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文档简介
请仔细阅读本手册 以便操作 维护和保养好机组 1 只有接受过远大专业培训并取得作业员资格的人员才可操作 远大机组 禁止非专业人员操作远大机组 2 本手册应妥善保存直到机组退役 3 本手册中介绍的产品如有技术革新 我们会及时通知您 以 便您对产品进行技术升级 4 禁止擅自改变机组元件 结构及电气线路 5 机组运行环境 机房温度 5 4 3 相对湿度 8 5 以下 周围环境 无灰尘 腐蚀性气体 更应避免含盐份或强酸碱 性的环境 机房内或附近无震动 6 操作屏不能放置在温度和湿度会发生突变的场所 应避免引 起结露和冰冻 0 常用信息 0 1 操作 0 4 直燃机安全管理规范 1 3 产品构成 1 5 部件一览表 1 7 工作原理 2 1 定期检查 2 3 故障及解除方法 3 1 保养 4 3 节能管理 5 4 水处理设备 5 7 服务信息 6 3 废热机主界面 6 6 废热机安全管理规范 6 7 废热机故障及解除方法 6 9 P I 图 管路仪表图 7 0 饱和水蒸汽压力表 7 5 溴化锂饱和蒸汽压力表 7 5 溴化锂溶液特性曲线图 7 6 服务工程师使命 7 7 注 远大 型非电空调包括 型直燃机与废热机 废热 机区别于直燃机的内容 详见带 部分 由于 废热机主体技术及操作 检查 保养 故障解除的 方法和要求与直燃机基本一致 故手册中凡与燃烧 无关的内容均适合废热机 操作性内容 知识性内容 目 录 1 常 用 信 息 2 触摸式操作屏 机组通电后 直接进入左图 监 控 主界面 开机 按 O N开机 键 经确认后此 键变绿 机组按设定程序自动启 动空调水泵 冷却水泵 经自动 检测并确认冷水和冷却水流量 均满足要求后机组开始自动运 行 实现制冷负荷的自动调节和 自动安全保护 关机 按 O F F稀释停机 键 经确认 后燃烧机停火 机组进入自动稀 释状态 高发温度逐渐降低 冷 水温度逐渐升高 达到停机条件 后稀释结束 停机 此过程一般 需 3 0 6 0分钟 注意 1 切忌用指甲或尖锐物体 触及操作屏表面 2 操作屏表面脏污时可用 干净软抹布浸水并拧干 后再擦净 严禁用酒精等 有机溶剂擦洗 3 专业 界面只对远大服 务工程师开放 常 用 信 息 3 报警提示 主界面若有故障 报警提示 按警示闪烁图标 进入 故障记录 界面 可 查看故障停机 故障报警 异常提醒的发生时间 恢复时间及故障名称 再按该故 障名称则弹出故障原因等信息 可根据提示排除故障 在 检查 界面按 故障记录 也可进入 故障记录 界面 见下页检查 常 用 信 息 4 检查 按 检查 进入 运行工况 界面可查看机组实时参数及状态 记录时间 功能 控制方式 温度 频 率 液位 燃烧机状态等 工况记录 界面可查看历史数据 选择 今天 昨天 前天 可查看三天的数据 按 打印 可将记录分页打印出来 需配有专用打印机 故障记录 界面可查看故障停机 故障报警 异常提醒记录 按故障项弹出该故障 信息 可根据提示排除故障 保养记录 界面可查看机组的保养次数及时间 当保养期限快到期时会提前 1 6 8 小时在主界面进行提醒 运行时间 界面可查看机组及主要部件运行时间 自动排气次数 器件剩余时间 界面可查看各种元器件的剩余寿命时间 操 作 5 空调模式选择 按 设定 进入设定界面 再按 空调模式 进入 制冷模式 圆圈变黑表示选中 以下同 a 确认主机蒸汽角阀 浓液角阀 稀液 角阀全开 b 确认主机冷水 冷却水排水阀已关 温水 或卫生热水 排水阀全开 c 确认系统空调水冷热转换阀已转换 至制冷状态 且系统已补满水 制冷及卫生热水模式 确认机组处于制冷模式状态 且卫生热 水排水阀已关 卫生热水关断阀已开 卫生热水系统已补满水 制热模式 a 确认主机蒸汽角阀 浓液角阀 稀液 角阀1 0 0 关闭 且高发液位在D区 b 确认温水排水阀已关 卫生热水排水 阀全开 c 确认系统空调水冷热转换阀已转换 至制热状态 且系统已补满水 制热及卫生热水模式 确认机组处于制热模式状态 且卫生热 水排水阀已关 卫生热水关断阀已开 卫生热水系统已补满水 单独卫生热水模式 a 同 制热模式 a b 确认卫生热水排水阀已关 温水排水 阀全开 c 确认卫生热水关断阀已开 卫生热水 系统已补满水 操 作 6 水系统选择 在 设定 界面 按 水系统选择 进入 根据水系统情况选择相应水泵 风机 加药泵或阀门 可单选 多选或取消 操 作 7 目标温度设置 在主界面可以直接修改空调水出口 冷却水入口 高发温度设定目标值 设置时 按 背景色部位 弹出 T E N K E Y 数字键盘 输入目标数值并确认即可 机组根据 新设置目标温度自动进行负荷调节 如空调水出口设置为 7 机组会自动将空调 水出口温度控制在 7 左右 空调水出口温度 设置范围 5 2 5 一般设置为 8 当外界温度低时可适当提 高目标温度 有利于节能 但太高会影响末端空调效果 当外界温度高时可适当降 低目标温度 但目标温度过低会大大增加能耗 冷却水入口温度 设置范围 2 2 3 4 一般设置为 2 8 适当降低设置值 有利 于提高机组出力 高发温度 设置范围 1 2 0 1 6 0 一般设置为 1 5 0 负荷小可设低 反之可适 当提高 在满足使用要求的前提下 尽量将温度设置低些 