三星空调故障代码大全.doc

三星空调故障代码E1室内感温包短路 室内感温包开路PCB部件的开路/短路检测 更换感温包 E2门电机缺陷门传感器缺陷连接线接触不良装配不良更换门电机更换传感器 更换连接线 排除结构干涉 E4格栅电机缺陷 限位开关缺陷连接线接触不良 装配不良更换格栅电机 更换限位开关 更换连接线 排除结构干涉 E5室内管温包开路 室内管温包短路PCB部件的开路/短路检测更换管温包 E6化霜管温包开路 化霜管温包短路PCB部件的开路/短路检测 更换化霜管温包 E7电加热器温度传感器开路 电加热器温度传感器短路PCB检测 更换温度传感器 E0电加热器超高温 室内电机堵转 室内电机损坏检测高温传感器 消除室内电机堵转的因素 更换室内电机变频一拖二KF(R)-252GW/BPY KFR-(23+32)GW/EBPY 室内机LED显示功能：强制制冷时，化霜预热灯和运行指示灯以0.2HZ闪，模式冲突时, 定时灯和化霜灯同时以5Hz闪烁.机器发生异常时，由芯片检测并通过LED显示出来，但在遥控关机或待机状态下无显示，室温传感器检测口电压在0.24.8V以外,仅定时灯以5HZ闪烁，蒸发器传感器检测口电压在0.24.8V以外,仅自动灯以5HZ闪烁，温度保险丝熔断,仅运行灯以5HZ闪烁，室内机检测到通讯故障保护时，仅化霜灯5HZ闪烁，室外故障时,运行指示灯、定时指示灯、自动指示灯、化霜预热灯灯同时以0.2Hz闪烁 ，室外机故障自诊断显示：LED0为工作指示灯，正常时LED0亮，异常时LED0以5HZ的频率闪烁D8D9D10D11D12LED状态模块保护，压缩机顶部温度保护，室内房间温度、蒸发器温度传感器开路或短路，室外温度传感器开路或短路，制冷或制热室外温度过低、室外温度过高，排气温度过高，室内蒸发器高温保护，电压过高或过低，电流保护，室内蒸发器低温保护室外机芯片间通讯保护室内机和室外机通讯保护温度保险丝断保护正常状态（频率值为零）正常状态（频率值不为零）室外热交换器高温保护L4运行/待机指示灯D13D16D15D14故障说明（LED指示灯从左到右）一小时四次电流保护（暂没有）一小时四次模块保护预热定频一拖二KF-232GW/Y KRF-232GW/Y KF-（20+28）GW/Y KFR-（20+28）GW/Y故障内容POWER运行灯TIMER定时灯DEFOS.化霜灯AUTO自动灯ECONO经济运行灯系统故障（暂无）闪（2HZ）内风机过热闪（2HZ）压缩机过流闪（2HZ）传感器开短路闪（2HZ）内风机失控闪（2HZ）通信故障闪（2HZ系统故障（暂无）闪（2HZ）三星空调故障代码显示 原 因 对策E1室内感温包短路室内感温包开路PCB部件的开路/短路检测 更换感温包E2门电机缺陷门传感器缺陷连接线接触不良装配不良更换门电机更换传感器更换连接线排除结构干涉E4格栅电机缺陷限位开关缺陷连接线接触不良装配不良更换格栅电机更换限位开关 更换连接线 排除结构干涉E5室内管温包开路 室内管温包短路PCB部件的开路/短路检测 更换管温包 E6化霜管温包开路 化霜管温包短路PCB部件的开路/短路检测 更换化霜管温包E7电加热器温度传感器开路 电加热器温度传感器短路PCB检测 更换温度传感器E0电加热器超高温 室内电机堵转 室内电机损坏检测高温传感器 消除室内电机堵转的因素 更换室内电机冷库的操作与调整冷库的操作与调整：制冷系统在运行中的正常工况：1、压缩机的吸气温度应比蒸发温度高5-15；2、压缩机的排气温度R12系统最高不得超过130，R22系统不得超过150；3、压缩机曲轴箱的油温最高不得超过70；4、压缩机的吸气压力应与蒸发压力相对应；5、压缩机的排气压力R12系统最高不得超过1.2MPa，R22系统不得超过1.6MPa；6、压缩机的油压比吸气压力高0.12-0.3MPa；7、经常注意冷却水量和水温，冷凝器的出水温度应比进水温度高出2-5为宜；8、经常注意压缩机曲轴箱的油面和油分离器的回油情况；9、压缩机不应有任何敲击声，机体各部发热应正常；10、冷凝压力不得超过压缩机的排气压力范围。