某项目卸料平台施工方案措施.doc

龙光玖龙台项目龙光玖龙台项目 编号 编号 卸料平台施工方案卸料平台施工方案 编编 制 制 审审 核 核 批批 准 准 龙龙光光工工程程建建设设有有限限公公司司 龙光玖龙臺项目一标段龙光玖龙臺项目一标段 二二 一七年二月十六日一七年二月十六日 目目 录录 第一节 编制依据第一节 编制依据 1 第二节 工程概况第二节 工程概况 1 第三节 卸料平台构造 安拆及使用要求第三节 卸料平台构造 安拆及使用要求 2 3 1 平台定位 2 3 1 1 落地式卸料平台定位 2 3 1 2 悬挑式卸料平台定位 3 3 2 卸料平台构造要求 4 3 2 1 落地式卸料平台构造要求 4 3 2 2 悬挑式卸料平台构造要求 6 3 3 卸料平台的安装及使用要求 9 第四节第四节 计算书计算书 11 4 1 落地式卸料平台计算书 11 4 1 1 架体参数 12 4 1 2 荷载参数 12 4 1 3 设计简图 13 4 1 4 板底支撑 纵向 钢管验算 15 4 1 5 横向支撑钢管验算 16 4 1 6 立杆承重连接计算 18 4 1 7 立杆的稳定性验算 18 4 1 8 连墙件验算 19 4 1 9 立杆支承面承载力验算 20 4 2 悬挑式卸料平台计算书 20 4 2 1 构造参数 20 4 2 2 荷载参数 21 4 2 3 设计简图 21 4 2 4 面板验算 22 4 2 5 次梁验算 23 4 2 6 主梁验算 25 4 2 7 钢丝绳验算 27 4 2 8 拉环验算 28 4 2 9 焊缝验算 29 施工电梯基础施工方案施工电梯基础施工方案 第一节 第一节 编制依据编制依据 1 本工程施工图纸 图纸会审纪要 2 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 91 3 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 4 品茗安全计算软件 5 建筑结构荷载规范 GB50009 2012 6 钢结构设计规范 GB50017 2003 第二节 工程概况第二节 工程概况 工程名称 光明玖龙台项目 工程地址 深圳市光明新区管理委员会旁 建设单位 深圳市凯丰实业有限公司 施工单位 龙光工程建设有限公司 监理单位 深圳市邦迪工程顾问有限公司 设计单位 广东现代建筑设计与顾问有限公司 本项目为住宅楼 主要为 1 3 9 12 期 第 1 3 9 12 楼 幼儿园 沿街商铺 组 成 主体结构为钢筋混凝土框架 剪力墙结构 地下室两层 其中 1 11 12 栋地下 室为 1 层 主楼采用预制预应力管桩基础 幼儿园采用天然基础 主楼共 35 层 层高 3m 建筑高度 117m 幼儿园共 4 层 层高 3 6m 建筑高度 16 85m 地下室层高 4m 建筑面积 177830 44 m2 其中地下室建筑面积为 46478m2 第三节 卸料平台构造 安拆及使用要求第三节 卸料平台构造 安拆及使用要求 转料平台主要用途为 从结构楼层中将已拆除的模板 木枋 钢管等材料转运至所 需的楼层 根据现场实际情况 架空车库层采用落地式卸料平台 2 4 层采用悬挑式卸 料平台 5 层以上采用铝模施工 可通过传料洞口周转材料 无需卸料平台 3 1 平台定位 3 1 1 落地式卸料平台定位 据现场平面布置情况 建筑物结构特点及地方相关规定布置 12 楼设置两个 立 杆底部搭设在地下室顶板上 下垫 100 100 模板 供转换层使用 搭设高度分别为 6 95m 6 75m 具体位置如下图所示 3 1 2 悬挑式卸料平台定位 主楼 2 4 层采用悬挑式卸料平台 12 楼设置三个 分别位于 12A 1 12A 3 交 12A D 12B 1 12B 2 交 12B F 12C S 12C R 交 12C 14 具体位置如下图所示 3 2 卸料平台构造要求 3 2 1 落地式卸料平台构造要求 1 根据现场的实际情况 采用落地式工字钢定型转料平台 钢管采用班组向租 赁站租借的 48 3 3 6 标准钢管 本工程采用 4 5m 6m 卸料平台 2 卸料平台距离墙边水平距离为 0 5m 立杆纵距 1m 立杆横距 1 5m 立杆步距 为 1 5m 横杆与立杆采用双扣件连接 3 转料平台周边搭设 1 2m 高防护栏杆 并在 0 2m 处设扫地杆 0 7m 高度设一 道护身栏杆 整个平台顶面采用木模板刷红白相间油漆进行封闭 