气胎离合器检修PPT课件.ppt

球磨机气动离合器检修课件 授课 xxx 2020 3 19 1 目录一 球磨机用气动离合器应用简介二 气动离合器的工作原理三 气动离合器的选型四 气动离合器的安装五 气动离合器的调试六 操作与维护 2020 3 19 2 球磨机用气动离合器是重载中低速气动离合器 重载中低速气动离合器主要用于中低速大扭矩动力机与工作机的连结或脱离 同时有利于工作机的带载启动 在球磨机动力系统配置中主要有两种形式 一是 电动机 减速机 联轴器或气动离合器 滚筒 在这种方案中气动离合器使用的较少 二是 TDMK同步电动机 气动离合器 球磨机 图一 在这种方案中气动离合器是必不可少的关键部件 一 球磨机用气动离合器应用简介 2020 3 19 3 球磨机用气动离合器 以下简称气动离合器 是针对球磨机低速大扭矩运转 重载启动而专门设计的 其特点是 1 同步电动机可以空载启动 能够发挥出最大扭矩 启动性能好 2 电动机空载启动减小了对电网的冲击 3 气动离合器可以调整最佳的连结时间 降低加速度 减少对机械系统的冲击 4 可以补偿电动机轴与滚筒轴之间安装误差 2020 3 19 4 二 气动离合器的工作原理 气动离合器 图二 主要由离合器 气控系统 电控系统组成 1 离合器1 1离合器的作用是在气控系统提供合适的气源动力下 由电控系统控制使气胎充气或排气 完成电动机与球磨机滚筒的连结或脱离 1 2离合器的结构 图三 主要由输入轮毂 输气管路 气胎 闸瓦 闸瓦轴 摩擦鼓轮 输出轮毂等组成 1 3同步电动机必须是穿孔轴 以便压缩空气通过 2020 3 19 5 2 气控系统2 1气控系统如 图二 中所描述 由空气过滤器 单向阀 储气罐 安全阀 1号压力控制器 1号压力表 减压阀 油雾器 电控截止阀 2号压力控制器 2号压力表 单向节流阀 快速排气阀 旋转阀和相关管路等组成 2 2气控系统中气动元件的作用2 2 1空气过滤器 过滤压缩空气中的颗粒物 避免堵塞其它气动元件 将压缩空气中水分分离 维护时定期排出 2 2 2单向阀 只允许压缩空气进入储气罐 不允许储气罐中的压缩空气倒流 同时减少气源的启动阻力 2 2 3储气罐 储备充足压缩空气 减少气控系统的流量和压力波动 2 2 4安全阀 保证气控系统最高工作压力 系统超压时卸荷 本系统安全阀调定压力0 9Mpa 2 2 52号压力控制器 监控系统压力 当压缩空气压力高于0 65Mpa时接通 允许电控截止阀打开 向离合器充气 低于0 55Mpa时断开 电控截止阀关闭 因为压缩空气压力低 不足以起动或带动球磨机 会造成离合器的严重磨损 触头为常开点 2020 3 19 6 2 2 61号压力表 显示气源压力 2 2 7减压阀 将工作压力调定为0 7Mpa 自带压力表可显示调定后的压力值 2 2 8油雾器 向系统中提供油雾 避免气动元件锈蚀 维护时定期加油 2 2 9电控截止阀 接通或截止向离合器提供压缩空气 接通的条件是 系统压力大于0 65Mpa 气胎内压力小于0 04Mpa 电动机启动后达到额定转速 2 2 101号压力控制器 监控气胎内压力 电动机启动前胎内压力必须低于0 04Mpa 否则由于气胎没有充分复位会造成离合器磨损 触头为常闭点 与电机启动连锁 2 2 112号压力表 显示气胎内压力 2 2 12单向节流阀 离合器工作时调整供气量 使离合器连结时间为最佳 减少冲击和磨损 停止工作时迅速排气 2 2 13快速排气阀 电控截止阀关闭后 将气胎内压缩空气迅速排出 2 2 14旋转阀 安装在电动机空心轴后端 使压缩空气通过电动机空心轴进入离合器气胎 2020 3 19 7 2 主要参数 3 主要外形尺寸 2020 3 19 8 2020 3 19 9 四 离合器的安装1 球磨机出厂前的安装1 1球磨机出厂前可以将离合器的输入轮毂部分和输出轮毂部分分别装在电动机轴和球磨机小齿轮轴上 图八 2020 3 19 10 1 2测量轴与孔的尺寸 确认最佳配合状态 离合器的孔与轴配合采用过盈配合 最大过盈量为孔径的1 2000 1 3清理轴 孔 键 键槽上的毛刺 划痕和污垢 1 4检验键公差尺寸合适后装入键槽 1 5将轴 孔 键表面涂抹润滑脂 1 6确认输入轮毂通气孔与电动机轴上通气孔方向位置一致 1 7吊起输入轮毂部分或输出轮毂部分 