温度设置越低 机组运 行越节能 越安全 操 作 8 定时设置 在 设定 界面 按 定时设置 进入 根据需要设置定时开 关机时间 可单独或同时设置 并选择每天 仅一次或每 周某一天 某几天中的一项 设置完毕即可实现定时自动开 关机 定时设置可随时重新调整设置 若要取消定时操作 只需按 取消 即可 时钟设置 在 设定 界面 按 时钟设置 进入 检查并调整为正确的日期和时钟 操 作 9 节能设置 在 设定 界面 按 节能设置 进入 根据室外环境气温及负荷情况选择节能运行模式 超 高 中 微节能 机组将根 据气候温度以及选定的节能运行模式自动运行 注 重启气温回差是指机组在停机温度自动停机后 气温回升 制冷 或下降 制 热 相应回差值时 机组自动启动 如制冷 中节能 运行过程中 气温达到 2 2 时 机组停机 当气温回升到 2 4 机组重新开机 制热 高节能 运行过程中 气温达到 1 6 时 机组停机 当气温下降到 1 4 时 机组重新开机 节能模式选择指引 若不需开机 务必取消此功能 N o 项目 选择指引 1 超节能 房间无人时 为避免房间内设施过冷或过热时选择该模式 2 高节能 特别节能 对空调效果要求不太高的用户可以选择该模式 但气温严 酷季节或室内机小的用户不宜选择 3 中节能 比较节能 同时也能保证空调效果 建议用户常选 特殊场所除外 4 微节能 能避免人为出水温度设置不精准而造成能源浪费 适合空调效果要求 较高的场所 操 作 1 0 其它选择 在 设定 界面 按 其它选择 进入 楼宇选择 如未实现楼宇控制则选 本地 自动排气 一般情况下应选择 如机组长时间停机且保持通电 或其他特殊情况时 可取消 油气选择 油气两用机组才有此选项 根据燃料类别选择 操 作 1 1 信息 按 信息 进入 机组信息 可查看用户代码 机组型号 额定空调水温度 程序版本等参数 服务信息 可查看远大总部热线 服务部热线 服务工程师热线 查看P L C 检查 P L C各信号输入状况 见上图 中文 E n g l i s h 可进行中 英文选择 操 作 1 2 运行费用 按 费用 进入 可查看燃料 水 电耗量及运行费用 不包括末端 操 作 1 3 开 机 操 作 1 制冷开机时 必须先开空调水泵 后开冷却水泵 停机时 先停冷却水泵 后停 空调水泵 否则会冻管 虽然自动控制程序已按上述设置 但每 3 个月应重新确认 1 次 以免发生误接电缆或软件 丢失等意外 2 制冷运行时 必须打开温水排水阀并卸掉排水阀手柄 否则温水系统会受热胀坏 并大量浪费能源 阀柄妥善保管 以便下次采暖时使用 3 严禁随意调节机组浓度调节阀 如发生差错 将导致机组结晶 并降低出力 浪费能源 4 制热切换时 角阀必须 1 0 0 关严 然后开机运行 待高发温度升至 1 0 0 时 检查阀门主体侧管道温度是否升高 如阀未关 严 温度会升高 将导致高发烧干 燃 烧 1 确保机房通风良好 否则导致机组受潮腐蚀 破坏电气绝缘 影响燃烧 严重时导致机房缺氧 并造成人员伤害 2 严禁燃气泄漏 在机房燃气泄漏检测装置 及强力风扇联动不可靠的情况下 严禁燃气型机组开机 3 严禁漏烟气 如泄入机房 会导致机房人员一氧化碳中毒 4 燃料过滤器应定期清洗或更换 否则会造成停火或冒烟 并损坏电磁阀 引起爆燃 燃油型会损坏油泵 5 严禁燃烧机冒烟运行 过量空气系数应控制在 燃气型 1 1 8 1 2 5 燃油型 1 1 3 1 2 0 否则 即使微量冒烟 也会大幅度增加燃料消耗 污染环境 甚至引发火灾 而如果过量空气过大 会导致爆燃 停火 并浪费燃料 6 供气压力及燃料热值必须稳定 燃料质量必须符合用户所在地国家标准 否则造成烟管结垢 加大能耗 影响机组出力 严重时损坏燃烧机甚至爆燃 7 开机前必须确认排气门全开 长期停机时应关闭排气门 真 空 寿 命 1 确认机组真空性能及自动抽排气装置完好性 2 严防他人乱动真空阀 真空阀手柄操作完后及时卸下并保存 以免他人乱动阀门 造成机组泄漏 3 认真对待制热或停机管理 制热时 主体应采用真空保养 如预计停机超过 8个月 应充入 0 0 1 0 0 2 MP a高纯氮 气 纯度大于 9 9 9 9 5 4 必须使用远大溶液 严禁由其他单位再生溶液 毎年需进行 1 次溴化锂溶液机房现场取样检测 取样前机组内溶液应充分循环稀释 若现 场检测无法确定结果或需更详细的检测数据时 用专用瓶取样送远大实验室检测 并按专用瓶 上的标识填写好内容 远大将根据检测报告确认机组真空及铜管 钢材锈蚀状况 确保机组2 5 年使用寿命 溶液永远不需取出再生 如严重混浊 可用远大精密过滤器过滤 不需停机 如 让其他单位再生溶液 远大将不再负责机组管理 5 未经远大书面许可 严禁用药水清洗机组铜管 如药水使用不当 清洗过程控制不严或药水排放不彻底 将严重腐蚀机组铜管 影响机组 寿命 甚至报废 6 严格水质管理 应有自动加药装置 自动投除垢防锈剂 灭菌剂 每季至少化验水质一次 并据此选择合 适的除垢防锈剂 冷却水补水水质应符合城市自来水质标准 如水质不良 会导致能耗上 升 制冷量下降 并造成铜管腐蚀 甚至机组报废 直 燃 机 安 全 管 理 规 范 1 4 控 制 1 严格执行冷水防冻管保护 依照远大提供的冷水系统第三级保护互锁电路原理图及互锁要求 实现水系统控制互锁 否则将会冻管 造成重大损失 