4 转料平台采用连墙件与建筑物混凝土结构相连 转料平台严禁与外架等施工 设备连接在一起 更不能搁置在外架杆件上 落地式卸料平台平面布置图 立面示意图 3 2 2 悬挑式卸料平台构造要求 1 根据现场的实际情况 采用悬挑式工字钢定型转料平台 采用设备站设置的 定型拼装式卸料平台 本工程采用 1 8m 6m 卸料平台 主梁采用 18 工字钢 长 6m 挑出结构外 4m 锚固建筑物长度 2m 主梁采用 18 工字钢垂直建筑外墙布置 次梁采用 16 工字钢间距 0 5m 2 卸料平台内侧钢丝绳离墙边水平距离为 2 9m 拉结点与平台垂直距离 3m 内 侧采用 6x19 18 5 钢丝绳 外侧钢丝绳离墙边水平距离 3 9m 拉结点与平台垂直距离 3m 外侧采用每侧两根 6x19 18 5 的钢丝绳 3 转料平台周边搭设 1 2m 高防护栏杆 并在 0 2m 处设扫地杆 0 7m 高度设一 道护身栏杆 整个平台内侧面采用木模板刷红白相间油漆进行封闭 平台板采用 4mm 厚焊接花纹钢板 4 转料平台采用钢丝绳及钢筋环与建筑物混凝土结构相连 转料平台严禁与外 架等施工设备连接在一起 更不能搁置在外架杆件上 在同一垂直面上不得重复设置 平台平面布置图平台平面布置图 工字钢锚固示意图 20 圆钢预埋 钢丝绳上部拉结点 采用 20 圆钢预埋于上层对应梁处 3 3 卸料平台的安装及使用要求 1 转料平台在地面制作成定型件后再吊运至相应楼层安装 采用的原材料材质 及性能应合格 对进场原材料进行进场验收和检验 合格后方可使用 2 转料平台安装前应对作业人员进行安全技术交底 并在工长及专职安全管理 人员监督下实施 转料平台在吊运时应有专人指挥 平稳吊运 严禁碰撞外架 3 卸料平台四角应设置四只吊装环 以满足安装拆卸的要求 焊接质量需满足 钢结构焊接规范要求 转料平台吊装 必须横梁支撑点电焊固定 接好钢丝绳 经过检 验才能松卸起重吊钩 4 转料平台安装时 钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢 建筑物锐角口围系钢丝绳 处应加补软垫物 平台外口应略高于内口 5 卸料平台搭设完成后 需在卸料穿过外架至建筑物间的通道采用水平兜网封 闭 并于平网上部铺设竹跳板 通道两侧搭设防护栏杆 6 使用前 需由生产经理组织 技术 安全 责任工长 搭设班组及使用班组 共同进行验收 验收合格后才能投入使用 7 使用前 在转料平台明显处设置安全警示标志牌和验收标识牌 标明使用要 求和限载重量 本工程卸料平台限重为 1t 即 6m 长钢管不超过 40 根或 3m 长木枋不超 过 90 根或 1830 915 18 整张模板不超过 40 张或 2 65m 长方钢管不超过 100 根 8 转料平台使用时 应有专人负责检查 发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换 焊缝脱焊应及时修复 在使用过程中 工长及安全员应经常检查平台上的堆料情况是否 满足限载要求 若发现堆料超载 应立即制止 9 转料平台上料时 须轻放堆载物 不得集中堆载 应使堆载物匀置在平台上 以保证其受力均衡 堆载高度不宜超过 1 2m 10 钢丝绳 绳卡使用注意事项 绳卡不得在钢丝绳上交替布置 绳卡不得少于三个 间距为钢丝绳直径的 6 8 倍 绳卡在实际使用中受载 1 2 次后 螺母要进一步拧紧 11 转料平台拆卸前 应对转料平台完好性进行检查 拆卸工作需按专项方案及 安全操作规程要求进行 拆卸前应对作业人员进行安全技术交底 拆卸时应有可靠防止 人员 物料坠落措施 严禁抛掷物料 12 转料平台搭设 拆卸时 应设置警戒区 禁止无关人员进入施工现场 施工 现场应设置负责统一指挥的人员和专职监护的人员 各工序应当定岗 定人 定责 作业人员应严格执行施工方案和有关安全技术规定 夜间或遇六级以上大风及雷雨等天 气 不得进行搭设与拆卸作业 第四节第四节 计算书计算书 4 1 落地式卸料平台计算书 计算依据 1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 2 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 91 3 建筑地基基础设计规范 GB50007 2011 4 建筑结构荷载规范 GB50009 2012 5 钢结构设计规范 GB50017 