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文档简介

机磨作业指导书作业指导书4 惠州市大森家具有限公司版次A/00页数1/2文件编号DS-WI-PD-04三级文件机磨作业指导书生效日期xx.08.28、目的通过规范作业程序，避免因操作不当而造成工件、设备损失与意外事故，使产品零部件加工符合质量要求。 、适用范围2.1适用设备海棉砂光机、立轴砂光机、棕刷砂光机、气鼓砂光机、立式（振荡）砂光机、手压砂光机、履带砂光机、圆棍砂光机、圆盘砂光机等。 2.2适用工件直边类工件、弯料、面板、圆棍类等。 2.3适用工序所有需涂饰油漆的工件。 、作业准备3.1向车间主管了解当日生产任务（即派工单）明确当日生产的产品规格、型号及数量。 3.2查阅相关工艺文件了解加工工艺要求,确认需加工板件的尺寸、规格。 3.3将机台及作业场所清理干净。 3.4依据派工单要求的生产数量，准备好待加工工件，并放置于方便作业的位置，准备好加工完成品放置备用的空置垫板、纸皮等。 3.5检查是否有螺丝松动、漏电，安全装置、关机按钮、事故急停装置是否正常工作。 3.6检查磨光待加工工件是否已经过品检员检验并批准放行的合格零部件。 (加工过程需经常进行抽检)；砂光前必须确保工件表面无钉头或其它杂物，发现板件有钉孔，裂缝，缺陷等应先用原子灰补前；并干燥后方可砂光。 3.7按照所要加工的零部件的具体要求，选择合适的砂带（或砂筒），并准备好测量工具（如卡尺、卷尺等）。 3.8戴好口罩，穿好工作服。 3.9安装砂带，注意砂带接口处的安装方向（砂带箭头要同机器的运转方向一致）。 并调好砂带的松紧。 3.10试机，并进行调整，放置工件的平台及砂带辊应水平，确保使砂光机正常运转。 3.11进行首件砂光（或用废料试砂），检查是否符合砂光要求，并检查是否符合砂光要求，并经质检或主管确认无误，方可开始批量砂光作业。 、砂带的选择（）砂带选择的总体原则是根据不同的材质选用不同编号的砂带，硬材所用砂带的编号相对要小，软材所用砂带编号则相对要大。 （）进行二次或二次以上砂光作业时，第一次用号的砂带，之后用大编号的砂带（一般先用80#粗砂，然后再用150#或120#号精砂）。 （）一般没有锯痕及刨痕的产品，首先用60#砂带，然后用120#砂带；有锯痕及刨痕的产品，则首先用40#砂带，然后用120#砂带。 （）选择砂带时，编号应从小到大，一般情况下，跳跃不超过两级（即80150#，
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