每季应检查冷水三级保护是否正常 2 务必采用联动控制开机 尽管机组在 调试 开机状态下也有一些保护程序 但仅限于有专业调试人员守护在机组 旁时采用 否则将可能使机组发生重大事故 3 严禁短接安全装置 严禁随意调整安全装置设定值 每个制冷期开始前应校准所有安全装置 尤其是对冷水流量控制器 温度传感器及高发压 力控制器 否则将造成机组冻管或人身伤害等重大安全事故 4 电源必须正确 电压必须稳定 电压波动不得超过额定值 1 0 频率波动范围不超过1 H z 机房内必须设置专用接地极 机组接地线至少采用 6 0 mm 2多股黄绿线 满足 E N 6 0 2 0 4的要求 接地电阻 4 否则 将损坏电气元件及控制系统甚至造成人员伤害 5 若电源线损坏 为避免危险 必须由制造商 服务代理或有相应资质的人来更换 否则可能危及人身 设备安全 6 因特网联网并保证 2 4小时在线 为确保数据采集及监控机组 必须保证 2 4 小时在线 否则会使联网监控中心无法知道机组 是否正常 如预知本机会停机 3 个月以上 则电告远大联网监控中心方可断电 7 必须正确 精心设置各项计量数据 如数据不正确 将可能导致机组意外停机 并影响用户能源管理 造成假 错费用 其 他 1 泄气门上严禁压放重物 否则有爆炸危险 2 严禁管路系统震动或机组承受外力 机组受振或承重将影响机组寿命 严重时可能造成机组损毁 3 用户应自备防雷设施 4 注意机组保管 机房门窗应具备可靠的门锁 栏杆 未经许可外来人员一律不得入内 随机备件 资料应 妥善保管 5 机房温度控制在 5 4 3 之间 湿度控制在 8 5 以下 如机房温度可能低于 0 则应关闭冷却水 冷水系统的机组进 出口阀 开排水阀 如 有条件最好是不排水而加防冻液 以免铜管受潮生锈 否则将发生铜管冻裂事故 如机 房温度超过 3 2 时 必须加强机房通风和控制柜散热 如超过 4 3 几小时即会损坏电 气元件 导致机组重大事故 6 海拨高度不超过 1 0 0 0 m 运输与储藏温度应在 2 5 5 5 之间 7 严格按照 用户手册 和 服务档案 进行调试 操作 保养 注 本规范适用机型为 B Z Y 直燃型 B E Y 烟气型 B D E Y 单效烟气型 B Z E Y 烟 气直燃型 直 燃 机 安 全 管 理 规 范 1 5 产 品 构 成 真空 压力表 温水出口 压力 控制器 前烟箱 泄气门 冷水出口 冷却水出口 排气口 冷却水 排水阀 冷却 水入口 冷水入口 冷水 排水阀 燃烧机 燃气阀组 燃气入口 蒸发器 吸收器 高发及保温房 冷凝器 低发 卫生热 水排水阀 卫生热水出口 温水入口 卫生热水入口 蒸汽角阀 后烟箱 温水 泄压阀 温水 排水阀 卫生热 水泄压阀 稀液角阀 浓液 角阀 变频柜 主机 控制柜 观火窗 稀液 取样阀 高交 取样阀 卫生热水器 制热热水器 自动抽 排气装置 1 6 产 品 构 成 输配系 统控制柜 冷水 单向阀 温水 单向阀 温水 恒温阀 卫生热水 恒温阀 防爆片 冷却水 0 阻力过滤器 卫生 热水泵 冷却水泵 空调水 0 阻力过滤器 除垢 防锈剂 软水器 盐箱 冷 却 水 空 调 水 软水器 树脂罐 灭菌剂 卫 生 热 水 空调水冷 热转换阀 冷却水 止回集箱 冷却水 流量计 软水器 控制阀 清污口 冷却水 排污阀 空调水 排污阀 自动加药装 置排污阀 空调水 流量计 卫生热水 流量计 空调水泵 空调水 止回集箱 燃 料 烟 气 1 7 主要部件一览表 N o 名称 作用 1 高温发生器 利用燃烧热浓缩高发稀溶液 产生水蒸汽和浓溶液 2 低温发生器 利用高发水蒸汽浓缩低发稀溶液 产生水蒸汽和浓溶液 3 冷凝器 冷凝低发冷剂蒸汽 并使高发来的冷剂水降温 4 蒸发器 制取低温冷水 5 吸收器 将蒸发器的冷剂蒸汽吸收并将吸收热传给冷却水 6 高温热交换器 将来自高发的高温浓溶液与出自吸收器的低温稀溶液进行热交换 7 低温热交换器 将来自低发的高温浓溶液与出自吸收器的低温稀溶液进行热交换 8 制热热水器 制取温水 9 卫生热水器 制取卫生热水 1 0 溶液泵 S P 将稀溶液送往高发和低发 1 1 冷剂泵 R P 使冷剂水循环喷淋 1 2 燃烧机 B M 向高发提供热能 1 3 自动抽排气装置 自动将机内不凝性气体收集到贮气室并排至机外 确保机组运行质量 和寿命 注 空调型 可制冷 制热 无 部件 单冷型 仅制冷 无 和 部件 阀门一览表 N o 类型 名称 用途 备注 1 冷热转换阀 蒸汽角阀 F 3 制热或机组维护必要时将主体与 高发分隔 制冷时开 制热时关 必 须 1 0 0 关严 属真空类阀 2 浓液角阀 F 4 3 稀液角阀 F 5 4 流量调节阀 高发浓度调节阀 F 6 调节高发浓溶液浓度 调节后应立即锁紧定位 装置 严禁未经远大工 程师允许擅自调整 属真空类阀 5 低发浓度调节阀 F 7 调节低发浓溶液浓度 6 其它真空类阀 冷剂取样阀 F 9 取冷剂水 检测冷剂水是否污染或 浓缩溶液 调试用 7 低交取样阀 F 1 0 低发浓溶液取样 8 高交取样阀 F 1 1 高发浓溶液取样 9 稀液取样阀 F 1 2 灌 排溶液或稀液取样 1 0 主抽气阀 F 1 3 通过此阀抽机内或阻油器真空 仅抽气时开 1 1 直接抽气阀 F 1 4 通过此阀直接抽机内真空 1 2 高发抽气阀 F 1 5 通过此阀直接抽高发真空 仅高发抽气时开 