2003 4 1 1 架体参数 卸料平台名称办公楼1卸料平台卸料平台布置方式沿横向 平台长度A m 6平台宽度B m 4 5 平台高度H m 7 立杆纵距la m 1 立杆步距h m 1 5 立杆横距lb m 1 5 板底支撑间距s m 0 3 4 1 2 荷载参数 每米钢管自重g1k kN m 0 04 脚手板自重g2k kN m2 0 35 栏杆 挡脚板自重g3k kN m 0 14 安全设施与安全网自重g4k kN m2 0 01 材料堆放最大荷载q1k kN m2 3 施工均布荷载q2k kN m2 2 基本风压 0 kN m2 0 3 风荷载体型系数 s 0 8 风压高度变化系数 z 0 74 连墙件强度验算 0 74 立杆稳定性验算 4 1 3 设计简图 平台水平支撑钢管布置图 卸料平台平面示意图 卸料平台侧立面示意图 4 1 4 板底支撑 纵向 钢管验算 钢管类型 48 3 3 6 钢管截面抵抗矩 W cm3 5 26 钢管截面惯性矩I cm4 12 71 钢管弹性模量E N mm2 206000 钢管抗压强度设计值 f N mm2 205 G1k g1k 0 040kN m G2k g2k lb 5 0 350 1 50 5 0 105kN m Q1k q1k lb 5 3 000 1 50 5 0 900kN m Q2k q2k lb 5 2 000 1 50 5 0 600kN m 1 强度计算 板底支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算 q1 1 2 G1k G2k 1 2 0 040 0 105 0 174kN m q2 1 4 Q1k Q2k 1 4 0 900 0 600 2 100kN m 板底支撑钢管计算简图 Mmax 0 100 q1 0 117 q2 l2 0 100 0 174 0 117 2 100 1 002 0 263kN m Rmax 1 100 q1 1 200 q2 l 1 100 0 174 1 200 2 100 1 00 2 711kN Mmax W 0 263 106 5 26 103 50 019N mm2 f 205 00N mm2 满足要求 2 挠度计算 q G1k G2k 0 040 0 105 0 145kN m q Q1k Q2k 0 900 0 600 1 500kN m R max 1 100 q 1 1 200 q 2 l 1 100 0 145 1 200 1 500 1 00 1 960kN 0 677q 1l4 0 990q 2l4 100EI 0 677 0 145 1 00 103 4 0 990 1 500 1 00 103 4 100 2 06000 00 12 71 104 0 605mm min 1000 00 150 10 mm 6 667mm 满足要求 4 1 5 横向支撑钢管验算 平台横向支撑钢管类型双钢管钢管类型 48 3 3 6 钢管截面抵抗矩 W cm3 5 26 钢管截面惯性矩I cm4 12 71 钢管弹性模量E N mm2 206000 钢管抗压强度设计值 f N mm2 205 横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载下三等跨连续梁计算 由于横向支撑钢管为 双钢管 因此集中荷载 P 取板底支撑钢管传递最大支座力的一半 q g1k 0 040kN m q 1 2g1k 0 048kN m p Rmax 2 1 356kN p R max 2 0 980kN 横向钢管计算简图 横向钢管计算弯矩图 Mmax 0 987kN m 横向钢管计算剪力图 Rmax 7 510kN 横向钢管计算变形图 max 4 290mm Mmax W 0 987 106 5 26 103 187 665N mm2 f 205 00N mm2 满足要求 max 4 290mm min 1500 00 150 10 10 00mm 满足要求 4 1 6 立杆承重连接计算 横杆和立杆连接方式双扣件双扣件抗滑承载力 kN 12 扣件抗滑移承载力系数0 8 Rc 12 0 80 9 600kN R 7 510kN 满足要求 4 1 7 立杆的稳定性验算 钢管类型 48 3 3 6钢管截面回转半径i cm 1 59 钢管的净截面A cm2 5 06 钢管抗压强度设计值 f N mm2 