QB车装电缆滚筒定向井测量操作规程.doc

QB胜利石油管理局企业标准QSL044890车装电缆滚筒定向井测量操 作 规 程19900615发布 19901001实施胜利石油管理局 发 布胜利石油管理局企业标准 Q/SL 044890车装电缆滚筒定向井测量操作规程1 主题内容与适用范围本标准规定了车装电缆滚筒系统使用前的准备、检查、操作方法及维护保养要求。本标准适用于美国吉尔哈特（GEARHART）公司生产的1954型万国测井车。2 准备与检查2.1 液压传动系统2.1.1 液压油a. 无杂物、无气泡、无化学污染；b. 油量充足；补充油量时，用200目以上筛网过滤；c. 型号不同的油品不得混用。2.1.2 滚筒链条的松紧适度。2.1.3 液压泵、液压马达固定螺栓紧固可靠。2.1.4 各管线无折痕、严重磨损和漏油现象，连接牢固。2.1.5 松开电缆头，操作滚筒，以10m/min的速度放出电缆810m，液压动力系统工作正常。2.1.6 调节排挡杆，分别置于挡、挡、挡和空挡，滚筒运转无异常。2.2 排绳器系统2.2.1 转动手轮，排绳器灵活，能摆动到最大位置。2.2.2 各轮转动灵活、无阻卡。2.2.3 收放电缆，深度计数器与电缆运动同步。2.2.4 计数器调零，止动旋钮提起。2.2.5 挤压指重表传感器，指针摆动。2.3 电缆喷油器工作正常。2.4 滑环牢固，不弯曲、无伤痕，导电性及绝缘性良好。2.5 发电机组2.5.1 机油油量在标定刻度范围内。2.5.2 打开蓄电池开关。2.5.3 按下预热塞开关，持续一分钟。2.5.4 按下启动开关，直到发电机运转正常后松开双手。2.5.5 如果在15秒之内不能起动，松开双手，一分钟后再重复2.5.3和2.5.4两步骤。2.5.6 启动后，机油压力在30秒之内升至大于0.21MPa(30Psi)。2.5.7 电压、频率：见Q/SL032289SST随钻测斜仪操作规程2.2.1。胜利石油管理局标准化委员会19900615标准 19901001实施1 Q/SL0448902.6 车尾照明灯完好。2.7 电缆2.7.1 定向井测量使用直径为8mm(5/16in)单芯电缆，其性能见附录A。2.7.2 电缆长度大于井深200m。2.7.3 滚筒外层及近电缆头处电缆无损坏。2.7.4 直流电阻：11.4/km绝缘电阻：大于60，000。2.7.5 制作电缆头（见附录B）2.8 滑轮2.8.1 转动灵活。2.8.2 档块与转轮的间隙应小于5mm。2.8.3 悬挂轴及止推销完好。2.8.4 无裂纹、碰伤、严重磨损和腐蚀等。2.8.5 支架部件齐全、无损。2.9 各种工具见附录C。3 操作3.1 测量车的停放3.1.1 平正地停放于井架大门前3050m的场地上。3.1.2 地滑轮、天滑轮及电缆滚筒中点在同一平面内。3.1.3 两后轮各垫牢止轮木一块。3.2 滑轮的固定3.2.1 放出电缆约120m（陀螺测量70m），S形摆放于场地上。3.2.2 地滑轮用12.5mm或9.3mm双道钢丝绳固定在钻台坡道顶端附近，能承受40KN以上拉力处。3.2.3 天滑轮的悬挂见Q/SL032289SST随钻测斜仪操作规程3.2，Q/SL031289SRO地面记录陀螺测斜仪操作规程3.6和BOSS型电子陀螺测斜仪操作规程2.3.14。3.3 仪器进入井口，当探管重力加速计与转盘面平齐时，将深度计起止旋钮放下。3.4 电缆下放速度：随钻测量：见Q/SL032289SST随钻测斜仪操作规程3.3.9陀螺测量：见Q/SL031289SRO地面记录陀螺操作规程4.12及BOSS型电子陀螺测斜仪操作规程2.4.15。3.5 下放过程中注意深度计的工作情况。3.6 座键速度：陀螺测量：小于5m/min随钻测量：1015m/min3.7座键后电缆上提余量见Q/SL032289SST随钻测斜仪操作规程3.3.17。2 Q/SL0448903.8 井深大于1500m，使用电缆卡子。3.9 液压控制阀的调节：将控制手柄置于“上行”位，顺时针转动旋钮，待滚筒转动后多旋半圈。3.10 严禁挂空挡操作。3.11 电缆不得落地拖擦。3.12 上起或下放仪器，手不离操作手柄，密切观察电缆张力。