1 3 取样抽气阀 F 1 6 取样时抽取样瓶真空或用真空计 检测机组真空时用 仅取样或真空计检测真 空时开 1 4 主体测压阀 F 1 8 检测主体压力 平时常关 检测时开 1 5 高发测压阀 F 1 9 检测高发压力 平时常关 检测时开 1 6 真空排气阀及手动阀 F 2 0 自动排气时 不凝性气体通过此阀 排至机外 并防止空气进入机内 手动阀机组运行时开 机组充氮或维护时关 部 件 一 览 表 1 8 续上表 N o 类型 名称 用途 备注 1 7 其它真空类阀 充氮阀 F 2 1 向机内充氮气或必要时对贮气 室抽气 仅充氮气时开 1 8 自动抽气阀 F 2 2 对机组进行抽排气切换 1 9 冷剂电动阀 F 2 4 将冷剂水旁通至吸收器 自动 仅冷剂水旁通时开 2 0 卫生热水恒温阀 F 2 5 恒定卫生热水温度 卫生热水负荷自动跟踪调节 2 1 温水恒温阀 F 2 6 恒定温水温度 温水负荷自动跟踪调节 2 2 非真空类阀 空调水冷热转换阀 F 1 冷 热水系统切换 制冷时空调水通过蒸发器 制热时空调水通过热水器 2 3 空调水出口单向阀 F 2 防止冷水进入热水器 热水进 入蒸发器 2 4 冷水排水阀 F 2 7 排放蒸发器铜管内侧的水 必要时开 2 5 冷却水排水阀 F 2 8 排放吸收器 冷凝器铜管内侧 的水 必要时开 2 6 温水排水阀 F 2 9 排放制热热水器铜管内侧的水 制冷时开 2 7 卫生热水排水阀 F 3 0 排放卫生热水器铜管内侧的水 卫生热水进出口阀关闭的情 况下 制冷 制热时开 2 8 冷水测压阀 F 3 3 测冷水压力 仅测压力时开 2 9 冷却水测压阀 F 3 4 测冷却水压力 仅测压力时开 3 0 自动排气阀 Y A 对机组水系统侧排气 3 1 手动排水阀 Y C 冷却塔手动排水 3 2 排污阀 Y D 过滤器排污 3 3 补水阀 Y E 冷却水补水 3 4 手动补水阀 Y F 冷却塔人工补水 3 5 水系统关断阀 F 8 关断冷却水系统 3 6 平衡阀 F 1 7 平衡冷却塔布水量 注 空调型无 部件 单冷型无 和 部件 传感器一览表 N o 名称 作用 1 冷水入口温度传感器 T 1 检测冷水入口温度 用于制冷量 C O P计算 2 冷水出口温度传感器 T 2 检测冷水出口温度 实现负荷调节 防止蒸发器低温冻 裂铜管 和 C O P计量 3 冷水校核温度传感器 T 2 A 校核冷水出口温度 避免因冷水出口温度偏差造成蒸发 器铜管冻裂 4 冷却水入口温度传感器 T 3 检测冷却水入口温度 实现冷却风机变频控制 防止冷 却水超高温或低温 5 冷却水出口温度传感器 T 4 检测冷却水出口温度 实现冷却水泵变频控制 6 高发温度传感器 T 5 连 P L C 检测高发温度 避免高发溶液超温及结晶 7 高发温度控制器 T 5 A 连燃烧机 实现高发极限温度保护 动作时直接停燃烧机 部 件 一 览 表 1 9 续上表 N o 名称 作用 8 排气温度传感器 T 6 检测排气温度 排气超温报警 9 环境温度传感器 T 9 检测环境温度 安装于室外 实现机组节能运行 1 0 高发结晶传感器 T 1 0 检测高发浓溶液出口温度 判断高交是否结晶 1 1 低交稀入温度传感器 T 1 1 检测低交稀溶液入口温度 判断低交是否结晶 1 2 低发结晶传感器 T 1 2 检测低交稀溶液出口温度 判断低交是否结晶 1 3 控制柜温度传感器 T 1 3 检测控制柜温度 启停风扇 避免温度过高 1 4 温水入口温度传感器 T 1 4 检测温水入口温度 用于温水制热量计算 1 5 温水出口温度传感器 T 1 5 检测温水出口温度 实现制热负荷调节 用于温水 制热量计算 1 6 卫生热水入口温度传感器 T 1 6 检测卫生热水入口温度 用于卫生热水供热量计算 1 7 卫生热水出口温度传感器 T 1 7 检测卫生热水出口温度 实现热水负荷调节 超温 报警 用于卫生热水供热量计算 1 8 冷水流量控制器 B 1 B 1 A 连 P L C 检测冷水流量 避免冷水欠流量 断流引起蒸发器 铜管冻裂 1 9 冷却水流量控制器 B 2 检测冷却水流量 避免冷却水欠流量 断流影响机 组制冷出力 2 0 冷水流量控制器 B 3 直连冷却水泵 检测冷水流量 避免冷水欠流量 断流引起蒸发器 铜管冻裂的第 3级保护 2 1 压力控制器 G Y 高发超压保护 超压立即停燃烧机 2 2 高发液位传感器 Y K 1 检测高发液位 实现溶液循环量调节 高发缺液位 保护 铜管破裂检测条件之一 2 3 冷剂液位传感器 Y K 2 检测冷剂液位 控制燃烧机 冷剂泵启停 实现负 荷调节 防止冷剂溢流 铜管破裂检测条件之一 2 4 贮气量传感器 Y K 3 检测自动抽气装置中分离筒溶液液位 当检测不到 液位时 启动自动排气 2 5 自动排气传感器 Y K 4 检测贮气室液位 当检测到液位时 结束自动排气 2 6 空调水流量计 V 1 检测空调水流量 用于计算制冷 制热量和 C O P 2 7 冷却水流量计 V 2 检测冷却水流量 用于计算散热量 2 8 燃气流量计 V 3 检测燃气流量 用于计算能耗 能源费用和 C O P 2 9 卫生热水流量计 V 4 检测卫生热水流量 用于计算热水制热量 3 0 电导率传感器 S 检测冷却水水质 控制排水 加药 3 1 压差传感器 P 