205 双立杆计算方法按照分配系数分配主立杆受力分配系数 0 6 立杆计算长度系数 1 5 NG1 la 2 00 lb 2 00 h g1k h H g1k la 4 00 1 00 1 00 2 00 1 50 2 00 1 50 0 040 1 50 7 000 0 040 1 00 4 00 1 00 1 467kN NG2 g2k la lb 1 00 0 350 1 00 1 50 1 00 0 525kN NG3 g3k lb 0 14 1 5 0 21kN NG4 g4k lb H 0 01 1 5 1 5 0 022kN NQ1 q1k la lb 1 00 3 000 1 00 1 50 1 00 4 500kN NQ2 q2k la lb 1 00 2 000 1 00 1 50 1 00 3 000kN 考虑风荷载时 立杆的轴向压力设计值 N 1 2 NG1 NG2 NG3 NG4 0 9 1 4 NQ1 NQ2 1 2 1 467 0 525 0 210 0 022 0 9 1 4 4 500 3 000 12 119kN 支架立杆计算长度 L0 k h 1 1 50 1 50 2 250m 长细比 L0 i 2 250 103 1 59 10 141 509 250 满足要求 轴心受压构件的稳定系数计算 L0 k h 1 155 1 500 1 5 2 599m 长细比 L0 i 2 599 103 1 59 10 163 443 由 查表得到立杆的稳定系数 0 265 k z s o 0 74 0 80 0 30 0 178kN m2 Mw 0 9 1 4 k l h2 10 0 9 1 4 0 178 1 50 1 502 10 0 076kN m kN A Mw W 0 60 12 119 103 0 265 5 06 102 0 076 106 5 26 103 68 586N mm2 f 205 00N mm2 满足要求 4 1 8 连墙件验算 连墙件连接方式扣件连接连墙件布置方式两步三跨 连墙件对卸料平台变形约束力N0 kN 3内立杆离墙距离a m 0 25 1 强度验算 k z s o 0 74 0 80 0 30 0 178kN m2 AW 1 50 1 00 2 3 9 0m2 Nw 1 4 k Aw 1 4 0 178 9 0 2 238kN N Nw N0 2 238 3 00 5 238kN 长细比 L0 i 0 25 0 12 103 1 59 10 23 270 由 查表得到立杆的稳定系数 0 967 Nf 0 85 A f 0 85 0 967 5 060 10 4 205 00 103 85 261kN N 5 238 Nf 85 261kN 满足要求 2 连接计算 连墙件采用扣件方式与墙体连接 双扣件承载力设计值 Rc 12 0 80 9 600kN N 5 238kN Rc 9 600kN 满足要求 4 1 9 立杆支承面承载力验算 地基土类型岩石 地基承载力特征值fg kPa 140 基础底面面积A m2 0 25 地基承载力调整系数kc 1 fg fg kc 140 000 1 000 140 000kPa Nk NG1 NG2 NQ1 NQ2 1 467 0 525 4 500 3 000 9 492kN p Nk A 9 492 0 25 37 967kPa fg 140 000kPa 满足要求 4 2 悬挑式卸料平台计算书 计算依据 1 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 91 2 钢结构设计规范 GB50017 2003 4 2 1 构造参数 卸料平台名称办公楼5层1卸料平 台 卸料平台类型类型一 主梁垂直 建筑外墙 平台长度A m 4平台宽度B m 2 5 卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋考虑主梁内锚长度否 主梁间距L1 m 2 5次梁间距s m 0 5 次梁外伸长度m m 0 25内侧次梁离墙水平距离a m 0 3 外侧钢丝绳离墙水平距离a1 m 3 5外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离 h1 m 3 内侧钢丝绳离墙水平距离a2 m 2 3内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距 