4212皮带进风顺槽串联通风安全技术措施.doc

4212皮带进风顺槽串联通风安全技术措施一、概况为防止采掘失调，根据矿委会研究决定，现需施工于4212进风顺槽，开口点位于4212运输皮带顺槽内，因条件限制无法进行独立通风。根据实际生产证明，本矿井为低瓦斯矿井,井下现施工现场无瓦斯突出危险，无瓦斯异常涌出现象，根据煤矿规程第一百一十四条中采区内未构成新区段通风系统的掘进巷道或采煤工作面遇地质构造而重新掘进的巷道，布置独立通风确有困难时，其回风可以串入采煤工作面，但必须制定安全措施，且串联通风的次数不得超过1次；构成独立通风系统后，必须立即改为独立通风。经研究决定，4212回风顺槽回风流串入4212工作面及4212回风顺槽，为保证安全特编制本措施。二、串联通风情况：根据开拓生产布局情况，4212进风顺槽回风流需串入4212回采工作面及4212回风顺槽,采用局部通风机压入式通风，局部通风机安设在皮带顺槽内距开口点前约10米处。三、通风系统：掘进工作面风量计算：每个独立通风的掘进工作面迎头实际需风量，应按巷道断面、瓦斯或二氧化碳涌出量、炸药用量及人数、风速等规定要求分别进行计算，取其中最大值，并用风速验算。1、 掘进工作面需风量：（1）按瓦斯涌出量计算 Q掘100q掘K掘通式中：Q掘单个掘进工作面需要风量 m3/min； q掘掘进工作面回风流中瓦斯的涌出量m3/min（通过测算瓦斯绝对涌出量为0.55m3/min）；K掘通瓦斯涌出不均衡通风系数，（通过观测系数取2）则：Q掘=1000.552=110m3/min（2）按工作面最多人数计算：Q掘=4N m3/min式中：Q掘单个掘进工作面需要风量， m3/min；4每人每分钟的供风标准；N工作面同时生产最多人数（根据实际需要一个掘进工作面同时生产最多人数为6人）。则：Q掘=46=24 m3/min （3）按工作面一次爆破的最大炸药消耗量计算Q掘=25A m3/min 式中：25每公斤炸药消耗的供风标准A同时爆炮的最大炸药量，（根据实际操作同时消耗的炸药量为1.6kg）。则：Q掘=251.6=40m3/min规程规定，每个掘进工作面风筒出口实际风量必须按回风巷道风速不低于0.25m/s，其瓦斯浓度符合煤矿安全规程要求，本掘进工作面配风，根据掘进后期的最大供风距离选用合理的局部风机，据局部风机的供风能量以及其参数，最大距离时选用25.5kw对旋式局部风机其吸风量取：250m3/min（4）按局部风机的实际吸风量计算需要风量：Q掘=Q扇Ii+15S m3/min 式中：Q扇局部通风机实际吸风量 m3/min；Ii掘进工作面同时通风的局部通风机台数；S安设局扇巷道的断面积m2（掘进巷道断面为9.6m2）。则：Q掘=2501+（158.4）=394m3/min取376m3/min（5）按风速进行验算按安设局扇巷道的实际需风量验算风量取376m3/min15SQ扇240S代入式中：159.63762409.61263762016验算结果符合规程规定，根据上述计算，本掘进工作面选用BSDF5.5KW2对旋局扇，风量计算结果取376m3/min确定为掘进工作面的需风量。2、局部通风机选型根据实际，局部通风机配风标准为5.5KW2吸风量250 m3/min 配备。由以上计算可知迎头实际需风量为376m3/min ，为保证局部通风机不发生循环风，还必须能保证局部通风机吸风口到掘进工作面回风巷口之间的最低风速不得低于0.25m/s，选择25.5KW对旋式风机即可满足要求。3、风筒：采用60010m的抗静电、阻燃胶质风筒，风筒要逢环必挂，吊挂平直，缓慢拐弯，保证风流畅通。