检测空调水压差 控制空调水泵节能运行 3 2 燃烧机燃气泄漏传感器 S G 1 燃气阀组泄漏检测 发现泄漏时关闭燃烧机 避免 发生安全事故 3 3 机房燃气泄漏传感器 S G 2 用户自备 机房燃气管路泄漏检测 泄漏时启动强 力排风扇 避免安全事故 注 空调型无 部件 单冷型无 和 部件 部 件 一 览 表 2 0 安全装置一览表 N o 名称 作用 安装位置 备注 1 冷水流量控制器 B 1 B 1 A 当冷水欠流量 低于允许最小值 或 断水时保护机组 防止铜管冻裂 冷水入口管道 连 P L C 2 冷水流量控制器 B 3 当冷水欠流量 低于允许最小值 或断 水时直接停冷却水泵 防止铜管冻裂 冷水出口管道 直连冷却水泵 3 压力控制器 G Y 避免高发超压运行 高发 4 冷水出口温度传感器 T 2 避免蒸发器铜管冻裂 冷水出口管道 5 冷水校核温度传感器 T 2 A 避免因冷水出口温度传感器偏差造 成蒸发器铜管冻裂 冷水出口管道 6 高发温度传感器 T 5 避免高发溶液温度过高及结晶 高发 7 高发温度控制器 T 5 A 避免高发温度过高 高发 8 排气温度传感器 T 6 防止烟道过热引起火灾 高发排气口 9 卫生热水出口温度传感器 T 1 7 避免卫生热水超过 9 5 卫生热水出口管道 1 0 温水出口温度传感器 T 1 5 避免空调温水超过 9 5 温水出口管道 1 1 高发结晶传感器 T 1 0 避免高发结晶机组无法正常运行 高发浓液出口管 1 2 低发结晶 低交稀入温度传 感器 T 1 1 T 1 2 避免低发结晶机组无法正常运行 低温热交换器稀 溶液出入口 1 3 控制柜温度传感器 T 1 3 避免控制柜温度过高而影响电气元 件运行的可靠性 安全性及寿命 控制柜 1 4 高发液位传感器 Y K 1 避免高发因缺溶液而损毁 高发浓出盒 1 5 冷剂液位传感器 Y K 2 避免冷剂泵气蚀 冷剂液控箱 1 6 主电源开关 机组维护 保养时切断电源 控制柜 变频柜 1 7 变频器 软启动器 泵 风机故障保护 控制柜 变频柜 1 8 断路器 泵 风机及其线路短路保护 控制柜 变频柜 1 9 热继电器 泵 风机及其线路过载 缺相保护 控制柜 变频柜 2 0 燃烧机安全装置 避免造成设备和人员伤害 燃烧机 燃气阀组 2 1 泄气门 燃烧机爆燃或烟道堵塞时泄压 前烟箱 严禁压 放重物 2 2 防爆片 高发压力异常升高时 保护人身和设 备安全 高发 2 3 温水泄压阀 消除加热引起制热热水器内过高压 力 保护人身 设备安全 温水排水管 2 4 卫生热水泄压阀 消除加热引起卫生热水器内过高压 力 保护人身 设备安全 卫生热水排水管 2 5 接地线 漏电时保护人身和设备安全 控制柜 用 户 自 备 2 6 机房燃气泄漏传感器 S G 2 避免因输气管道泄漏造成安全事故 机房 用 户 自 备 2 7 消防检测装置 出现事故时 保护人身和设备安全 机房 用 户 自 备 2 8 避雷针 防止雷击 保护人身和设备安全 烟囱顶部 用 户 自 备 注 严禁短接安全装置 严禁超越安全值调节安全装置 所有安全装置均必须格外重视 定期检查其可靠性 部 件 一 览 表 2 1 制冷原理 输入热能 使发生器的溴化锂溶液至1 4 0 产生水蒸汽 水蒸汽被冷却水冷凝成水 冷凝水进入蒸发器这个高真空环境 骤然蒸发 降温至5 喷洒到铜管上 使铜管内 1 4 的空调水降温至7 向中央空调用户提供冷冻水 冷凝水吸收了空调热量变为 水蒸汽 被来自发生器的浓溶液吸收 并将热量传递给冷却水 释放到大气中 变 稀的溶液被泵到发生器 再次被加热 再次产生水蒸汽 如此循环不已 注 溴化锂是一种吸水性极强的盐类物质 无毒无害 塔 组 泵 组 主 机 软 水 器 自加 动药 装 置 冷 却 水 泵 空 调 水 泵 卫 生 热 水 泵 冷凝器 低温 发生器 吸收器 蒸发器 高温 发生器 高温热交换器 低温热交换器 热能输入 补 水 空调冷水 7 1 4 卫生热水 8 0 6 0 浓溶液 稀溶液 冷剂水 冷剂蒸汽 空调冷水 冷却水 卫生热水 流量计 工 作 原 理 2 2 制热原理 输入热能 加热溴化锂溶液 产生水蒸汽将制热铜管内的水加热 凝结水流回溶液 中再次被加热 如此循环不已 这是远大独创的 分隔式制热 技术 制热时关断主体与高发之间的阀门 使主体 处于冬眠状态 比 主体制热 型寿命延长一倍 另外 分隔式制热 模式即使在停止制冷 制热时 也可以提供卫生热水 所以 全世界只有远大可以做到 一机三用 高温 发生器 空 调 水 泵 卫 生 热 水 泵 热能输入 空调温水 6 5 5 5 卫生热水 8 0 6 0 溶液 水蒸汽 凝结水 空调温水 卫生热水 冷态环境 流量计 工 作 原 理 2 3 定期检查项目及周期 N o 项目 周期 1 制冷量及 C O P 1周 2 高发液位 1月 3 流量计 1周 4 冷水 3 级保护 水流量低下限时保护 3月 5 水泵联锁控制 3月 6 燃烧 燃烧机运行检查 1周 火焰检测器检查 清洁 1月 炉膛及烟管检查 清理 1年 7 联网 监控 与远大联网监控中心 联网正常 1周 8 溶液 1年 9 输配 系统 软水器检查 1月 自动加药装置检查 1月 水泵检查 1月 1 0 冷却塔 水位检查 调整 1周 风机检查 调整 1年 布水检查 调整 1年 1 1 空调水 卫生热 水水质 