对准对正对应的轴 1 8用气焊枪火焰加热孔表面 1 8 1要求加热均匀 不得有局部过热现象 温度达120 135 左右 避免过热 1 8 2加热过程中要不断测量孔径尺寸 要有足够的装配间隙 1 8 3将输入轮毂部分或输出轮毂部分迅速滑装到相应的轴上 中间绝对不得停留 2020 3 19 11 2 施工现场安装2 1离合器的安装2 1 1复核安装基础是否满足离合器轴向安装尺寸 2 1 2将离合器就位组合 2 1 3离合器找正 图九 将千分表固定在壳体上 转动壳体 测量摩擦鼓轮端面跳动偏差不得大于0 25毫米 测量摩擦鼓轮径向跳动偏差不得大于0 25毫米 2 1 4紧固设备 2 1 5应当注意 电机 磨机工作一段时间后由于温升位置可能会发生变化 复查调整达到要求再紧固 2020 3 19 12 2 2气控站安装2 2 1气控站应安装在距离旋转阀2 3米且通风良好 防雨的地方 2 2 2气控站就位后应用护栏围起 免得闲人乱动 2 2 3将旋转阀安装在电动机轴上 2 2 4联接压缩空气气源与气控站的管路 联接气控站与旋转阀间的管路 如距离远可用相应的钢管加长 五 气动离合器的调试1 气动系统的调试1 1调试前请详细阅读有关气动元件说明书 1 2压缩空气气源压力 最高压力1Mpa 最低压力0 7Mpa 1 3安全阀调定压力 0 9Mpa 出厂前已调定 1 4向油雾器加油 使用油质 号透平油 号机油 注意油面不得超过油塞下面 1 5调整减压阀压力0 7Mpa 调整后用螺母锁紧 1 6设定压力控制器1 6 12号压力控制器的设定 旋转调节杆 将指针设置在0 65Mpa 该压力控制器为常开触点 当压力大于此值时接通 小于0 55Mpa时切断 1 6 21号压力控制器的设定 旋转调节杆 将指针设置在0 02Mpa 该压力控制器为常闭触点 当压力小于此值时接通 大于0 04Mpa时切断 1 7先将单向节流阀的开度调整到50 左右 最后调至压力变化速度大约0 14Mpa s 1 8气动系统通气 检查是否有漏气现象 发现问题及时处理 2020 3 19 13 2 试车运转2 1气源供气 必须大于0 7Mpa才可试车 2 2将启动方式定为点动 为方便 可以使用旁机操作 2 31号压力控制器接通方可启动电动机 2 3启动电动机 达到额定转速指示灯亮 按动离合器启动按钮 2 4在按动离合器启动按钮同时用秒表测球磨机滚筒达到额定转速所用时间 一般球磨机从静止达到额定转速 加速过程 在6 8秒内完成 图十 如启动时间超过要求范围须停机后调整单向节流阀 再试车直至达到要求 气动离合器启动特性曲线说明T1时间段 充气开始 摩擦片与摩擦鼓轮接触 T2时间段 滑动阶段 T3时间段 传递扭矩增加 滑差减少 逐步达到稳定运行阶段 T4启动全过程 2020 3 19 14 注 由于离合器规格不同及负荷的变化 启动特性曲会发生一定变化 2 5注意 每次启动间隔时间不得小于15分钟 不允许连续三次启动 防止烧毁离合器摩擦片 2 6在调试时摩擦片与摩擦鼓轮摩擦冒烟是正常现象 磨合后效果最佳 2 7试车时打滑超过7秒应立即停车 2020 3 19 15 六 操作与维护1 操作1 1操作前要详细阅读说明书 1 2开机前检查油雾器是否需要补油 空气过滤器 储器罐是否需要排水 发现问题及时处理 1 3气源送气 必须大于0 7Mpa才可开车 1 4检查气控系统不得漏气 1 5开机前在固定电控箱上选择固定控制或旁机控制 再分别选择点动操作或正常操作 点动操作一般用于检修或试车 正常操作用与正常工作 1 6无论是固定电控箱控制还是旁机控制状态下 都要待电机同步 额定转速 指示灯亮后 才可进行点动操作或正常操作 1 7离合器工作时按停止按钮 将停止工作 2 使用中注意事项2 1气源压力必须满足要求 2 2连续启动间隔必须大于15分钟 2 3油雾器定期注油 空气过滤器 储器罐定期排水 2 4气控站各气动元件调定好后 不许乱动 2 5严禁油料进入离合器内 2020 3 19 16 3 维护3 1摩擦片是最易损坏的零件之一 因此要定期测量 检查 摩擦片是用铜螺钉紧固的 摩擦片磨损到一定程度会划伤摩擦鼓轮 当发现摩擦鼓轮有划痕时应及时更换摩擦片 当摩擦片磨损1 2时必须更换 避免损坏弹簧片 摩擦片更换时必须整套更换 3 2定期检查摩擦鼓轮表面 当发现其表面有