发电厂事故应急处理预案.doc

里沙溪发电厂事故应急处理预案1 事故处理：11 事故处理原则：111 尽快限制事故发展，消除事故根源，解除对人身和设备安全的威胁。112 用一切尽可能的办法，保证对电网、用户的正常供电。113 尽快把停电设备恢复运行。114 确保厂用电系统用电正常。115 调整系统运行方式，稳定运行机组周波、电压在正常值。2 发电机发生事故，开关跳闸后值班人员应立即做到。21 灭磁开关未自动跳闸，应立即手动断开。22 监视事故机组动作情况，若自动器具动作不良，应手动帮助，若未动作事故停机，则应稳住转速，谨防过速，并根据系统周波、电压，调整正常机组负荷。23 迅速检查保护动作情况，判明事故性质原因。若系人为误动，应立即 将发电机并入电网。24 将事故情况汇报调度及生产主管领导，并做好有关记录。3 发电机差动保护。31 现象：311 机组发生重大冲击，可能看到弧光浓烟闻到焦味及听到短路冲击声。312 在冲击同时定子电流表、转子电流表急剧上升。313 机组差动保护动作正确时，在冲击瞬间上位机报“差动保护”警告，发电机保护屏上“故障灯”红色灯亮告警，出口开关，灭磁开关自动断开，机组事故停机。32 处理：321 对差动保护范围内的一次设备进行外部检查，若发现着火，应立即组织灭火。322 若判明是机组事故，且保护装置拒动，应迅速断开机组的出口开关、灭磁开关（在上位机或在水机自动化屏上按下紧急停机按钮），并紧急停机，必要时手动帮助停机。323 检查定子线圈，有无焦味，绝缘有无击穿。检查励磁变有否短路损坏现象。发现问题，及时汇报生产主管领导。324 无发现明显故障，应测量发电机组绝缘电阻。若阻值合格而故障原因仍未查出，经生产主管领导允许，对发电机进行零起升压，发现异常立即停机。4 发电机过电压保护：41 现象：411 发电机电压急速上升，机组周波变动较大。412 发电机有功下降至零，转子电流，电压上升，定子电压短时间超过最大允许电压。413 上位机“过电压保护”动作告警，机组保护屏上“过电压”告警红灯亮，厂房照明相应更亮，机组出口开关、灭磁开关均事故跳闸，事故停机。42 处理：421 检查为机组跳开关甩负荷引起的，应测绝缘和查跳开关原因，正常后机组应零起升压，再并入系统运行。422 检查是自动励磁调节装置或整流屏故障，则应联系检修人员处理，处理良好后恢复运行。零起升压正常后投入运行。423 如不是上述原因造成的，则应对发电机各部及调速系统进行检查。424 测发电机绝缘，若无问题则零起升压，尽快恢复送电。425 检查是保护误动，经调度及生产主管领导同意则将过电压保护停用。机组仍可恢复送电。5 发电机励磁消失。51 现象：511 转子电流趋于“0”，转子电压降低至“0”。512 发电机周波、电压有波动，失磁保护动作，上位机音响报警，有功表、无功表指示零下。52 处理：521 若保护未动作，应立即断开发电机出口开关、灭磁开关。522 查明是由于人为造成灭磁开关误跳闸引起，应立即开机升压并入系统。523 检查励磁调节器，发电机转子等设备有无异常现象。524 测量发电机转子绝缘电阻。525 经主管生产领导、调度同意后，机组升压正常后，并入系统。6 过流保护动作61 现象：611机组受冲击，上位机音响报警612发电机定子电流，无功显著升高，定子电压，有功显著下降，转子电流电压指示因强励动作发生剧烈晃动。62 处理。621发电机出口断路跳闸后，已切除故障设备，应对发电机范围进行详细检查，切除故障设备并通知有关人员。7 发电机着火71 现象：711 机组有强烈冲击声，发电机故障，保护动作开关跳闸或同时停机，发现风洞内冒烟、喷火，并有线圈烧焦味。712 发电机在运行中，从发电机盖板密闭不严处冒出浓烟、火星。772 处理。721 由值长亲自检查确认发电机着火。722 立即检查发电机是否已停机，跳灭磁开关。否则应立即按紧急停机按钮，实现紧急停机。723 确认发电机无电压后，立即开启消防水阀门1205、1508（2205、2208），由值长组织下令进行灭火。724 监视自动器具动作情况，若动作不良，应手动帮助。725 检查灭火情况，下部盖板有水漏出。726 确认火已熄灭后，关闭消防水阀门。73 灭火过程中的注意事项。731 不得破坏密封，不得打开风洞、取暖窗盖板。732 不得进入风洞。733 不得用沙灭火。734 不得用泡沫灭火器灭火。735 火熄后，打开发电机上盖活动板及取暖窗，打开发电机下档风板活动门，进行排气，经一段时间后，方可进入风洞内检查，但须带防毒面具。8 机组故障及事故处理：81 水力机械故障及处理。811 当机组发生故障时，值班人员应根据当时所出现的现象，沉着，果断，正确地判明故障的起因，迅速处理。事后得到值长的许可，方可以复归信号和继电器。812 轴承温度过高。8121 现象：故障轴承温度显示超过65。8122 处理：a、上位机报“机组轴承温度过高”报警，立即检查各轴承温度，当测量电阻温度也升高时，应报告值长。 b、检查轴承油槽油面，油色及冷却水工作情况，若有不正常，应消除。 c、测量机组摆度，判明轴承内部有无异声。 d、轴承温度继续升高，应联系地调尽快转移负荷。82 水力机械事故处理：821 水力机械事故时，有停机冲击声，上位机有告警。值班人员应根据信号指示与事故现象判明原因进行处理（信号告警应得值长许可后复归），若经查明原因确认误动，机组应重新投入运行。822 轴承过热事故：8221 现象：事故轴承温度显示超过70。8222 处理：a、监视自动器其动作，动作不良应手动帮助。 b、注意监视事故轴承的温度升高情况。 c、迅速查明轴承过热的原因。823 低油压事故：8231 现象：a、机组压油装置油压降至事故低油压整定值。 b、上位机“低油压事故”告警。8232 处理：a、监视自动器其动作，动作不良应手动帮助。 b、当管路破裂大量漏油，调速器无法控制导水叶时，应紧急事故停机。824 机组过速事故：8241 现象：机组转速升高，声响异常，振动摆度增大，轴承温度升高。上位机“机组过速”告警。8241 处理：a、监视转速上升。b、监视自动器具动作，动作不良应手动帮助。c、事故停机后进行全面检查，查明