及水垢 通过测垢计或软接头 检查 半年 打开水室盖板检查 1年 1 2 冷却水 水质及 水垢 水质化验 1月 冷却水循环系统清理 1年 水系统过滤器清理 1年 通过测垢计检查 1年 打开水室盖板检查 2年 1 3 变频器 3月 1 4 电气系统及元件 3月 制冷量及 C O P 远大一体化机组都安装有燃料 空调 水 冷却水 卫生热水流量计 实时采 测流量 通过控制软件自动计算制冷量 及 C O P 在正常使用和保养下 机组 能持续保持制冷量 能源效率和负荷能 力 但通常在使用中会因为某些原因而 造成制冷量和 C O P暂时下降 如水系 统结垢等 所以每周应定期检查机组操 作屏上显示的制冷量和 C O P 高发液位 机组制冷运行时 高发液位应稳定在 C 区 高发液位是否稳定 直接关系到机 组运行的稳定性 甚至寿命 所以机组 制冷运行期间每月应定期连续 3小时 观察 3次从启动到停机全过程 任凭外 部负荷多变 液位始终稳定在 C区 流量计 检查流量计显示与操作屏上冷水 冷却 水 卫生热水流量读数是否正常 若不 正常则要检查是否按要求安装 电池电 量是否正常 管道内是否干净或存在空 气等原因 冷水 3级保护 检查冷水流量在 6 0 额定流量以下时 3级冷水流量控制器是否都保护动作 动作是否灵敏 7 0 额定流量以上时是 否都恢复正常 检查第3 级冷水流量控制器在保护动作时 是否是不经过P L C而直接停冷却水泵 检查水泵控制是否实现必须先开空调水 泵 才能开启冷却水泵 必须先停冷却 水泵 才能停止空调水泵的联锁功能 定 期 检 查 2 4 燃烧 a 燃烧机运行检查 燃烧机运行是否稳定 直接关系到机 组安全 稳定运行 每周应对其运行 情况检查 1次 方法如下 从后烟箱观火窗观察火焰应稳 定 颜色正常 燃气应为浅蓝色 中间发红 燃油应为白红色 观察燃烧机点火及火力变化 应 平稳 无爆燃 b 火焰检测器检查 清洁 火焰检测器是监视燃烧机火焰正常 与否的元件 是燃烧机最重要的安全 保护元件之一 若烟道阻力大 油质 差或燃气压力波动 过滤器堵塞及风 门调整不当等 都将导致燃烧不充 分 火焰检测器被烟气熏黑 无法检 测到火焰信号 造成燃烧机不能正常 工作 因此 每月应对火焰检测器进 行检查 清洁 燃油燃烧机火焰检测器清洁 拔出火焰检测器 用软布或质量好的餐巾纸将玻璃 壳擦干净 将火焰检测器原样装回 燃气燃烧机火焰探针清洁 关闭机组电源 打开燃烧头 检查火焰探针是否 积炭 与扩散器 点火电极的间 距是否符合 燃烧机说明书 要 求 否则应清洁和调整 c 炉膛及烟管结垢检查 清理 每年 制冷期或制热期结束时 应对 炉膛及烟管结垢情况进行检查 炉膛及烟管结垢的危害 结垢将大大降低高发传热效率 浪 费能源 污染空气 当排气温度上 升到一定程度 还可诱发火灾 判断结垢方法 排气温度是否异常升高 停火时揭开泄气门检查烟管是否结垢 燃烧机运行时通过后烟箱观火窗观 察炉膛是否结垢 清垢流程 关闭机组电源 待炉膛及烟管温度 接近室温时开始清垢工作 拆除燃烧机控制线 如线号码模糊则 应做可靠的记号 防止恢复时接错 关闭燃料阀 放散燃气或排除残油 取下油管或燃气蝶阀处直联管 卸下燃烧机 可靠放置 卸下高发前烟箱盖 后烟箱人孔盖 小机型无人孔 和保温头 从前烟箱抽出绕流片 用抹布清理 干净 可使用无腐蚀性的清洁剂 用烟管疏通机或钢丝刷对炉膛和烟 管进行清理 用吸尘设备把烟垢清理干净 按原样装回绕流片 前烟箱盖 后 烟箱人孔盖 保温头 燃烧机及其 控制线 油管或直联管 注意事项 应更换前烟箱盖 后烟箱人孔盖固 定螺栓 安装前在螺栓上涂抹石墨 粉和机油的混合物 燃烧机重新安装后 燃油燃烧机在 运行前应排尽油管内空气 燃气燃 烧机应从双重电磁阀前的测试口接 软管至室外放散 前烟箱及后烟箱人孔盖连接法兰处 严禁有烟气漏出 密封垫 硅酸铝 纤维 如破损必须更换 除垢后应重新检测和调整燃烧机的 注意 千万别损坏保温材料 定 期 检 查 2 5 过量空气系数 联网监控 联网后 机组出现故障征兆或故障时 远大 专家系统 会自动向服务工程师 及空调管理员的手机 已在远大联网监 控中心注册 发送显示故障状况的报警 短信息 网络不稳定 电磁干扰等原因 会造成机组联网监控中断 无法报警 每周应定期查看机组控制柜内联网转 换接口指示灯 以判断联网是否正常 指示灯 显示功能 S T A T U S灯 与远大联网监控中心连 接成功时匀速闪烁 T X D灯 向机组 P L C 发送数据成 功时匀速闪烁 R X D灯 从机组 P L C 接收数据成 功时匀速闪烁 A C T灯 通过用户局域网交换数 据成功时匀速闪烁 L N K灯 局域网接入因特网时 网 络连接正常时常亮 P O WE R灯 上电正常时常亮 P P P灯 空 溶液 a 溶液质量指标 铬酸锂型溴化锂溶液 项目 标准 溴化锂 L i B r 4 0 5 0 5 2 5 3 5 5 0 5 铬酸锂 L i2C r O4 0 1 5 0 2 0 酸碱度 p H值 9 0 1 0 5 溴酸盐 B r O 3 无反应 C l 0 0 5 N H4 0 0 0 0 1 S O4 2 0 0 2 C a 2 0 0 0 1 Mg 2 0 0 0 1 B a 2 0 0 0 1 F e 3 0 0 0 0 1 C u 2 0 0 0 0 1 K N a 0 0 6 有机物 