4、局部通风机安装地点：安设局部通风机巷道中的风量，除了满足局部通风机的吸风量外，还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面回风流之间的风速，煤巷和半煤巷不小于0.25m/s，以防止局部通风机吸入循环风和这段距离内风流停留，造成瓦斯和二氧化碳积聚。局部通风机应安装在主运输皮带顺槽T13号导线点后10米鲜风流处，该处（局部通风机吸风口至掘进工作面回风口）巷道的风速不得低于0.25m/s。5、通风系统新风流：地面副井主进风大巷一4212皮带顺槽迎头乏风流：迎头4212皮带顺槽4212工作面4212回风顺槽轨道回风大巷主井地面； 附图1：4212顺槽通风系统示意图。四、防尘系统：防尘水源来自井上水池，经副井筒到井底车场绕道水管经轨道大巷、主皮带大巷、4212皮带顺槽、迎头分别用6寸、3寸、1寸铁管和1寸胶管接至迎头，每百米设三通一个，迎头外设两道喷雾。在迎头外620m内安设爆破喷雾。距迎头50m内设一道能封闭全断面的常开水幕，掘进迎头的回风口混合风流20m范围内设一道能封闭全断面的常开水幕。采用湿式打眼，放炮使用水炮泥，爆破喷雾、装煤时洒水，冲刷岩帮，净化风流等综合防尘措施。防尘系统：井上水池轨道大巷主皮带大巷 转载点喷头 装水炮泥 4212皮带顺槽 迎头 装煤时洒水 巷道内水幕 冲刷岩帮水管 附图2：4212掘进顺槽防尘系统示意图五、瓦斯报警断电仪安设的地点及断电范围：1、安设地点：甲烷断电仪主机必须安设在主运输皮带设备的总馈电开关上。甲烷断电仪主机必须吊挂或上架管理，距底板的高度不小于300mm。甲烷传感器必须垂直吊挂顶板以下不大于300 mm处，距巷帮的距离不小于200mm。甲烷传感器一台必须安设在4202掘进顺槽掘进巷道内，距迎头35m处；一台必须安装在4212掘进顺槽开口点以内1015m处；一台必须安装在4212掘进顺槽回风处，共安设3台甲烷传感器。甲烷断电仪和甲烷传感器的连接应严格按照说明书中被串联通风地点悬挂甲烷传感器规定执行。附图3：4212顺槽瓦斯探头布置图2、断电范围：4212顺槽的传感器的断电范围是：4212顺槽工作面全部非本质安全型电气设备。4212顺槽风流中的传感器的断电范围是：能切断该传感器监测区域的动力电源并闭锁。报警甲烷浓度：回风流：0.5%CH4； 工作面：0.8%CH4；断电甲烷浓度：回风流：0.5%CH4； 工作面：1.5%CH4；复电甲烷浓度：回风流：0.5%CH4； 工作面：0.8%CH4；六、安全技术措施：1、掘进队应提前在4212运输皮带巷开口点后10m处安设好局部通风机和控制开关，并确保不发生循环风，正常运转。2、安全监控中心安设的断电仪应灵敏可靠，不得失爆，每天应有专人负责对主机、传感器、电缆进行检查和维护。每周内用标准气样对传感器调校一次，每周内用标准气样对主机的断电功能进行测试一次。甲烷传感器应及时向外回撤，防止损坏。3、4212掘进工作面及回风处的甲烷传感器，其报警值、断电值和复电值都必须符合规程规定，保证被串联工作面的正常生产。4、串联工作面作业的电工、爆破工、带班长、瓦检员都必须携带瓦斯报警仪。5、甲烷断电仪的供电电源必须接在被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。6、拆除或改变以及检修与甲烷断电仪相关的电源线、控制线以及控制开关时，需甲烷断电仪停止运行时，必须制定安全措施后方可进行。7、施工区队应加强风筒管理，确保风筒出风口到迎头的距离不大于10m。8、施工区队应加强瓦斯管理，应在被串联工作面的进风流中设置瓦斯检查点，正常检查瓦斯，其他有害气体浓度都应符合煤矿安全规程第一百条中的有关规定。9、4212顺槽施工应严格执行湿式打眼制度和使用水炮泥制度，每次装药爆破前后及装岩（煤）时都必须洒水降尘、冲刷巷帮。10、4212顺槽施工应严格执行一炮三检制度和三人连锁爆破制度。 11、在施工完毕后立即回收回风侧的所