3.13 控制手柄置于中位后，滚筒应不动。3.14 测量过程中发电机组的检查3.14.1 运转无异常。3.14.2 机油压力0.12MPa。3.14.3 排气状况良好。3.14.4 输出电压及频率符合2.5.7规定。 3.15 喷油器油箱加满柴油。3.16 上起仪器3.16.1 电缆排列整齐。3.16.2 每起3排电缆适度调节液压阀旋钮一次。3.16.3 每排电缆喷油清洗，每隔两排涂机油防锈，最外面一排涂满机油。3.16.4 深度计为零时，提起旋钮。3.17 测量结束3.17.1 收回全部电缆，将滚筒控制手柄置于中位。3.17.2 扳起液压释放阀门。3.17.3 拉紧滚筒刹把。 3.17.4 关掉操作台电源。3.17.5 将电缆头插入保护套，旋紧固定螺栓。3.17.6 固定排绳器。3.17.7 停发电机，关蓄电池。3.17.8 清洁操作室，置仪器于安全位置。4 维护保养4.1 将车槽、排绳器、滑轮及仪器附件冲洗干净。4.2 滚筒5个润滑点、排绳器6个润滑点及滑轮的两个润滑点分别注满润滑脂。4.3 清洁发电机组。4.4 发电机组的维护保养参考附录D。4.5 液压系统的维护保养参考附录E。3 Q/SL044890附 录 A8mm 单 芯 电 缆 性 能 表（补 充 件）尺寸外层钢丝头数内层钢丝头数破断拉力（kg）直流电阻率(/km)电缆头处破断拉力（kg）重 量(kg/km)电 容(F/km)8mm(5/16in)1812467211.412471315275184附 录 B电 缆 头 的 制 作（补 充 件）B1所用工具见Q/SL032289SST随钻测斜仪操作规程附录CB2卡口固定螺栓完好。B3测量触点接头：直流电阻小于2；绝缘电阻为无穷大。B4将电缆插入外筒。B5在距离虬缆端部25cm处，用台钳夹住。B6将卡口套入电缆。B7从端部将电缆外层钢丝拆开并向下弯曲，压住卡口。每隔两根在卡门上端剪断，其余钢丝在卡口台阶处剪断。B8将卡环座在卡口上，用空心冲和小榔头将其砸进。B9用三角锉在卡环上端将内层钢丝直径外围锉去三分之一。B10将钢丝从端部拆开，向下弯曲，使其折断，并使折断处向外张开形成喇叭口状。B11将电缆芯子端部剪成斜口尖状。B12将橡胶套套入电缆芯。B13将芯子端部拨去绝缘层3cm。B14将导线穿入触点接头孔眼内。B15用扎绳将导线与触点扎紧。B16用塑料胶带将扎绳缠紧。B17推动橡胶套使其包住导线与触点。B18用扎绳子将橡胶两端各扎两道，并在中间扎一道。B19将触点接头螺纹部分涂上螺纹脂并与电缆头外筒相连接，用450mm管钳上紧。B20将卡口固定螺栓涂上螺纹油并上紧于外筒上。B21在触点与外筒之间测量绝缘性。4 Q/SL044890附 录 C电 缆 车 常 用 工 具 清 单（补 充 件）序 号名 称数 量12345678910118mm电缆滑轮12.5mm或15.5mm钢丝绳套9.3mm钢丝绳套止轮木“十”字套筒扳手100KN千斤顶指重表液压油液压油注射器油桶（带嘴）安全带1200mm橇杠600mm橇杠2112111瓶111115 Q/SL044890附 录 D发电机组维护保养表(补 充 件)运转时间(h)检 查 保 养 内 容50清洗空气滤清器1001.更换曲轴箱机油2.清洗燃油沉淀杯2001.更换机油滤清器2.检查电瓶状况5001.清洗曲轴箱呼吸管2.检查离心调速器间隙3.检查气门阀间隙4.检查汽缸盖端机油管道600更换一级柴油滤清器20001.检查喷油嘴喷雾状况2.清洗发电机3000更换二级柴油滤清器6 Q/SL044890附 录 E液压系统维护保养表(补 充 件)运转时间(h)检查保养内容2001. 更换液压油滤清器(更换之前首先关闭油箱总闸门)。2. 检查滚筒仓、车底盘以及引擎前整个液压系统所有管线是否有漏油、擦伤、弯曲、扭结等异常现象。检查所有管线的连接处是否有松动及漏油现象。3. 检查链条的松紧程度及磨损情况，必要时进行调节、截短或更换。4. 检查、紧固液压马达、液压泵及其它液压系统的固定螺丝。5. 卸开传动箱滚筒端的观察孔丝堵，检查润滑油油面（油面应刚好低于观察孔）。如有必要卸开顶部加油孔，加注齿轮油（EP90国产或国产18重负荷挤压齿轮油）6001. 更换液压油：进