无 透明度 清澈透明 肉眼观察 指 示 灯 定 期 检 查 2 6 钼酸锂型溴化锂溶液 项目 标准 溴化锂 L i B r 4 0 5 0 5 2 5 3 5 5 0 5 钼酸锂 L i2M o O4 p p m 3 0 0 8 0 0 碱度 N 0 0 5 0 2 0 溴酸盐 B r O 3 无反应 C l 0 0 5 N H4 0 0 0 0 1 S O4 2 0 0 2 C a 2 0 0 0 1 Mg 2 0 0 0 1 B a 2 0 0 0 1 F e 3 0 0 0 0 1 C u 2 0 0 0 0 1 K N a 0 0 6 有机物 无 透明度 清澈透明 肉眼观察 b 溶液年检 溶液年检化验目的 真空不良将会腐蚀金属 使机内溴 化锂溶液成份发生变化 因此可通 过分析溴化锂溶液的含铜 含铁量 判断机组真空状况 远大本着 以客户为中心 的原则 由远大服务工程师为铬酸锂型溶液用 户每年进行1 次现场检测 并出具 溴 化锂溶液现场检测报告 钼酸锂型溶 液用户则需每年从机内取样 5 0 m l 寄 远大总部检测 保修期内免费 溶液检测的取样要求 在机组冷态或完全稀释停机状态 下 先开溶液泵循环 1 0分钟左右 待溶液充分搅匀后 再取出溶液 按 本页 C项 溶液取样和溶液浓度检 测 中的方法操作 若铬酸锂型溶液现场检测无法确定 结果 或用户需要更加详细 专业的 检测报告时 也需从机内取样 5 0 ml 寄远大总部检测 远大总部将提供更 加详细 专业的溶液检测报告 溶液送检步骤 按照上述取样要求取样 采用 5 0 ml 的硬塑料瓶 带内盖 可到医药用品 商店购买 盛装样品 溶液必须装至 离瓶口 3 5 mm 如果取样溶液在一 周内不能送达 须对瓶口封蜡 在不干胶标识上写明用户简称 机 组型号 取样时间 机组运行时间 操作人 服务部等信息 然后牢固 地粘在溶液瓶上 在快递公司或邮局工作人员指导下 包装好 并寄湖南省长沙市远大城 用户中心 邮编 4 1 0 1 3 8 邮寄不便的用户可由远大服务工程 师带回远大总部检测 c 溶液取样和浓度检测 正压取样 适用于取样点为正压的 情况 溶液泵 4 0 H z 以上运行的双效 机稀液阀取样 其他不宜采用 准备1个洁净的玻璃或塑料容器 旋下稀液取样阀堵头 将容器放在阀嘴下方 打开阀门放出 适量溶液 关闭阀门 用清水将取样阀嘴内残留 溶液清洗干净并擦干 再装好堵头 负压取样 适用于取样点为负压或 不能确认压力状态的情况 定 期 检 查 2 7 取出取样瓶和2 根真空橡胶管 1 根橡 胶管一端接取样瓶的抽气嘴 另一端接 取样抽气阀 另 1根橡胶管一端接取 样瓶的取液嘴 另一端接取样阀嘴 真空泵接主抽气阀 依次开真空泵 主抽气阀和取样抽气 阀对取样瓶抽气 1 分钟左右 并用气 泡法确认取样瓶内空气已排尽 开取样阀取出适量溶液 取样完毕依次关取样阀 取样抽气 阀 主抽气阀和真空泵 拔管时先拔与取样阀相连管道 管离 开阀嘴时速度要慢 并保证管内溶液 也进入取样瓶内 接着取掉另一根 管 同样也要保证管内溶液进入取样 瓶内 最后将取样瓶内的溶液倒入洁 净的玻璃或塑料容器内 如量筒 用清水将取样阀嘴内残留溶液清洗 干净并擦干 再装好堵头 注意 确保管子连接可靠 不泄漏 2 8 d 溶液浓度和冷剂水比重检测 关闭卫生热水和温水恒温阀 无制 热和卫生热水功能此步省略 制冷状态连续大火运转2 小时以上 冷剂泵连续运转 冷剂液位保持在 C 区以上且稳定 快速用取样瓶采用负压取样法分别从 低交 高交取样阀取出低 高发浓溶液 开稀液取样阀 额定运转时 变频器 频率在4 0 H z 以上时 此阀门为正压 但由于频率不断变化 有可能在放液 时频率降低造成空气进入机组 因此 建议用负压法取样 直接放出溶液 同时用婆美浓度计和温度计测量出 此时溶液的浓度和温度 然后查 溴 化锂溶液温度 比重 浓度关系曲 线图 得出其实际浓度值 采用负压取样法从冷剂取样阀取出 冷剂水并用比重计直接读出比重值 设计额定浓度值 低发浓度 6 1 高发浓度 6 1 稀液浓度 5 6 冷 剂水比重 1 0 4 用清水将取样阀嘴内残留溶液清洗 干净并擦干 再装好堵头 输配系统 泵组 每月应对各部件运行情况检查 1次 a 软水器检查 每月检查软水器1 次 水压 0 6 MP a 盐箱盐量保持 1 3容积以上 否则添 加工业盐 加强水质监测 并根据进 出水质及变化调整再生程序时间 流 量设定或软水器设置 使系统处于最 佳工作状态 加盐周期见本手册第 6 1页 软水器 人工加盐与树脂添加 b 自动加药装置检查 冷却水长期运行后管内会沉积起热 阻作用的水垢 泥渣和藻类 会导致 传热性能下降 造成能源浪费和设备 寿命缩短 每月观察是否能实现自动 加药 检查药水是否用完 加药泵设 置是否正确 c 水泵检查 检查水泵运行噪声及振动 检查基础 松动情况 电机电流不超过额定电 流 温升正常 观察冷却水泵 冷却 风机变频是否正常 定 期 检 查 取液嘴 真空橡胶管 瓶塞 取样瓶 抽气嘴 婆美浓度计 水银温度计 量筒 比重计 2 9 冷却塔 a 冷却塔水位检查 调整 检查塔内是否满水 集水盘水位一般 低于上边沿2 5 mm或溢流管2 0 mm 在各种负荷情况下 冷却水泵运行时 集水盘内的水不被吸空 停泵时 集 水盘内的水不溢流 否则调整补水浮 球阀动作水位 即集水盘水位 b 冷却塔风机检查 