制冷系统的运行调整：膨胀阀是制冷系统的四大组件之一，是调节和控制制冷剂流量和压力进入蒸发器的重要装置，也是高低压侧的“分界线”。它的调节，不仅关系到整个制冷系统能否正常运行，而且也是衡量操作工技术高低的重要标志。例如所测冷库温度为-10，蒸发温度比冷库温度低5左右，即-15，对照制冷剂温度压力对照表（以R12制冷剂为例），相对应的压力为0.23MPa表压，此压力即为膨胀阀的调节压力（出口压力）。由于管路的压力和温度损失（取决于管路的长短和隔热效果），吸气温度比蒸发温度高5-10，相对应的吸气压力应为0.660.23MPa表压。调节膨胀阀必须仔细耐心地进行，调节压力必须经过蒸发器与库房温度产生热交换沸腾（蒸发）后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的，需要一个时间过程。每调动膨胀阀一次，一般需15-30分钟的时间才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上。压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的重要参考参数。膨胀阀的开启度小，制冷剂通过的流量就少，压力也低；膨胀阀的开启度大，制冷剂通过的流量就多，压力也高。根据制冷剂的热力性质，压力越低，相对应的温度就越低；压力越高，相对应的温度也就越高。按照这一定律，如果膨胀阀出口压力过低，相应的蒸发压力和温度也过低。但由于进入蒸发器流量的减少，压力的降低，造成蒸发速度减慢，单位容积（时间）制冷量下降，制冷效率降低。相反，如果膨胀阀出口压力过高，相应的蒸发压力和温度也过高。进入蒸发器的流量和压力都加大，由于液体蒸发过剩，过潮气体（甚至液体）被压缩机吸入，引起压缩机的湿冲程（液击），使压缩机不能正常工作，造成一系列工况恶劣，甚至损坏压缩机。由此看来，正确调整膨胀阀对系统的运行显得尤为重要。为减小膨胀阀调节后的压力及温度损失，膨胀阀尽可能安装在距冷库入口处的水平管道上，感温包应包扎在回气管（低压管）的侧面中央位置。膨胀阀在正常工作时，阀体结霜呈斜形，入口侧不应结霜，否则应视为入口滤网存在冰堵或脏堵。正常情况下，膨胀阀工作时是很幽静的，如果发出较明显的“丝丝”声，说明系统中制冷剂不足。当膨胀阀出现感温系统漏气、调节失灵等故障时应予更换。压缩机的排气温度过高：1、吸气压力过低，吸排气压差过大（气缸压缩比大），膨胀阀的开启度小，调节压力低；2、吸气温度过高，即吸气过热度大，吸气管过长或保温效果差；3、冷却水量不足或水温过高；4、系统中不凝性气体（空气）过多；5、冷凝压力过高，相应的冷凝温度也高，引起排气温度升高；6、压缩机气缸或阀组故障。压缩机的排气压力过高：1、系统中不凝性气体（空气）过多；2、冷却水量不足或水温过高；3、冷凝器太脏，结垢过多；4、系统中制冷剂过多。压缩机的油温过高：1、压缩机的吸排气温度过高；2、润滑油太脏或油质太差；3、压缩机机件磨损严重。冷凝压力和冷凝温度过高：1、冷凝器冷却水量不足或水温过高