第一层涂膜前，先刷一道底胶，同时，对立面、阴阳角、排水管、混凝土接口处、裂缝处等部位应增补玻璃纤维布进行增强，然后大面积涂刷，（6）在底胶基本干燥固化后进行第一遍涂膜施工，涂刷时用力应均匀一致。（7）在第一遍涂膜干燥固化后，对其空鼓、气泡等处进行修复，然后进行第二遍涂膜施工，涂刷方向必须与第一遍方向垂直。先立面后平面，涂膜总厚度应符合设计要求。6、CT8大体积砼监理控制要点事前控制1）审查施工组织方案，选择浇筑方法。大体积的浇筑，应根据整体连续浇筑的要求，结合结构尺寸的大小、钢筋疏密、砼供应条件等具体情况来选择合适的浇筑方法，鉴于本工程的现场条件及砼厚度采用分区、斜面分层浇捣，连续浇筑到顶的方法，整个底板由后浇带分成二个区，并根据砼初凝时间计算分层推进的长度。2）钢筋工程验收。钢筋工程对钢筋砼构件而言是一骨架，它在构件自身抗裂起着至关重要的作用。因此在浇筑前，必须严格按设计及施工规范要求进行验收。3）认真做好捣前技术交底工作，各班组配合及质量控制要点。4）与商品砼供应厂家保持密切联系，严密组织商品砼生产，选择运输路线，保证砼供应。5）提前与气象局取得联系，了解天气情况。 事中控制 大体积底板砼浇捣的关键是混凝土内部层与层之间必须结合良好，不出现冷缝，这主要在砼的供应及浇捣中进行控制，二是必须降低大体积砼内部的水化热，防止由于内外温差过高和砼的收缩造成底板结构的开裂，这主要依靠砼的配合比和保温措施来控制。 1）砼下料控制 A、 水泥：大体积砼宜选用水化热低品矿渣水泥或火山灰水泥（发热量270290 KJ/KG）。本工程砼设计强度为C35，采用了矿渣水泥，水泥用量为380KG/立方米。B、骨料：粗骨料（石子）采用连续配或合理的搭配比例，含泥量控制不超过1%，细骨科（砂子）采用中砂，含泥量控制在3%以内。经送检化验，本工程选用的石子粒径2040米，含泥量少于1%，中砂粗细率为2.62.8，含泥量小于2%。 C、粉煤灰，为减少水泥用量，可渗入水泥用量10%的粉煤灰，粉煤灰应符合技术条件10356的要求，其烧失量应小于15%，SO3应小于3%，SIO2应大于40%，并应对水泥无不良反应。 D、外加剂，为满足砼和易性减缓水泥早期水化热量的要求，砼中掺入适量的缓凝剂。本工程选用掺加山西建材公司身长的RST2，高效缓凝泵送剂，使砼初凝时间控制在5小时以上。 2）泵送商品砼质量控制 首先应牢查商品砼的配合比，材料和外加剂的采用是否合理，其次是砼的强度、塌落度，含气量指标以交货地点娶样为依据，施工过程中加强对运 现场的商品砼品质的检测，认真检查砼的外观和每车的数量，每泵车间1.52.0小时检测一次塌落度（检测值应满足设计值正负3厘米）。另外，应对砼运输时间安排，出泵前砼罐不应停转，按批量要求留置试块等进行监督，按规范要求留置同条件养护试块。 3）砼浇捣工程的监控 对砼的基本要求是砼的均匀性、密实性、整体性和准确性（尺寸、平整度、位置）均较好，现场监理人员通过旁站或巡视强调如下几点： A、 振动棒的操作严格按规范要求，具体做到“快插慢拔”，每次振捣时间控制在2030秒。 B、 振动棒插入下层砼5厘米以上，消除两层砼之间的接缝。 C、 控制新、旧砼之间时间间隔不超过两小时，减少冷缝出现，每层浇筑完毕其表面应为自然水平面。 事后控制 1）大体积砼的温度控制 大体积砼浇捣的另一关键是温度控制，以防止出现结构裂缝，除了前述的降低内部水化热，达到降低内部温度外，还必须采取正确的养护方法，保证砼的中心最高温度与砼表面温度之差，砼表面温度与大气温度之差不超过25度。本工程施工时正值秋冬季，大气温度为20度，所以砼浇筑成型后采用保温养护。即在砼表面使用保温材料蓄热保温，以提高砼表面温度和四周温度，减少砼的内外温差。 A、首先进行温度和抗裂安全度计算 根据砼配合比，大气温度，结构等情况进行大体积砼的温度计算判断中心温度与砼表面之差，砼表面温度与大气温度之间是否超过25度，以此来确定是否采取其他措施。 B、测温 在底板内每隔13米设置一个测温点，共有31个测温点，采用微机实时温控检测仪，实施24小时跟踪检测，随时可提供任一点测点的即时温度变化曲线和图表，为保温提供准确的依据。 C、 保温 表面层采用一层塑料薄膜和两层草袋。根据微机所测的温度变化曲线分析，在砼内部温度已过高峰期且开始下降时，根据温差大小逐步撤除保温层，实际保温期为7天。 2）资料整理工作针对砼工程的所有保证资料和允许偏差，及时做好资料以备存档并评等级。七、工程质量检验和验收1、模板工程的检验和验收执行标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1（4.1.1）模板及支架应根据工程条件进行设计，具有足够的承载力、刚度和稳定性。2（4.2.1）支撑模板及支架的地面或楼面具有支承上层荷载的承接力，上下层支架立柱应对准，并铺设垫板。3（4.2.2）涂刷的隔离剂无污染钢筋和混凝土接槎处一般项目1（4.2.3）模板接缝严密，浇水湿润，模板内无积水2（4.2.4）模板地坪、胎膜应平整光滑，无下沉、裂缝、起沙和起鼓3（4.2.5）4m梁板起拱1-3/1000跨长4（4.2.7）模板安装允许偏差轴线位置5上口标高5截面尺寸基础10其他+4，-5垂直度5m65m8高低差2表面平整度52、钢筋工程的检验和验收执行标准