调整 检查风量是否满足要求 若不能满足 则调整风机叶片角度 风机叶片与水 平方向夹角越小 风量越小 反之越 大 调整角度只能在风机轴上的刻度 范围内 且所有叶片的角度须一致 调整后启动风机试运行 并测试风机 运行电流 须确保运行电流在风机铭 牌标示的额定电流范围内 c 冷却塔布水检查 调整 检查布水是否均匀 冷却水布水很重 要 经常会因水量太小 阀调节不当 导致布水不均 泵运行频率越小 流 量越小 布水越不均 因此应注意冷 却水泵频率不宜过小 空调水 卫生热水水质及水垢 a 水质 水垢检查 空调水 二次换热的卫生热水一次侧 应采用蒸馏水 去离子水或软化水 这样才不会结垢 也不会被水中有害 化学物质腐蚀主机 管路及末端 而 对于直接使用的卫生热水 可以使用 归丽精进行处理 尽管如此 机组运 行较长时间后 空调水 卫生热水铜 管水侧还是有可能结垢 所以应定期 检查空调水 卫生热水铜管水侧 铜管检查具体方法如下 每半年通过检查测垢计或打开软 接头判断铜管是否结垢 并取水 样送权威检验室化验 每年打开空调水 卫生热水水室 盖板检查铜管是否结垢 管板及 水室内侧是否锈蚀 b 结垢铜管清洗 如确认机组铜管已结垢 需清洗 必 须经远大服务工程师现场确认 并有 远大书面认可 方可采取化学方法对 铜管进行清洗 冷却水水质及水垢 a 冷却水水质要求 冷却水长期循环于大气环境中 且蒸 发量大 水质易受污染而劣化 水质 须满足G B T 1 8 3 6 2 2 0 0 8 规定的 冷 却水 补给水水质标准 见下页 c 项 若水中氯离子和酸性物质含量 过高会产生强烈腐蚀 矿物质和碱性 物质含量过高会严重结垢 一般而言城市民用自来水 不含专 门冲洗下水道用海水 可以作为机 组用冷却水 工业用水 地下水 湖水和淡化海水必须经有关技术部 门检测 确认成份 并对照 冷却 水 补给水水质标准 判断是否可 用 使用中必须定期化验水质 污 水 海水 工业废水严禁直接使用 如冷却塔安装位置可能受到化工废 气 废水 烟气的污染 须根据污 染程度定期化验冷却水指标 采取 有效措施保证水质 根据水源水质 化验指标 对冷却水添加合格的适 量水质稳定剂 有利于水系统防腐 阻垢 杀菌 延长机组使用寿命 远大一体化机组采用了自动加药装 置和软水器 见第 5 7页 水处理设 备 对冷却水进行科学处理 以减 免水质对机组造成的损坏 且避免滋 生病菌 以免危害人体健康 定 期 检 查 3 0 b 冷却水系统检查 维护 项目 检查 维护方法 周期 水质 化验 常规水源送专业技术部门按国标项目检验 酸碱度 p H 值 可自检 根据结果确定换水周期 并在操作屏上设置 每月 1 次 循环 系统 清洗风机 填料 蓄水池 过滤器 如水质硬 则用弱有 机酸液循环 4 小时 并检查自动加药装置是否正常运行 每个制冷季前 全年运 行机组每半年 1次 水过 滤器 拆洗冷却水泵过滤器 补水滤网等过滤装置 新的机组运 行 1周后须拆洗 每年 1 次 机组 水侧 检查 通过检查测垢计来判断机组铜管是否结垢 每半年 1次 打开机组水室盖板检查铜管是否结垢 管板及水室内侧是 否锈蚀 每年 1 次 如因水质太硬 造成冷却水系统严重结垢 导致机组制冷能力下降 应通知远大服 务工程师确认 并采取安全的方法清洗 c 冷却水 补给水水质标准 G B T 1 8 3 6 2 2 0 0 8 指标 冷却水标准值 补给水标准值 超标可能形成的危害 腐蚀 结垢 p H 2 5 6 5 8 0 6 0 8 0 过低 过高 电导率 2 5 s c m 8 0 0 2 0 0 氯化物 C l mg C l l 2 0 0 5 0 硫酸根 S O4 2 mg C a S O 4 l 2 0 0 5 0 酸消耗量 p H 4 8 mg C a C O 3 l 1 0 0 5 0 总硬度 mg C a C O3 l 2 0 0 5 0 铁 F e mg F e l 1 0 0 3 硫离子 S 2 mg S2 l 检不出 检不出 铵离子 N H4 mg N H 4 l 1 0 0 2 溶解硅酸 S i O2 mg S i O2 l 5 0 1 0 4 g c m 3 机组出 力下降 a 冷却水入口温度 过低 b 溶 液 循 环 量 过 大 导致高发或 低发液位高 浓 度稀 c 溶液综合浓度太稀 d 燃烧量太大 e 卫生热水量突然 增大 a 适当提高冷却水入口温度 b 重新调整溶液循环量 c 取出适量冷剂水 d 重新调整燃烧机 减少燃烧量 e 避免突然加大卫生热水量 f 采取以上措施后 还应将冷 剂水旁通再生干净 5 高发液位 不稳定 高发液位不在 C区或经 常跨 2个区 串到 E区 或 A区 在 D区或 B区 停留时间过长 溶液泵频 率在 1 2 0秒内急降 3 0 以上 a 频率调整不当 b 溶液量不足 c 溶液泵故障 d 高发液控故障 e 真空不良 连续 3小时以上观察 3次从启 动到停机全过程 然后按下列方 法处理 a 重新设置溶液泵频率 必要 时重新调试机组 b 补足溶液 并重新调试机组 c 检修或更换 d 参考 高发液控故障解除方法 e 参考 真空不良解除方法 故 障 及 解 除 方 法 4 1 续上表 N o 故障名称 现象 原因 解除方法
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