离h2 m 3 计算内侧钢丝绳否钢丝绳夹个数3 4 2 2 荷载参数 面板自重Gk1 kN m2 0 39 次梁自重Gk2 kN m 0 169 主梁自重Gk3 kN m 0 198栏杆 挡脚板类型栏杆 冲压钢脚手 板挡板 栏杆 挡脚板自重Gk4 kN m 0 15安全网设置设置密目安全网 安全网自重Gk5 kN m 0 01 施工活荷载Qk1 kN m2 2 堆放荷载Pk kN 5 堆放荷载作用面积S m2 2 施工活荷载动力系数1 3 4 2 3 设计简图 型钢悬挑式 卸料平台平面布置图 型钢悬挑式 卸料平台侧立面图 节点一 4 2 4 面板验算 面板类型冲压钢脚手板面板厚度t mm 12 截面抵抗矩W cm3 24 抗弯强度设计值 f N mm2 205 面板受力简图如下 计算简图 取单位宽度 1m 进行验算 q 1 2 Gk1 1 1 4 1 3 Qk1 Pk S 1 1 2 0 39 1 1 4 1 3 2 5 2 1 7 608kN m q静 1 2 Gk1 1 1 2 0 39 1 0 468kN m q活 1 4 1 3 Qk1 Pk S 1 1 4 1 3 2 5 2 1 7 14kN m 抗弯验算 Mmax 0 1 q静 s2 0 117 q活 s2 0 1 0 468 0 52 0 117 7 14 0 52 0 221kN m Mmax W 0 221 106 24 103 9 189N mm2 f 205N mm2 面板强度满足要求 4 2 5 次梁验算 次梁类型槽钢次梁型钢型号16a号槽钢 截面惯性矩Ix cm4 866 2 截面抵抗矩Wx cm3 108 3 抗弯强度设计值 f N mm2 205 弹性模量E N mm2 206000 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算 承载能力极限状态 q1 1 2 Gk1 1 4 1 3 Qk1 s 1 2 Gk2 1 2 0 39 1 4 1 3 2 0 5 1 2 0 1689 2 257kN m p1 1 4 Pk 1 4 5 7kN 正常使用极限状态 q2 Gk1 Qk1 s Gk2 0 39 2 0 5 0 1689 1 364kN m p2 Pk 5kN 1 抗弯强度 计算简图 Mmax q1 L12 8 m2 2 p1 L1 4 2 257 2 52 8 0 252 2 7 2 5 4 6 067kN m Mmax xWX 6 067 106 1 05 108 3 103 53 357N mm2 f 205N mm2 次梁强度满足要求 2 挠度验算 计算简图 max q2L14 384EIx 5 24 m L1 2 p2L13 48EIx 1 364 25004 384 206000 866 2 104 5 24 0 25 2 5 2 5 25003 48 206000 866 2 104 0 371mm L1 250 2500 250 10mm 次梁挠度满足要求 3 稳定性验算 Mmax bWX 6 067 106 0 796 108 3 103 70 384N mm2 f 205N mm2 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数 按照下式计算 b 570tb lh 235 fy 570 10 00 63 00 2500 160 00 235 205 00 1 029 由于 b大于 0 6 按照下面公式调整 b 1 07 0 282 b 0 796 次梁稳定性满足要求 4 支座反力计算 承载能力极限状态 R1 q1 B 2 2 257 2 5 2 2 821kN 正常使用极限状态 R2 q2 B 2 1 364 2 5 2 1 705kN 4 2 6 主梁验算 主梁类型槽钢主梁型钢型号18a号槽钢 截面面积A cm2 25 69 截面回转半径ix cm 7 04 截面惯性矩Ix cm4 1272 7 截面抵抗矩Wx cm3 141 4 抗弯强度设计值 f N mm2 205 弹性模量E N mm2 206000 根据 建筑施工高处高处作业安全技术规范 JGJ80 91 主梁内力按照外侧钢丝 绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算 不考虑内侧钢丝绳支点