设备管理程序.doc

.文件名： 设备管理程序编制部门: 发布日期:年月日编 制:日 期: 年月日审 查:日 期:年月日核 准:日 期:年月日分 发部 门塑胶厂制造生物管产品工程洁净制造采购研发中心品质中心 文件更改记录 本程序根据实际需要作如下更改,已经相关部门会签并呈报核准。签核意见及变更内容见文件新建/更改/废止申请单。 序次条 款修改内容纪要修订人新版序更改日期更改单号1/2/1. 目的 使本公司生产设备能发挥正常使用功能，延长设备使用年限，以利于企业生产力之提升，降低产品不良率及减少环境污染冲击。2. 适用范围本公司生产活动所需的全部机器设备，含空气压缩机，变电室之电器设备，冷气机等辅助设备均适用。3. 定义3.1 特种设备：是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、和场（厂）内专用机动车辆等。3.2 一般设备：特种设备之外的所有与生产有关的设备。4. 职责4.1 厂务部负责设备的选型、安装、验收、定期维护、故障维修、报废、档案管理等，制订设备操作及维护保养规程。负责对设备操作者进行定期或不定期培训。负责组织进行设备的安装、调试、定期预防性的维护与检查，设备巡检和年度普查。负责设备故障的维修、定期维护与检查，参与设备的安装、调试、预防性的维护与年度普查。4.2 设备使用部门 负责设备需求的提出。负责日常管理、保养设备。4.3 设备操作者负责设备的使用、日常维护保养及点检。4.4 采购部负责设备的采购。5. 流程图及运作程序5.1 设备管理流程图作业流程权责部门重点提示表单/记录YN制定保养计划报废点检保养/维修设备申请设备验收设备采购报废评估使用部门/厂务部采购部厂务部厂务部厂务部厂务部厂务部根据生产需要、设备普查、设备运行情况等及时提出设备采购申请制定合同，进行采购按机器设备使用说明进行验收按实际情况建立机器设备年度保养计划按计划进行点检保养1.使用部门在设备出现异常时联系厂务部反应异常情况2.厂务部人员现场处理异常确认无维修或使用价值的设备，按报废流程申请报废设备设施清单合同设备设施验收单各设备对应点检记录表设备设施保养记录表设备设施检维修记录表机器设备报废单5.2 设备管理运作程序5.2.1 设备申请根据生产需要、设备普查、设备运行情况等及时提出设备采购申请或“设备改造计划”经审核、会签，总经理批准。5.2.2 设备采购设备管理部门与设备制造厂或代理商签订合同，设备在签订合同之前，应由总经理审核，合同上应说明需采购设备的规格、基本性能、价格、附件要求、验收准则、服务事项等。负责跟踪设备制造厂或代理商的交付设备的进度，确保设备准时到厂。5.2.3 新进设备的验收新进机器设备由厂务人员，按机器设备使用说明进行验收，并填好机器设备验收单，开箱验收符合要求方可执行安装、调试。采购部必须将不符合的信息传递给设备制造厂或代理商，并负责协调解决问题，必要时，可按合同规定执行退货或索赔。5.2.4 制定保养计划厂务按实际情况建立机器设备年度保养计划，以作为后续执行保养维护的作业依据。5.2.5 点检保养/维修5.2.5.1 一级保养（日常点检，即预防性保养）：检查、清洁、量测、调整、确认等项目。5.2.5.2 二/三级保养（定期点检，即预防/预测性保养）：分月、半年度、年度点检方法，针对除日常点检项目外的特别指定项目的维护保养工作。5.2.5.3 机械设备出现异常时由制造部及其他使用单位以电话或口头联络厂务组人员立即进行维护修理，避免造成更严重问题。5.2.5.4 特种设备停用、启用、注销、延期依特种设备停用、启用、注销、延期检验管理规则执行。5.2.5.5 凡设备所发生的异常，处理状况应记录，且须经厂务部主管确认并存档以作为日后维护保养及突发异常处理的参考。5.2.6 机器设备的报废评估与报废经厂务专业人员评估，确认无维修或使用价值的设备，按电子流程申请报废，后进行报废处理。5.2.7 在实施设备保养时，保养人员如使用到的化学品（如:防锈油、润滑油等）可能直接接触产品，则该化学品应由IQC RoHS测试室检验合格后方可使用(有供货商提供有害物质报告也可)；如不直接接触产品的，则无需进行检测，设备保养人员在现场维护结束后应及时将含有化学品（如:润滑油等）的任何物品带离现场并做好5S,以防止污染产线的产品。6. 参考文件6.1 空压机维护与保养SOP6.2 变电站管理SOP6.3 设备设施维护保养SOP6.4 特种设备管理SOP7. 附件7.1 空压机每日运转记录表 7.2 生产设备日常点检表 7.3生产设备月点检表 7.4生产设备半年度点检表 7.5生产设备年度点检表 7.6升降机日常点检表 7.7 变压器点检表 7.8 高压房每日点检表 7.9 发生问题